砌體工程施工方案

1、一、工程概況：本工程位于*交接處，建筑面積*，主體為剪力墻結構，地上18F，高度54米，采用燒結頁巖空心磚作圍護結構與內隔墻二、施工材料、技術準備：（1）主要材料及機具：燒結頁巖空心磚：規(guī)格為240mm×240mm×200mm ，240mm×240mm×100，其抗壓強度為：MU3.5MPa燒結頁巖多空磚：規(guī)格為200mm×115mm×95mm,其抗壓強度為：MU15MPa燒結頁巖配磚：規(guī)格為200mm×95mm×53mm,其抗壓強度為：MU10MPa 水泥：選用P.C32.5R復合硅酸鹽水泥，不使用過期或受潮結塊

2、水泥。水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗，檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家，同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用； 砂：細砂，應過5mm孔徑的篩，配制M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物； 砂漿王：代替石灰膏，摻量按該產(chǎn)品的使用說明書使用,機械攪拌時間不少于3分鐘； 其它材料：砼預制塊、預制門窗過梁、預埋件等。 主要機具：攪拌機、小推車、線墜、鋼卷尺、灰槽、水桶、磚夾子、小線、掃帚、鐵抹子、鐵鍬等。（2）技術準備：1、合理提出勞動及材料、機具的使用計劃。2、砌筑前應先將樓地面清掃干

3、凈、灑水濕潤，并在基層上彈好墻線和其他尺寸線，同時辦理驗線簽字手續(xù)。3、砌筑施工前應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，準備好施工機具，做好施工平面布置并配備專業(yè)工長負責砌體工程的施工任務、人員的安排、現(xiàn)場安全文明管理、工序交叉銜接施工，按設計要求和質量安全標準編制專項書面技術交底。4、砌塊排列時，必須根據(jù)設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)以保證墻體的尺寸，開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭、半磚砌塊等砌在何處為好，使各皮磚的豎縫相互錯開。5、專職質量檢查人員應在施工過程中進行質量旁站監(jiān)

4、督檢查，進行質量驗收，對滿足質量要求的部位進行標識，每施工完一道工序均需向監(jiān)理部門報驗，經(jīng)驗合格后方能進行下道工序。6、班組砌筑工人要求中，高級工不少于20%，中級工不少于50%和30%的一般技工組成砌體作業(yè)隊伍。7、二次結構施工前，應對進場的原材料復檢，作好砌筑砂漿、混凝土的試配工作，本工程樓層砌筑水泥砂漿強度：M5，地面以下砌體水泥砂漿強度為M7.5。混凝土（或細石混凝土）強度為：C20三、工藝流程和施工技術要點：工藝流程：清理樓層 分墨放 線（包括門窗位置、構造柱位置、邊框位置、砌體拉結筋位置）驗線澆筑廚房、衛(wèi)生間翻邊植筋、綁扎鋼筋 、作抗拔試驗砌筑填充墻澆筑構造柱及其他混凝土混凝土與砌

5、體接逐處掛鋼絲網(wǎng)1、樓層清理將樓面、窗臺、空調板以及樓梯間的混凝土落灰打鑿干凈，清除樓層上的鋼管、扣件、模板等，然后將樓層清掃干凈2、分墨放線 樓層清掃干凈后，現(xiàn)場主辦工長和測量員一起進行樓層分墨放線，根據(jù)對應的樓層建筑平面圖和二次結構方案圖，以原主體結構的控制線，進行放線，放線的內容包括室內各填充墻的墻體線（墻長、墻寬）、構造柱位置（大小）、邊框位置（大?。㈤T窗位置（大?。⒓袅Γㄖ┥侠瓑钗恢玫?，每一層樓的線放完后，應進行自檢，待檢查無誤后報監(jiān)理驗收3、廚房、衛(wèi)生間C20混凝土翻邊及門窗過梁預制、安裝廚房、衛(wèi)生間C20混凝土翻邊 為了滿足使用功能的要求，防制廚房、衛(wèi)生間在使用時有水往

6、外滲漏， 每一戶型的廚房、衛(wèi)生間墻體下應作C20混凝土翻邊處理，施工時，首先將結構層上的落灰踢打干凈、沾毛，用清水沖洗，沖洗完后，在結構層上用同一廠家、同一品牌的水泥漿涂刷結合層一遍，然后組合模板，澆筑C20混凝土，門洞處不作翻邊處理，翻邊寬同墻寬，高度為150門窗過梁預制、安裝 門窗過梁的預制選用圖集03G322-1制作，荷載等級為0級，所有的門窗洞口頂標高不在梁底標高時，均應設置鋼筋混凝土過梁，不得采用鋼筋磚過梁或直接在門框上砌筑磚，當門窗洞口邊有鋼筋混凝土墻柱時，過梁的上部縱筋改為與下部縱筋相同，并在墻柱中相應位置植筋，與過梁搭接35D而后現(xiàn)澆，預制過梁安裝時，兩邊支座處必須座灰且安放水

7、平，砂漿強度不低于M5，內門窗過梁安裝時，在原設計的結構標高上提高30，首門提高50，外窗提高304、植筋、綁扎鋼筋植筋隊伍選擇有專業(yè)技術水平、有資質的施工隊施工，植筋打孔嚴格按設計和方案要求的位置打孔，打孔直徑應比被植鋼筋直徑大一級，鉆孔深度為15D鋼筋直徑，植筋時，原結構（梁、板、柱、剪力墻）應干燥，孔洞里的灰塵、細渣清理吹干凈，待植的鋼筋清除銹斑，然后用毛刷將拌有固化劑的結構膠涂刷在鋼筋表面，涂刷結構膠時應均勻，涂刷完后立刻將鋼筋植于孔洞內，然后輕輕的按順時針、反時針各轉動一下鋼筋，保證被植鋼筋、結構膠和原結構有效的結合，若發(fā)現(xiàn)結構膠欠少，應立刻取出鋼筋，重新增加結構膠涂刷，直到結構膠溢

