橋面系施工技術(shù)交底(詳細)_第1頁
橋面系施工技術(shù)交底(詳細)_第2頁
橋面系施工技術(shù)交底(詳細)_第3頁
已閱讀5頁,還剩11頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領

文檔簡介

1、工班主送單位工程名稱橋面系施工日期 2014年9月20日交底內(nèi)容:一、施工說明:現(xiàn)E匝道梁板架設已基本完成,N匝道梁板架設也在進行中,已具備施工橋面系的基本條件?,F(xiàn)根據(jù)項目部要求,要求你工班首先施工E匝道橋面系,而后施工N匝道橋面系。 具體交底內(nèi)容如下。、濕接頭及濕接縫施工按設計要求在梁體吊裝后,以設計一聯(lián)為單位進行體系轉(zhuǎn)換及橫隔板、濕接縫施工, 其施工順序如下1、以一聯(lián)(兩個伸縮縫之間的橋跨)為施工單元,安裝永久支座和鋼板。2、待濕接頭及橫隔板、濕接縫混凝土強度達到設計強度后,按先兩側(cè)后中間的順序 張拉負彎矩鋼絞線,進行壓漿、封錨和填補張拉槽口。3、按先中間后兩側(cè)的順序澆筑橫隔板和濕接縫。4

2、、拆除一聯(lián)梁底臨時支座,完成體系轉(zhuǎn)換、濕接頭及濕接縫施工要求和工序施工1、施工要求和工序施工永久支座安裝前應將底部墊石頂板預埋鋼板調(diào)平,保證支座始終水平放置。鋼筋加工支座尺寸要符合設計,鋼筋焊接要符合設計要求及規(guī)范要求,模板和梁體接 觸部分粘貼密封膠條,防止漏漿?,F(xiàn)澆混凝土在初凝后頂面做好刷毛處理,混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。橋面所有濕接縫、濕接頭及橫隔板接頭全部采用 C50混凝土編制:復核:簽收:注:1對重點工程、關鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術(shù)交底主送單位*工班第2頁共9頁工程名稱橋面系施工日期2014年9月20日交底內(nèi)容:2、現(xiàn)澆濕接頭及橫隔板、濕

3、接縫施工安裝蓋梁頂濕接頭處梁底橡膠支座和鋼板, 安裝濕接頭底模,連接、綁扎濕接頭鋼筋, 安裝濕接頭處側(cè)模。連接預制梁頂處負彎矩預應力管道,為防止負彎矩處預應力管道堵塞, 可以在連接管道后穿入鋼絞線,單鋼絞線外漏部分要包裹。焊接、綁扎濕接頭濕接縫,注意縱向鋼筋預留接頭,安裝濕接縫模板。在連接濕接頭 的主筋時,應先把主筋調(diào)平,在進行焊接,焊接長度必須滿足施工要求,焊縫飽滿,濕接 縫鋼筋連接采用二氧化碳保護焊,濕接縫鋼筋焊接要符合設計要求,縱向鋼筋連接應符合 設計要求,搭接長度要符合要求,設計無注明的搭接長度按規(guī)范要求設置(搭接長度不小 于35d,接頭面積不超過總面積的25%兩接頭間距不小于1.3倍

4、的搭接長度)。要注意一 聯(lián)中端和中跨濕接縫縱向鋼筋不同之處、濕接縫和橫隔板混凝土應一次性澆筑,澆筑過程 中加強振搗,混凝土頂面要求與梁板頂面收平,待初凝后對現(xiàn)澆混凝土頂面刷毛處理,并 灑水養(yǎng)生7d。3、負彎矩鋼絞線張拉、壓漿、封錨及張拉槽口填補為防止預應力管道堵塞,在澆筑濕接頭過程中可預應力管道連接并穿入鋼絞線,鋼絞 線下料長度應根據(jù)實際長度下料,兩端預留10cm工作長度,穿束時應對鋼絞線進行編號,具體做法為在同一根鋼絞線兩頭進行編號,安裝錨具時根據(jù)標號對應安裝。預應力鋼絞線張拉應做好施工準備,千斤頂和油壓表要經(jīng)過校驗,并由工程部根據(jù)校 驗證書和設計張拉應力計算張拉油表讀數(shù)和伸長值;預應力張拉

