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文檔簡(jiǎn)介
1、一、標(biāo)題:專業(yè)選修課實(shí)訓(xùn)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩坐標(biāo)線切割控制1、作品照片2、焊接電路照片二、步進(jìn)電機(jī)的應(yīng)用及發(fā)展、電路功能1、設(shè)計(jì)目標(biāo)利用兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)組成 X、Y 坐標(biāo)系,并分別控制工作臺(tái)上 X 軸和 Y 軸的步進(jìn)脈沖,實(shí)現(xiàn)從起點(diǎn) A 點(diǎn)到預(yù)定點(diǎn) B 點(diǎn)的走向控制。對(duì)步進(jìn)電機(jī)的控制要求:(1) 判斷旋轉(zhuǎn)方向;(2) 按順序傳送控制脈沖;(3) 判斷所要求的控制步數(shù)是否傳送完畢。2、X、Y 工作臺(tái)的傳動(dòng)方式為保證一定的傳動(dòng)精度和平穩(wěn)性以及結(jié)構(gòu)的緊湊,采用滾珠絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)副。為提高傳動(dòng)剛度和消除間隙,采用有預(yù)加載荷的結(jié)構(gòu)。由于工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)部件重量和工作載荷不大,故選用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副,從而減少工作臺(tái)的摩擦系
2、數(shù),提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性??紤]電機(jī)步距角和絲杠導(dǎo)程只能按標(biāo)準(zhǔn)選取,為達(dá)到分辨率的要求,以及考慮步進(jìn)電機(jī)負(fù)載匹配,采用齒輪減速傳動(dòng),系統(tǒng)總體框圖如下:圖1步進(jìn)電機(jī)控制XY軸系統(tǒng)總體框圖3、步進(jìn)電機(jī)的特點(diǎn)1.一般步進(jìn)電機(jī)的精度為步進(jìn)角的3-5%,角位移與輸入脈沖數(shù)嚴(yán)格成正比,沒有累計(jì)誤差,具有良好的跟隨性。2.步進(jìn)電機(jī)外表不允許較高的溫度。步進(jìn)電機(jī)溫度過高首先會(huì)使電機(jī)的磁性材料退磁,從而導(dǎo)致力矩下降乃至于失步,因此電機(jī)外表允許的最高溫度應(yīng)取決于不同電機(jī)磁性材料的退磁點(diǎn);一般來講,磁性材料的退磁點(diǎn)都在攝氏 130 度以上,有的甚至高達(dá)攝氏 200 度以上,所以步進(jìn)電機(jī)外表溫度在攝氏 80-90 度完全正常
3、。3.步進(jìn)電機(jī)的力矩會(huì)隨轉(zhuǎn)速的升高而下降。當(dāng)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電機(jī)各相繞組的電感將形成一個(gè)反向電動(dòng)勢(shì);頻率越高,反向電動(dòng)勢(shì)越大。在它的作用下,電機(jī)隨頻率(或速度)的增大而相電流減小,從而導(dǎo)致力矩下降。4.步進(jìn)電機(jī)自身的噪聲和振動(dòng)較大,帶慣性負(fù)載的能力較差。5.由步進(jìn)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)電路組成的開環(huán)數(shù)控系統(tǒng),既非常簡(jiǎn)單、廉價(jià),又非常的可靠。同時(shí),它也可以與角度反饋環(huán)節(jié)組成高性能的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。6.步進(jìn)電機(jī)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,易于啟停,正反轉(zhuǎn)及變速。7.速度可在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)平滑調(diào)節(jié),低速下仍能保證獲得大轉(zhuǎn)矩,因此,一般可以不用減速器而直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載。8.步進(jìn)電機(jī)只能通過脈沖電源供電才能運(yùn)行,它不能直接使用交流電源