8、出洞口為宜。構造柱、混凝土邊框帶植筋應上、下植，即本樓層梁（板）上皮植筋，與之對應的上一層梁（板）下皮也要植筋，見附圖，構造柱植筋包括內墻構造柱植筋、外墻構造柱植筋、電梯井道構造柱植筋、樓梯間隔墻構造柱植筋等，平面位置見二次結構布置圖，屋面構造柱預留插筋，作法和平面布置見二次結構方案圖，混凝土邊框帶植筋包括磚砌洞口為1500及以上的洞口二邊應設置邊框，外墻長度1000的端部設置邊框，平面位置見布置圖，作法見附圖 墻體拉結筋，構造見附圖5、砌筑填充墻（1）屋頂女兒墻： 屋頂女兒墻采用200mm×95mm×53mm的實心頁巖磚（MU10）砌筑，砌筑高度1500，構造柱采用預埋插

9、筋，具體做法見附圖（2）樓層填充墻樓層填充墻施工前，應先砌筑樣板墻，待監(jiān)理、甲方及相關單位驗收合格后，方可大量砌筑；樓層砌筑時，應遵巡自上而下的順序，砌磚前，首先將砌塊充分濕潤，嚴禁干磚上墻，先砌筑轉角砌塊，然后再砌中間砌塊，要砌一皮、校一皮，皮皮應拉線控制砌體標高和墻面平整度，砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級； 砌塊試驗檢測的各項指標必須符合砌體規(guī)定的技術性能標準，砌筑前按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，每一線磚應錯縫搭接，砌體垂直方向不得連續(xù)出現(xiàn)3線通縫，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，砌體垂

10、直灰縫以10mm為宜，水平灰縫控制在8-12mm為宜，砌體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砂漿飽滿度不得低于85%。砌塊砌筑墻體時，腳部結構層應清掃干凈，用水濕潤，在墻底部應先砌200mm*95mm*53mm的實心配磚，高度在180-200mm，灰縫應控制在812mm；廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的房間，在墻底部四周除門洞外，應做C20素砼上翻邊，其高度為150mm，寬同墻厚。衛(wèi)生間四周墻底部應做1800高的頁巖實心磚砌體（可用強度不低于MU15的多孔磚代替），廚房底部四周墻做1800高頁巖實心磚砌體（可用強度不低于MU15的多孔磚代替），外墻安放空調支架的位置作1000X1000的頁巖實心磚砌體，所有

11、外墻均做實心磚砌體（可用強度不低于MU15的多孔磚代替），除注明外，電梯井道、消防樓梯隔墻、室外空調機位隔板、飄窗隔板均做實心磚砌體（可用強度不低于MU15的多孔磚代替），消防通道、樓梯間墻體內配置26的水平通長筋，沿墻高間距500一道。為了滿足使用功能要求，客廳電視背景墻作實心磚砌體（可用強度不低于MU15的多孔磚代替），內墻段端部、內門洞、外窗洞口（洞口小于1500）均做實心磚邊框，外窗洞口大于或等于1500的應作C20鋼筋混凝土邊框，窗洞口的窗間墻在砌最后一線磚時，應砌成實心丁磚，在實心丁磚上再作C20鋼筋混凝土帶，其配筋為：縱筋2根10的三級鋼，水平拉筋6200,兩邊縱筋各伸入砌體內不

12、得小于200，切面為墻寬×100砌塊砌筑時應逐皮均勻砌筑，把平整的一面朝向正面，砌塊底面水平下落，放在鋪好的砂漿上，對準位置以準線校正砌塊平整度，用靠尺檢查垂直度，小量的偏差可用瓦刀或小橇棍校正；外窗洞口、外窗隔板、空調機位隔墻以及外陽臺隔墻等均應分線，吊垂直度拉通線砌筑燒結頁巖空心磚在砌筑過程中，由于磚中有孔洞，為防止砂漿過多的墜入孔洞中，應適當加大砂漿的稠度；砌塊筑到梁或板底時，要留一定的空隙（約150-200高），停止7d施工，使墻體砂漿達到一定強度，沉降穩(wěn)定后再施工斜砌磚，斜砌磚的上下部位應切割或敲打成60度75度的斜角，補砌砂漿要擠壓飽滿，防止墻體產(chǎn)生裂縫，見附圖墻體砌筑至

13、有構造柱位置時，馬牙槎按規(guī)定留設，先退后進，留槎長度為1/4磚長，與構造柱相連的小墻垛長度不大于200的，用素砼一并與構造柱整體澆筑，馬牙槎留設時應將馬牙槎上部切割或敲打成45度60度的斜角，便于澆筑砼時使砼達到密實，構造柱平面布置應以監(jiān)理、甲方、設計批準的各樓層構造柱平面布置圖為準；過梁采取預制，部分現(xiàn)澆（門窗洞口側面有砼構件時為現(xiàn)澆）；構造柱采取墻體砌筑后現(xiàn)澆，構造柱施工時有以下幾點要求：1）、墻體砌筑前，先將構造柱位置及梁頂部砼表面鑿毛后，再進行構造柱鋼筋綁扎；2）、墻體砌筑后，要及時將構造柱馬牙槎內殘余的砂漿清理徹底，將下部用壓力水沖刷干凈；3）、構造柱模板與砌體的接觸面要貼設海綿雙面

14、膠條；4）、構造柱砼澆筑前，宜先澆筑5cm厚同標號水泥砂漿；砼裝填料應用鐵鍬灌入模內分層澆筑，每層厚度不超過40cm；用插入式振搗器可先將振動棒插入柱底部，使其振動后再緩緩灌入砼，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)直到頂部；5）、構造柱模板支設如下： 窗壓頂?shù)膶菟▋H設置一排，間距為6070cm墻體支撐在懸挑梁（板）上時，應設置抗裂構造柱或鋼筋混凝土邊框墻體（包括樓梯間）高度大于或等于4m時，在墻體中部增設現(xiàn)澆混凝土帶,現(xiàn)澆混凝土帶標高應避開門、窗洞口高度，其配筋及截面尺寸詳見附圖電梯井填充墻砌筑至層高的中部時，四周砌體上應增設圈梁一道，其切面和配筋見附圖門、窗洞口過梁位置應密切配合建筑圖紙門窗洞口位置