5、應按設計要求逐根兩端對 稱分階段張拉。編制:復核:簽收:注:1對重點工程、關鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術(shù)交底主送單位*工班第3頁共9頁工程名稱橋面系施工日期2014年9月20日交底內(nèi)容:預應力筋張拉程序鋼筋、鋼筋束0初應力一1.05(T con-(持荷 2min)- c con (錨固)鋼絞線束對于夾片式等具有自錨性能的錨具普通松弛力筋0-初應力一1.03 c con (錨固) 低松弛力筋0-初應力一c con (持荷2min錨固)其他錨具0-初應力-1.05 c con-(持荷 2min)- c con (錨固)張拉采用應力和伸長值雙控,當伸長值超限時應查

6、明原因,采取處理措施。張拉完成 后,及時用切割機切斷(嚴禁采用電焊燒斷)多余部分鋼絞線,要求為鋼絞線在錨具外漏 出3-5cm,并用水泥漿封閉錨頭,做好壓漿準備。壓漿前對管道進行清潔,壓漿壓力要求為0.5-0.7Mpa ;壓漿應有較低的壓漿孔處壓漿, 當高處排氣孔冒出濃漿時,封閉排氣孔,持壓 2分鐘,關閉壓漿閥門,待水泥漿開始初凝 時取下雅江閥門。預應力鋼絞線張拉和壓漿工序現(xiàn)場技術(shù)員必須全過程旁站,并記錄張拉油表讀數(shù)及相 應伸長量、壓漿時間等。在壓漿完成后,清理干凈負彎矩張拉槽, 焊接梁頂板鋼筋,用混凝土封閉張拉槽口,待混凝土初凝時刷 毛并覆蓋灑水養(yǎng)生。4、其余部分橫隔板連接及濕接縫連接在負彎矩

7、預應力完成后,在一聯(lián)中間向兩端逐跨澆筑橫隔板和濕接縫。編制:復核:簽收:注:1對重點工程、關鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術(shù)交底主送單位*工班第4頁共9頁工程名稱橋面系施工日期2014年9月20日交底內(nèi)容:橫隔板鋼筋制作按設計圖大樣和尺寸,嚴格控制,連接綁扎按設計圖中數(shù)量,尺寸控 制,防止鋼筋移位后影響混凝土振搗;模板與混凝土接觸面必須粘貼密封條,模板安裝后 要嚴格自檢,檢查模板牢固和密封情況,發(fā)現(xiàn)模板仍有空隙時可在澆筑混凝土前用少量高 標號砂漿堵塞,防止混凝土施工后漏漿,形成外觀缺陷。在橫隔板施工后,連接綁扎濕接縫鋼筋,注意鋼筋焊接的設計要求和縱向鋼筋連接要

8、求。模板安裝后檢查牢固和密封的情況,必要時采取用高強砂漿填塞模板縫隙?;炷另?面與相鄰梁頂面收平,在初凝后進行刷毛處理,并用土工布灑水覆蓋養(yǎng)生。5、拆除臨時支座在一聯(lián)濕接縫澆筑、負彎矩張拉、橫隔板、濕接縫澆筑完成后,拆除一聯(lián)各跨臨時支座, 完成體系轉(zhuǎn)換,做好護欄及橋面鋪裝施工準備工作。三、防撞護欄1測量放樣墻式護欄施工時,在橋面上加密測量平面控制點和高程控制點,為保證墻式護欄放樣 精度,采用全站儀和水準儀按常規(guī)測量方法進行,墻式護欄放樣步驟聚體如下;(1) 墻式護欄軸線的側(cè)設;護欄點間距為 5m曲線半徑過大時護欄點間距應進行調(diào) 整。放樣完成后,再根據(jù)墻式護欄的鋼筋保護層厚度往橋面外側(cè)引伸一條

9、墻式護欄鋼筋位 置的控制線,以保證鋼筋保護層的合格率 90%。以上。(2) 墻式護欄設計標高的測設;在墻式護欄安裝好的鋼筋上每隔5米焊一根豎向 12鋼筋,用油漆標記出測好的護欄頂面高程。編制:復核:簽收:注:1對重點工程、關鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術(shù)交底主送單位*工班第5頁共9頁工程名稱橋面系施工日期2014年9月20日交底內(nèi)容:(3)墻式護欄模板定位;模板安裝后,應對其順橋向線及每段模板進行微調(diào),檢查 以調(diào)整糾偏,確保墻式護欄的精度。(4)墻式護欄模板高程校;對墻式護欄模板頂面高程采用水準儀校核。(5) 組合式護欄及鋼板護欄基座施工方法同上。(注:組合式

