搬遷施工方案

1、大冶有色機械裝備制造項目一期工程結構車間設備拆卸、搬遷、安裝、調試施工方案施工單位：編寫人：柯順新、徐福娟審核人：批準人：二0一五年十月十五日一、 工程概述工程概況1、業(yè)主名稱：大冶有色機電設備修造公司2、工程名稱：大冶有色機電設備修造公司結構車間設備拆卸、搬遷、安裝、調試項目3、工程地點：大冶有色機電設備修造公司結構車間廠房4、質量目標：檢修質量事故為零，安裝、調試一次性到位，精度達標。5、安全目標：安全、消防、保衛(wèi)事故為零;6、本工程的工期目標:本工程計劃工期1個月，具體開工時間待業(yè)主確定。7、設備拆遷、安裝、調試主要工作內容：序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）備注1剪板機Q11-13*250

2、012滾男倒角機GD2013型材彎曲機JXW24S-4514二輻男板機WT1-20*2000A15搖臂鉆床Z3063*1616自動焊接中心ZXG-1000R17埋弧焊機MZ-1-100018望弧焊機WSM-31519望弧焊機WSM-300210直流焊機YD-630SS3HGE511CO西體保護焊機YD-500KR2HGE812CO西體保護焊機YD-500KR2HVE313直流弧焊機AX-400114交直流兩用弧焊機ZHE1-500115交流焊機BX3-500-2216交流焊機BX2-500-2317交流焊機BX1-500-3318交流焊機ZXC-10C119電焊機BX300520電焊機SS40

3、0121焊接變位機ZHB-30122焊接滾輪架HGZ-10123遠紅外焊劑烘機XZYH-150124除塵式砂輪機M3040125激光電子經緯儀LT202L126磁力鉆J3C-DJ02-381合計49上述設備遷至一期機械加工聯(lián)合新廠房內，逐臺進行安裝，確保生產工序影響為最小。原有設備輔助設施如平臺、欄桿、支架需要根據(jù)現(xiàn)場情況重新制作。工程特點設備大小、規(guī)格不同，形狀、重量也不同，拆除和運輸時要合理編排順序。搬 遷過程中要保證平穩(wěn)，不能有較大的震動；舊廠房通道不暢；舊廠房內天車受限， 汽車吊進入廠房后吊臂伸展不開，有的設備只能分解后再裝車。二、施工方法1、設備拆除：拆卸順序：安全裝置一電氣設備及電

4、纜一主體部分一其他輔助拆除。(1)設備現(xiàn)安裝方式有兩種，第一種為鐵墊板預埋件緊固，混凝土澆灌；第二種為直 接放置到地平上。設備的安裝形式為兩種，一種為整體或獨立式，另一種為分體式。 一部分設備精度高、體積大，拆除時需要采取保護措施，減少震動和碰撞。精密元 器件或脆弱的配件需拆除下來，裝箱保護。(2)拆除時，先拆除設備連接電纜，端子用號碼或文字做編號，同設備包扎牢固； 精密元器件或零星配件拆除，編號后裝箱，必要時拍照留存，以方便后續(xù)的設備恢 復安裝。(3)對設備的運動部件進行固定和支撐，防止吊運過程中滑落、損壞部件或造成事 故。(4)排出設備內部可能存在后期吊運過程中發(fā)生泄漏的潤滑油、冷卻液，拆

5、除必要 設備鉞金，方便設備吊裝；對拆下的螺絲，統(tǒng)一保管收藏或擰回設備螺孔中。2、設備吊裝：(1)檢查設備與基礎連接情況，確認有無關聯(lián)，解除后，準備拆除預埋板、桿聯(lián)接 的設備先要斷開，方可起吊，直接安裝在平地上的設備用尼龍繩掛穿過設備支撐結 構，起吊時加裝方木，保持設備起吊平穩(wěn)。（2）吊裝前首要條件是保護好設備，對后期公路運輸過程中超長、超寬、超高的設 備在不影響后期恢復、安裝的前提下，合理分解后再搬遷。3、設備運輸：設備零星件裝箱運輸；裝車時主體設備放置在墊木上，必須用鋼絲繩或倒鏈固 定，必要時做金屬支撐加固；同車運輸多臺設備，兩設備間加裝木方支撐保護，避 免碰撞。4、設備安裝：依據(jù)新廠房設備

