刨插工三級(jí)培訓(xùn)計(jì)劃

1、上海市職業(yè)技能鑒定中心版權(quán)所有刨、插工(三級(jí))培訓(xùn)計(jì)劃一、編制說明本培訓(xùn)計(jì)劃依據(jù)刨插工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制，適用于刨插工(三級(jí))職業(yè)技能培訓(xùn)。各培訓(xùn)機(jī)構(gòu)可根據(jù)本培訓(xùn)計(jì)劃及培訓(xùn)實(shí)際情況，在不少于總課時(shí)的前提下編寫具體實(shí)施的計(jì)劃大綱和課程安排表。同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)具體情況布置一定的課外作業(yè)時(shí)間和課外實(shí)訓(xùn)練習(xí)時(shí)間。推薦教材僅供參考，各培訓(xùn)機(jī)構(gòu)可根據(jù)培訓(xùn)實(shí)際情況選擇。二、培訓(xùn)目標(biāo)通過本級(jí)別專業(yè)理論知識(shí)學(xué)習(xí)和操作技能訓(xùn)練，培訓(xùn)對(duì)象能夠掌握常用的機(jī)構(gòu)與機(jī)械零件的知識(shí)；編制機(jī)械加工工藝規(guī)程知識(shí)；機(jī)床夾具的知識(shí)和數(shù)控加工的相關(guān)知識(shí)。掌握常用零件測(cè)繪；常見零件的工藝編制；典型夾具的結(jié)構(gòu)和使用方法分析等技能。能夠完成形狀比較

2、復(fù)雜、精度要求較高的要素組合件的刨削。三、培訓(xùn)建議課時(shí)本職業(yè)等級(jí)的建議培訓(xùn)課時(shí)：320課時(shí)。各培訓(xùn)機(jī)構(gòu)可以在不低于建議課時(shí)的前提下，根據(jù)培訓(xùn)對(duì)象的實(shí)際做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。四、培訓(xùn)要求與培訓(xùn)內(nèi)容模塊1測(cè)繪與機(jī)構(gòu)1、培訓(xùn)要求通過本級(jí)別技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象能夠掌握:(1) 機(jī)構(gòu)和機(jī)械零件知識(shí)(2) 機(jī)械零件測(cè)量技能(3) 繪制機(jī)械零件草圖和工作圖的技能(4) 訓(xùn)主要內(nèi)容(1) 理論教學(xué)知識(shí)1.1 平面連桿機(jī)構(gòu)1.2 凸輪機(jī)構(gòu)1.3 齒輪機(jī)構(gòu)1.4 蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)及螺旋機(jī)構(gòu)1.5 輪系1.6 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1.7 螺紋連接1.8 鍵、銷連接1.9 聯(lián)軸器和離合器1.10 軸的結(jié)構(gòu)和軸徑的確定1.11 滾動(dòng)軸承的類

3、型、代號(hào)和應(yīng)用1.12 金屬材料知識(shí)1.13 長(zhǎng)度尺寸的圓整1.14 長(zhǎng)度尺寸精度等級(jí)的確定和尺寸公差的選用1.15 形狀和位置精度等級(jí)的確定和公差的選用1.16 表面粗糙度等級(jí)的確定1.17 機(jī)械零件綜合精度的認(rèn)定(2) 技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容2.1 機(jī)械零件圖樣的繪制2.2 機(jī)械零件的表達(dá)方法2.3 尺寸和尺寸公差的標(biāo)注2.4 形狀和位置公差的項(xiàng)目和標(biāo)注2.5 表面粗糙度的標(biāo)注2.6 技術(shù)要求的擬定2.7 常用量具的使用方法2.8 長(zhǎng)度尺寸的測(cè)量2.9 回轉(zhuǎn)體直徑的測(cè)量2.10 角度的測(cè)量2.11 螺紋測(cè)量2.12 蝸桿測(cè)量2.13 齒輪測(cè)量2.14 蝸桿軸的測(cè)繪2.15 花鍵軸的測(cè)繪2.16 齒輪

