混凝土表面防護(hù)涂裝施工方案--20141013

1、外砂河大橋及互通工程混凝土涂裝施工方案編制:審核:審批:中交股份汕頭東海岸新城項(xiàng)目總經(jīng)理部外砂河大橋分部二O四年十月精選 word、工程概況、編制依據(jù)三、進(jìn)度計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃3.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃3.3材料計(jì)劃四、施工工藝及主要施工方法目錄.1.1.2.2.2.3.3.4.1 施工總體規(guī)劃 3.4.2 施工前的準(zhǔn)備 4.4.3 施工工藝方法 4.五、勞動(dòng)力計(jì)劃 1.0.5.1 安全生產(chǎn)管理人員配置 1.0.5.2 特種作業(yè)人員配備 1.1.六、防腐施工安全目標(biāo)與安全控制1.21.31.4.6.1 安全目標(biāo) 1.26.2 安全保證體系 1.36.3施工安全控制6.4涂層施工材料防火防爆七、質(zhì)量

2、目標(biāo)及保證措施 1.5.7.1 工程質(zhì)量目標(biāo) 1.5.7.2 施工質(zhì)量控制 1.5.7.3 質(zhì)量保證措施 1.6.八、文明施工與環(huán)境保護(hù) 1.98.1 文明施工宗旨 1.98.2 文明施工管理措施 1.98.3 環(huán)境和衛(wèi)生管理措施 1.98.4 職工行為規(guī)范措施 2.08.5班組建設(shè)措施2.08.6環(huán)境保護(hù) 2.08.7 環(huán)境保護(hù)制度 2.1、工程概況本橋橫跨外砂河入海口，施工圖設(shè)計(jì)中明確說(shuō)明：根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)耐久 性設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T50476 2008）要求，為了適應(yīng)海洋性環(huán)境下結(jié)構(gòu)耐久性 要求，橋梁的混凝土箱梁、蓋梁、支座墊石、擋塊、橋墩系梁及標(biāo)高+4.0m以上橋墩墩身表面防腐涂裝采用環(huán)氧

3、涂層防護(hù)方案；標(biāo)高+4.0m以下橋墩墩身采 用濕固化環(huán)氧涂層防護(hù)方案。涂裝防護(hù)方案如下表所示：外砂河陸上區(qū)采用景觀涂裝方案，詳見(jiàn)表 1.1。表1.1景觀涂裝區(qū)域劃分區(qū)域名稱工程部位防護(hù)方案陸上區(qū)陸上區(qū)（外砂河大橋07#墩、5059#墩之 間的部分；匝道橋）橋梁的混凝土箱梁、 支座墊石、擋塊、橋墩系梁、橋墩墩身；景觀涂裝水中區(qū)的防腐涂裝體系設(shè)計(jì)使用年限為20年，體系涂裝的區(qū)域劃分見(jiàn)表1.2。表1.2防腐體系涂裝區(qū)域劃分區(qū)域名稱工程部位防護(hù)方案水中 表干區(qū)水中區(qū)（外砂河大橋849#墩之間的部分） 橋梁的混凝土箱梁、蓋梁、支座墊石、擋 塊、現(xiàn)澆箱梁橋墩系梁、浪濺區(qū)以上（標(biāo) 高+4.0m以上）部分、橋

4、墩墩身；環(huán)氧涂層防護(hù)水中 表濕區(qū)水中區(qū)橋梁的橋墩浪濺區(qū)及以下部分（標(biāo) 高+4.0m以下）、預(yù)制箱梁橋墩系梁、部分 承臺(tái)（外砂河大橋 4547#墩承臺(tái)）；濕固化環(huán)氧涂層防護(hù)、編制依據(jù)1.1外砂河大橋及互通工程防腐涂裝分項(xiàng)工程工程技術(shù)規(guī)格書(shū)1.2海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范（JTJ 275-2000）1.3海工鋼筋砼專用防腐材料的相關(guān)資料1.4涂層附著力測(cè)定法GB/T 52101.5大氣環(huán)境腐蝕性分類(lèi)GB/T 159571.6水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JTS 257-20081.7海洋環(huán)境保護(hù)法1.8國(guó)家行業(yè)地方相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。1.9涂料比重測(cè)定法（GB 1756）1.10涂料固體含量