6、平面布置圖，按照設備編號，確定設備位置。安裝工藝如下：1）地基基礎檢查；2）主體部分安裝，設備換件維修；3）管路連接；4）控制柜、操作柜安裝5）潤滑部位的潤滑油脂、冷卻液加注6）設備擦洗、除銹、刷漆7）調試達到精度8）清理現(xiàn)場5、安裝中應注意事項：(1)設備的起吊和就位，應使用強度較好的起吊工具，如果沒有必須選擇好正確的吊點部位起吊和就位。(2)基礎及位置，設備應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離震源；避免陽光照射和 熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。設備在安裝過程中如需要換 件修理的，應提前修理，避免重復安裝；提前做好修理件計劃。(3)設備放置于基礎上，應在自由狀態(tài)下用墊鐵找平，

7、然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。 原則上保證原設備的安裝精度要求，對不能達到要求的設備經雙方共同協(xié)商確定維 修方案解決。(4)仔細檢查設備各部位是否按要求加了油，根據(jù)設備運行情況進行補充。6、設備調試與驗收：在設備通電調試前，必須再次檢查：設備基礎固定、電源電氣線路、運動部件 是否松開及支撐是否拆除。(1)液壓、氣動系統(tǒng)管路施工依據(jù)設備技術文件排列、走向、坡度應做到正確合理。(2)液壓系統(tǒng)充油時，檢查清洗度，按規(guī)格、品種和特性充油，并開啟排氣器排凈 空氣。(3)系統(tǒng)進行壓力試驗試壓時，緩慢加壓到試驗壓力，保持10分鐘，檢查有無壓降、焊縫，接口均有無滲漏。(4)開啟液壓泵(或氣源)，調整系統(tǒng)中安全閥、

8、保壓閥、壓力繼電器等閥單元元件達到規(guī)定值，檢查動作是否正確、可靠，并檢查驅動件的行程和速度運行狀況 7、設備試運轉：(1)調試設備：按設備技術文件和操作程序進行，調整往復運動部件行程、限位, 觀察整個行程運行狀況。(2)系統(tǒng)空負荷試車：在進行機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調整試驗合格后進行。(3)空復合試車按設備技術文件進行。(4)空負荷試車應有設備搬遷安裝小組主要負責代表在場。(5)空負荷試車后，再進行負荷連續(xù)試車，并做好試車記錄。8、設備驗收：(1)機械傳動系統(tǒng)運轉情況；(2)潤滑油位、油溫、流通情況；(3)安全制動系統(tǒng)的動作靈敏度；(4)自動檢測和控制系統(tǒng)動作情況；(5)電氣接線、接地保護檢查；(6)

9、各類緊固連(聯(lián))接檢查；(7)空車負荷連續(xù)試車方法應按照設備相關資料規(guī)定執(zhí)行，并填寫相關驗收項目的記錄表格。二、施工保證：由結構車間組織以下人員成立臨時搬遷安裝小組，組織結構如下：項目總負責：段光亞現(xiàn)場施工管理：張方雄安全總負責：呂玉順搬遷安裝小組成員：王忠夏武徐福娟朱純祥馬貴柯順新許秀芳1、工程管理：(1)由設備搬遷安裝小組組織召開協(xié)調會，溝通搬遷安裝中次序、技術要求。(2)由設備搬遷安裝小組向施工人員進行技術交底，明確搬遷安裝注意要點。(3)由設備搬遷安裝小組不定期召開協(xié)調會，溝通搬遷安裝中遇到的問題， 并拿出解決方案。2、安全方案：為保證本項目的順利進行及施工人員安全，所有施工人員根據(jù)安

10、全、消防工作的要求，車間設立項目專職安全員，負責現(xiàn)場的安全消防工作。安全措施如下：(1)進入廠房內勞保穿戴整齊。(2)使用的工器具進行檢查，確認完好方可使用。(3)搬運部件，注意安全，防止弄傷手腳。(4)撬滾設備時，要步調一致，加強配合協(xié)作以防發(fā)生意外。(5)對高設備、穩(wěn)定性差的設備要采取捆綁措施，以防止設備傾倒，造成設備或人的傷害。(6)拆卸設備需要動火時，備好滅火器材。(7)搞好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。3、質量保證標準(1)吊裝、運輸車輛安全可靠，運轉正常；(2)所有量具須經效驗核準后方可使用；(3)檢查油箱，加滿油，各動作部位要潤滑好。(4)對設備進行調整，利用水平儀測量校準。三、施工組織計劃工序