4、的測(cè)繪2.17 V帶輪的測(cè)繪2.18 盤蓋類零件的測(cè)繪3、培訓(xùn)方式建議(1)理論教學(xué)：除一般常規(guī)課堂教學(xué)方式外，部分培訓(xùn)內(nèi)容可利用多媒體教學(xué)工具，通過動(dòng)畫、圖樣演示等教學(xué)方法，達(dá)到學(xué)員理解、掌握的教學(xué)目的。(2)技能實(shí)訓(xùn)I:本模塊建議可開展蝸桿軸測(cè)繪等測(cè)量與繪圖的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，一名實(shí)訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員模塊2工藝與夾具1、培訓(xùn)要求通過本級(jí)別技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象能夠掌握：(1) 編制機(jī)械加工工藝的知識(shí)(2) 機(jī)床夾具知識(shí)(3) 編制典型零件機(jī)械加工工藝的技能(4) 分析機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)和使用方法的技能2、培訓(xùn)主要內(nèi)容(1)理論教學(xué)內(nèi)容1.1 編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則1.2 零件的結(jié)構(gòu)分析1.3

5、機(jī)械加工工藝路線的擬定1.4 工序具體內(nèi)容的確定1.5 工藝文件的格式及應(yīng)用1.6 毛坯的種類及特征1.7 加工余量的確定1.8 零件的加工精度與加工誤差1.9 時(shí)間定額的概念及其組成1.10 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的工藝措施1.11 工藝規(guī)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析1.12 工藝尺寸鏈的概念和計(jì)算方法1.13 金屬材料常用的熱處理技術(shù)1.14 機(jī)械零件熱處理工序的安排1.15 軸類零件的加工方法及工藝特點(diǎn)1.16 薄壁套類零件的加工方法及工藝特點(diǎn)1.17 深孔類零件的加工方法及工藝特點(diǎn)1.18 平面的加工方法及工藝特點(diǎn)1.19 螺紋加工方法及工藝特點(diǎn)1.20 圓柱齒輪的加工方法及工藝特點(diǎn)1.21 蝸桿的加工方

6、法及工藝特點(diǎn)1.22 常用的特種加工方法1.23 裝配工藝概述1.24 機(jī)床夾具的作用及分類1.25 夾具的組成1.26 夾具設(shè)計(jì)要求1.27 工件的定位要求1.28 工件的自由度和六點(diǎn)定位原則1.29 定位基準(zhǔn)的選擇1.30 常用定位元件和定位方式1.31 定位符號(hào)的標(biāo)注1.32 定位誤差分析1.33 工件的夾緊要求1.34 火緊力的三要素1.35 常用的夾緊機(jī)構(gòu)1.36 夾緊符號(hào)的標(biāo)注1.37 典型車床夾具1.38 典型銃床夾具1.39 典型磨床夾具1.40 典型鏈床夾具1.41 組合夾具(2) 技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容2.1 主軸類零件的加工工藝分析2.2 箱體類零件的加工工藝分析2.3 畸形零件的

7、加工工藝分析2.4 編制齒輪零件加工工藝2.5 編制絲桿零件加工工藝2.6 編制主軸零件加工工藝2.7 編制箱體零件加工工藝2.8 編制撥叉類零件加工工藝2.9 回轉(zhuǎn)式車床夾具結(jié)構(gòu)及使用方法分析2.10 花盤角鐵式車床夾具結(jié)構(gòu)及使用方法分析2.11 精磨曲軸徑磨床夾具結(jié)構(gòu)及使用方法分析2.12 連桿成組銃床夾具結(jié)構(gòu)及使用方法分析2.13 支架殼體鏈床夾具結(jié)構(gòu)及使用方法分析3、培訓(xùn)方式建議(1)理論教學(xué)：除一般常規(guī)課堂教學(xué)方式外，部分培訓(xùn)內(nèi)容可利用多媒體教學(xué)工具，通過動(dòng)畫、圖樣演示等教學(xué)方法，達(dá)到學(xué)員理解、掌握的教學(xué)目的。(2)技能實(shí)訓(xùn)I:本模塊建議可開展編制齒輪機(jī)加工工藝等、回轉(zhuǎn)式車床等夾具設(shè)