5、測(cè)定法（GB 1729）1.11漆膜老化測(cè)定法（GB 1865）三、進(jìn)度計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)有施工條件，計(jì)劃從互通陸上區(qū)開(kāi)始施工，待引橋橋面現(xiàn)澆層施工 推進(jìn)到前方后，再進(jìn)行引橋混凝土涂裝施工，主橋混凝土涂裝施工隨著掛籃的 推進(jìn)逐步展開(kāi)。具體安排如下：區(qū)域開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間備注互通陸上區(qū)引橋陸上區(qū)水中區(qū)3.2機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表3.2主要施工設(shè)備一覽表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（kW）或容量（m3）或噸位數(shù)量工作船2T2電動(dòng)空壓機(jī)W-0.9/75KW2ZLP高處做業(yè)吊籃ZLP6300.65T1電動(dòng)高壓清洗機(jī)ZL3601KW2噴涂機(jī)CPQ-6C1.5kw3主要設(shè)備需附詳細(xì)的資料（包括性能資料、新舊程

6、度、年限及所有權(quán)等）3.3材料計(jì)劃按照橋梁總體施工組織實(shí)施四、施工工藝及主要施工方法4.1施工總體規(guī)劃施工階段1）第一階段：施工準(zhǔn)備階段本階段主要進(jìn)行施工技術(shù)培訓(xùn)、施工生產(chǎn)廠地、臨設(shè)搭建、施工技術(shù)準(zhǔn)備、 施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)及材料檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)等工作。2）第二階段：涂裝施工實(shí)施階段本階段是按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，采用專用涂料施工。3）第三階段：工程整改及驗(yàn)收階段本階段主要是進(jìn)行工程收尾、整改、驗(yàn)收、移交資料等工作。規(guī)劃原則1）滿足現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)和管理的需要；2）符合業(yè)主對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)籌規(guī)劃；3）符合安全、防火、防爆規(guī)定；4）經(jīng)濟(jì)實(shí)用，切合實(shí)際，因地制宜。4.2 施工前的準(zhǔn)備1）上崗人員技術(shù)安全培訓(xùn)。2

7、）技術(shù)交底、熟悉掌握施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量目標(biāo)。3）組織施工、管理人員進(jìn)場(chǎng)，搭設(shè)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)、辦公室、工具室內(nèi)及防雨 水、防火措施。4）檢查、抽驗(yàn)各種材料進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)。4.3 施工工藝方法外砂河大橋混凝土涂裝工程分陸上區(qū)和水中區(qū)， 陸上區(qū)采用組合腳手架進(jìn) 行涂裝施工，水中區(qū)由于箱梁結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高空操作危險(xiǎn)因素多、施工量大，地 區(qū)氣候比較惡劣等因素， 高空清洗、 表面處理、 油漆涂刷需要 “面面俱到” 且 有安全可靠操作平臺(tái)，選用大橋?qū)Ｓ秒妱?dòng)吊籃施工，其拆卸方便、安全可靠， 保障施工順利進(jìn)行?？傮w思路水中區(qū)采用自帶提升裝置的 ZLP630 型吊籃作為工作平臺(tái)，吊籃到生產(chǎn)廠 家進(jìn)行采購(gòu)，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行

8、拼裝，施工時(shí)將懸掛機(jī)構(gòu)固定在橋面上， 用鋼絲 繩與吊籃提升裝置連接，吊籃在地面進(jìn)行組拼，組拼完成后，將吊籃提升箱梁 底部，人員站在工作平臺(tái)上，從上往下對(duì)箱梁底部、側(cè)面，墩柱進(jìn)行表面處理， 油漆涂刷。施工時(shí)人員在吊籃里操作時(shí)應(yīng)將安全繩系在安全主繩上， 安全主繩 應(yīng)與工作鋼絲繩差開(kāi)，以保證吊籃出現(xiàn)意外情況是操作人員的安全。 箱梁涂裝 施工時(shí)以5米為一個(gè)接點(diǎn)向前平行施工，本跨各項(xiàng)施工完成后，將工作平臺(tái)下 落到工作船上運(yùn)到下一跨工作面進(jìn)行施工，以此類(lèi)推。432工序流程箱梁、墩柱、承臺(tái)防腐涂裝工藝流程包括：表面處理、油漆涂刷和檢查驗(yàn) 收等，具體工序見(jiàn)下圖：表面處理1、高壓淡水沖刷表面處理（1）應(yīng)清除所有