15、設置，過梁尺寸及配筋選用國標圖集03G322-1；圈梁、過梁和窗壓頂，人工持鐵鍬裝填砼，澆筑過梁砼用插入式振動棒振搗，木抹子壓實抹平。窗壓頂砼澆筑可用手提平板振動器振搗，也可用鐵鍬拍實，再用木抹子壓實抹平，砼澆筑完12小時內，應對砼表面灑水養(yǎng)護，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護時間不少于7天；GZ、過梁及窗壓頂?shù)软旁跀嚢钑r應先加石子，再加水泥后倒砂，最后加水，砼攪拌時間自投料完算起，不應少于3分鐘，以砂、石、水泥完全拌合均勻，顏色一致為止，砼坍落度一般控制在7cm9cm；砼攪拌完后，應及時用手推車運至澆筑地點，運輸應防止砼離析或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象，應在澆筑前進行二次攪拌。砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢

16、的延續(xù)時間不得大于90分鐘；砼試塊留制：普通砼同一強度級別，同一配合比，同一種原材料砼每拌制100m3或一個工班臺班取樣二組（六塊）一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護； 砂漿試塊留置：每層砌體應留置2組砂漿試塊；砌筑過程中余下的砌塊渣及落地灰，應及時清掃，集中裝車或裝袋運輸，禁止從樓上拋扔，造成環(huán)境污染；在墻上留置臨時施工工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口寬度不超過1m，臨時施工洞口要做好補砌；墻體拉結筋按監(jiān)理審批過的施工組織設計方案采用植筋施工工藝設于混凝土墻柱上，在構造柱中的拉結筋按設計要求確?？煽康腻^固長度，不應將拉結筋彎曲使用；正負零層地面以下砌體：正負零層地面以下的砌體全部為實

17、心磚砌體（配磚200×95×53），水泥砂漿強度：M7.5，室內地坪下50處，作防潮層，做法為1:2的水泥砂漿加5%的防水劑，厚20. 掛鋼絲網(wǎng) 為了防止填充墻與混凝土構件之間的開裂，墻體砌筑完成后，應在鋼筋混凝土墻、柱、板與砌體交接處，沿水平（或豎直）方向，以二種不同材料交接界面線為中心，在二邊鋪設不少于200寬的鋼絲網(wǎng)（2.5軟方格網(wǎng)），鋼絲網(wǎng)鋪設時應鋪設平整，緊貼墻面，固定點間距在300-500之間四、質量關鍵要求：（1）墻體縱橫交叉轉角處，均需留槎且沿墻高每隔500放兩根6筋，間距100mm，其埋設長度以留槎處算起，每邊不小于1000，末端彎鉤90°；（2

18、）砌筑時，砌塊之間最小搭砌長度不得小于60，不允許墻體之間有通逢現(xiàn)象；（3）現(xiàn)場攪拌砂漿及GZ、過梁等砼時，要嚴格控制水泥、沙、石子等的配比，砂漿配合比應由有資質的試驗室經(jīng)試配后確定，攪拌時嚴格按計量配制，保證配合比正確，在攪拌棚明顯處懸掛各砂漿及砼配比單，現(xiàn)場水泥、沙均要過稱進行攪拌；（4）砌塊砌筑時應向砌筑面適量澆水以及墻體砌筑完畢后應向墻面進行為期3-5天的澆水養(yǎng)護，以求砂漿達到設計強度；（5）嚴格控制門窗洞口的位置，每層施工前均需由項目部質檢人員對施工放線進行監(jiān)督檢查，檢查合格后報予監(jiān)理部門進行復檢，驗線通過后方可進行砌體施工；（6）對于過梁的安裝要根據(jù)已砌筑好的墻體上抄出的50線，直

19、接量出洞頂標高位置，嚴格控制過梁標高；安裝時要求坐漿1.5-2cm厚，超過2cm厚的要用C20細石砼找平，保證兩邊支承點的長度一致；（7）墻體施工完一定面積時要隨時對墻體進行勾縫、清掃處理；（8）要嚴格控制墻體植筋孔深、孔徑等各項指標，每層電鉆打眼結束后需經(jīng)過監(jiān)理部門驗收合格方能進行植筋施工；（9）砌體施工過程中嚴格控制墻體偏差，墻體一般項目允許偏差見下表：填充墻砌體一般尺寸允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直度小于或等于3M5用2M托線板檢查或吊線、尺量檢查大于3M102平面平整度8用2M靠尺、塞尺檢查3門窗洞口高、寬±5尺量檢查4外墻下、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊斜

20、尺量（10）燒結頁巖空心磚由于存在孔洞，在澆筑GZ、圈梁等砼時，為了避免水泥漿及石子落入孔中形成蜂窩及振搗不密實等情況，采取在澆筑前對砼與墻體接觸面處抹10mm砌筑砂漿。五、環(huán)境保護及安全、文明施工要求：（1）粉塵排放控制：對砂、石等材料進行遮蓋，水泥、外加劑等庫內存放、場地硬化并經(jīng)常清掃、灑水，防止揚塵。（3）施工垃圾排放控制：砌塊殘渣等施工垃圾應集中堆放，倒棄在指定地點。（4）施工過程中應采取有效的防止噪音和粉塵飛揚措施，必須嚴格控制噪聲和粉塵污染。（5）教育到位：、新進場工人必須接受入場教育，三級教育，簽訂個人安全生產(chǎn)責任合同。、工長（施工員）在下達任務的同時對施工作業(yè)所的安全防護投施及

21、針對性的安全操作規(guī)程，注意事項進行全面的安全技術交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。、班組長搞好班前活動，落實好個人安全生產(chǎn)責任制。 （6）責任到位：生產(chǎn)協(xié)調會上，施工員在匯報工作的同時，必須匯報所負責段面的安全生產(chǎn)情況；安全員必須匯報每日的現(xiàn)場巡查情況，對提出的隱患落實“三寶”整改。 （7）砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。 （8）進入現(xiàn)場高空作業(yè)必須戴安全帶，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。 （9）現(xiàn)場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其他人員嚴禁亂拉電線，用電配箱一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好的接地。 （10）施工現(xiàn)場臨時采用強