4、和直流電源。9.步進(jìn)電機(jī)存在振蕩和失步現(xiàn)象,必須對(duì)控制系統(tǒng)和機(jī)械負(fù)載采取相應(yīng)的措施。10.步進(jìn)電機(jī)低速時(shí)可以正常運(yùn)轉(zhuǎn),但若高于一定速度就無法啟動(dòng),并伴有嘯叫聲。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)以其顯著的特點(diǎn),在數(shù)字化制造時(shí)代發(fā)揮著重大的用途。伴隨著不同的數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展以及步進(jìn)電機(jī)本身技術(shù)的提高,步進(jìn)電機(jī)將會(huì)在更多的領(lǐng)域得到應(yīng)用。4、 步進(jìn)電機(jī)及其發(fā)展步進(jìn)電機(jī)又稱為脈沖電動(dòng)機(jī)或階躍電動(dòng)機(jī),它是基于最基本的電磁感應(yīng)作用,將電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元件。單片機(jī)控制的步進(jìn)電機(jī)廣泛地應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)控制、數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床、機(jī)器人、計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備、照相機(jī),大型望遠(yuǎn)鏡,衛(wèi)星天線定位系統(tǒng)等等。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,技術(shù)
5、的進(jìn)步和電子技術(shù)的發(fā)展,步進(jìn)電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣闊,同時(shí)也對(duì)步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行性能提出了更高的要求。步進(jìn)電機(jī)的原始模型起源于 1830 年至 1860 年,1870 年前后開始以控制為目的的嘗試,應(yīng)用于氬弧燈的電極輸送機(jī)構(gòu)中,這被認(rèn)為最早的步進(jìn)電機(jī)。1950 年后期晶體管的發(fā)明也逐漸應(yīng)用在步進(jìn)電機(jī)上,對(duì)于數(shù)字化的控制變得更為容易。到 20 世紀(jì) 60 年代后期,在步進(jìn)電機(jī)本體方面隨著永磁材料的發(fā)展,各種實(shí)用性步進(jìn)電機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。步進(jìn)電機(jī)往后經(jīng)過不斷改良,使得今日步進(jìn)電機(jī)已廣泛運(yùn)用在需要高定位精度、高分解能、高響應(yīng)性、信賴性等靈活控制性高的機(jī)械系統(tǒng)中。在生產(chǎn)過程中要求自動(dòng)化、省人力、效率高的機(jī)器中,我
6、們很容易發(fā)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)的蹤跡,尤其以重視速度、位置控制、需要精確操作各項(xiàng)指令動(dòng)作的靈活控制性場(chǎng)合步進(jìn)電機(jī)用得最多。三、電路的組成1、步進(jìn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理結(jié)構(gòu)圖2 步進(jìn)電機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖如圖 2.1 所示,步進(jìn)電機(jī)分為轉(zhuǎn)子和定子兩部分:1.定子:由硅鋼片疊成的,定子上有 6 大磁極,每 2 個(gè)相對(duì)的磁極(,S)組成一對(duì),共有 3 對(duì)。定子齒有三個(gè)勵(lì)磁繞阻,其幾何軸線依次分別與轉(zhuǎn)子齒軸線錯(cuò)開。0、1/3、2/3,(相鄰兩轉(zhuǎn)子齒軸線間的距離為齒距以 表示),即 A 與齒 1 相對(duì)齊,B 與齒 2 向右錯(cuò)開 1/3,C 與齒 3 向右錯(cuò)開 2/3,A'與齒5 相對(duì)齊,(A'就是 A,齒
7、5 就是齒 1)。2.轉(zhuǎn)子:由軟磁材料制成,其外表面也均勻地分布著小齒,與定子上的小齒相同,并且小齒的大小相同,間距相同工作原理:以反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)為例:如 A 相通電,B,C 相不通電時(shí),由于磁場(chǎng)作用,齒 1 與 A 對(duì)齊,(轉(zhuǎn)子不受任何力以下均同)。如 B 相通電,A,C 相不通電時(shí),齒 2 應(yīng)與 B 對(duì)齊,此時(shí)轉(zhuǎn)子向右移過 1/3,此時(shí)齒 3 與 C 偏移為 1/3,齒 4 與 A 偏移(-1/3)=2/3。如 C 相通電,A,B 相不通電,齒 3 應(yīng)與 C 對(duì)齊,此時(shí)轉(zhuǎn)子又向右移過 1/3,此時(shí)齒 4 與 A 偏移為 1/3 對(duì)齊。 如 A 相通電,B,C 相不通電,齒 4與 A 對(duì)齊,