9、雜物并安排良好的工作臺(tái) , 燈光照明, 輔助工具等等。（ 2）應(yīng)除去模板渣、起鱗、砂孔、多余支撐物 , 等表面缺陷，金屬外露 物應(yīng)該打磨圓順?biāo)袖J邊、 尖角和毛刺等等， 經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下列工序 作業(yè)。（3）去除表面油污，用清潔劑進(jìn)行低壓淡水噴洗或軟刷刷洗（具體清洗 方法參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)），并用高壓淡水槍沖洗掉所有殘余物 , 干燥后經(jīng)檢驗(yàn)合格方 可進(jìn)行下列工序作業(yè)。2、砂輪作業(yè)的環(huán)境條件通過(guò)上述施工工藝 , 檢查混凝土表面留下的水泥砂漿 , 填充膩?zhàn)?, 風(fēng)化物 等等附著物是否發(fā)生變化 , 所有不牢固的風(fēng)化物 , 水泥砂漿 , 填充膩?zhàn)拥鹊雀?著物使用機(jī)械砂輪經(jīng)過(guò)打磨方法除去 , 檢查所有的混凝

10、土表面達(dá)到良好牢固 的基本混凝土表面。3、高壓淡水沖洗（1）高壓淡水沖洗按 NACE No.5 的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。經(jīng)過(guò)檢查后達(dá)到要求的 等級(jí)。（2）涂裝前混凝土的表面應(yīng)該有一定的粗糙度同時(shí)混凝土表面是清潔 無(wú)塵 , 無(wú)油等等污物。（3）在高壓淡水施工期間，要確保污水排放良好 , 已經(jīng)清潔的表面沒(méi)有 受到灰塵和有害物質(zhì)的污染。4、檢驗(yàn)高壓淡水沖洗完工后， 除去所有殘?jiān)?使用真空吸塵器或無(wú)油無(wú)水分壓縮 空氣，吹去表面灰塵，經(jīng)質(zhì)量自檢，并取得監(jiān)理工程師認(rèn)可，合格后必須在 4 小時(shí)內(nèi)噴漆 （由于混凝土可能會(huì)吸收水分 , 因此在油漆施工前需要按附件的說(shuō) 明檢查混凝土含水量 , 確保含水量小于 4% ）。混凝

11、土防腐蝕施工工藝1、涂料的調(diào)配涂料使用前加入固化劑用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅?再配入適量的稀釋劑進(jìn) 行攪拌， 必要時(shí)需用濾網(wǎng)過(guò)濾， 并確認(rèn)顏色是否正確， 涂料調(diào)配比例嚴(yán)格按照 生產(chǎn)廠家所提供的資料、 產(chǎn)品和說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行設(shè)置， 配置時(shí)由涂料供應(yīng)商 的技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)作技術(shù)服務(wù)， 嚴(yán)格注意涂料的熟化期和混合使用期， 達(dá)到熟化時(shí) 方可使用，做好施工過(guò)程中的操作記錄。（1）防腐蝕涂料應(yīng)具有良好的耐堿性、 附著性和耐蝕性， 底層涂料尚應(yīng)具有 良好的滲透能力；表層涂料尚應(yīng)具有耐老化性。（2）濕區(qū)防腐涂料應(yīng)具有濕固化、耐磨損、耐沖擊和耐老化等性能。2、涂裝工藝應(yīng)符合下列規(guī)定： 不得隨意變更設(shè)計(jì)確定的涂料品種。

12、涂料及稀釋劑必須有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證書(shū)，且應(yīng)在有效期內(nèi)使用。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)涂料應(yīng)取樣檢驗(yàn)及保存樣品， 并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 涂料比重測(cè)定 法（GB 1756）和涂料固體含量測(cè)定法（GB 1729）的有關(guān)規(guī)定測(cè)定涂料的 比重、固體含量和濕膜與干膜厚度的關(guān)系。 各種涂料的使用應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的方法進(jìn)行。 涂裝施工的方法宜根據(jù)涂料的性能、 施工條件、涂裝要求和被涂裝結(jié)構(gòu) 的情況確定。 涂裝宜采用高壓無(wú)氣噴涂， 刷涂或滾涂?jī)H在條件不允許高壓無(wú)氣 噴涂時(shí)方可采用。 正式涂裝前應(yīng)在干區(qū)、濕區(qū)各找 10m2面積的試驗(yàn)區(qū)，進(jìn)行混凝土表面 處理，按涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)的配套涂料的要求進(jìn)行涂裝試驗(yàn)。 涂裝試驗(yàn)應(yīng)測(cè)定各層 涂料耗用量(