22、光照明時，必須固定在3m以上的木架或墻架上，如必須拖到地面上，要經(jīng)常移動的強光燈，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護罩殼，并有良好接地裝置。 （11）使用“A”字扶梯，扶梯腳必須用橡皮包好，中間加鐵鏈或繩子拉牢，使用時要擺穩(wěn)，上下扶梯時防止斷擋及滑下跌傷，仰角不得小于60度。 （12）下班前必須拉掉電源開關，使各種機械處在無電源狀態(tài)，凡是在當天動火的地區(qū)，班后要檢查余火，無問題時方可離開現(xiàn)場。 （13）施工場地保持清潔，建筑垃圾及廢料及時清理到指定地點堆放，工完場清，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。 （14）抓好文明施工的宣傳和落實工作，教育職工自

23、覺遵守文明施工守則，開展群眾性的建文明工地活動。 （15）嚴禁使用“三爐”（火爐、電爐、煤油爐）。六、安全保證施工措施：（1）室內砌筑臨時架搭設完畢，須經(jīng)安全員檢查驗收后方可使用，垂直運輸機具要嚴格限制起吊重量。吊籠，滑車，剎車，繩索等用前要仔細檢查。垂直運輸機械的上到下降要有統(tǒng)一、明確、可靠聯(lián)絡信號，在起吊時，吊件轉動范圍內的下方不得站人。（2）操作層的腳手架必須滿鋪跳板，嚴禁搭設有探頭板。（3）高空外墻安裝模板（構造、隔板）時，必須搭設可靠的操作平臺，操作工人系好安全帶，作業(yè)時并由專職安全員跟蹤監(jiān)督（4）砌體中的落地及碎砌塊應及時清理成堆，裝車或裝袋運輸，嚴禁從樓上或架子上拋下。（5）砌塊

24、運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后按規(guī)格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m。（6）雨期施工時，砌體砌塊應有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋。（7）墻身砌體高度超過1.2m以上時，應搭設腳手架，腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同塊腳手板上的操作人員不應超過2人。七、成品保護及相應措施：（1）砌體砌塊運輸，裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊，砌體材料運輸，裝卸過程長中嚴禁拋擲。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。（2）燒結頁巖空心磚因帶有孔洞，表面形成很多薄壁位置，這些都極易損壞的薄弱環(huán)節(jié)，為此在運輸裝卸過程中應加以注意，特別禁

25、止隨意拋擲和翻斗車傾卸等情況；（3砌塊的堆放場地應比其他地面高一些，防止泡水，雨天應覆蓋防止雨淋。（4）墻體的預留孔槽應留準，因漏埋或未留時，重新剔鑿時應采取相應措施，不能因剔鑿而損壞墻體的完整性。（5）拆除施工架子時，應注意保護墻體及門窗洞口邊角處。（6）墻體砌筑后砂漿達到一定強度，方能支設構造柱、過梁模板，支設構造柱模板時宜在構造柱兩側，隨著構造柱的邊沿用雙面膠帶粘貼，以防澆筑砼時漏漿，澆筑砼時不能撬動或碰撞墻體，防止墻體砌塊松動。（7）確保砌體水平灰縫及丁頭縫砂漿飽滿，無透明縫，墻面橫平豎直，切鋸砌塊應采用專用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口兩側應選用規(guī)格整齊的砌塊砌筑。（8）為確保工期

26、，施工現(xiàn)場管理人員全部住在工地現(xiàn)場，隨時解決可能出現(xiàn)的問題，所有管理人員，除正常工作時間外，建立值班制度。 （9）建立生產(chǎn)例會制度，定期召開生產(chǎn)調度會，檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃的工作內容找出原因并及時采取有效措施保證計劃完成。 （10）在施工中按進度計劃進行控制，抓主導工作，找關鍵矛盾，安排合理的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，作好勞動組織調動和協(xié)調工作，通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。 （11）隱蔽驗收制度：凡隱蔽驗收工程應由工長先行檢查，認為合格后，方可通知質檢員、監(jiān)理進行檢查，隱蔽工程應真實、可靠，數(shù)據(jù)清楚的反映隱

27、蔽工程，隱蔽工程內容應由工長認真填寫后交現(xiàn)場監(jiān)理簽認，方可進行隱蔽作業(yè)，隱蔽工程應及時辦理。 （12）技術復核制度：技術復核工作應由工長組織，質檢員、班組長參加，結合分項工程質量評定工作進行。 （13）砂漿試塊要按照規(guī)范要求制作，確實保證試塊所反映數(shù)據(jù)具有現(xiàn)場代表性。 （14）技術交底制度：施工前要組織進行各級技術交底，包括項目工程師對工長的技術交底，工長對班組長的技術交底，班組長對作業(yè)工人的技術交底，各級交底以口頭進行，并有文字記錄。因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究。 （15）嚴格執(zhí)行“三檢制”，上道工序驗收合格，下道工序方能施工。 （16）認真把好材料關，做好原材料進場檢驗以

28、及成品保護工作。各種材料進場必須有質量證明書，并按規(guī)定要求及時復檢，復檢合格后方準正式應用于工程施工中。八、職業(yè)健康安全關鍵要求：（1）施工應嚴格遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度，貫徹執(zhí)行國家有關安全法律法規(guī)、牢固樹立“以人為本，安全第一”的施工安全意識。（2）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好無損，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。（3）施工人員不得酒后作業(yè)，以防安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要求佩帶勞動保護用品，同時戴好安全帽。（4）砌塊切割作業(yè)時，應設置防護措施，防止砌塊粉塵到處飛揚，同時作業(yè)人員應佩帶口罩，以防粉塵進入人體。（5）工地食堂必

