住宅工程質(zhì)量常見問題裂縫、滲漏防控專項治理施工方案

1、表 B.0.1施工組織設計 /(專項施工方案報審表 注:本表一式三份,項目監(jiān)理機構、建設單位、施工單位各一份。佳 惠 ·中 央 商 廈 安 置 房住宅工程質(zhì)量常見問題裂縫、滲漏防控專項治理 施工方案編制人審核人審批人東星建設工程集團有限公司年 月 日目 錄一、編制說明:二、編制依據(jù) :三、工程概況:四 、本工程易出現(xiàn)裂縫、滲漏問題:五、裂縫、滲漏防治技術措施:六、裂縫、滲漏專項治理工作的管理:佳惠·中央商廈安置房工程住宅工程質(zhì)量常見裂縫、滲漏防控專項治理施工方案一、編制說明根據(jù)國家的有關技術規(guī)范、標準及“湘建建函【 2014】 73號”文湖南省 住房和城鄉(xiāng)建設廳關于印發(fā)湖南

2、省住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理工作方 案的通知精神,結(jié)合我公司及本工程的實際情況,編制以下防控方案和技 術措施:二、編制依據(jù) :1、 <<建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 >>GB50300-20132、 <<混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 >>GB50204-2002 2011版3、 <<砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 >>GB50203-20114、 <<建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 >>GB50209-20105、 <<屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 >>GB50207-20126、湘建建

3、函 (201473號文。三、工程概況:本工程位于懷化市迎豐中路與太平巷交匯處,建筑面積 9447.98m 2,地 下 1層,地上 14層。由懷化市黃金屋房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設;懷化市 建筑設計研究研究院設計;湖南省建筑工程勘察院勘察;懷化市建設工程監(jiān) 理有限公司監(jiān)理;東星建設工程集團有限公司承建。主體工程:框支剪力墻結(jié)構,現(xiàn)澆樓面,所有墻體采用加氣混凝土砌塊。 樓面采用泵送砼一次澆筑成型。 負一層至四層柱砼標號為 C35, 五層至負十二 層砼標號為 C30,十三層至屋頂為 C25。屋面工程:屋面防水等級為二級,防水層合理使用年限為 15年。保溫工程:屋面保溫層采用憎水型珍珠巖 100mm

4、。外墻為貼外墻瓷磚。外 門窗采用阻熱鋁合金框料,中空玻璃。四、本工程易出現(xiàn)裂縫、滲漏問題:結(jié)合通知精神,重點集中整治以裂縫、滲漏為主的影響房屋使用功能的 質(zhì)量常見問題:1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板開裂問題;2、墻體開裂滲漏問題;3、廚房等有防水要求的房間滲漏問題;4、屋面滲漏問題;5、地下室裂縫與滲漏;五、質(zhì)量通病及防治技術措施:(一鋼筋混凝土現(xiàn)澆板開裂問題:1.主要表現(xiàn)形式:現(xiàn)澆板產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫;現(xiàn)澆板四角四 周部位產(chǎn)生斜向裂縫;現(xiàn)澆板沿預埋線管部位產(chǎn)生裂縫。2.產(chǎn)生原因分析:現(xiàn)澆樓板厚跨比不夠、鋼筋位置不準確、混凝土配合 比不合理、摻加的外加劑未通過實驗室試配、水灰比過大、坍落度過大;

5、混 凝土保養(yǎng)不及時,保養(yǎng)方式不準確,濕潤不足,養(yǎng)護時間不夠、環(huán)境干燥或 風大、水分蒸發(fā)過快;厚大構件溫差應力引起收縮變形大;現(xiàn)澆混凝土拆模 過早;板上施工堆載超重、模板支撐變形大等原因?qū)е掳彘_裂。3.主要防控措施:(1樓板厚度設計時不宜采用規(guī)范中板厚的最小取值,樓板厚度不宜小 于 100mm ;當預埋線管交叉、布置集中時板厚不宜小于 120mm ;在建筑平面轉(zhuǎn) 折處的現(xiàn)澆樓面、 現(xiàn)澆板屋面應采用雙層雙向布筋, 鋼筋間距宜取 150-200 mm 。對不規(guī)則現(xiàn)澆板陽角、建筑平面外轉(zhuǎn)角處有墻約束的現(xiàn)澆板板角應設置放射 形鋼筋,鋼筋數(shù)量不少于 710100,長度應大于板短邊凈跨的 1/3,且不小 于