13、L/m2 )和濕膜的厚度，涂層經(jīng)7d自然養(yǎng)護(hù)后用顯微鏡式測(cè)厚儀 測(cè)定其平均干膜厚度和隨機(jī)找三個(gè)點(diǎn)用拉托式涂層粘結(jié)力測(cè)試儀測(cè)定其涂層 的粘結(jié)強(qiáng)度。各種測(cè)定值歸檔。 當(dāng)按第條進(jìn)行的涂裝試驗(yàn)的涂層粘結(jié)力不能達(dá)到1.5MPa時(shí)，應(yīng)按該條的要求，另找20m2試驗(yàn)區(qū)重做涂裝試驗(yàn)。如果仍不合格，應(yīng)重新做涂層配 套設(shè)計(jì)和試驗(yàn)。 涂裝應(yīng)在無(wú)雨的天氣進(jìn)行。涂裝過(guò)程應(yīng)做好施工記錄。3、防腐涂層涂裝工藝(1) 封閉底漆涂裝：在涂裝封閉漆之前用 75MMX 150MM的薄鋼片，掛 在混凝土表面隨同一起涂裝做最后干膜總厚度的測(cè)量。 在涂裝封閉漆時(shí)， 調(diào)整 好稀釋比例后進(jìn)行涂裝， 應(yīng)使底漆完全浸透混凝土表面。 在油漆混合使

14、用時(shí)間 內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行涂裝， 施工過(guò)程中需要注意涂料的濃度， 同時(shí)要盡量避免因油 漆滲入基層有孔的地方而造成 “發(fā)啞”現(xiàn)象。施工后混凝土表面做到剛好被滲 透封閉而不能呈現(xiàn)發(fā)亮表面，利于下道涂料的粘接；( 2)中間漆涂裝：對(duì)涂裝區(qū)域進(jìn)行保護(hù)，在油漆混合使用期內(nèi)進(jìn)行對(duì)混 凝土中間漆涂裝。 每道涂層施工中隨時(shí)用濕膜卡進(jìn)行檢測(cè)， 若厚度不足， 補(bǔ)涂 到至規(guī)定厚度。( 3)面漆涂裝：在中間漆驗(yàn)收合格后進(jìn)行面漆涂裝，注意面漆是否是色 澤一致、美觀，施工中并隨時(shí)用濕膜卡檢測(cè)濕膜厚度，以確保面漆的干膜厚度， 并用干膜測(cè)厚儀測(cè)量掛片的干膜厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并全面檢測(cè)外觀。4、防腐涂層技術(shù)要求（1）混凝土表面

15、涂層應(yīng)由底層、中間層和面層等配套涂料涂膜組成。底 層涂料（圭寸閉漆）應(yīng)具有低粘度和高滲透力，能滲透到混凝土內(nèi)起圭寸閉孔隙和 提高后續(xù)涂層附著力的作用；中間層涂料應(yīng)具有較好的防腐蝕能力， 能抵抗外 界有害介質(zhì)的入侵；面層涂料要有相容性，即后續(xù)涂料涂層不能傷害前一涂料 所形成的涂層。（2）涂層系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使用年限不小于 20年。（3）涂層與混凝土表面的粘結(jié)力不得小于 1.5MPa涂層的性能應(yīng)滿足下 表要求；項(xiàng)目試驗(yàn)條件標(biāo)準(zhǔn)圖層名稱涂層外觀耐老化試驗(yàn)1000h后不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落底層+中間層+面層的復(fù)合涂層耐堿試驗(yàn)30h后不起泡、不龜裂、不剝落標(biāo)注養(yǎng)護(hù)后均勻、無(wú)流掛、無(wú)斑點(diǎn)、不起泡、不龜裂