29、須符合當?shù)貦z疫部門的有關規(guī)定，保持室內潔凈、無污染、用具消毒，米、菜洗干凈以防食物中毒。九、質量記錄：（1）砂漿配合比設計檢驗報告單。（2）砂漿立方體試件抗壓強度檢驗報告單。（3）水泥檢驗報告單及出廠合格證。（4）砌體砌塊檢驗報告單及出廠合格證。（5）砂檢驗報告單。（6）石子檢驗報告單（7）混凝土配合比報告單（8）混凝土立方體試件抗壓強度檢驗報告單（9）施工隱蔽記錄及分項工程質量檢驗記錄。（10）砌塊砌體工程檢驗批質量驗收記錄。重慶廈坤建設集團有限公司巴中回風北路地塊二安置房工程2014年 月 日巴中市回風北路地塊二安置房工程1# 樓二次結構施工方案重慶廈坤建設集團有限公司 巴中市回風北路地塊

30、二安置房項目部 一、工程概況：本工程位于巴中市回風北路與北環(huán)路交接處，建筑面積12082，主體為剪力墻結構，地上18層，地下2層，地上54米高，采用燒結頁巖空心磚作圍護結構與內隔墻二、施工材料、技術準備：（1）主要材料及機具：燒結頁巖空心磚：規(guī)格為240mm×240mm×200mm ，240mm×240mm×100，其抗壓強度為：MU3.5MPa燒結頁巖多空磚：規(guī)格為200mm×115mm×95mm,其抗壓強度為：MU15MPa燒結頁巖配磚：規(guī)格為200mm×95mm×53mm,其抗壓強度為：MU10MPa 水泥：

31、選用P.C32.5R復合硅酸鹽水泥，不使用過期或受潮結塊水泥。水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗，檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家，同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用； 砂：細砂，應過5mm孔徑的篩，配制M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物； 砂漿王：代替石灰膏，摻量按該產(chǎn)品的使用說明書使用,機械攪拌時間不少于3分鐘； 其它材料：砼預制塊、預制門窗過梁、預埋件等。 主要機具：攪拌機、小推車、線墜、鋼卷尺、灰槽、水桶、磚夾子、小線、掃帚、鐵抹子、鐵鍬等。（2）技術準備：1、合理提出

32、勞動及材料、機具的使用計劃。2、砌筑前應先將樓地面清掃干凈、灑水濕潤，并在基層上彈好墻線和其他尺寸線，同時辦理驗線簽字手續(xù)。3、砌筑施工前應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，準備好施工機具，做好施工平面布置并配備專業(yè)工長負責砌體工程的施工任務、人員的安排、現(xiàn)場安全文明管理、工序交叉銜接施工，按設計要求和質量安全標準編制專項書面技術交底。4、砌塊排列時，必須根據(jù)設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)以保證墻體的尺寸，開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭、半磚砌塊等砌在何處為好，使各皮磚的豎縫相

33、互錯開。5、專職質量檢查人員應在施工過程中進行質量旁站監(jiān)督檢查，進行質量驗收，對滿足質量要求的部位進行標識，每施工完一道工序均需向監(jiān)理部門報驗，經(jīng)驗合格后方能進行下道工序。6、班組砌筑工人要求中，高級工不少于20%，中級工不少于50%和30%的一般技工組成砌體作業(yè)隊伍。7、二次結構施工前，應對進場的原材料復檢，作好砌筑砂漿、混凝土的試配工作，本工程樓層砌筑水泥砂漿強度：M5，地面以下砌體水泥砂漿為M7.5，混凝土（或細石混凝土）強度為：C20三、工藝流程和施工技術要點：工藝流程：清理樓層 分墨放 線（包括門窗位置、構造柱位置、邊框位置、砌體拉結筋位置）驗線澆筑廚房、衛(wèi)生間翻邊植筋、綁扎鋼筋 、

34、作抗拔試驗砌筑填充墻澆筑構造柱及其他混凝土混凝土與砌體接逐處掛鋼絲網(wǎng)1、樓層清理 將樓面、窗臺、空調板以及樓梯間的混凝土落灰打鑿干凈，清除樓層上的鋼管、扣件、模板等，然后將樓層清掃干凈2、分墨放線 樓層清掃干凈后，現(xiàn)場主辦工長和測量員一起進行樓層分墨放線，根據(jù)對應的樓層建筑平面圖和二次結構方案圖，以原主體結構的控制線，進行放線，放線的內容包括室內各填充墻的墻體線（墻長、墻寬）、構造柱位置（大?。⑦吙蛭恢茫ù笮。㈤T窗位置（大?。⒓袅Γㄖ┥侠瓑钗恢玫?，每一層樓的線放完后，應進行自檢，待檢查無誤后報監(jiān)理驗收3、廚房、衛(wèi)生間C20混凝土翻邊及門窗過梁預制、安裝廚房、衛(wèi)生間C20混凝土翻邊

35、為了滿足使用功能的要求，防制廚房、衛(wèi)生間在使用時有水往外滲漏， 每一戶型的廚房、衛(wèi)生間墻體下應作C20混凝土翻邊處理，施工時，首先將結構層上的落灰踢打干凈、沾毛，用清水沖洗，沖洗完后，在結構層上用同一廠家、同一品牌的水泥漿涂刷結合層一遍，然后組合模板，澆筑C20混凝土，門洞處不作翻邊處理，翻邊寬同墻寬，高度為150門窗過梁預制、安裝 門窗過梁的預制選用圖集03G322-1制作，荷載等級為0級，所有的門窗洞口頂標高不在梁底標高時，均應設置鋼筋混凝土過梁，不得采用鋼筋磚過梁或直接在門框上砌筑磚，當門窗洞口邊有鋼筋混凝土墻柱時，過梁的上部縱筋改為與下部縱筋相同，并在墻柱中相應位置植筋，與過梁搭接35

36、D而后現(xiàn)澆，預制過梁安裝時，兩邊支座處必須座灰且安放水平，砂漿強度不低于M5，內門窗過梁安裝時，在原設計的結構標高上提高30，首門提高50，外窗提高304、植筋、綁扎鋼筋植筋隊伍選擇有專業(yè)技術水平、有資質的施工隊施工，植筋打孔嚴格按設計和方案要求的位置打孔，打孔直徑應比被植鋼筋直徑大一級，鉆孔深度為15D鋼筋直徑，植筋時，原結構（梁、板、柱、剪力墻）應干燥，孔洞里的灰塵、細渣清理吹干凈，待植的鋼筋清除銹斑，然后用毛刷將拌有固化劑的結構膠涂刷在鋼筋表面，涂刷結構膠時應均勻，涂刷完后立刻將鋼筋植于孔洞內，然后輕輕的按順時針、反時針各轉動一下鋼筋，保證被植鋼筋、結構膠和原結構有效的結合，若發(fā)現(xiàn)結構膠

