混凝土小型空心砌塊砌體工程技術(shù)交底

1、混凝土小型空心砌塊砌體工程技術(shù)交底一、施工準備1. 技術(shù)準備：準備施工圖紙、設計變更、砌體驗收規(guī)范，技術(shù)人員 校對施工圖紙細部尺寸，進行測量定位。2. 材料準備與要求：（1）砌塊： 混凝土小型空心砌塊型號按設計要求，并有出廠合格證等相關證 明，其規(guī)格、尺寸與孔型、空心率應滿足設計強度等級。（2）砌筑用砂漿：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配 制的砂漿。水泥：一般用 325 號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，有產(chǎn)品 合格證、出廠證明、復試報告。砂：宜用中砂，過 5 孔徑篩子，配制 M5 以下砂漿，砂含泥量不 超過 10% ，M5 與其以上砂漿，砂的含泥量不超過 5% ，并不含草根等雜 物。

2、摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時 不得少于 7d 。水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 其它材料：拉結(jié)鋼筋、預埋件、木磚等，提前制作好做好并做防 腐處理。3. 主要機具：塔式起重機、攪拌機、吊斗、手推車、磅秤、灰斗、 大鏟、篩子、鐵鍬、半截灰桶、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、瓦刀、刨錛、工具袋等4. 作業(yè)條件：（1）準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好 施工流水、工序交叉銜接施工。（2）砌塊砌筑施工前，主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有 關部門驗收。（3）放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗線符合設計圖 紙要求，預檢合格。（4）砌筑前應清

3、除砌筑面的雜物、灰塵，排除地面積水。（5）按砌筑操作需要，找好標高，根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉 通線檢查，并做基層找平派專人將砌塊與砌筑面灑水潤濕。（6）立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核完畢。無安1） 搭設好操作和卸料架子。 按施工平面布置圖所要求位置碼放整齊， 且高度不得超 2m 。 全網(wǎng)圍擋時應根據(jù)風速進行驗算，防止傾覆。要在進場當晚把普通磚與砌 塊運至施工樓層，數(shù)量按圖紙估算準確。在施工樓層中按各施工段所需數(shù) 量分別整齊碼放，間斷式碼放，留有清理散落砂漿的通道，于各個施工段 待砌墻體邊上，與墻體平行，間距在 1.5m, 高度不得超過 1.5m 。二、操作工藝1. 工藝流程

4、：墻體砌筑工藝流程圖2. 操作工藝：(1 )墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。(2) 制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥土2%，砂、灰膏控制在土5%以內(nèi)，應采用機械攪拌，攪拌時間砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料 完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定：a. 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于 2 ；b. 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3 o(3) 砌筑方法：“一二三四鋪灰砌筑法” 。(4 )砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：

5、砌塊排列應從樓地面幵始排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%80%。(5)砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2， 不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定 的壓搭要求，應根據(jù)整片砌體的長度排磚，非整磚模數(shù)要采用半磚、同材 質(zhì)的小型實心磚調(diào)節(jié)，錯縫合理。6）盤角：砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿子相符。（7）掛線：砌一磚半厚與其以上的墻應兩面掛線，一磚半厚一下 的墻可單面掛線。線長時，中間應設置支線點，拉緊線后，應穿線看平， 使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用外手掛線

6、，可以照 顧磚墻兩面平整。（8）砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時， 應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌 體標高和墻面平整度。（9）墻體轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻與縱橫墻交接處應同時砌筑且縱橫交錯 搭砌。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于斜槎高度。施工 洞口可預留直槎，補砌時應在直槎上下搭砌的小砌塊孔洞內(nèi)用強度大于 C20 的混凝土灌實。（10 ）砌筑高度超過 1 米時應根據(jù)施工管理人員提供的柱身 1 米 線彈出砌體的 1 米線以便控制墻體灰縫標高與門窗過梁、 預留洞口等標高。（11 ）砌體水平灰縫厚度一般為 10 ，不得大于 12。（12）砌塊墻體