16、、不剝落等抗氯離子滲透性活動(dòng)涂層片抗氯離子滲透試驗(yàn)30d后氯離子穿過(guò)涂層片的滲透量在5.0X10'3mg/cm3d 以下底層+中間層+面層的復(fù)合涂層注：涂層的耐老化性系采用涂裝過(guò)的尺寸為 70mmx 70mmx 20mm的砂漿試 件，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)漆膜老化測(cè)定法（GB 1865）測(cè)定；涂層的耐堿性、涂層抗氯離子滲透性、涂層與混凝土表面的粘結(jié)力按 海港 工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范（JTJ275-2OO0附錄C的混凝土涂層試驗(yàn)方 法測(cè)定。5、重涂間隔時(shí)間控制各層涂層涂裝后養(yǎng)護(hù)必須要達(dá)到各層涂料規(guī)定的表干間隔時(shí)間且需在重涂間隔期內(nèi)進(jìn)行下一道涂裝工序。依據(jù)涂料供應(yīng)商所提供的資料及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)

17、的要求嚴(yán)格執(zhí)行涂料重涂間隔的要求進(jìn)行施工。根據(jù)混凝土防腐專用涂料的性能，在25C 35 C環(huán)境下，一般而言，專用封閉底漆涂裝完成后約2h左右可以達(dá)到表干狀態(tài)，中間漆每道涂層涂裝完 成后約6h左右可以達(dá)到表干狀態(tài)，中間漆最后一道涂層與面漆間隔時(shí)間一般 需16h左右。重涂間隔時(shí)間按該涂料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。6、漆膜控制(1) 涂裝工藝不得隨意變更設(shè)計(jì)確定的涂料品種及其生產(chǎn)廠牌號(hào)。(2) 涂料及稀釋劑必須有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證書(shū)，并在有效期內(nèi)使用；(3) 各種進(jìn)場(chǎng)涂料及時(shí)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)及保存樣品，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂 料比重測(cè)定法(GB1756)和涂料固體含量測(cè)定法(GB1729)的有關(guān)規(guī)定 測(cè)定涂料的比重

18、、固體含量和濕膜與干膜厚度的關(guān)系。根據(jù)混凝土防腐涂料的 技術(shù)參數(shù)：干膜厚度DFT X 100%濕膜厚度WFT=固體分含量SV(4) 各種涂料的使用嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的方法進(jìn)行。五、勞動(dòng)力計(jì)劃5.1安全生產(chǎn)管理人員配置安全管理人員的配置見(jiàn)表5.1-1表5.1-1安全管理人員序號(hào)崗位/工種人數(shù)1項(xiàng)目安全管理人員項(xiàng)目經(jīng)理12總工13生產(chǎn)副經(jīng)理24安全總監(jiān)15技術(shù)員（兼職安全員）46專職安全員37工長(zhǎng)（兼職安全員）38合計(jì)15表5.1-2主要管理人員職責(zé)分工骨口. 序號(hào)崗位姓名職責(zé)范圍備注1項(xiàng)目經(jīng)理董漢軍全面負(fù)責(zé)2安全總監(jiān)劉福保全面安全監(jiān)督3項(xiàng)目副經(jīng)理臧駿、徐海江現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)總負(fù)責(zé)4總工程師秦小鋒技術(shù)總負(fù)責(zé)

19、5工程部長(zhǎng)歐記鋒現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)6質(zhì)檢負(fù)責(zé)人謝磊現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量監(jiān)督檢查和檢驗(yàn)7測(cè)量組長(zhǎng)呂選測(cè)量放樣8安全負(fù)責(zé)人宋勇現(xiàn)場(chǎng)安全9設(shè)備部長(zhǎng)范李波機(jī)械采購(gòu)和維修10物資部長(zhǎng)肖飛材料采購(gòu)和調(diào)配5.2特種作業(yè)人員配備特種作業(yè)人員的配置見(jiàn)表5.2-1表5.2-1特種作業(yè)人員序號(hào)崗位/工種人數(shù)1特種作業(yè)人員電工23起重工14履帶吊司機(jī)25汽車(chē)吊司機(jī)28合計(jì)7說(shuō)明：特種作業(yè)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安排情況適當(dāng)適時(shí)增加或減少。六、防腐施工安全目標(biāo)與安全控制6.1安全目標(biāo)(1) 杜絕工亡和重傷事故；(2) 杜絕沉船、火災(zāi)和用電事故;(3) 杜絕交通安全事故；(4) 避免輕傷和一般安全事故；(5) 避免水上作業(yè)安全事故；(6)