6、 1.5m 。角部房間如有轉(zhuǎn)角窗時,該角部房間板厚不宜小于 120mm ,板角應 設置聯(lián)系窗端混凝土墻、柱的板內(nèi)暗梁,并設置放射形鋼筋。(2對混凝土的配合比要提前優(yōu)化,對摻合料總摻量應控制不宜大于水 泥用量的 40%。(3現(xiàn)澆樓面、屋面等水平構件模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算,除滿足強 度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。拆模時間未達到設計要求時,模 板支撐不得拆除。(4后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí) 行。后澆帶應設在對結(jié)構受力影響較小的部位,寬度為 700- l000 mm。后澆 帶混凝土澆筑宜在主體結(jié)構澆筑 60d 后進行。后澆帶處現(xiàn)澆梁板底模應采用獨立支撐體系,以保

7、證梁板拆模后的樓蓋 受力狀態(tài)符合設計要求,獨立支撐體系應符合高寬比的要求;后澆帶澆筑前 和澆筑后混凝土未達到拆模強度之前,后澆帶處的模板支撐不得拆除。 (5現(xiàn)澆梁板混凝土澆筑時,應搭設工作馬道防止人為踩踏鋼筋,應采 取使用通長鋼筋馬鐙筋等必要措施,確?，F(xiàn)澆樓面、屋面板負彎矩鋼筋的正 確位置。(6 預拌混凝土應嚴格按照實驗室配合比進行配置, 不得超量摻加外加 劑,確?；炷聊Y(jié)時間符合要求;在運輸、澆筑過程中,嚴禁二次加水, 混凝土在進場澆筑前應進行坍落度檢測試驗,不符合要求的混凝土不得使用。 (7現(xiàn)澆板上的安裝洞口,必須按圖紙要求正確預埋預留,杜絕后期剔 鑿。(8現(xiàn)澆板澆筑時,應振搗密實,在混

8、凝土終凝前應進行二次壓抹,壓 抹后應及時覆蓋和濕潤養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于 2周。(9現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間,當混凝土強度未達到 1.2Mpa 時,不得在板上上 人進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于 10Mpa 時,不宜在板上吊運材料。如需 要吊運,必須采取有效措施,確保混凝土不受沖擊而影響強度增長或者引起 開裂。(10嚴格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板厚度的控制 標識,每 1.5m 范圍內(nèi)宜設置一處,澆筑過程應進行插簽檢查厚度?；炷翗?板成型后厚度的檢測應按分戶驗收要求執(zhí)行;板厚超過規(guī)定允許偏差、達不 到設計要求的應由設計單位出具設計處理意見,整改工作必須明確責任人, 督促返工整改符合要求后方

9、可進行下道工序及驗收。(11現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應避免交叉與過度集中布置,禁止三 層及三層以上管線交錯疊放,現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間,線 管直徑應小于 1/3板厚,在板采取分離式配筋且無上層鋼筋的區(qū)域沿管線方 向應增設 6150、寬度不小于 450mm 鋼筋網(wǎng)片。廚廁現(xiàn)澆板內(nèi)不宜預埋管線 和預留接線盒。(12嚴禁板內(nèi)水平埋設水管。(二墻體開裂、滲漏問題:1.主要表現(xiàn)形式:現(xiàn)澆混凝土墻體、外墻角部位、沿預埋線管處、框架 結(jié)構填充墻、抹灰層飾面、保溫墻面等開裂;外圍護砌體、高層建筑的外墻、 門窗洞口處開裂且滲漏;廁浴間墻體滲漏。2.產(chǎn)生原因分析:(1設計選材不當、忽視建筑的細部 (

10、例如窗臺坡度設計、滴水槽、外墻裝飾、穿墻管以及門窗與墻體之間的接縫部位等 設計,或設計時未明確施 工要求和相應說明。在設計外墻面磚時,沒有設計分格縫,使得面磚因溫差 原因而脫落。為追求外墻的立面效果,把外墻面磚設計成了細縫拼接,密封 材料無法很好地嵌入,導致滲漏。(2地基基礎不均勻沉降引起墻體開裂;(3超長建筑物因溫度效應作用和墻體材料收縮引起墻體開裂。(4外圍護砌體端部無約束、未按規(guī)范要求設構造柱且未采取其它可靠 拉接措施;墻上腳手眼、穿墻洞未及時按要求處理;抹灰層與基層粘結(jié)不牢 固導致脫層、空鼓、開裂;不同基體材料如砌筑填充墻與現(xiàn)澆混凝土梁柱交 接處未采取可靠抗裂措施等。墻體保溫材料易變形

