伸縮縫安裝質(zhì)量保證措施培訓(xùn)講學(xué)

1、伸縮縫安裝質(zhì)量保證措施1、工藝流程測量劃線一切縫開槽、破除混凝土及雜物一伸縮縫吊裝就位一調(diào)整伸縮縫平 面位置及標高一安裝伸縮縫鋼筋、錨固一解除銷定一安堵伸縮縫間泡沫板一澆筑 混凝土T抹面養(yǎng)生2、施工機械混凝土切縫機， 電動空壓機，水車，電焊機，鋼筋切斷機， 吊車，鋼提升架， 混凝土拌和設(shè)備，混凝土運輸車，插入振搗器，水準儀，3m直尺，游標卡尺。3 施工準備3.1 、技術(shù)準備3.1.1 、熟悉和分析施工現(xiàn)場的地質(zhì)、水文資料，由各合同段總工程師組織 工程設(shè)計部、 工程管理部、 安全質(zhì)量部等相關(guān)部門向各部部長及技術(shù)人員就合同 有關(guān)條款、設(shè)計圖、設(shè)計文件、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求、使用的施工方法和材 質(zhì)

2、要求等進行交底。 各部長及相關(guān)技術(shù)人員向現(xiàn)場施工班組、 施工人員進行技術(shù)、 操作、安全環(huán)保交底，確保施工過程中的過程質(zhì)量和人身安全。交底內(nèi)容包括：(1) 合同中有關(guān)施工技術(shù)管理和監(jiān)理辦法， 合同條款規(guī)定的法律、 經(jīng)濟責(zé)任 和工期。(2) 設(shè)計文件、施工圖及說明要點等內(nèi)容。(3) 分部、分項工程的施工特點，質(zhì)量要求。(4) 施工技術(shù)方案。(5) 工程合同技術(shù)規(guī)范、使用的工法或工藝操作規(guī)程。(6) 材料的特性、技術(shù)要求及節(jié)約措施。(7) 季節(jié)性施工措施。(8) 各單位在施工中的協(xié)調(diào)配合、機械設(shè)備紐合、交叉作業(yè)及注意事項。(9) 試驗工程項目的技術(shù)標準和采用的規(guī)程。(10) 適應(yīng)工程內(nèi)容的科研項目、

3、四新項目和先進技術(shù)、推廣應(yīng)用的技術(shù)要 求。(11) 安全、文明、環(huán)保施工具體要求。由現(xiàn)場主管技術(shù)員配合分指工程部向現(xiàn)場施工班組、 施工人員進行技術(shù)、 操 作、安全、環(huán)保交底，確保施工過程的工程質(zhì)量和人身安全。3.1.2 、提供毛勒伸縮縫的定貨技術(shù)資料。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，把橋梁每道伸縮縫的長度、 伸縮量、 橋面縱橫坡度等基本資料和要求準備齊全， 作為向廠家訂貨的依據(jù)。3.1.3 、熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，排查清施工區(qū)域內(nèi)的危險源分布情況。本工程 危險源包括高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、火災(zāi)、職業(yè)病等。3 .1.4 、毛勒縫安裝前測放橋梁中心線，測量伸縮縫兩側(cè)橋面高程、縱橫坡 度及平整度。3 .

4、1.5 、混凝土配合比設(shè)計及試驗：按混凝土設(shè)計強度要求，做試驗室配合 比、施工配合比。3.2 、材料淮備 原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等由持證材料員和試驗員按規(guī)定進行檢驗， 伸縮縫安裝質(zhì)量保證措施確保材料質(zhì)量符合相關(guān)標準。3.3 、作業(yè)條件3.3.1 、在預(yù)制梁板時，按設(shè)計要求預(yù)留伸縮縫槽口，并埋設(shè)毛勒伸縮縫連 接鋼筋。3.3.2 、應(yīng)用松木、軟木或其他可伸縮的材料臨時堵塞梁端縫隙，或在預(yù)留 槽口底的梁縫上鋪蓋鋼板，并在其上回填砂、碎石，然后在其上鋪厚度不小于 5cm的水泥混凝土，混凝土等級宜為10MPa高度應(yīng)與橋面鋪裝層底面標高齊平。3.3.3 、毛勒伸縮縫進場驗收合格后，應(yīng)選擇平穩(wěn)的場地存