37、欠少，應立刻取出鋼筋，重新增加結構膠涂刷，直到結構膠溢出洞口為宜。構造柱、混凝土邊框帶植筋應上、下植，即本樓層梁（板）上皮植筋，與之對應的上一層梁（板）下皮也要植筋，見附圖，構造柱植筋包括內墻構造柱植筋、外墻構造柱植筋、電梯井道構造柱植筋、樓梯間隔墻構造柱植筋等，平面位置見二次結構布置圖，屋面構造柱預留插筋，作法和平面布置見二次結構方案圖，混凝土邊框帶植筋包括磚砌洞口為1500及以上的洞口二邊應設置邊框，外墻長度1000的端部設置邊框，平面位置見布置圖，作法見附圖 墻體拉結筋，構造見附圖5、砌筑填充墻（1）屋頂女兒墻： 屋頂女兒墻采用200mm×95mm×53mm的實心頁巖

38、磚（MU10）砌筑，砌筑高度1500，構造柱采用預埋插筋，具體做法見附圖（2）樓層填充墻樓層填充墻施工前，應先砌筑樣板墻，待監(jiān)理、甲方及相關單位驗收合格后，方可大量砌筑；樓層砌筑時，應遵巡自上而下的順序，砌磚前，首先將砌塊充分濕潤，嚴禁干磚上墻，先砌筑轉角砌塊，然后再砌中間砌塊，要砌一皮、校一皮，皮皮應拉線控制砌體標高和墻面平整度，砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級； 砌塊試驗檢測的各項指標必須符合砌體規(guī)定的技術性能標準，砌筑前按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，每一線磚應錯縫搭接，砌體垂直方向不得連續(xù)出現(xiàn)3線通縫，不足整塊

39、的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，砌體垂直灰縫以10mm為宜，水平灰縫控制在8-12mm為宜，砌體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砂漿飽滿度不得低于85%。砌塊砌筑墻體時，腳部結構層應清掃干凈，用水濕潤，在墻底部應先砌200mm*95mm*53mm的實心配磚，高度在180-200mm，灰縫應控制在812mm；廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的房間，在墻底部四周除門洞外，應做C20素砼上翻邊，其高度為150mm，寬同墻厚。衛(wèi)生間四周墻底部應做1800高的頁巖實心磚砌體（可用強度不低于MU15的多孔磚代替），廚房底部四周墻做1800高頁巖實心磚砌體（可用強度不低于MU15的多孔磚代替），外墻安放空

40、調支架的位置作1000X1000的頁巖實心磚砌體，所有外墻均做實心磚砌體（可用強度不低于MU15的多孔磚代替），除注明外，電梯井道、消防樓梯隔墻、室外空調機位隔板、飄窗隔板均做實心磚砌體（可用強度不低于MU15的多孔磚代替），消防通道、樓梯間墻體內配置26的水平通長筋，沿墻高間距500一道。為了滿足使用功能要求，客廳電視背景墻作實心磚砌體（可用強度不低于MU15的多孔磚代替），內墻段端部、內門洞、外窗洞口（洞口小于1500）均做實心磚邊框，外窗洞口大于或等于1500的應作C20鋼筋混凝土邊框，窗洞口的窗間墻在砌最后一線磚時，應砌成實心丁磚，在實心丁磚上再作C20鋼筋混凝土帶，其配筋為：縱筋2根

41、10的三級鋼，水平拉筋6200,兩邊縱筋各伸入砌體內不得小于200，切面為墻寬×100砌塊砌筑時應逐皮均勻砌筑，把平整的一面朝向正面，砌塊底面水平下落，放在鋪好的砂漿上，對準位置以準線校正砌塊平整度，用靠尺檢查垂直度，小量的偏差可用瓦刀或小橇棍校正；外窗洞口、外窗隔板、空調機位隔墻以及外陽臺隔墻等均應分線，吊垂直度拉通線砌筑燒結頁巖空心磚在砌筑過程中，由于磚中有孔洞，為防止砂漿過多的墜入孔洞中，應適當加大砂漿的稠度；砌塊筑到梁或板底時，要留一定的空隙（約150-200高），停止7d施工，使墻體砂漿達到一定強度，沉降穩(wěn)定后再施工斜砌磚，斜砌磚的上下部位應切割或敲打成60度75度的斜角，

42、補砌砂漿要擠壓飽滿，防止墻體產(chǎn)生裂縫，見附圖墻體砌筑至有構造柱位置時，馬牙槎按規(guī)定留設，先退后進，留槎長度為1/4磚長，與構造柱相連的小墻垛長度不大于200的，用素砼一并與構造柱整體澆筑，馬牙槎留設時應將馬牙槎上部切割或敲打成45度60度的斜角，便于澆筑砼時使砼達到密實，構造柱平面布置應以監(jiān)理、甲方、設計批準的各樓層構造柱平面布置圖為準；過梁采取預制，部分現(xiàn)澆（門窗洞口側面有砼構件時為現(xiàn)澆）；構造柱采取墻體砌筑后現(xiàn)澆，構造柱施工時有以下幾點要求：1）、墻體砌筑前，先將構造柱位置及梁頂部砼表面鑿毛后，再進行構造柱鋼筋綁扎；2）、墻體砌筑后，要及時將構造柱馬牙槎內殘余的砂漿清理徹底，將下部用壓力水