11、,抗沖擊性差,施工工藝 控制不嚴、外保溫未設置防水層且砌體砌筑質(zhì)量差等造成保溫墻面開裂滲漏; (5用水房間的防水翻邊、樓面高差控制及泛水處理、地漏設置不符合 要求等。3.主要防控措施:(1對于高層建筑外墻、基本風壓 0.50KN/地區(qū)的外墻、基本風壓 0.30KN/地區(qū)有外保溫的外墻應進行墻面整體防水設計,其它建筑外墻應 進行節(jié)點構造防水設計。當房屋結(jié)構單元長度超過 40m 時,設計采用應加強 墻體抗溫度效應作用和墻體材料收縮的有效措施,并對施工工藝提出明確要 求。對寬度超過 8m 的鋼筋混凝土墻體,設計宜設置高跨比較大的連梁將其分 成寬度較均勻的多個墻或加密配筋間距,水平縱筋間距不宜大于 1

12、50mm 。 混凝土外墻要考慮混凝土抗?jié)B要求;宜增加外墻防水構造層或找平層, 其水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等;且對于表面較光滑的混凝土墻柱梁應采用水泥基聚合物砂漿處理,以增強與粉刷砂漿的粘結(jié)力。采用非混凝土基體材料砌塊砌筑時,外填充墻與現(xiàn)澆混凝土梁柱交接處, 一定要設置釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施,防止溫度變化造成墻體裂縫;鋼絲網(wǎng)與不 同基體的搭接寬度每邊不小于 200mm 。 當外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型 墻體材料時, 應全墻滿掛鋼絲網(wǎng); 鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應大于 20mm ×20mm , 其鋼絲直徑不應小于 0.9mm , 應采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng), 并宜采用先成網(wǎng)后鍍 鋅的

13、后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應用鋼釘或射釘加鐵片固定,固定點間距不大 于 300mm 。 鋼絲網(wǎng)應設墊塊, 不得將網(wǎng)緊靠墻面固定, 確保鋼絲網(wǎng)的抗裂作用。 (2外墻不宜采用加氣混凝土砌塊。如果采用加氣混凝土砌塊作為外墻填充墻砌筑材料的應采用專用砂漿砌 筑,應增加外墻防水構造層或找平層,其抹灰材料應選用抗裂防水砂漿以防 墻面開裂,粉刷三遍成活,以保證防水效果;且每層抹灰厚度應不大于 10mm , 當抹灰厚度 35mm 時應有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施。(3 填充墻砌體應分次砌筑。每次砌筑高度不應超過 1.5m ,日砌筑高 度不宜大于 2.8m ;灰縫砂漿應飽滿密實,嵌縫應嵌成凹縫。當填充墻砌筑接 近梁板底時

14、,應留一定空間,至少間隔 7d 后,再將其補砌擠緊。補砌時,對 雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實。外墻的補砌磚灰縫,應先進行清理后,再用 水泥砂漿嵌填密。填充墻砌體根部應砌筑不小于 200mm 高水泥磚或燒結(jié)實心磚,當填充墻 砌筑材料抗裂性能較差,墻面超過 3m 高或 4m 寬時,其中部位置宜設置實心 磚帶等抗裂措施。(4填充墻砌體臨時施工洞處應在墻體兩側(cè)預留 26500拉結(jié)筋,補 砌時應潤濕已砌筑的墻體連接處,補砌應與原墻接槎處頂實,并外掛鋼絲網(wǎng)片,兩邊壓墻不小于 200mm 。消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁,應在其線管穿越 的位置預留孔槽,不得事后剔鑿,其背面的抹灰層應滿掛鋼絲網(wǎng)

15、片,鋼絲直 徑不應小于 0.9mm 。(5外圍護砌體無約束的端部應按抗裂設計要求設置構造柱與墻梁或采 取其它可靠拉接措施。構造柱鋼筋宜采用預埋,上下鋼筋應與主體結(jié)構牢固 連接。拉結(jié)筋應與墻、柱連接牢固,拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度,應符合現(xiàn)行規(guī) 范的要求。拉結(jié)筋設置可采用預埋和植筋的方式。(6外圍護填充墻上不宜留設腳手眼、穿墻洞等。對墻上留設的孔洞, 應有防治滲漏開裂的專項施工方案,孔洞填塞應采用微膨脹防水混凝土分次 填實,不得用磚和普通砂漿一次填塞。(7外圍護結(jié)構應嚴格控制門窗預留洞口,外圍護填充墻門窗洞口應留 置砌筑混凝土實心磚,設計時應明確門窗與墻體之間采用嵌縫材料及密封要 求, 不得使用混合砂

16、漿嵌縫。 窗下口應做混凝土壓頂, 窗臺應做 10%排水坡度。 (8外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核,保證門窗框與墻體間有合適 的間隙;組合外窗的拼樘料應采用套插或搭接連接,并應深入上下基層不應 少于 15mm 。拼接時應帶膠拼接,外縫采用酮密封膠密封。外窗進場后應對其 氣密性能、水密性能及抗風壓性能進行復驗,達到要求方可使用。(9外窗固定安裝:窗下框應采用固定片法安裝固定,嚴禁用長腳膨脹 螺栓穿透型材固定門窗框。 固定片宜為鍍鋅鐵片, 鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5mm ; 固定點間距:轉(zhuǎn)角處 180mm ,框邊處不大于 300mm 。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝 孔冒安裝前應用密封膠封嚴。窗框與結(jié)構墻

