垃圾場施工組織設(shè)計

1、謝謝觀賞垃圾場施工組織設(shè)計1曲陽縣垃圾中轉(zhuǎn)站施工方案項目經(jīng)理：總工程師：技術(shù)負責(zé)人：安全負責(zé)人：編制人：2017年3月6日第一部分毛石砼基礎(chǔ)一、模板工程1、模板組裝前，施工人員應(yīng)熟悉施工圖和模板施工設(shè)計，現(xiàn)場應(yīng)有能滿足模板組裝和檢查需要的測量控制點。2、模板安裝前，應(yīng)涂刷適宜的脫模劑，便于拆模。3、斜撐下的表面應(yīng)平整，并有足夠的支撐面積。支撐下應(yīng)鋪設(shè)墊板，斜度的角度不宜大于60度。基礎(chǔ)模板應(yīng)支撐牢固，其支撐在土地正面時，應(yīng)加設(shè)墊板。模板安裝完工，應(yīng)檢查校正。檢查無誤后，應(yīng)對砼的澆筑標(biāo)高在模板上畫線，標(biāo)示清楚。4、不承重的側(cè)模，在保證砼表面及棱角不因拆模而受損時，就可拆模。二、混凝土工程水泥進場

2、時應(yīng)對其品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB175等規(guī)定。水泥的檢驗批為同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號的袋裝不超過200T。散裝水泥不超過500T為一批。每一批抽樣不少于一次。進行強度、安定性及其它必要指標(biāo)的檢驗。當(dāng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告都滿足要求時，方可使用。水泥在保管時要注意，應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放。并標(biāo)上標(biāo)記，做到先到先用。臨時露天暫時存放時，也應(yīng)用防雨布蓋嚴(yán)，底板墊高，采取防潮措施。水泥存放時間不宜過長，以免結(jié)塊降低強度。塊石：使用的塊石要干凈，表面不得有泥。塊石

3、的大小不得超過300mm。砂、石：砼使用的中粗砂、碎石，應(yīng)符合JGJ52、JGJ53的質(zhì)量要求。砂的含泥量不大于5%，石的含泥量不大于2%。骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石和石灰塊等。砂、石的顆粒級配含泥量及針片狀顆粒含量應(yīng)滿足要求。水：采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)在符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定，所用水不應(yīng)影響砼的和易性及凝結(jié)不應(yīng)降低砼的耐久性。砼攪拌時間：攪拌時間應(yīng)以全部材料投入攪拌筒起，到開始卸料為止所經(jīng)歷的時間。時間過短，攪拌不均勻，強度和易性都下降。時間過長，不但降低攪拌的生產(chǎn)效率，同時還會不堅硬的粗骨料因脫角破碎等，而影響砼的質(zhì)量。砼攪拌時間最短不少于90秒。砼攪拌順序：投料的

4、順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量，減少葉片襯板的磨損，減少拌合物與攪拌筒的粒結(jié)，減少水泥飛揚，改善工作環(huán)境，提高砼強度，節(jié)約水泥方面綜合考慮確定。投料順序是砂（石子），再倒水泥，然后倒入石子（砂）將水泥夾在砂、石中間，最后加水?dāng)嚢?。攪拌要求?yán)格控制砼的施工配合比，砂、石必須車車過磅，不得隨意加減用水量，攪拌好的砼要卸盡，在砼全部卸出之前不得再投入拌合料，更不得采用邊出料、邊進料的方法?；炷吝\輸：砼運輸過程中要保持良好的均勻性。不離析、不漏漿。保證砼具有設(shè)計配合比所規(guī)定坍落度。砼在初凝前澆入模板并搗實完畢，同時要保證砼能連續(xù)澆筑。當(dāng)運距較遠時，可摻加緩凝劑來延長凝結(jié)時間。采用運輸容器應(yīng)不吸水、不漏漿，以防

5、和易性改變。毛石混凝土澆筑：保證砼澆筑不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。自由下落高度不應(yīng)超過2m。為了保證砼振搗密實，必須多層澆筑，邊倒砼，邊放置塊石。插入式振搗器振搗時，要直上直下，快插慢拔，插點要均勻，均勻點插，層層扣搭，時間掌握好，操作要細心。砼養(yǎng)護，為了保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作。三、施工標(biāo)準(zhǔn)1、檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確。接縫是否嚴(yán)密，支撐是否牢固。此外，還要消除模板內(nèi)的木屑、積水等雜物。在澆筑砼過程中，要安排專人配合進行模板的觀察和修整工作。2、材料、機具、道路：對材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量。機具主要檢查其數(shù)量，

6、運轉(zhuǎn)是否正確。運輸?shù)缆分饕獧z查其是否平坦，運輸工具能否直接達到多個澆筑部位。3、與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷。了解天氣預(yù)報，準(zhǔn)備好防雨、防凍的措施。對機械故障做好修理和更換的準(zhǔn)備。夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。4、做好安全設(shè)施檢查。安全與技術(shù)交底、勞動力的分工以及其他組織工作。5、在施工過程中，應(yīng)按原材料進行配合比設(shè)計。不得采用經(jīng)驗配合比。同時使用的砂、石骨料一般都含有一些水分。如果不及時調(diào)整配合比，將會影響砼的密實性，使砼強度降低。為嚴(yán)格控制砼配合比，原材料的數(shù)量應(yīng)采用重量比，嚴(yán)禁采用容積比，做到車車過磅。第二部分鋼筋砼圍墻一、主要工藝及施工方法1 工藝標(biāo)準(zhǔn)圍墻混凝土強度等級采用C30

7、，現(xiàn)場澆筑。其砼的強度要滿足設(shè)計要求。鋼筋采用HRB335。圍墻的外觀要求其非應(yīng)力裂縫不得大于0.2mm，各部分的結(jié)構(gòu)尺寸不得小于設(shè)計值。圍墻采用一次澆筑到頂，基礎(chǔ)碎施工時預(yù)埋好連接鋼筋，且連接處混凝土應(yīng)鑿毛，并清洗干凈。圍墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計要求。圍墻的鋼筋保護層厚度要滿足設(shè)計圖紙要求。圍墻的墻頂標(biāo)高要滿足設(shè)計要求，允許偏差為土20mm。混凝土灌注完畢后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行養(yǎng)護。圍墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實、平整，無蜂窩麻面，不漏筋、無缺損、不露筋骨，強度符合設(shè)計要求。圍墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過程中不發(fā)生跑模。施工時圍墻墻高隨路線縱坡變化，但基礎(chǔ)應(yīng)保持水

8、平，同時保證外墻面在同一豎直面上。(11)地基承載力滿足設(shè)計要求120kpa。若達不到設(shè)計所要求的地基承載力，應(yīng)通知監(jiān)理及設(shè)計單位進行地基處理，待達到設(shè)計要求方可進行擋土墻施工。2 施工方法由項目部測量人員放線，確定圍墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高，然后進行基坑開挖，開挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度按照1：0.33放坡確定?；油瓿珊?，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗，確認位置、標(biāo)高無誤并經(jīng)監(jiān)理確認后，方可進行隨時墊層施工?；A(chǔ)施工完成后應(yīng)立即回填，以小型壓實機械進行分層夯實，并在表面預(yù)留3%的向外斜坡，防止積水滲入基底。澆筑基礎(chǔ)碎，在基礎(chǔ)碎施工完成后及時對墻身處的碎鑿毛，保證澆筑圍墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接。待基礎(chǔ)砼達到設(shè)計強度的80%后方可進行墻身施工。首先綁扎墻身鋼