5、放，并支墊覆蓋 好。吊裝時應(yīng)多點吊裝，避免變形。3.3.4 、毛勒伸縮縫安裝前應(yīng)將電力線路、吊裝設(shè)備、運輸車輛、提升架、 測量儀器、試驗設(shè)備等準備齊全完好。4、施工方法及施工要點4.1 、測量劃線1、橋面鋪裝層表面測量。測量伸縮縫范圍內(nèi)的橋面鋪裝層表面的高程、縱 橫坡度、平整度，以確定毛勒伸縮縫的安裝標高及縫側(cè)混凝土過渡段的寬度。2、放樣出伸縮縫中心線位置，用白油漆標注。3、確定伸縮縫切縫位置， 切縫位置根據(jù)三米直尺的平整度檢測情況確定 （以 伸縮縫為中心，兩側(cè)寬度一般控制在 3050cm以內(nèi)，對稱布置），切縫寬度要保 證兩側(cè)油面或砼下無懸空現(xiàn)象。 在確定切縫位置后進行彈線， 并用膠帶紙順著彈

6、 線粘貼好，膠帶紙粘貼二層，第一層可窄一些，直接與瀝青表面層粘牢，上面蓋 一層塑料布再粘第二層 （塑料布寬度不小 3米）以防瀝青路面污染， 并經(jīng)監(jiān)理驗 收合格后，進行切割作業(yè)。4.2 、切縫開槽、破除混凝土及雜物1、切縫施工采用切縫機作業(yè)，切割時，鋸片貼著膠帶紙內(nèi)側(cè)行走。切縫后 邊緣做好保護， 無缺棱掉角現(xiàn)象： 對出現(xiàn)棱角破損嚴重的情況， 進行二次對稱切 縫，以確保切縫直順。2、將縫內(nèi)廢料及時清除現(xiàn)場，避免污染混凝土路面。3、清除縫內(nèi)填充材料及松散結(jié)構(gòu)，做到伸縮縫處斷開、貫通，并用氣泵吹 凈。4、清縫的同時將槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋根部握裹的混凝土清理干凈，同時對槽內(nèi)砼 外露面進行鑿毛處理。5、槽內(nèi)填料清

7、除后，檢查切縫處橋面防水層是否完整，對損壞處采用密封 膏進行處理。6、上述工作內(nèi)容完成后，請監(jiān)理驗收，合格后進行伸縮縫安裝。4.3、伸縮縫吊裝就位1檢查預(yù)埋筋的位置，如有偏差需做調(diào)整，數(shù)量不足時植筋補足，植筋直 徑不小于書16mm埋深不小于200mm安裝過程中不得隨意切割預(yù)埋鋼筋。2、人工配合吊車將毛勒伸縮縫吊裝入位，吊裝時按照工廠標明的吊點位置 起吊，必要時可做適當(dāng)加強。4.4、調(diào)整伸縮縫位置及高程1放樣出兩跨間梁端中心線位置，并拉線繩標注。2、用3-5個鋼提升架吊住毛勒伸縮縫，調(diào)整毛勒伸縮縫中心線，使之與梁 體伸縮縫中心線重合。3、毛勒伸縮縫兩端位置根據(jù)梁板伸縮縫預(yù)留槽調(diào)整確定。4、用三米