17、體間應清理干凈,施打聚氨酯發(fā)泡膠,發(fā)泡膠應連續(xù)施打,一次成形,填充飽滿。外窗框四周密封膠應采用中性硅酮密封膠,密封膠應在外墻粉刷涂料后 完成,打膠要保證基層干燥,轉(zhuǎn)角處應平順、嚴密。外窗臺上應做出向外的流水斜坡, 坡度不小于 10%, 內(nèi)窗臺應高于外窗臺 20mm ,防止倒泛水或積水。窗楣上應做鷹嘴或滴水槽。外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應根據(jù)窗型設置,滿足排水要求。突出外墻的結(jié)構構件如遮陽板、雨篷等水平構件應做向外排水坡度,坡 度宜為 3%5%,與墻面接觸根部宜處理成泛水圓弧角,防止倒泛水或積水。 門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂、遮陽板、雨篷等 有排水要求的外墻部位應做滴水線。(

18、10外墻外保溫施工前應作出防治開裂專項施工方案,由總承包單位 報建設或監(jiān)理單位審查批準后實施。外墻外保溫工程施工應堅持樣板引路的原則,樣板驗收合格后方可全面 施工。外墻保溫層需設置分格縫的,應由設計明確位置及處理措施。(11粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應符合下列要求:條粘法需用工具鋸齒涂抹, 涂抹面積應達到 100%;點框法粘結(jié)面積不應小 于 50%。涂料飾面時,當采用 EPS 板做保溫層,建筑物高度在 20m 以上時,宜采 用以粘結(jié)為主,錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式,錨栓每平方米不宜少于 3個;當采用 XPS 板做保溫層,應從首層開始采錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊 緣的水平、垂直方向加密,其間

19、距不大于 300mm ,錨栓距基層墻體邊緣應不小 于 60mm ,錨栓拉拔力不得小于 0.3MPa 。保溫板之間應拼接緊密,并與相鄰板齊平,膠粘劑的壓實厚度宜控制在 3-5mm ,貼好后應立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應 采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫,板件高差不得大 1.5mm 。門窗洞口四角聚苯板不得拼接,應采用整板切割成型,拼縫離開角部至 少 200mm 。在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門窗洞口周邊等 部位應做好耐堿玻纖網(wǎng)的反包處理。(12采用硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工應符合下列要求:噴涂法施工時,外墻基層應涂刷封閉底涂。噴涂前應采取遮擋措施對門 窗

20、、腳手架等非噴涂部位進行保護。噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時,抹面層厚度控制:普通型 3 5mm ;加 強型 5 7mm 。并應嚴格控制表面平整度超差。外墻保溫層需設置分格縫的,設計應明確位置及處理措施。(13采用聚苯板等外保溫材料要求:產(chǎn)品應有省級住房和城鄉(xiāng)建設行 政主管等部門出具的產(chǎn)品認定證書。聚苯板等有機保溫材料必須達到陳化時 間(EPS 板自然條件下陳化期不得低于 42天, 60度恒溫蒸汽條件下不得低于 5天, XPS 板陳化期不得低于 28天 ,確保有機材料保溫穩(wěn)定性,上墻后不產(chǎn) 生較大的后期收縮;不得采用粉化材料:如果工期長或隔年施工等原因,會造成聚苯板表面 粉化,容易導致聚苯板粘貼

21、不牢或抹面砂漿粘結(jié)不牢,導致保溫層脫落,抹 面砂漿開裂;所有膠粘劑必須達到外保溫技術對產(chǎn)品的質(zhì)量、性能要求;加強網(wǎng)不得使用不合格的玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng),確保加強網(wǎng)的鍍鋅層厚度和鋼絲直徑,不得使用銹蝕鋼絲銹蝕。涂飾飾面應采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。(14外墻基層處理及找平層施工應符合下列要求:抹灰前應先堵好架眼及孔洞,封堵應由專人負責施工作業(yè),施工、監(jiān)理 單位應對孔洞封堵質(zhì)量進行專項檢查驗收,并形成隱蔽工程驗收記錄。 封堵腳手架眼和孔洞時,應清理干凈,澆水濕潤,然后采用干硬性細石 混凝土封堵嚴密。 并在洞口內(nèi)外墻面采用大于孔洞邊緣 150mm 、 直徑不應小于 0.9mm 熱鍍鋅