20、避免設(shè)備使用安全事故。6.2安全保證體系圖6.2-1技術(shù)安全保證體系6.3施工安全控制1、施工作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，水上作業(yè)必須穿好救生 衣。2、施工時(shí)，要確保施工處有足夠的通風(fēng)，人應(yīng)站在上風(fēng)向，盡可能避免 吸入其蒸汽。3、施工時(shí)，操作人員應(yīng)穿著工作服、戴護(hù)目鏡、手套，避免涂裝材料與 皮膚、眼睛接觸。4、施工作業(yè)前不得飲酒，操作人員應(yīng)增加工間休息，施工前制定有效的 安全防護(hù)措施，并應(yīng)遵照安全技術(shù)及勞動(dòng)防護(hù)制度執(zhí)行。5、每次施工前，均應(yīng)檢查人員、裝備、作業(yè)環(huán)境的安全狀態(tài)及時(shí)排除不 安全因素。施工中必須集中精力，做到“三不傷害”。6、加班、夜班或水上作業(yè)施工時(shí)，必須實(shí)行分工負(fù)責(zé)制，每

21、個(gè)作業(yè)區(qū)必 須有2人以上，確保施工人員得到良好的監(jiān)護(hù)和照應(yīng)，確保安全。7、人員上下吊籃施工時(shí)注意船只晃動(dòng)，避免落海傷害。8、非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁施工人員帶無(wú)關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)。9、防腐材料必須集中且單獨(dú)設(shè)庫(kù)存放，遠(yuǎn)離火源，在儲(chǔ)存庫(kù)和作業(yè)時(shí)不 得吸煙。做好防火、防爆應(yīng)急措施。10、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配置足夠多的滅火器材，滅火器材類(lèi)型適當(dāng)。防腐材料 遠(yuǎn)離船上動(dòng)火區(qū)。11、防腐施工應(yīng)急處理根據(jù)項(xiàng)目部應(yīng)急處理預(yù)案實(shí)行。12、大風(fēng)、大霧天氣停止作業(yè)，在臺(tái)風(fēng)季節(jié)，執(zhí)行項(xiàng)目部防臺(tái)防汛應(yīng)急預(yù) 案及防腐施工專項(xiàng)防臺(tái)防汛方案，及時(shí)避風(fēng)。13、傷害處理：萬(wàn)一涂料濺入眼中，立即用溫水沖洗，并遵醫(yī)囑；沾染皮 膚，用肥皂和

22、水或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清洗液清洗，不得使用溶劑；大量吸入中毒，將 病人移至新鮮空氣處，放松衣領(lǐng)，讓病人休息。14、工傷處理根據(jù)項(xiàng)目部工傷事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行， 火災(zāi)事故根據(jù)防火應(yīng)急 預(yù)案執(zhí)行。6.4 涂層施工材料防火防爆1、防腐材料堆放單獨(dú)設(shè)庫(kù)，庫(kù)房與明火作業(yè)及居民區(qū)保持規(guī)范要求的安 全距離。2、在庫(kù)房?jī)?nèi)不得有人居住，進(jìn)入庫(kù)房?jī)?nèi)人員不得吸煙。3、散裝材料分開(kāi)堆放，庫(kù)房?jī)?nèi)保持整潔。4、在庫(kù)房外配置滿足要求的滅火器材 。七、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施7.1 工程質(zhì)量目標(biāo) 依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)，我公司保證混凝土防腐施工質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu) 良。7.2 施工質(zhì)量控制質(zhì)量保證體系根據(jù)IS09002標(biāo)準(zhǔn)和公司有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定，建

23、立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系及質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)， 使質(zhì)量管理工作流程 標(biāo)準(zhǔn)化、管理體制系統(tǒng)化、崗位職責(zé)規(guī)范化、信息流通統(tǒng)一化。質(zhì)量控制工程質(zhì)量按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式、公司質(zhì)量保證手冊(cè)及程序文件的要 求進(jìn)行控制。（ 1）涂裝前應(yīng)進(jìn)行表面處理的質(zhì)量檢查，合格后方能進(jìn)行涂裝。（2）涂裝時(shí)，涂層道數(shù)和涂膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（ 3）涂裝時(shí)如發(fā)現(xiàn)漏涂、皺紋、針孔、流掛、發(fā)白、裂紋等缺陷，應(yīng)及 時(shí)處理。（4）涂裝后應(yīng)進(jìn)行涂層外觀目視檢查，表面應(yīng)均勻、無(wú)氣泡、無(wú)裂縫等 缺陷。質(zhì)量要求（1）施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每一道工序進(jìn)行認(rèn)真檢查。（2）按設(shè)計(jì)要求的涂裝道數(shù)和涂膜厚度進(jìn)行施工，隨時(shí)用