7、與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應先滿足構(gòu)件布置， 采用小型實心磚調(diào)節(jié)和細石砼座漿調(diào)節(jié)。（13）空心磚墻按設計要求設置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝 土帶。（ 14 ）砌塊安裝時，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控 制，對準位置，緩慢地下落，用橡皮錘校正。（ 15 ）豎縫砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，在端頭抹砂漿， 新砌塊就位前先將與已砌筑砌塊對接的一端抹好砂漿就位時擠壓豎縫。（16 ）砌筑完成 10 分鐘內(nèi)用專用勾縫劑勾縫，深度一般為 3，橫 縫、豎縫深淺一致。每次收工前應與時勾縫。（17 ）墻體日砌筑高度不得超過 1.8m ，雨天不宜超過 1.2m 。 （18）填充墻砌至接近梁、板底時，應留一

8、定空隙，待填充墻砌 完 34 天后， 再將其補砌擠緊， 若先砌下層墻體， 則等上一樓層砌筑完成 后再對下一樓層砌體進行補砌。（19 ）所有墻體拉接筋按設計從下到上取 600 間距。構(gòu)造柱的定 位按以下原則設置 :墻體轉(zhuǎn)角處、墻端、縱橫墻交接處與沿墻長每隔5.0m左右設構(gòu)造柱。 構(gòu)造柱先退后進， 構(gòu)造柱斷面為： 墻厚 190（ 90 ）X200 ， 兩側(cè)各退 5，進退邊線誤差不超過 10 。（20）所有構(gòu)造柱，過梁混凝土標號按設計要求采用 C20 。澆筑 前應對澆筑部位適當澆水濕潤，以免砌體反吸混凝土水份，導致混凝土強 度不夠或使接觸部位形成麻面。構(gòu)造柱上端澆灌口在混凝土澆筑完成 48 小時以后

9、方鑿除。（ 21 ）砌筑與二次結(jié)構(gòu)澆筑過程中的垃圾應做到落手清，砌筑部 位地面應清潔，落腳灰能回用的與時回用。污染較重的清出作業(yè)區(qū)，由施 工員指定地點堆放，集中清理。三、質(zhì)量標準1. 上下磚錯縫，每間（處） 2 皮磚通縫不超過 3 處。2.接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5或有透亮缺陷不超過5個/每間混凝土小型空心砌塊砌體工程質(zhì)量檢驗標準項序項目允許偏差（）檢驗方法主1小砌塊強度等設計要求檢查出廠合格證、試驗報告控級項2砂漿強度等級設計要求M目3砌筑留槎第6 .2 .3條觀察（每檢驗批抽20%接槎，且 5處）4水平灰縫飽滿>90 %用百格網(wǎng)檢查（每檢驗批不少于 3處,度每處3

10、塊磚）5豎向灰縫飽滿>80 %度6軸線位移<10檢杳全部承重墻7垂直度（每層）<5經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢杳1水平灰縫厚度812尺量（每個檢驗批不少于 3處，用尺般豎向?qū)挾攘啃∑鰤K5皮高度的砌體，檢查 2砌項體長度的豎向灰縫折算）目23表面平整度清水5用2m靠尺與塞尺測量混水64門窗洞口+5mm吊線或經(jīng)緯儀檢杳5窗口偏移20拉線尺量檢杳6水平灰縫平直度1010m線和尺量四、成品保護1) 先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝 門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。本 工程采用后裝法。2) 砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采 取措施，

11、不因剔鑿而損壞砌體的完整性。3) 砌筑施工應與時清除落地砂漿。4) 拆除施工架子時，注意保護墻體與門窗口角。5) 暖衛(wèi)、電氣管線與預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。6) 預埋的拉結(jié)筋應加強保護，不得踩倒、彎折。7) 手推車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。五、應注意的質(zhì)量問題1) 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細 石混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底 找平，找平厚度大天3時應用細石砼找平。2) 拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設計要求：應按設計和規(guī) 范的規(guī)定，設置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋與壓砌鋼筋網(wǎng)片。3) 砌體錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖 施工。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。4) 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標 幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。5) 在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500 ，洞口凈寬度不應超過 1m ，洞口上部用過梁， 不得采用拱形砌法。6) 設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋， 未經(jīng)設計同意， 不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。 寬度超過 300 的洞口上