22、鋼絲網(wǎng)固定好后再進行抹灰。 不得采用磚和普通砂漿一次填塞封 堵。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實, 封堵后孔洞外側(cè)表面應進行防水處理。(15對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時,應先清理基層, 抹灰前墻面 應澆水。應嚴格控制抹灰砂漿配合比,確保砂漿有良好的和易性和保水性。 抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。必要時,可在基層抹灰和面層砂漿之間增 加玻纖網(wǎng)。墻面抹灰應分層進行,抹灰總厚度超過 35 mm時,應采取加設鋼絲網(wǎng)等 抗裂措施。采用預拌砂漿時,應由設計單位明確強度及品種要求。墻體抹灰完成后應及時噴水進行養(yǎng)護。(三廚廁等有防水要求的房間滲漏問題:1.主要表現(xiàn)形式:管根、墻根

23、、板底等部位滲漏。2.產(chǎn)生原因分析:設計深度不足,水電設計和土建設計之間專業(yè)相互配合不夠,設計不夠 精細。廚房衛(wèi)生間管道預留洞位置留置不準確甚至遺漏,在管道安裝時大范圍 剔鑿,破壞了樓板砼的整體性,管道周圍砼密實度差。相鄰樓地面沒有設置標高差;地漏標高不當,排水口標高高于或等于地 面標高;地面坡度不夠或排水坡向不正確,未按要求做混凝土防水翻邊等。 3.主要防控措施:(1廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的樓地面應采用整體現(xiàn)澆混凝土樓板, 樓板混凝土應一次澆筑,振搗密實。并適當加厚板厚,板厚不應小于 100mm 。 樓地板四周除門洞外,應做混凝土防水翻邊,其高度不應小于 200mm ,寬度與 墻厚相同,混

24、凝土強度等級不應小于 C20。且應與樓地板混凝土同時澆筑,振 搗密實。(2廁所間、廚房和有排水要求的樓地面面層與相連接的各類面層的標 高差應符合設計要求。其結(jié)構板面標高宜低于相鄰房間板面 60-80 mm。 有防水要求的樓地面工程,鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點 之間進行密封處理,并應進行隱蔽驗收;排水坡度應符合設計要求。(3衛(wèi)生間的墻體宜采用燒結(jié)實心磚砌筑,不宜采用加氣混凝土砌筑和 空心磚砌塊,同時,衛(wèi)生間內(nèi)墻抹灰宜采用防水砂漿。衛(wèi)生間墻體防水設計 應明確防水涂膜厚度、涂刷遍數(shù)及涂膜高度,及在給、排水管四周鋪涂防水 材料要求;衛(wèi)生間防水涂膜高度應設計在 1.8米以上;應采用環(huán)保防水材

25、料, 防止室內(nèi)空氣污染;同時應考慮與后期裝修防水材料和瓷磚等易結(jié)合,防止 瓷磚脫落。防水層應沿墻四周上翻,高出地面不小于 300mm 。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻 根部位應做防水附加層。防水層應進行檢測,檢測不合格不得隱蔽。(4給排水及采暖等設計必須以“本層的故障應在本層解決,避免上下左右干擾”的設計觀念。給排水及采暖等主管道應設置管道井,嚴禁主管道 埋入墻體內(nèi),走墻體及地面部分的支管嚴禁有接頭,接頭應設置在分水箱內(nèi)。 避免排水支管穿樓板,減少用戶在生活中的相互干擾,裝修時也省去了吊頂 及管道防結(jié)露。在支管安裝時,各種管件可以任意組合,以滿足衛(wèi)生器具在 建筑圖中所要求的平面位置。暗敷管道安裝后,應進

26、行耐壓試驗,合格后方 可隱蔽。(5管道穿過樓板的洞口處封堵時應支設模板,將孔洞周圍鑿毛、澆水 濕潤,用高于原設計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。管 道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。(6對于沿樓地面敷設的給水、采暖管道,在進入有水房間處,應沿有 水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后,再穿過隔墻進入衛(wèi)生間,避 免破壞防水層。(7施工圖紙設計中應明確地漏型號及規(guī)格;合理布置地漏位置,及陰 陽角部位和管根部位圓弧做法。衛(wèi)生間地漏位置宜盡量靠浴盆及洗臉盆,并 遠離墻面 500mm 以上設置,有利于地面找坡及飾面磚施工;樓地面面層以地 漏為中心向四周輻射,按坡度 1% 3%的坡度找坡,并要