8、直尺沿橋縱向量測伸縮縫與兩邊瀝青混凝土路畫的平整度，確定 毛勒伸縮縫頂面高程位置，調(diào)整鋼提升架的倒鏈，使平整度符合設(shè)計及規(guī)范要求。4.5、安裝伸縮縫鋼筋、1按設(shè)計圖紙在鋼筋加工場進行伸縮縫鋼筋的加工。2、安裝伸縮縫鋼筋，其具體要求參照鋼筋加工安裝質(zhì)量保證措施4.6、錨固伸縮縫、解鎖1伸縮縫鋼筋安裝完成后，重新檢查伸縮縫位置及高程，無誤后進行伸縮 縫錨固。2、錨固筋焊接時先焊接固定一側(cè)，使其穩(wěn)固，一側(cè)固定后進行直順度檢查， 合格后再焊接另一側(cè)。3、 另一側(cè)焊接固定盡可能在接近設(shè)計安裝溫度時（允許偏差土 5C）進行， 焊接完成后立即解除鎖定裝置，使其可自由伸縮，以免造成變形。如安裝溫度與 設(shè)計安裝

9、溫度相差較大則在焊完一側(cè)后， 用氣割解除毛勒伸縮縫的鎖定，并按計 算值調(diào)整毛勒縫上口寬度中墩伸縮縫 匚=o .0000IX LX（ t最高一 t安）+1邊墩伸縮縫二=0.0006 L/2 X（ t最高一 t安）+1式中：匚-毛勒伸縮縫上口安裝寬度，單位：cmL-相鄰兩聯(lián)梁長的平均值，單位：cmt最高-毛勒伸縮縫使用地區(qū)設(shè)計最高溫度。t安-毛勒伸縮縫與預(yù)埋鋼筋點焊固定時的溫度。采用專用夾具調(diào)整毛勒伸縮縫上口寬度。用夾具一邊卡住毛勒縫的固定邊， 用其另一邊頂絲推動毛勒伸縮縫活動邊。 上口寬度調(diào)整準確后，將毛勒縫的活動 側(cè)與錨固鋼筋焊接牢固。4、按設(shè)計完成伸縮縫構(gòu)造筋綁扎和錨固筋加焊等工作。其間隨時

10、檢查伸縮 裝置變化狀況，安裝過程中隨時進行槽內(nèi)清理工作。4.7、安堵伸縮縫間泡沫板1安裝伸縮縫前用細鐵絲捆綁木板吊板，堵塞伸縮縫下部梁端縫隙。2、填塞伸縮縫間縫隙。為增加填塞伸縮縫間的苯板強度，防止?jié)仓炷?時混凝土擠壓苯板，壓縮伸縮間隙，造成梁體不能自由伸縮，在緊貼伸縮縫型鋼 處采用三合板或五合板作為模板，然后再填塞苯板。3、檢查縫內(nèi)苯板安裝是否牢固，無誤后報請檢驗。4.8、澆筑伸縮縫混凝土1伸縮縫型鋼上面及縫隙處用膠帶封好，防止砼從上部縫口進入型鋼伸縮 縫側(cè)的溝槽內(nèi)，影響毛勒伸縮縫 v型橡膠條安裝。2、砼澆筑前，嚴格檢查伸縮裝置安裝的各項驗收指標及槽內(nèi)的清掃情況， 均符合要求方可進行砼澆

11、筑。3、在伸縮縫兩側(cè)3米范圍內(nèi)鋪設(shè)塑料布或篷布，避免澆筑混凝土?xí)r污染瀝 青混凝土路面。4、伸縮縫混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土罐車運輸至現(xiàn)場通過罐車放 料槽直接流人伸縮縫內(nèi)。兩側(cè)同時進行，為保證砼密實，特別是型鋼下砼的密實， 振搗棒振至不再有氣泡為止。5、澆筑至伸縮縫頂面時，用三米直尺及時檢查平整度，不合格處及時處理。6、待混凝土接近初凝時，應(yīng)及時進行二次壓抹收漿，使混凝土表面平整光 滑。7、砼澆筑工作完成后，立即封閉交通（若伸縮裝置施工過程中不能中斷交通，則設(shè)置過橋，過橋必須有足夠強度和寬度，以通過大型施工車輛） ，覆蓋養(yǎng) 生布灑水養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)生派專人看守，養(yǎng)護時間不少于7天，砼強度達到