24、濕膜厚度規(guī)檢 查濕膜厚度，以控制涂層的最終厚度及其均勻性。（3）涂裝施工過(guò)程中隨時(shí)注意涂層濕膜的表面狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛 等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。每道涂裝前應(yīng)對(duì)上道涂層進(jìn)行檢查。（4）涂裝后應(yīng)進(jìn)行涂層外觀目視檢查。涂層表面應(yīng)均勻、無(wú)氣泡、裂縫 等缺陷。（5）涂裝完成 7d 后，應(yīng)進(jìn)行涂層干膜厚度測(cè)定。每 50m2 測(cè)點(diǎn)總數(shù)應(yīng)不 少于 30。平均干膜厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)干膜厚度，最小干膜厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì) 干膜厚度的 75%。當(dāng)不符合上述要求時(shí)， 應(yīng)根據(jù)檢查情況進(jìn)行局部或全面補(bǔ)涂， 直至達(dá)到要求的厚度為止。（6）按海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范 （ JTJ275-200）0 要求進(jìn)行 耐堿性試驗(yàn)

25、、抗氯離子滲透性試驗(yàn)及粘結(jié)力試驗(yàn)。7.3 質(zhì)量保證措施施工技術(shù)交底制度實(shí)行逐級(jí)技術(shù)交底， 由總工向部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底， 部門(mén)負(fù)責(zé)人向施工班 長(zhǎng)交底，施工班長(zhǎng)向工人交底。交底的內(nèi)容包括：應(yīng)用的施工圖、設(shè)計(jì)要求、 主要技術(shù)參數(shù)、 有無(wú)設(shè)計(jì)變更、 施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及操作規(guī)程， 交底中應(yīng)著 重交代主要技術(shù)關(guān)鍵、 容易發(fā)生事故的薄弱環(huán)節(jié)、 主要質(zhì)量安全措施、 施工中 主要應(yīng)注意的事項(xiàng)等，使參加施工的人員心中有數(shù)，認(rèn)真執(zhí)行并能相互監(jiān)督。施工過(guò)程中， 管理人員應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)， 隨時(shí)檢查是否按技術(shù)交底要求進(jìn)行施 工，如發(fā)現(xiàn)不符應(yīng)立即制止， 進(jìn)行返工， 并追查責(zé)任如構(gòu)成質(zhì)量事故或造成嚴(yán) 重質(zhì)量問(wèn)題， 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行

26、處罰。 質(zhì)檢部是技術(shù)質(zhì)量的主管部門(mén)， 有權(quán)對(duì)各班 組進(jìn)行直接交底， 施工部對(duì)各班組的技術(shù)交底， 都必須經(jīng)質(zhì)檢部簽認(rèn)后， 方可 下發(fā)有關(guān)人員，凡因交底錯(cuò)誤而又手續(xù)不全的，交底人應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。設(shè)計(jì)修改與技術(shù)聯(lián)系業(yè)務(wù)制度設(shè)計(jì)修改與技術(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系歸由質(zhì)檢部辦理， 所有由設(shè)計(jì)院、 業(yè)主單位簽發(fā) 的交底、會(huì)議紀(jì)要、 設(shè)計(jì)修改通知單、 簽認(rèn)的技術(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系單必須交質(zhì)檢部進(jìn) 行登記、編號(hào)、并按需要分發(fā)有關(guān)人員。 質(zhì)檢部是設(shè)計(jì)修改、 技術(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系單、 會(huì)議紀(jì)要、技術(shù)資料的唯一入口。各施工人員要修改原設(shè)計(jì)必須通過(guò)業(yè)務(wù)聯(lián)系單辦理變更手續(xù)， 業(yè)務(wù)聯(lián)系單 必須送交質(zhì)檢部審核、 簽認(rèn)同意后再由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行審定， 由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)