11、計劃(1) 拆除前，在業(yè)主人員配合下對搬遷設備全部進行編號。繪制平面布置圖紙，清點設備明細。我方指派專人和業(yè)主人員登記設備拆裝、運輸、入廠記錄，保證設備不遺失。(2)以分廠或車間為單位拆除設備，以先樓下后樓上、先外后內為原則，參考新 車間設備布置要求，拆除搬遷。(3) 拆出的設備隨同附件直接裝車，輛車裝滿、固定后，雙方確認記錄，再做密 封保護。(4) 運至新廠房，用行車卸下，雙方再次清點核對。處理新位置基礎，確保平整 干凈，檢查就減震墊的性能，不符合要求的，經確認進行更換，使用液壓小車或 叉車放置到設計位置。(5) 機床安裝精度調整。(6) 恢復安裝配件及附件，電氣接線。(7) 雙方進行質量驗

12、收。(8) 配合試車。人員計劃1、拆除機床15人，起重工2名、電工1名、焊工2名、鉗工5名、裝車包裝工5 名。2、機床安裝14人，起重工2名、電工2名、焊工2名、鉗工8名。3、車輛運輸10人，叉車司機2名、板車司機2名、吊車司機2名、運輸押運4名 4、物資設備統(tǒng)計2名。5、管理人員4人，總負責1名、安全員1名、質量員1名、技術人員1名班組起重工鉗工電、氣焊電工普工拆除班25215運輸班10安裝班2822工機具使用計劃車輛使用計劃1、5噸叉車2臺2、8噸汽車吊2臺3、16噸汽車吊1臺4、8噸平板車2臺5、液壓升降小車2臺工具使用計劃序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1、液壓千斤頂50t臺22、導鏈5T把

13、43、手錘把44、大錘10、18 磅把25、撬棍米根26、尼龍吊帶5T付27、鋼絲繩4、6分副38、滾杠根109、開口扳手10-36套210、活扳手10-42套211、梅花扳手10-36套212、打擊扳手46、50、56套213、管鉗把214、框式水平儀150MM臺115、水準儀臺1四、施工保證體系及措施組織管理體系由上海二十冶工程技術有限公司太鋼項目部組織以下人員組成太原工具廠機床拆遷管理小組，組織結構如下：項目總負責：王新卿（高級工程師）現(xiàn)場施工管理：崔永利（高級技師）（專職安全員）安全總負責：張良現(xiàn)場質量、交工：郭世成（助理工程師）管理措施：1、 中標后組織管理人員和業(yè)主技術人員進行召開

14、協(xié)調會，確認機床搬遷次序、技術要求。2、 開工前組織班組進行技術交底，明確搬遷設備注意要點，制定規(guī)范標準，確保安全和質量。3、 不定期同業(yè)主召開協(xié)調會，溝通搬遷中遇到的問題，落實業(yè)主提出的要求。安全管理體系為保證本項目的順利進行及檢修人員的安全，我項目部在本項目拆裝過程中， 會遵照業(yè)主的安全、消防工作的要求，并滿足國家有關安全的法律和法規(guī)。接受業(yè) 主的安全教育，現(xiàn)場采取圍擋防護措施，對彩化地面進行鋪墊鋪墊。設專職安全員， 負責現(xiàn)場的安全消防工作。組織機構二十冶太鋼項目部人員共同組成安全管理 保證體系，見圖:安全措施(1)進入廠房內勞保穿戴整齊。(2)使用的工器具進行檢查，確認完好方可使用。(3) 搬運部件，注意安全，防止弄傷手腳。(4) 撬滾設備時，要步調一致，加強配合協(xié)作以防發(fā)生意外。(5) 對高設備、穩(wěn)定性差的設備要采取捆綁措施，以防止設備傾倒，造成設備或 人的傷害。(6) 拆卸設備需要動火時，先辦好動火證，動火