12、設(shè)計 強度100%t方可開放交通。5、注意事項5.1、毛勒伸縮縫進場后，應(yīng)吊放在平整的場地內(nèi)，并支墊、覆蓋好。5.2、橋上安裝時仍應(yīng)多點吊裝，懂慎操作，以防碰壞及變形。5.3、 在伸縮縫錨固完成后，應(yīng)仔細檢查梁縫及毛勒伸縮縫 v型橡膠條下堵 塞的泡沫板是否緊密，如有孔隙或破壞，應(yīng)重新封堵緊密，以防澆筑混凝土?xí)r進 入毛勒伸縮縫底部的橡膠縫中及梁端縫隙中，造成以后梁體不能自由伸縮。5.4、 當(dāng)伸縮縫兩側(cè)開槽范圍較寬時（至伸縮縫中心線距離大于 50cm時）在 毛勒伸縮縫兩側(cè)過 渡段上鋪一層鋼筋網(wǎng)，并控制混凝土保護層的厚 度為 2.53.Ocm。過渡段混凝土澆筑后應(yīng)嚴格覆蓋好， 并及時養(yǎng)護，防止混凝土

13、開裂。 養(yǎng)護期內(nèi)不得踩踏及開放交通。5.5、使用期內(nèi)應(yīng)及時注意清理毛勒伸縮縫 v形橡膠條內(nèi)的碎石、雜物。6、質(zhì)量檢驗6.1、毛勒伸縮縫進場時，必須按技術(shù)要求認真核對，并對產(chǎn)品質(zhì)量進行驗 收，不符合要求不得使用。6.2、毛勒伸縮縫安裝前，應(yīng)對槽口兩側(cè)的橋面鋪裝層的質(zhì)量進行檢查，對 表面層的縱橫坡度、高程進行實測，并與設(shè)計值進行核對，均應(yīng)滿足規(guī)定要求。6.3、施工前應(yīng)對混凝土及鋼筋等原材料進行檢驗，并有簽證記錄。對施工 方案、施工工藝、檢測手段進行檢查。6.4、施工過程中應(yīng)對毛勒伸縮縫的吊裝、安裝、標高控制、混凝土澆筑等 進行全過程檢查控制，并作好記錄。6.5、基本要求1）伸縮縫必須滿足設(shè)計和有關(guān)

14、技術(shù)規(guī)范的要求，須有合格證，并經(jīng)驗收合格后方可安裝。2）伸縮縫必須錨固牢靠，伸縮性能必須有效。3）伸縮縫兩側(cè)混凝土的類型和強度，必須符合設(shè)計要求。4）大型伸縮縫與鋼梁連接處的焊縫，應(yīng)作超聲檢測，檢測結(jié)果須合格。5）伸縮縫處不得積水。6.6、毛勒伸縮縫安裝質(zhì)量標準必須符合表 51要求。表51毛勒伸縮縫安裝質(zhì)量標準項次檢杳項目交通部標準企業(yè)標準檢查方法和頻率1長度符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求尺量：每道2縫寬符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求尺量：每道3處3與橋面咼差21拉線尺量：3-7處4縱坡（%0.20.1水準儀：沿縱向量 測伸縮縫量測3處5平整度313m直尺：每道5處6毛勒縫中線與梁縫 中線5拉線尺量：每道3處7混凝土強度符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求試塊：每道2組6.7、外觀質(zhì)量6.7.1、梁端縫隙無混凝土、碎石等雜物堵塞；6.7.2、伸縮縫無滲漏、變形；6.7.3、毛勒伸縮縫兩側(cè)過渡段混凝土無開裂現(xiàn)象。7、安全環(huán)保措施7.1、安全措施7.1.1、制訂吊裝、電焊、破除、混凝土澆注等各項安全操作細則。并對現(xiàn) 場施工人員進場安全技術(shù)交底。7.1.2、設(shè)置現(xiàn)場安全員，加強安全管理，嚴禁從橋上向橋下亂丟材料、機 具和雜物，采取措施嚴防橋上墮落、觸電等事故發(fā)生。7.1.3、對所使用的設(shè)備進行檢查，保證處于完