8、計(jì)的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，一名實(shí)訓(xùn)老師可以帶教15名學(xué)員模塊3數(shù)控加工技術(shù)1、培訓(xùn)要求通過本級(jí)別技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象能夠掌握：(1) 數(shù)控機(jī)床和數(shù)控加工工藝知識(shí)(2) 數(shù)控編程的技能(3) 數(shù)控機(jī)床模擬仿真操作的技能2、培訓(xùn)主要內(nèi)容(1)理論教學(xué)內(nèi)容1.1 數(shù)控機(jī)床的組成及分類1.2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍1.3 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展1.4 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工過程的區(qū)別1.5 數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)1.6 數(shù)控加工對(duì)夾具的要求1.7 數(shù)控加工對(duì)刀具的要求1.8 數(shù)控加工工藝參數(shù)的選擇1.9 數(shù)控機(jī)床編程的概念1.10 數(shù)控機(jī)床程序的組成1.11 數(shù)控系統(tǒng)的基本功能指令1.12 直線指令、快速定位指令、圓弧插補(bǔ)

9、指令的應(yīng)用1.13 循環(huán)指令的應(yīng)用1.14 刀具軌跡補(bǔ)償?shù)幕驹砑皯?yīng)用(2) 技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容2.1 編制數(shù)控車床加工程序：由直線、斜線、圓弧等要素組成的回轉(zhuǎn)體零件2.2 編制數(shù)控銃床加工程序：由直線、圓弧等要素組成的槽凸輪零件2.3 數(shù)控車床的仿真操作2.4 數(shù)控銃床的仿真操作2.5 零件加工的仿真操作：程序輸入、對(duì)刀、程序驗(yàn)證、仿真加工運(yùn)行2.6 零件測(cè)量的仿真操作3、培訓(xùn)方式建議(1) 理論教學(xué)：除一般常規(guī)課堂教學(xué)方式外，部分培訓(xùn)內(nèi)容可利用多媒體教學(xué)工具，通過動(dòng)畫、圖樣演示等教學(xué)方法，達(dá)到學(xué)員理解、掌握的教學(xué)目的。(2) 技能實(shí)訓(xùn)I:本模塊建議可開展數(shù)控車床的仿真操作、數(shù)控銃床的仿真操作的

10、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，一名實(shí)訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員模塊4操作技能1、培訓(xùn)要求通過本級(jí)別技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對(duì)象能夠掌握：(3) 刨床、插床精度及檢驗(yàn)的相關(guān)知識(shí)(4) 各種成型面的刨削技能2、培訓(xùn)主要內(nèi)容(1)理論教學(xué)內(nèi)容1.1 刨床、插床精度及檢驗(yàn)的相關(guān)知識(shí)1.2 大型工件刨削的相關(guān)知識(shí)(2)技能實(shí)訓(xùn)內(nèi)容2.1 刨削平面2.2 刨削斜面2.3 刨削垂直面2.4 刨削溝、槽2.560 °、90°、120°角度刨削2.561 矩形導(dǎo)軌2.562 V型導(dǎo)軌2.563 V型導(dǎo)軌2.564 燕尾形導(dǎo)軌2.565 削矩形V型導(dǎo)軌2.566 削雙V型導(dǎo)軌2.567 寸精度的檢測(cè)2.568 狀與位置公差的檢測(cè)3、培訓(xùn)方式建議(1)理論教學(xué)：除一般常規(guī)課堂教學(xué)方式外，部分培訓(xùn)內(nèi)容可利用多媒體教學(xué)工具，通過動(dòng)畫、圖樣演示等教學(xué)方法，達(dá)到學(xué)員理解、掌握的教學(xué)目的。(2)技能實(shí)訓(xùn)I:本模塊建議可開展矩-V形導(dǎo)軌、車床導(dǎo)軌、磨床導(dǎo)軌、雙V形導(dǎo)軌、燕尾導(dǎo)軌刨削加工的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，一名實(shí)訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員五