的模具二次頂出

1、二次頂出機(jī)構(gòu)一般情況下， 從模具中取出成品， 無(wú)論是采用單一或者是多元件的頂出機(jī)構(gòu)， 其頂出 動(dòng)作都是一次完成。但是，由於成品的形狀特殊，或者是量產(chǎn)時(shí)的要求，如果在一次頂 出後，成品仍然在模穴中，或者是無(wú)法自動(dòng)脫落時(shí)，就需要再增加一次頂出動(dòng)作。這樣 的頂出動(dòng)作設(shè)計(jì)，稱(chēng)為二次頂出。二次頂出， 能夠讓頂出流程順暢化， 對(duì)於某些頂出行程需求較大的產(chǎn)品， 利用二次頂 出可以減少頂針在頂出時(shí)施加的力量，避免頂出時(shí)造成產(chǎn)品上的缺陷。 二次頂出機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，可以分為下列三大類(lèi)：?jiǎn)雾斸槹褰M合的二次頂出機(jī)構(gòu) 雙頂針板組合的二次頂出機(jī)構(gòu) 氣動(dòng)/ 液壓的二次頂出機(jī)構(gòu)一、 單頂針板組合的二次頂出機(jī)構(gòu)所謂單頂針板組合

2、，就是一般常見(jiàn)的單套頂針板組合 （ 上頂針板及下頂針板各一 ） ，由 於僅有單套的頂針板組合，因此射出機(jī)頂出的動(dòng)作僅提供傳統(tǒng)的一次頂出；另一次頂出 就必須配合其他的模具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)（例如彈簧）來(lái)進(jìn)行。單頂針板的二次頂出機(jī)構(gòu)，可以分成下列幾類(lèi)：1. 公母模板彈開(kāi)式2. 公母模板拉開(kāi)式3. 頂針板組合機(jī)構(gòu)4. 浮動(dòng)模仁以下，將根據(jù)各種不同的設(shè)計(jì)，提供參考的設(shè)計(jì)圖面。公母模板彈開(kāi)式二次頂出第一段頂出發(fā)生在公母模板開(kāi)啟時(shí)。彈簧將模板（或局部模仁）頂出一小段距離。第二段頂出由頂針板作動(dòng)，利用頂針將產(chǎn)品頂離模穴。利用彈簧完成二次頂出， 在模具結(jié)構(gòu)上是最簡(jiǎn)單的方法， 需要額外加工的部分也很少。但是，彈簧的缺點(diǎn)（

3、彈性疲乏） ，也是這種頂出方式的缺點(diǎn)。隨時(shí)注意彈簧是否能夠順利動(dòng)作，以及檢查第一段頂出的頂出行程，是避免模具機(jī)構(gòu)失效的安全措施。公母模板彈開(kāi)式二次頂出有幾種變形1、彈簧推動(dòng)模板改為彈簧推動(dòng)頂出入子上圖所示， 是利用彈簧推動(dòng)整塊模板。 實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可以根據(jù)產(chǎn)品的造型，改為推動(dòng)頂出入子。例如下圖，這樣可以減少?gòu)椈擅看瓮苿?dòng)所需要克服的重量，增加彈簧的壽命。2、如果第一段頂出的行程不需要很長(zhǎng)，利用優(yōu)力膠代替彈簧也是一種可行的方法。優(yōu)力膠是一種人工橡膠發(fā)泡制成的材料，它的壓縮比例不高，大約只有 1/3 ；不能像 線圈彈簧一樣 , 壓縮比例可以達(dá)到 1/2 。在硬度上它與氣壓彈簧有一點(diǎn)相似，就是越壓到 底

4、越硬，但是它在更短的行程內(nèi)會(huì)增加得更硬。它的疲勞強(qiáng)度也不如線圈彈簧，但只要 適度的潤(rùn)滑，仍然可以維持很久。優(yōu)力膠比較麻煩的問(wèn)題是對(duì)溫度非常的敏感，在低溫時(shí)會(huì)變硬，在高溫時(shí)會(huì)變軟。使 用者在使用上必須特別注意其壽命，模具維護(hù)時(shí)記得檢查并且更換有問(wèn)題的材料。 公母模板拉開(kāi)式二次頂出雖然利用彈簧，可以在開(kāi)模後進(jìn)行脫料板的頂出，但是對(duì)於大型模座來(lái)說(shuō)，彈簧的力 量是不夠的。因此，有其他的機(jī)構(gòu)來(lái)處理這樣的問(wèn)題。這種機(jī)構(gòu)，我們稱(chēng)為 Tension Links ，如下圖 機(jī)構(gòu)的組裝非常簡(jiǎn)單，動(dòng)作如下圖所示 一般來(lái)說(shuō)，為了避免機(jī)構(gòu)動(dòng)作出狀況，會(huì)有一些額外的機(jī)構(gòu)，來(lái)保證原始的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 動(dòng)作順利。配合 chain

