危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法簡(jiǎn)介

1、FS 精編安全管理 | SAFETY MANAGEMENT編號(hào)：SM-ZD-36164危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法簡(jiǎn)介Organizeenterprisesafetymanagementplanning,guidance,inspectionanddecision-making,ensurethesafetystatus,andunifytheoverallplanobjectives編制：審核：時(shí)間：本文檔下載后可任意修改危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介：該安全管理資料適用于安全管理工作中組織實(shí)施企業(yè)安全管理規(guī)劃、指導(dǎo)、檢查和決策等事項(xiàng)，保證生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境因素處于最佳安全狀態(tài)，從而使整體計(jì)劃目

2、標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過(guò)程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。一、工作危害分析(JHA)法工作危害分析法是一種較細(xì)致地分析工作過(guò)程中存在的危害的分析方法，把一項(xiàng)工作活動(dòng)分解成幾個(gè)步驟，識(shí)別每一步驟中的危害和可能的事故，設(shè)法消除危害。分析步驟(參照附表)：(1)把正常的工作分解為幾個(gè)主要步驟，即首先做什么、其次做什么等等，用3-4個(gè)詞說(shuō)明一個(gè)步驟，只說(shuō)做什么，而不說(shuō)如何做。分解時(shí)應(yīng)該：- 觀察工作；- 與操作者一起討論研究；- 運(yùn)用自己對(duì)這一項(xiàng)工作的知識(shí)；- 結(jié)合上述三條。(2)對(duì)于每一步驟要問(wèn)可能發(fā)生什么事故，給自己提由問(wèn)題，比如操作者會(huì)被什么東西打著、碰著；操作者會(huì)撞著、碰著什

3、么東西、是否會(huì)跌倒；有無(wú)危害暴露，如毒氣、輻射、焊光、酸霧等等；(3)識(shí)別每一步驟的主要危害后果；(4)識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施；(5)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；(6)建議控制措施。二、安全檢查表分析(SCL)法安全檢查表分析法是基于經(jīng)驗(yàn)的分析方法。分析人員列由一些項(xiàng)目，識(shí)別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危害、設(shè)計(jì)缺陷以及事故隱患。安全檢查分析表法可用于對(duì)物質(zhì)、設(shè)備或操作規(guī)程的分析。分析步驟：(1)建立安全檢查表，分析人員從有關(guān)渠道(如內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、作業(yè)指南)選擇合適的安全檢查表。如果無(wú)法獲取相關(guān)的安全檢查表，分析人員必須運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料制定檢查表。(2)分析者依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個(gè)人的理解，通過(guò)回答安全檢查表所列的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作等各個(gè)方面與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符的地方,記下差異。(3)分析