43、沖刷干凈；3）、構造柱模板與砌體的接觸面要貼設海綿雙面膠條；4）、構造柱砼澆筑前，宜先澆筑5cm厚同標號水泥砂漿；砼裝填料應用鐵鍬灌入模內分層澆筑，每層厚度不超過40cm；用插入式振搗器可先將振動棒插入柱底部，使其振動后再緩緩灌入砼，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)直到頂部；5）、構造柱模板支設如下： 窗壓頂?shù)膶菟▋H設置一排，間距為6070cm墻體支撐在懸挑梁（板）上時，應設置抗裂構造柱或鋼筋混凝土邊框墻體（包括樓梯間）高度大于或等于4m時，在墻體中部增設現(xiàn)澆混凝土帶,現(xiàn)澆混凝土帶標高應避開門、窗洞口高度，其配筋及截面尺寸詳見附圖電梯井填充墻砌筑至層高的中部時，四周砌體上應增設圈梁一道，其切面和配筋

44、見附圖門、窗洞口過梁位置應密切配合建筑圖紙門窗洞口位置設置，過梁尺寸及配筋選用國標圖集03G322-1；圈梁、過梁和窗壓頂，人工持鐵鍬裝填砼，澆筑過梁砼用插入式振動棒振搗，木抹子壓實抹平。窗壓頂砼澆筑可用手提平板振動器振搗，也可用鐵鍬拍實，再用木抹子壓實抹平，砼澆筑完12小時內，應對砼表面灑水養(yǎng)護，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護時間不少于7天；GZ、過梁及窗壓頂?shù)软旁跀嚢钑r應先加石子，再加水泥后倒砂，最后加水，砼攪拌時間自投料完算起，不應少于3分鐘，以砂、石、水泥完全拌合均勻，顏色一致為止，砼坍落度一般控制在7cm9cm；砼攪拌完后，應及時用手推車運至澆筑地點，運輸應防止砼離析或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)

45、象，應在澆筑前進行二次攪拌。砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得大于90分鐘；砼試塊留制：普通砼同一強度級別，同一配合比，同一種原材料砼每拌制100m3或一個工班臺班取樣二組（六塊）一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護； 砂漿試塊留置：每層砌體應留置2組砂漿試塊；砌筑過程中余下的砌塊渣及落地灰，應及時清掃，集中裝車或裝袋運輸，禁止從樓上拋扔，造成環(huán)境污染；在墻上留置臨時施工工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口寬度不超過1m，臨時施工洞口要做好補砌；墻體拉結筋按監(jiān)理審批過的施工組織設計方案采用植筋施工工藝設于混凝土墻柱上，在構造柱中的拉結筋按設計要求確保可靠的錨固長度，不應將拉結筋彎曲使用

46、；正負零以下填充墻：正負零以下填充墻施工時，除遵巡上述要求外，因正負零以下的層高、墻長與正負零以上樓層有所變化，還應符合下列要求：1. 當墻體凈高4米時，應在砌體中部增設現(xiàn)澆混凝土帶，配筋和切面見樓層現(xiàn)澆混凝土帶大樣2. 當墻長5米時應在適中的位置增設構造柱，切面和配筋同樓層構造柱大樣3. 地面以下砌體為實心磚砌體（配磚200×95×53），水泥砂漿強度為：M7.5，地下無基礎梁時，做法見附圖. 掛鋼絲網(wǎng) 為了防止填充墻與混凝土構件之間的開裂，墻體砌筑完成后，應在鋼筋混凝土墻、柱、板與砌體交接處，沿水平（或豎直）方向，以二種不同材料交接界面線為中心，在二邊鋪設不少于200寬

47、的鋼絲網(wǎng)（2.5軟方格網(wǎng)），鋼絲網(wǎng)鋪設時應鋪設平整，緊貼墻面，固定點間距在300-500之間四、質量關鍵要求：（1）墻體縱橫交叉轉角處，均需留槎且沿墻高每隔500放兩根6筋，間距100mm，其埋設長度以留槎處算起，每邊不小于1000，末端彎鉤90°；（2）砌筑時，砌塊之間最小搭砌長度不得小于60，不允許墻體之間有通逢現(xiàn)象；（3）現(xiàn)場攪拌砂漿及GZ、過梁等砼時，要嚴格控制水泥、沙、石子等的配比，砂漿配合比應由有資質的試驗室經(jīng)試配后確定，攪拌時嚴格按計量配制，保證配合比正確，在攪拌棚明顯處懸掛各砂漿及砼配比單，現(xiàn)場水泥、沙均要過稱進行攪拌；（4）砌塊砌筑時應向砌筑面適量澆水以及墻體砌筑完

48、畢后應向墻面進行為期3-5天的澆水養(yǎng)護，以求砂漿達到設計強度；（5）嚴格控制門窗洞口的位置，每層施工前均需由項目部質檢人員對施工放線進行監(jiān)督檢查，檢查合格后報予監(jiān)理部門進行復檢，驗線通過后方可進行砌體施工；（6）對于過梁的安裝要根據(jù)已砌筑好的墻體上抄出的50線，直接量出洞頂標高位置，嚴格控制過梁標高；安裝時要求坐漿1.5-2cm厚，超過2cm厚的要用C20細石砼找平，保證兩邊支承點的長度一致；（7）墻體施工完一定面積時要隨時對墻體進行勾縫、清掃處理；（8）要嚴格控制墻體植筋孔深、孔徑等各項指標，每層電鉆打眼結束后需經(jīng)過監(jiān)理部門驗收合格方能進行植筋施工；（9）砌體施工過程中嚴格控制墻體偏差，墻體

49、一般項目允許偏差見下表：填充墻砌體一般尺寸允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直度小于或等于3M5用2M托線板檢查或吊線、尺量檢查大于3M102平面平整度8用2M靠尺、塞尺檢查3門窗洞口高、寬±5尺量檢查4外墻下、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊斜尺量（10）燒結頁巖空心磚由于存在孔洞，在澆筑GZ、圈梁等砼時，為了避免水泥漿及石子落入孔中形成蜂窩及振搗不密實等情況，采取在澆筑前對砼與墻體接觸面處抹10mm砌筑砂漿。五、環(huán)境保護及安全、文明施工要求：（1）粉塵排放控制：對砂、石等材料進行遮蓋，水泥、外加劑等庫內存放、場地硬化并經(jīng)常清掃、灑水，防止揚塵。（3）施工垃圾排放控制：砌塊