27、確保地漏安裝在地面 最低處,且地漏安裝的標高應比地面最低處低 5mm ,保證排水通暢;洗衣機地 漏須使用專用地漏或直通式地漏,直通式地漏的支管應增加返水彎,返水彎 水封深度不小于 50mm 。門口處樓地面標高應低于相鄰無防水要求房間的樓地 面不小于 20mm 。(8有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應設置阻水臺,且阻水臺 不應直接做在樓地面面層上。阻水臺高度應提前預留,保證高出成品樓地面 20mm ,有套管的,必須保證套管高度滿足上口高出成品樓地面 50mm 。(9防水層上施工找平層或面層時應做好成品保護,防止破壞防水層。 有防水層要求的房間應做二次蓄水試驗,即防水隔離層施工完成時一次,工

28、程竣工驗收時一次,蓄水時間不少于 24小時,蓄水高度不少于 20 30mm ,并 形成記錄。(四屋面滲漏問題:1.主要表現(xiàn)形式:屋面泛水處開裂、 滲漏;天溝積水、 女兒墻開裂進水; 剛性防水層開裂滲漏等2.主要原因分析:設計環(huán)節(jié)不夠精細,未嚴格按照規(guī)范要求明確防水設計說明、或畫出防 水節(jié)點設計大樣圖,由施工單位自行處理;處理不恰當造成滲漏。女兒墻設置不符合規(guī)范要求,構造措施不到位,開裂滲漏;屋面泛水處沒有按防水要求做圓弧,致使泛水處開裂、滲漏;屋面剛性層、飾面層沒有按規(guī)定要求施工,致使屋面在高溫季節(jié)暴曬時, 不同材料熱膨脹不一致,在屋面泛水處出現(xiàn)裂縫;防水施工時,未周密考慮各層的厚度及坡度的影

29、響,如部分屋面施工完 畢后,更改面層做法,因增加面層,造成泛水高度不足產(chǎn)生滲漏等;突出屋 面管道、排氣孔等周圍泛水未按要求做成圓弧或未做防水處理,導致滲漏。 3.主要防控措施:(1女兒墻宜設置鋼筋混凝土構造柱,構造柱間距不應大于 4m ,構造柱 應伸至現(xiàn)澆混凝土壓頂梁、板并一起整澆。女兒墻最多隔 12m 應設置伸縮縫。 女兒墻壓頂宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土, 壓頂應向內(nèi)找坡, 坡度不應小于 2%。 高層住宅建筑女兒墻應采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。當采用混凝土壓頂時,外墻防 水層應延伸至壓頂內(nèi)側(cè)的滴水線部位;(2砌體女兒墻必須砌筑密實,砌塊強度等級不低于 MU10,砂漿強度等 級不低于 M10,應按要求設置鋼

30、筋混凝土構造柱、設置鋼筋混凝土壓頂,根部 應做鋼筋混凝土翻邊, 高度不應小于 300mm 且至少高出屋面實際完成面 50mm 。 砌體女兒墻與混凝土交接處掛設鋼絲網(wǎng)防止開裂。(3天溝及女兒墻應按規(guī)定留設溢水孔、排水口,設置長度不宜過長, 排水口篦子應采用經(jīng)久耐用的球形鑄鐵篦子,以防止篦子損壞導致排水口堵 塞。天溝排水坡度及排水管數(shù)量應滿足排水流速要求。(4屋面工程宜采用倒置式保溫隔熱構造,使防水層得到保護;宜采用 高效保溫隔熱材料,不宜采用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性易受 溫度和凍融作用而開裂的保溫隔熱材料。(5嚴格控制屋面坡度和設縫長度,局部長度超過規(guī)范要求或?qū)挾劝l(fā)生 變化時,應按規(guī)

31、范增設分縫,設計應提供屋面構造要求和分縫平面圖。 (6屋面、露臺地漏匯水區(qū),宜設置淺平排水溝,及時將水排出,杜絕 屋面集水。(7卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙、井道等 突出屋面結(jié)構的交接處和基層轉(zhuǎn)角處,找平層均應做成圓弧形,圓弧半徑應 符合規(guī)范要求。女兒墻和山墻、變形縫的泛水高度及附加層鋪設應符合設計要求。 女兒墻和山墻的卷材應滿粘,卷材收頭應用金屬壓條釘壓固定,并應用 密封材料封嚴。女兒墻和山墻的涂膜應直接涂刷至壓頂下,涂膜收頭應用防 水涂料多遍涂刷。(8 保溫材料的含水率應嚴格控制。 屋面排汽構造的排汽道應縱橫貫通, 并與大氣連通的排汽出口相通,不得堵塞。穿過保溫層的管