8、轉(zhuǎn)子又向右移過 1/3這樣經(jīng)過 A、B、C、A 分別通電狀態(tài),齒 4(即齒 1 前一齒)移到 A 相,電機(jī)轉(zhuǎn)子向右轉(zhuǎn)過一個(gè)齒距,如果不斷地按 A,B,C,A通電,電機(jī)就每步(每脈沖)1/3,向右旋轉(zhuǎn)。如按 A,C,B,A通電,電機(jī)就反轉(zhuǎn)。 由此可見:電機(jī)的位置和速度由導(dǎo)電次數(shù)(脈沖數(shù))和頻率成一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。而方向由導(dǎo)電順序決定。2、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)不能直接接到工頻交流或直流電源上工作,而必須使用專用的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器,它由脈沖發(fā)生控制單元、功率驅(qū)動(dòng)單元、保護(hù)單元等組成。驅(qū)動(dòng)單元與步進(jìn)電動(dòng)機(jī)直接耦合,也可理解成步進(jìn)電動(dòng)機(jī)微機(jī)控制器的功率接口。3、步進(jìn)電機(jī)的單片機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)組成圖3
9、用微型機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)原理系統(tǒng)圖與傳統(tǒng)步進(jìn)控制器相比較有以下優(yōu)點(diǎn):(1).用微型機(jī)代替了步進(jìn)控制器把并行二進(jìn)制碼轉(zhuǎn)換成串行脈沖序列,并實(shí)現(xiàn)方向控制。(2).只要負(fù)載是在步進(jìn)電機(jī)允許的范圍之內(nèi),每個(gè)脈沖將使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)固定的步距角度。(3).根據(jù)步距角的大小及實(shí)際走的步數(shù),只要知道初始位置,便可知道步進(jìn)電機(jī)的最終位置。4、脈沖序列的生成圖4脈沖的生成脈沖幅值:由數(shù)字元件電平?jīng)Q定。TTL 0 5V CMOS 0 10V接通和斷開時(shí)間可用延時(shí)的辦法控制。要求:確保步進(jìn)到位。5、方向控制步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與內(nèi)部繞組的通電順序相關(guān)。三相六拍,通電順序?yàn)? 正轉(zhuǎn): AABBBCCCA 反轉(zhuǎn): AACCCBBB
10、A 改變通電順序可以改變步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向6、脈沖分配實(shí)現(xiàn)脈沖分配(也就是通電換相控制)的方法有兩種:軟件法和硬件法四、電路設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)思路本設(shè)計(jì)主要是研究基于單片機(jī)的步進(jìn)電機(jī)控制,采用單片機(jī) AT89C51 和脈沖分配器 PMM8713 控制步進(jìn)電機(jī)在三相六拍工作方式下的啟??刂?,正反轉(zhuǎn)控制和加減速控制,通過步進(jìn)電機(jī)絲杠連動(dòng),帶動(dòng) XY 工作臺(tái)的直線運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)從起點(diǎn) A 點(diǎn)到預(yù)定點(diǎn) B 點(diǎn)的位移控制。2、設(shè)計(jì)分析通過軟件實(shí)現(xiàn)脈沖分配軟件法是完全用軟件的方式,按照給定的通電換相順序,通過單片機(jī)的 IO向驅(qū)動(dòng)電路發(fā)出控制脈沖,下面以三相六拍為例上面提到了三相六拍工作方式通電換相得正序?yàn)?A-AB-B