50、殘渣等施工垃圾應集中堆放，倒棄在指定地點。（4）施工過程中應采取有效的防止噪音和粉塵飛揚措施，必須嚴格控制噪聲和粉塵污染。（5）教育到位：、新進場工人必須接受入場教育，三級教育，簽訂個人安全生產(chǎn)責任合同。、工長（施工員）在下達任務的同時對施工作業(yè)所的安全防護投施及針對性的安全操作規(guī)程，注意事項進行全面的安全技術交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。、班組長搞好班前活動，落實好個人安全生產(chǎn)責任制。 （6）責任到位：生產(chǎn)協(xié)調會上，施工員在匯報工作的同時，必須匯報所負責段面的安全生產(chǎn)情況；安全員必須匯報每日的現(xiàn)場巡查情況，對提出的隱患落實“三寶”整改。 （7）砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值

51、。 （8）進入現(xiàn)場高空作業(yè)必須戴安全帶，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。 （9）現(xiàn)場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其他人員嚴禁亂拉電線，用電配箱一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好的接地。 （10）施工現(xiàn)場臨時采用強光照明時，必須固定在3m以上的木架或墻架上，如必須拖到地面上，要經(jīng)常移動的強光燈，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護罩殼，并有良好接地裝置。 （11）使用“A”字扶梯，扶梯腳必須用橡皮包好，中間加鐵鏈或繩子拉牢，使用時要擺穩(wěn)，上下扶梯時防止斷擋及滑下跌傷，仰角不得小于60度。 （12）下班前必

52、須拉掉電源開關，使各種機械處在無電源狀態(tài)，凡是在當天動火的地區(qū)，班后要檢查余火，無問題時方可離開現(xiàn)場。 （13）施工場地保持清潔，建筑垃圾及廢料及時清理到指定地點堆放，工完場清，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。 （14）抓好文明施工的宣傳和落實工作，教育職工自覺遵守文明施工守則，開展群眾性的建文明工地活動。 （15）嚴禁使用“三爐”（火爐、電爐、煤油爐）。六、安全保證施工措施：（1）室內砌筑臨時架搭設完畢，須經(jīng)安全員檢查驗收后方可使用，垂直運輸機具要嚴格限制起吊重量。吊籠，滑車，剎車，繩索等用前要仔細檢查。垂直運輸機械的上到下降要有統(tǒng)一、明確、可靠聯(lián)絡信號，在起吊時，吊件轉動范圍內的下方不

53、得站人。（2）操作層的腳手架必須滿鋪跳板，嚴禁搭設有探頭板。（3）高空外墻安裝模板（構造、隔板）時，必須搭設可靠的操作平臺，操作工人系好安全帶，作業(yè)時并由專職安全員跟蹤監(jiān)督（4）砌體中的落地及碎砌塊應及時清理成堆，裝車或裝袋運輸，嚴禁從樓上或架子上拋下。（5）砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后按規(guī)格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m。（6）雨期施工時，砌體砌塊應有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋。（7）墻身砌體高度超過1.2m以上時，應搭設腳手架，腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同塊腳手板上的操作人員不應超過2人。七、成品保護及相應措施：（1）砌體砌塊運輸，裝

54、卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊，砌體材料運輸，裝卸過程長中嚴禁拋擲。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。（2）燒結頁巖空心磚因帶有孔洞，表面形成很多薄壁位置，這些都極易損壞的薄弱環(huán)節(jié)，為此在運輸裝卸過程中應加以注意，特別禁止隨意拋擲和翻斗車傾卸等情況；（3砌塊的堆放場地應比其他地面高一些，防止泡水，雨天應覆蓋防止雨淋。（4）墻體的預留孔槽應留準，因漏埋或未留時，重新剔鑿時應采取相應措施，不能因剔鑿而損壞墻體的完整性。（5）拆除施工架子時，應注意保護墻體及門窗洞口邊角處。（6）墻體砌筑后砂漿達到一定強度，方能支設構造柱、過梁模板，支設構造柱模板時宜在構造

55、柱兩側，隨著構造柱的邊沿用雙面膠帶粘貼，以防澆筑砼時漏漿，澆筑砼時不能撬動或碰撞墻體，防止墻體砌塊松動。（7）確保砌體水平灰縫及丁頭縫砂漿飽滿，無透明縫，墻面橫平豎直，切鋸砌塊應采用專用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口兩側應選用規(guī)格整齊的砌塊砌筑。（8）為確保工期，施工現(xiàn)場管理人員全部住在工地現(xiàn)場，隨時解決可能出現(xiàn)的問題，所有管理人員，除正常工作時間外，建立值班制度。 （9）建立生產(chǎn)例會制度，定期召開生產(chǎn)調度會，檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃的工作內容找出原因并及時采取有效措施保證計劃完成。 （10）在施工中按進度計劃進行控制，抓主導工作，找關鍵矛

56、盾，安排合理的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，作好勞動組織調動和協(xié)調工作，通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。 （11）隱蔽驗收制度：凡隱蔽驗收工程應由工長先行檢查，認為合格后，方可通知質檢員、監(jiān)理進行檢查，隱蔽工程應真實、可靠，數(shù)據(jù)清楚的反映隱蔽工程，隱蔽工程內容應由工長認真填寫后交現(xiàn)場監(jiān)理簽認，方可進行隱蔽作業(yè)，隱蔽工程應及時辦理。 （12）技術復核制度：技術復核工作應由工長組織，質檢員、班組長參加，結合分項工程質量評定工作進行。 （13）砂漿試塊要按照規(guī)范要求制作，確實保證試塊所反映數(shù)據(jù)具有現(xiàn)場代表性。 （14）技術交底制度：施工前要組織進行各級技術交底，包括項目工程師對工長的技術交底，工長對班組長的技術交底，班組長對作業(yè)工人的技術交底，各級交底以口頭進行，并有文字記錄。因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究。 （15）嚴格執(zhí)行“三檢制”，上道工序驗收合格，下道工序方能施工。 （16）認真把好材料關，做好原材料進場檢驗以及成品保護工作。各種材料進場必須有質量證明書，并按規(guī)定要求及時復檢，復檢合格后方準正式應用于工程施工中。八、職業(yè)健康安全關鍵要求：（1）施工應嚴格