32、壁應設排汽孔,設置在結(jié)構層上,且設在屋面坡度的上方,間格縱橫交接的部位,排汽管應 做防水處理; 排汽道間距宜為 6m ,縱橫設置,屋面面積每 36宜設一個排汽 出口,應安裝牢固,位置正確,封閉應嚴密。排汽管出汽口應防止雨水倒灌, 且應進行保護,防止損壞。(9屋面保溫隔熱層施工完成后,應及時進行找平層和防水層的施工, 避免保溫隔熱層受潮、浸泡或受損。 防水層施工前,必須檢查隔熱層內(nèi)部是 否存在水,如發(fā)現(xiàn),必須將水排干,使隔熱層在防水層下部處于干燥環(huán)境。 如出現(xiàn)漏設,必須在結(jié)構層下部鉆孔排干水,上部開孔將氣體排出。(10鋪設屋面隔氣層和防水層前,基層必須干凈、干燥,基層的分格縫 要用密封材料嵌填密

33、實;剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應做隔離層。屋面細 石混凝土保護層分隔縫,間距不宜大于 4.Om 。(五地下室裂縫與滲漏1.表現(xiàn)形式:地下室變形縫(包括沉降縫、伸縮縫處滲漏;后澆帶、 施工縫處滲漏;熱力管道、常溫管道及電纜管穿過防水混凝土墻處漏水;地 下室底板、墻體滲漏。2.產(chǎn)生原因分析:金屬止水帶焊縫不飽滿,橡膠或塑料止水帶接頭沒有挫成斜坡并粘結(jié)搭 接;變形縫處混凝土振搗不密實;熱力管道穿墻部位構造處理不當,使管道 在溫差作用下,因伸縮變形與結(jié)構脫離,產(chǎn)生裂縫滲漏水;后澆帶混凝土澆 筑時,水泥漿流失,沿縫兩側(cè)多為石子,混凝土酥松等。3.主要防控措施:(1提高對地下室防水工程的

34、復雜性認識,必須作為系統(tǒng)工程認識地下 室防水工程,樹立以預防為主的方針,進行全過程的嚴格控制,搞好地下室 防水的各個環(huán)節(jié)工程,保證地下室防水設置的效果。按照建筑設計規(guī)范,采取二至多道的防水措施設防。并應根據(jù)功能、部 位不同,明確地下室各部位的防水措施、構造和材料要求。完善地下室的結(jié)構設計。在結(jié)構沉降過程中,地下室的底板各陽角線防 水層容易被切裂,其陽角線防水能力比較差。因此,底板的外沿及地下室墻 體豎向陽角線都應做成弧形的陽角線,宜適當提高結(jié)構混凝土剛度,以防止 結(jié)構混凝土的局部施工澆筑質(zhì)量缺陷造成滲漏通道,以及在地下水的浮力作 用下產(chǎn)生的結(jié)構變形增大而開裂滲漏。(2 地下室宜盡量減少變形縫。

35、 當必須設置時, 應根據(jù)該工程地下水壓、 水質(zhì)、防水等級、地基和結(jié)構變形情況,選擇合適的構造形式和材料。 當環(huán)境溫度高時,變形縫應采用中間呈半圓形的金屬止水帶;有油類侵 蝕的地方,宜選用相應的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶。無水壓的地下工程, 則采用卷材防水層防水。墻體變形縫兩側(cè)混凝土,應分層澆筑,并用小捧頭插入式振動器分層振 搗,切勿漏振或過振。棒頭不得碰撞止水帶。(3后澆帶處應設置雙層加密鋼筋,后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的 間隔時間應按設計要求且不宜小于 2個月。后澆帶處應采用獨立的模板支撐 體系,澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前,后澆帶兩側(cè)梁板下的模板、 支撐不得拆除。后澆帶使用的補償

36、收縮混凝土的等級應高于原設計強度一個等級,按照 配合比摻微膨脹劑;施工前兩側(cè)舊混凝土應鑿毛,鋼筋要除銹,底板縫內(nèi)要清渣,鋪漿后即澆筑混凝土,嚴格控制混凝土坍落度控制,振搗密實?；炷?土要及時覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護期沒有達到規(guī)定時間不得提早拆模。(4在轉(zhuǎn)角處應增設卷材附加層,立面防水層的保護層,應設計成為獨 立的結(jié)構形式。在地下室變形過程中保護層不致破壞,其表面盡可能光滑, 確保砌塊、水泥砂漿與防水層接觸平順,減少與土的摩擦做到下滑自由不使 保護層受損變形。保護墻的構造,根據(jù)地質(zhì)狀況考慮可能下沉量及地下室深 度不同可選擇磚墻、素混凝土墻,磚墻加鋼筋混凝土連梁,鋼板網(wǎng)水泥砂漿 抹灰等不同構造。(5 所有穿