10、護欄應沒兩米預埋法蘭 盤及U型地腳螺栓,砼施工前應先將螺栓用膠帶纏好,以防污染螺栓。鋼板護欄基座在模板安裝好后應預埋套筒,套筒高度不應高于模板頂高度)2、鋼筋施工(1)鋼筋加工前,必須將鋼筋表面的油漬、浮銹等清楚工作,彎曲的鋼筋用調(diào)直機 調(diào)直,鋼筋下料前,核對鋼筋的規(guī)格、直徑、長度和數(shù)量等。加工完成的鋼筋半成品材料 堆放,應按規(guī)格、型號、長度標識分開堆放,并采取有效措施防止下雨后鋼筋生銹。(2)鋼筋綁扎前先根據(jù)所入鋼筋控制線調(diào)整鋼筋位置,并用鋼絲篩對預埋筋上的鐵 銹和水泥漿進行清理,并對護欄底面范圍內(nèi)的橋面先用吹風機清理。(3)墻式護欄的豎向主筋與預埋在箱梁的鋼筋綁扎連接后,利用垂球吊線檢查鋼

11、筋 骨架頂面位置并糾偏。待豎向主筋連接和定位完成后,在豎向主筋上用石筆畫出水平箍筋 的布置間距,縱向水平筋安裝所定的位置逐根進行綁扎,接頭采用綁扎的辦法,搭接長度 為30d,且應錯開布置,相鄰兩根鋼筋不得要同一斷面出現(xiàn)搭接接頭,同一斷面內(nèi)鋼筋頭 面積不得超過總面積 50%鋼筋綁扎完成,按照設計保護層厚度墊好墊塊,墊塊上下間距為60cm分兩排,水平間距為1m上下錯位布置。在墻式護欄安裝好的鋼筋上每隔 5米焊一 根豎向© 12鋼筋,作為控制墻式護欄頂面高程的控制點。編制:復核:簽收:注:1對重點工程、關鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術(shù)交底主送單位*工班第6

12、頁共9頁工程名稱橋面系施工日期2014年9月20日交底內(nèi)容:(4)鋼筋安裝完畢后應認真檢查一遍,其各方向、間距等偏差不得超過規(guī)定的允許 偏差值,否側(cè)應當進行調(diào)整,直到合格為止。經(jīng)自檢合格后,再報監(jiān)理工程師驗收合格后, 方可進行下道工序模板安裝施工。3、模板安裝(1)護欄模板進場前進行驗收,質(zhì)檢工程師與駐地監(jiān)理工程師對多有進場的模板斷 面尺寸,面板厚度,模板鋼度,平整度,撓度,平直度,接縫間隙,錯臺等進行驗收,合 格后方你呢過進場使用。(2)模板采用定型制鋼模,分內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板,安裝前要先磨光涂刷脫模劑(新鮮機油),在邊梁外檐及模板拼接縫均貼 5mm厚的雙面膠,連接螺絲要擰緊。為保證橋面 凈

13、寬在土 10mn范圍內(nèi),在側(cè)模板嚴格按照所放在的模板邊線支護內(nèi)側(cè)模板,并在內(nèi)側(cè)模板沿用電鉆沿模板邊打眼并插入12鋼筋來固定內(nèi)摸底部。利用橋面梁上預埋的T梁頂板門 字鋼筋,用鋼絲繩拉筋內(nèi)側(cè)模板頂部,在用20鋼筋平撐及斜撐好護欄內(nèi)側(cè)模板。在內(nèi)外 模板距第面10Cm處每隔1.0m設一道16mn對拉螺栓,并套上PVC管,PVC管露出模板外, 用厚雙面膠帶沿PVC管四周纏一圈來封堵拉桿眼,防止漏漿。底部對螺栓下方縱向12鋼筋焊接在邊板預埋鋼筋上,焊穩(wěn)焊牢,使用對螺栓但在上面,一支撐外側(cè)模板自重并拉結(jié)內(nèi)外側(cè)模板。頂部在內(nèi),外側(cè)模板背楞處用對拉螺桿上緊。內(nèi)外模板在拉桿處社內(nèi)支撐以 保證砼斷面,并使模板間的相