27、對(duì)外 統(tǒng)一聯(lián)系，質(zhì)檢部是技術(shù)業(yè)務(wù)聯(lián)系單的唯一出口。各施工人員不準(zhǔn)私自變更設(shè)計(jì)， 未經(jīng)質(zhì)檢部簽認(rèn)的聯(lián)系單無(wú)效， 任何工段 不得應(yīng)用。原材料質(zhì)量管理制度混凝土防腐采用的涂料必須附有合格證、 使用說(shuō)明、 生產(chǎn)廠家質(zhì)保書(shū)和出 廠日期，質(zhì)量指標(biāo)必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有國(guó)標(biāo)的必須達(dá)到相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 涂料在使用前必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理公司和業(yè)主單位檢驗(yàn)合格后才能使用。 質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度（1）自檢制度所有操作工人在工作完成后， 必須自行檢查一遍， 確保自已所做工作完全 合乎技術(shù)交底要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 不合乎要求的應(yīng)主動(dòng)返工。 各班組每天必須檢 查當(dāng)天所完成的工作是否符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不符合者堅(jiān)決返工。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)整

28、個(gè)施工的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)每道工序都應(yīng)留有檢驗(yàn)記錄。 （2）工序交接驗(yàn)收制度上道工序完成后， 下道工序必須認(rèn)真檢查上道工序的施工質(zhì)量， 不合格的要堅(jiān)決返工。（3）專職檢查驗(yàn)收制度質(zhì)檢員必須忠于職守， 嚴(yán)格按規(guī)范、 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收， 如發(fā) 現(xiàn)規(guī)定的質(zhì)量控制點(diǎn)漏控、 重大質(zhì)量問(wèn)題漏檢或其它問(wèn)題， 應(yīng)及向有關(guān)部門(mén)匯 報(bào)。各部門(mén)必須支持配合質(zhì)檢員工作， 凡刁難阻撓質(zhì)量檢查工作， 對(duì)質(zhì)量問(wèn)題 整改通知拖延不辦者視情節(jié)予以處罰。（4）質(zhì)量分析例會(huì)制度 每日由質(zhì)檢部召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)，總結(jié)質(zhì)量檢查情況，分析質(zhì)量形勢(shì)， 找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對(duì)策。（5）質(zhì)量等級(jí)評(píng)定制度質(zhì)量等級(jí)評(píng)定嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范

29、、 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)， 按分項(xiàng)、 分部和單位工程分級(jí)評(píng)定。（ 6）質(zhì)量責(zé)任制度明確各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任。 若有質(zhì)量事故發(fā)生， 立即組織力量調(diào)查， 并邀 請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行研究，采取補(bǔ)救措施。堅(jiān)決查清事故原因，追究事故責(zé) 任者的責(zé)任。 發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)按規(guī)定上報(bào)， 不得隱瞞， 并在規(guī)定的時(shí)間向上級(jí) 主管部門(mén)提交質(zhì)量事故報(bào)告。涂層驗(yàn)收 （1）涂層施工完成后，由監(jiān)理工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收，宜在涂裝完成后14d 內(nèi)進(jìn)行，可按涂層分項(xiàng)，分部工程進(jìn)行驗(yàn)收，并提交相關(guān)資料。（2）涂層分部工程可分為：承臺(tái)、箱梁、墩身。（ 3） 檢測(cè)按招標(biāo)書(shū)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、文明施工與環(huán)境保護(hù)8.1 文明施工宗旨文明施工是現(xiàn)代化施工的一個(gè)重要標(biāo)志， 是施工現(xiàn)場(chǎng)管理的一項(xiàng)重要的基 礎(chǔ)工作。通過(guò)文明施工來(lái)促進(jìn)、帶動(dòng)、完善項(xiàng)目經(jīng)理部的整體管理水平，提高 職工隊(duì)伍的文化、技術(shù)、思想素質(zhì)，培養(yǎng)一種遵守紀(jì)律、團(tuán)結(jié)協(xié)作的大生產(chǎn)意 識(shí)，從而確保工程安全、 優(yōu)質(zhì)，促進(jìn)精神文明建設(shè)， 爭(zhēng)創(chuàng)文明單位、 文明工地。 8.2 文明施工管理措施1、建立和健全以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工