37、過防水混凝土的預埋件, 必須滿焊止水環(huán), 焊縫要密實無縫。 環(huán)片凈寬至少要 50mm ,安裝時,須固定牢固,不得有松動現(xiàn)象。防水混凝土 結(jié)構內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲,不得接觸模板;固定模板用的拉緊螺 栓穿過混凝土結(jié)構時,可采用在螺栓或套管上加焊止水環(huán),止水環(huán)必須滿焊。 (6地下室底板防水無論用外貼法或內(nèi)貼法施工,都應把地下水位降至 墊層以下不少于 300mm 。墊層上應抹 1:2.5水泥砂漿找平層,以創(chuàng)造良好的 基層表面,同時防止由于毛細水上升造成基層潮濕。保持找平層表面干燥潔 凈。必要時應在鋪貼卷材前采取刷洗、晾干等措施。鋪貼卷材前 1 2d ,噴或 刷 1 2道冷底子油,以保證卷材與基

38、層表面粘結(jié)。卷材應實鋪(即滿涂熱瀝 青膠結(jié)料 ,確保鋪實貼嚴。當防水層采用 SBS 、 APP 改性瀝青熱溶卷材施工 時,可采用熱熔條粘法施工。從混凝土底板下面甩出的卷材宜刷油鋪貼在永久保護墻上,對超出永久 保護墻部位的卷材不刷油鋪實,用附加保護油氈包裹釘在木磚上,待完成主 體結(jié)構、拆除臨時保護墻時,撕去附加保護油氈,可使內(nèi)部各層卷材完好無 缺。佳惠·中央商廈安置房 住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理專項施工方案 （7）柔性防水層的薄弱環(huán)節(jié)在施工回填及地下水作用下易被切裂，形成 整體柔性防水層的破壞，水穿透防水層。地下室的底板各陽角線防水層容易 被切裂，地下室底板通常有 1-2 道沿周陽角

39、線，該處結(jié)構混凝土都是尖角， 又是分二次進行防水材料施工，其陽角線防水能力比較差，在結(jié)構沉降過程 中，該部位很容易被切裂。因此，底板的外沿及地下室墻體豎向陽角線都應 做成弧形的陽角線。在施行外防內(nèi)貼法時，在基層的末端向上做一小段(大于 100mm的立面基層，在角處做成弧角，在弧角的 200mm 范圍做防水加強層， 同時該段落內(nèi)不與水泥砂漿粘結(jié)形成防水層內(nèi)外面都是空隔，對墻體豎向陽 角線應在支模時做成弧角，抹灰中修正。凡陰、陽角線的防水材料粘貼時都 要增設附加層。附加層的做法及埋地的地下頂板可參照屋面防水工程的要求 設置和施工。 （8）施工要采取措施防止出現(xiàn)澆筑中混凝土漏振、振搗不實或施工過程

40、的暫?，F(xiàn)象，混凝土宜一次性澆筑完畢，與舊混凝土接槎一定要按施工縫作 業(yè)，防止形成帶狀混凝土局部松散形成滲漏通道。 （9）依地下室大小、深度、平面形狀、地下水壓力及周圍土質(zhì)合理選擇 后澆帶、施工縫和沉降縫的構造方法，選擇適合的止水帶等配件，精心施工 施工縫、后澆帶、伸縮縫等特殊部位。上述部位是地下室的構造的薄弱部位， 構造不當引起漏水的原因多是構造造型不當，用料不符，施工過程的質(zhì)量控 制不嚴引起的。但現(xiàn)行構造方法經(jīng)驗成熟只要選擇合格的配件，精心的施工 工藝就能滿足后澆帶施工的關鍵，在原混凝土接觸面清理打毛，澆混凝土加 膨脹性措施就能解決。 （10）設計應明確防水層材料，明確材料厚度、工藝等質(zhì)量和

41、指標要求， 二種以上防水材料復合使用應不相互影響各自的防水效果等，地下室的柔性 東星建設工程集團有限公司 - 18 - 佳惠·中央商廈安置房 住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理專項施工方案 防水層的設置是必須的，并要保證完整和耐久。柔性防水層是地下室防水的 第一道防線，也是結(jié)構鋼筋不受水浸蝕的主要防線，因此要加強對防水材料 的選擇，當使用兩種不同材料時要考慮施工作業(yè)的相容性，防水材料的厚度 要與建筑耐久性相適應。 （11）完善地下室防水建筑構造，使防水材料全面牢固粘合于結(jié)構混凝 土，做好防水層保護，防止立面外防外貼法柔性防水保護層的損壞或變形導 致防水層的局部損壞。地下室墻通常的柔性防水層都是采用結(jié)構混凝土形成 后進行外防外貼法施工的，它的優(yōu)點是柔性防水層能較好地和結(jié)構混凝土結(jié) 合，但是當前的做法多數(shù)只在防水層外部做磚砌保護層，當?shù)叵率页霈F(xiàn)較大 的下沉時或進行回填施工中，有可能使防水層外的磚砌保護層產(chǎn)生變形斷裂 或振