11、-BC-C-CA-A,,反序?yàn)?A-AC-C-CB-B-BA-A圖5 用軟件實(shí)現(xiàn)脈沖分配的接口示意圖注:P1.0:A 相驅(qū)動(dòng)P1.1:B 相驅(qū)動(dòng)P1.2:C 相驅(qū)動(dòng)三相六拍控制字如下表所示:表6三相六拍工作方式的控制字注:0 代表使繞組斷電,1 代表使繞組通電在程序中,只要依次將這 10 個(gè)控制字送到 P1 口,步進(jìn)電機(jī)就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒距角,每送一個(gè)控制字,就完成一拍,步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)過一個(gè)步距角。軟件法在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中,要不停地產(chǎn)生控制脈沖,占用了大量的 CPU時(shí)間,可能使單片機(jī)無法同時(shí)進(jìn)行其他工作(如監(jiān)測(cè)等),所以,人們更喜歡用硬件法。通過硬件實(shí)現(xiàn)脈沖分配所謂硬件法實(shí)際上就是使用脈沖分配器 87
12、13,來進(jìn)行通電換相控制。8713 是屬于單極性控制,用于控制三相和四相步進(jìn)電機(jī),我們選擇的是三相六拍工作方式。8713 可以選擇單時(shí)鐘輸入或雙時(shí)鐘輸入,具有正反轉(zhuǎn)控制、初始化復(fù)位、工作方式和輸入脈沖狀態(tài)監(jiān)視等功能,所有輸入端內(nèi)部都設(shè)有斯密特整形電路,提高抗干擾能力。選用單時(shí)鐘輸入方式,8713 的 3 腳為步進(jìn)脈沖輸入端,4 腳為轉(zhuǎn)向控制端,這兩個(gè)引腳的輸入均由單片機(jī)提供和控制,選用對(duì)三相步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行六拍方式控制,所以 5、6 腳接高電平,7 腳接地。如下圖所示:由于采用了脈沖分配器,單片機(jī)只需提供步進(jìn)脈沖,進(jìn)行速度控制和轉(zhuǎn)向控制,脈沖分配的工作交給 8713 來自動(dòng)完成,因此,CPU 的負(fù)
13、擔(dān)減輕許多。3、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)(采用單電壓驅(qū)動(dòng))單電壓驅(qū)動(dòng)是指電動(dòng)機(jī)繞組在工作時(shí),只用一個(gè)電壓電源對(duì)繞組供電,它的特點(diǎn)是電路最簡(jiǎn)單。步進(jìn)電機(jī)使用脈沖電源工作,脈沖電源的獲得可通過下圖說明,開關(guān)管T是按照控制脈沖的規(guī)律“開”和“關(guān)”,使直流電源以脈沖方式向繞組 L供電,這一過程我們稱為步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)。實(shí)用電路如下圖所示。在電機(jī)繞組回路中串有電阻Rs,使電機(jī)回路時(shí)間常數(shù)減小,高頻時(shí)電機(jī)能產(chǎn)生較大的電磁轉(zhuǎn)矩,還能緩解電機(jī)的低頻共振現(xiàn)象,但它引起附加的損耗。一般情況下,簡(jiǎn)單單電壓驅(qū)動(dòng)線路中,Rs是不可缺少的。Rs對(duì)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)單步響應(yīng)的改善如圖6 所示:圖6單電壓功率驅(qū)動(dòng)接口電路圖電路中只有一個(gè)電源 V,
14、電路中的限流電阻 R1 決定了時(shí)間常數(shù),但R1太大會(huì)使繞組供電電流減小。這一矛盾不能解決時(shí),會(huì)使電動(dòng)機(jī)的高頻性能下降,可在R1兩端并聯(lián)一個(gè)電容,以使電流的上升波形變陡,來改善高頻特性,但這樣做又使低頻性能變差。R1 在工作中腰消耗一定的能量,所以這個(gè)電路損耗大,效率低,一般只用于小功率步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)。4、完整電路圖由于步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電流較大,所以微型機(jī)與步進(jìn)電機(jī)的連接都需要專門的接口及驅(qū)動(dòng)電路。驅(qū)動(dòng)器可用大功率復(fù)合管,也可以是專門的驅(qū)動(dòng)器。總之,只要按一定的順序改變 8713 脈沖分配器的 11 腳13 腳三位通電的狀況,即可控制步進(jìn)電機(jī)依選定的方向步進(jìn)。由于步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行時(shí)功率較大,可在微型機(jī)
15、與驅(qū)動(dòng)器之間增加一級(jí)光電隔離器(一是抗干擾,二是電隔離。)以防強(qiáng)功率的干擾信號(hào)反串進(jìn)主控系統(tǒng)。電路圖如下所示:5、元器件表位 號(hào)規(guī) 格位號(hào)規(guī)格名稱規(guī) 格C130pFR810K三極管X69013C230pFR910K光耦X34N25C310uFR1015二極管X3IN4007Y112MHZR1115單片機(jī)AT9C51R110KR1215直流電源+5VR210KR134.7K環(huán)分配器PMM8713R310KR144.7KR410KR154.7KR510KR164.7KR610KR1710KR710K6、程序框圖根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù),可畫出控制步進(jìn)電機(jī)正反轉(zhuǎn),加減速控制,工作方式為雙時(shí)鐘,程序框圖如上:程序