14、關尺寸符合設計要求。 確保模板有足夠的整體剛度,不變形, 不移位,模板間不得錯臺,開縫,澆筑砼時不漏漿。做到拼縫整齊嚴密,線形順直,曲線 圓滑經(jīng)自檢合格后,在報請監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行下到工序砼澆筑施工。編制:復核:簽收:注:1對重點工程、關鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術(shù)交底注:1對重點工程、關鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術(shù)交底主送單位*工班第8頁共9頁工程名稱橋面系施工日期2014年9月20日交底內(nèi)容:2、施工放樣施工前由測量班據(jù)里程樁號放出混凝土鋪裝范圍(即半副橋面沿內(nèi)外護欄內(nèi)側(cè)放樣):直線段5米一點,圓曲線及緩和曲

15、線段 2米一點。施工時兩點間帶線加密,做到 2米一個 點,并在該點上打孔釘上鋼筋頭便于由技術(shù)人員測量該點高程,據(jù)該點高程計算確定混凝 土標咼帶咼度。3、制做槽鋼標高帶在內(nèi)外側(cè)護欄根部支模,據(jù)測定的高程帶線澆注與橋面鋪裝同標號混凝土,混凝土標 高帶寬15cm要求標高帶頂面嚴格收漿抹平,抹平時考慮橋面橫坡度?;炷翗烁邘б詷?面鋪裝設計高程確定,高差控制在土 5mn之內(nèi)。4、橋面板清理先鑿除橋面板上浮漿及松散混凝土、護欄根部外露的海綿條及松散混凝土,注意梁頂 板兩端負彎矩區(qū)及支點處橫梁上是否存在因振搗不密實或張拉起拱而形成的中空現(xiàn)象,如 有則必須鑿毛至露出鋼筋。然后用高壓水槍或人工清理干凈梁頂板,

16、做到無積塵、浮漿及 松散混凝土。5、鋼筋網(wǎng)綁扎及焊接鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于10d,待混凝土標高帶強度達到 20MPa左右時,即可錨固好鋼 筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)保護層采用同標號水泥砂漿墊塊梅花型分布。伸縮縫處鋼筋網(wǎng)據(jù)其寬度剪 除。混凝土鋪裝施工前用泡沫板遮擋伸縮縫并在泡沫板上覆蓋以沙子至梁頂板高。鋪裝作 業(yè)時順延施工過伸縮縫,在澆注混凝土至初凝前用鐵抹子挖出一道寬約5cm的施工縫。編制:復核:簽收:注:1對重點工程、關鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進行技術(shù)交底主送單位*工班第9頁共9頁工程名稱橋面系施工日期2015年3月6日交底內(nèi)容:6、混凝土施工:鋼筋網(wǎng)綁扎錨固完畢后,在混凝

17、土標高帶上安裝好可調(diào)高程的鋼管滑桿振搗梁,用鋁 合金大杠尺以滑杠為基準控制好混凝土高程。測量人員對中線位置,模板及標高進行復核,確認無誤后即可澆注混凝土?;炷潦┕で靶柘葘蛎姘鍨⑺疂櫇?。預拌混凝土罐車運至施工段,泵車壓入,人工將混凝土均勻攤平,嚴禁揚鍬攤鋪。振 搗采用振搗梁上的平板式振搗器輔以插入式振搗器均勻振搗密實。嚴格控制好混凝土的配 合比,坍落度控制在1012cm范圍。最后用木抹子3遍找平,于混凝土初凝前20分鐘左 右鐵抹子趕光壓實成活,拉毛至規(guī)范及設計要求深度,噴灑養(yǎng)生劑,覆膜養(yǎng)生。7、混凝土養(yǎng)生:(1) 混凝土澆筑完成后鋪裝頂面按控制標高準確抹平,拉毛后迅速覆蓋、養(yǎng)生。(2) 當氣溫低于5度時,不得再進行橋面鋪裝工程施工。(3) 混凝土的灑水養(yǎng)護時間為 7天,每天灑水次數(shù)可根據(jù)空氣的濕度、溫度等情況 確定,以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。五、施工安全1、施工人員應佩戴安全帽、安全帶、安全防護手套等必要安全防護

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論