5、link 的機(jī)構(gòu)，就是鏈條。鏈條與 chain link 的搭配動(dòng)作，如下圖所示 一旦脫料板頂出後，再利用頂針機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次頂出。頂針板組合機(jī)構(gòu)二次頂出 二次頂出，還可以利用頂針的變化來(lái)完成。 至於頂針采用兩截式頂針，只是在於增加頂針的強(qiáng)度，避免頂出時(shí)發(fā)生撓曲變形。 采用這種頂針來(lái)完成兩段式頂出，在模具結(jié)構(gòu)上是最簡(jiǎn)單的，只要在頂針板上動(dòng)手腳 就行了。此處舉的例子，是利用這種機(jī)構(gòu)，來(lái)進(jìn)行潛伏式澆口的切斷。頂出時(shí)，左側(cè)的頂針會(huì)先動(dòng)作，直到下固定板頂?shù)接覀?cè)頂針下方以紅色線條圈起來(lái)的 頂針頭時(shí)，右側(cè)的頂針才會(huì)開(kāi)始動(dòng)作。這樣的二次頂出結(jié)構(gòu)，可以避免潛伏式澆口在頂出時(shí)，澆口拉離成品時(shí)將成品拉傷。 側(cè)澆口也可

6、以利用類(lèi)似的方式頂出，避免在澆口位置拉傷成品。當(dāng)然，這種頂出方式不僅是用在澆口附近的頂出。由於其第二段頂出行程的起使位置 僅需要更改頂針下方的柱狀長(zhǎng)度就可以達(dá)成，而且在模具制作上的費(fèi)用又較為低廉，這 種頂出方式，也很適合之前所提到的較深的盒狀物的頂出。附論壇雜言：二次頂出通常是用在成品在脫模時(shí) . 不好脫模才會(huì)用到二次頂出 ,有時(shí)是模具的脫模角設(shè)計(jì)的不好 ,因?yàn)槟阌靡淮雾敵龅脑?.可能會(huì)造成成品的翹曲 . 使的成品 為不良 . 如果可以的話 .不要用二次頂出 .會(huì)使的成品的成形時(shí)間加長(zhǎng) .在成本考量上比較不好 !? ?但用一次頂出時(shí) ,壓力太大的話 ,就造成以我所講的 但壓 力太小的話 ,又頂

7、不出來(lái) 這時(shí)再考慮二次頂出 ,或者把頂出的距離加長(zhǎng) .我看過(guò)二次頂出的模具，他上面的塑膠成品是印表機(jī)的墨水夾，因?yàn)樗纳疃?太深一次退出會(huì)把成品戳破 ! 根據(jù)文章內(nèi)容還有我自己的經(jīng)驗(yàn)， 二次頂出通常在 較深的產(chǎn)品使用比較多喔！二段頂出應(yīng)為強(qiáng)制脫模 ,主要用於卡勾在無(wú)法使用斜頂及滑塊脫離時(shí)使用。 兩段頂出不一定只是用在強(qiáng)制脫模，有時(shí)候?yàn)榱水a(chǎn)品比較深，或者是避免澆口拉傷，兩段頂出是常用的一種方式之前有用過(guò)一次 2次頂出的經(jīng)驗(yàn)， 那次我使用到那個(gè)機(jī)構(gòu)的原因是模具設(shè)計(jì)上使用了太多的斜銷(xiāo)機(jī)構(gòu)， 1 個(gè)模穴就用了 7 只斜銷(xiāo)外加 1 個(gè)滑塊，一模 4 穴總共 用了 28 只的斜銷(xiāo)， 由於斜銷(xiāo)方向及深度的關(guān)系， 成品頂出的時(shí)候無(wú)法達(dá)到自動(dòng)脫 模的功能，模具無(wú)法自動(dòng)量產(chǎn)，最後模具就設(shè)計(jì)成 2 段出頂?shù)男褪?，而那一?2 段頂出的設(shè)計(jì)為使用 2 組頂出版， 2 組頂出版中間使用樹(shù)脂開(kāi)閉器帶動(dòng)，下頂出 版中間開(kāi)個(gè)洞，而所有斜銷(xiāo)全做在下頂出版上，射出機(jī)頂出時(shí)直接頂?shù)缴享敵霭妫?當(dāng)頂出到一定距離時(shí)，下頂出版撞到擋塊使得樹(shù)脂開(kāi)閉器脫離而後退回位，此時(shí) 在下頂出版的所有斜銷(xiāo)也全部跟著回位，而上頂出版還是繼續(xù)前進(jìn)將成品頂 出 ，這個(gè)方法在試模的