16、代碼如下:本程序的資源分配如下R0中間寄存器 R1儲(chǔ)存速度級(jí)數(shù) R2儲(chǔ)存級(jí)數(shù)步數(shù)R3加減速狀態(tài)指針,加速時(shí)指向 35H,恒速時(shí)指向 37H,減速時(shí)指向3AH;P0.0正轉(zhuǎn)脈沖輸入;P0.1反轉(zhuǎn)脈沖輸入;P1.3正轉(zhuǎn)按鈕 K1;P1.4反轉(zhuǎn)按鈕 K2;P1.5加速按鈕 K3;P1.6減速按鈕 K4;定時(shí)常數(shù)序列放在以ABC 為起始地址的ROM 中。初始R3=35H,R1、R2都有初始值ORG 0000HJNB P0.0,ZZJNB P0.1,FZZZ:INC R0 CJNE R0,#06H,ZZ1 MOV R0,00H;ZZ1:MOV A,R0;MOV DPTR,#ABC;MOVC A,A+DP
17、TR;MOV P0,A;FZ: DEC R0; CJNE R0,#0FFH,FZ1;MOV R0,#05H ;FZ1:MOV A,R0;MOV DPTR,#ABC;MOVC A,A+DPTR;MOV P0,A;ABC:DB 01H,03H,02H,06H,04HRETJS:MOV R0,#35; CJNE R0,#0FFH,JS1; INC R0;DEC R0; JS1:DJNZ R2,JS2; INC R1;MOV A,R1;MOV B,#120;MUL AB;MOV R2,A;JS2:DJNZ R2,JS3;DEC R1;MOV A,R1;MOV B,#180;MUL AB;MOV R2,
18、A;JS3:DJNZ R2,JS1;DEC R1;MOV A,R1;MOV B,#240;MUL AB;MOV R2,ARET; END五、調(diào)試過程、實(shí)驗(yàn)結(jié)果 1、調(diào)試過程:主要包括以下三個(gè)方面硬件調(diào)試:接通電源,檢查焊接電路能否正常工作,接頭是否接觸良好。看是否有輸出信號(hào)脈沖,和各個(gè)開關(guān)的按下后是否會(huì)變化。軟件調(diào)試:按照設(shè)計(jì)思路用proteus仿真軟件畫出仿真電路圖,先檢查單片機(jī)的高低電平是否接對(duì)和最小系統(tǒng)是否運(yùn)作正常,接著檢查單片機(jī)的輸出口是否有脈沖信號(hào)輸出,再檢查信號(hào)放大電路是否工作,最后檢查步進(jìn)電機(jī)的接線是否正確。運(yùn)行調(diào)試:在硬件調(diào)試和軟件調(diào)試正確的基礎(chǔ)上,使電路進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),觀察運(yùn)行
19、情況,看是否能夠?qū)崿F(xiàn)三相步進(jìn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)、快速、中速、慢速、單步、定步控制。以上這3個(gè)方面的調(diào)試基本沒有遇到什么困難,做完以上3個(gè)方面調(diào)試后,接著就是程序的編寫和調(diào)試過程了,這個(gè)過程可以說是最簡(jiǎn)單但同時(shí)也是最復(fù)雜的,因?yàn)槌绦蛑械拿總€(gè)指令都會(huì)影響到電路的運(yùn)作,只要程序中那里稍微喝電路不對(duì)或者出現(xiàn)錯(cuò)誤,那么你的電路就沒有成功可言,所以說做好程序調(diào)試著一步,是我本次設(shè)計(jì)至關(guān)重要的一步。我的程序調(diào)試過程如下:1.先編寫程序?qū)崿F(xiàn)步進(jìn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)和停止,因?yàn)檫@步相對(duì)來說較簡(jiǎn)單,正要根據(jù)步進(jìn)電機(jī)的型號(hào)和工作方式去選擇輸出脈沖信號(hào)的變化就可以得以實(shí)現(xiàn)。2.在實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)和停止的基礎(chǔ)上,進(jìn)而去實(shí)現(xiàn)在原有步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速上通過編程實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)、快速、中速、慢速、單步、定步控制。這個(gè)
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