高壓線防護(hù)架方案

1、一、 編制說明1、 工程概括為保證塔吊能在一個(gè)安全的環(huán)境下正常工作和順利完成各樓的施工任務(wù)，現(xiàn)根據(jù)塔吊使用環(huán)境安全有關(guān)要求及有關(guān)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)高壓電線防護(hù)措施要求，特制定此高壓線防護(hù)專項(xiàng)施工方案。本工程高層部位塔吊吊臂距離高壓線不滿足安全距離，按照電業(yè)局的要求，必須搭設(shè)必要的防護(hù)設(shè)施，以確保安全施工。要求防護(hù)架搭設(shè)高度超過上部高壓線不小于2m。防護(hù)架應(yīng)牢固、穩(wěn)定，具有一定的抗風(fēng)和抗傾覆能力。二、編制依據(jù) 施工藍(lán)圖及現(xiàn)場(chǎng)平面圖現(xiàn)場(chǎng)施工安全生產(chǎn)管理規(guī)程（DJGJ08-903-2010)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)建筑施

2、工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2012） 國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)政策及標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程及安全驗(yàn)收規(guī)范。二、 工程概況及現(xiàn)場(chǎng)概況 1、工程概況工程名稱：金地寶山項(xiàng)目三標(biāo)總承包工程工程地址：上海市寶山區(qū)市臺(tái)路，規(guī)劃道路建設(shè)單位：上海金地寶山房地產(chǎn)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：上海中森建筑與設(shè)計(jì)顧問有限公司監(jiān)理單位：上海鼎業(yè)民防建設(shè)工程咨詢有限公司2、現(xiàn)場(chǎng)概況在場(chǎng)地東側(cè)有10KV高壓線通過，現(xiàn)場(chǎng)施工中設(shè)4臺(tái)塔吊，其中有1臺(tái)塔吊因塔吊距高壓線距離小于塔吊大臂長(zhǎng)度，架空高壓線在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求，必須采用安全保護(hù)措施。（見平面布置圖

3、）三、 防護(hù)方法因施工所用的塔吊均需要360度回轉(zhuǎn)，所以現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)塔吊覆蓋范圍與高壓線重合區(qū)域搭設(shè)單側(cè)防護(hù)欄。防護(hù)架下部沿著高壓線方向先采用48*3.5的建筑鋼管搭設(shè)高度8.8米、寬度6.3米的排架，然后上部采用絕緣材料毛竹搭設(shè)防護(hù)架。搭設(shè)參數(shù)為：立桿縱向間距為1.8米，橫向間距為0.9米。水平桿步距為1.7米，第一步掃地桿距地0.3米。防護(hù)架搭設(shè)高度超過上部高壓線不小于2.0米，水平距離高壓線不小于2米。同時(shí)在高壓線保護(hù)架上設(shè)警示牌，警示牌上寫：“高壓線危險(xiǎn)”，防護(hù)架頂部掛彩旗。四、 防護(hù)架施工技術(shù)要求1、鋼管防護(hù)架技術(shù)要求1.防護(hù)架采用48*3.5鋼管搭設(shè)，縱距1.8米；橫距0.9m；步距1

4、.7m。2.立柱構(gòu)造要求：（1）立柱接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接；（2）立柱對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。3.縱向水平桿構(gòu)造要求：（1） 宜設(shè)置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。（2） 長(zhǎng)度一般不宜小于3跨，宜采用6m管。（3） 宜采用對(duì)接扣件連接，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。4.橫向水平桿的構(gòu)造要求：（1） 橫向水平桿采用直角扣件固定在立柱上，端部伸出立柱不少于100mm。

5、（2） 宜采用對(duì)接扣件連接，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在跨中。端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。5.剪刀撐與支撐的構(gòu)造要求：（1） 防護(hù)架沿縱向布置剪刀撐，自下而上連續(xù)設(shè)置，共設(shè)置3道。（2） 每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜在57根之間，角度為4560度。（3） 剪刀撐斜桿的接頭必須采用搭接，搭接要求跟以上構(gòu)造要求同。6.防護(hù)架拆除要點(diǎn)：（1） 劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。（2） 嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下；后搭先拆，先搭后拆。（3） 統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方以防墜落。（4） 材料

6、工具要傳遞而下，不得隨意拋扔。2、毛竹防護(hù)架技術(shù)要求1、毛竹搭設(shè)材料：(1) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，用毛竹搭設(shè)防護(hù)架，其中毛毛竹小頭直徑不小于35mm，大頭直徑不大于100mm，長(zhǎng)度不小于6m。毛毛竹不得腐朽，表面不見蟲眼。(2) 離高壓線4米以下部位采用篾絲或布條綁扎，其余高度范圍采用12#腳手專用鐵絲，鍍鋅鐵絲使用時(shí)不允許用火燒，次品和銹蝕嚴(yán)重的鍍鋅鐵絲不得使用。2、搭設(shè)尺寸要求：（1）防護(hù)架總長(zhǎng)按現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)高壓線長(zhǎng)度確定，立桿縱向間距為1.8米，橫向間距為0.9米。水平桿步距為1.7米，第一步掃地桿距地0.3米。（2）防護(hù)架每隔3跨設(shè)拋撐一根，拋撐必須牢固連接。同時(shí)遇電桿處防護(hù)架與電桿進(jìn)行連接，

7、以增墻防護(hù)架的穩(wěn)定性。（3）防護(hù)架應(yīng)牢固穩(wěn)定具有抗風(fēng)能力。3、參照標(biāo)準(zhǔn)： （3） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）第4.1.4條、4.1.6條。3、防護(hù)架搭設(shè)程序場(chǎng)地平整（基坑邊緣圍護(hù)樁位置需按圍護(hù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行硬化）確定立桿位置鋪設(shè)墊板豎立桿綁水平桿綁拋撐、斜撐、剪刀撐等設(shè)置連電桿點(diǎn)安裝警示標(biāo)志。1.掃地桿：在立桿底部離地30cm處綁掃地桿。2.豎立桿：先豎兩端頭的立桿，再立中間立桿。立桿豎好后，應(yīng)縱成行，橫成方，桿身垂直。立桿彎曲時(shí)，其彎曲面應(yīng)順縱向方向，既不能朝高壓線面也不能背高壓線面，以保證大橫桿能與立桿接觸良好。3.綁大橫桿：防護(hù)架兩端大橫桿的大頭應(yīng)朝外。綁扎第一步

8、架的大橫桿時(shí)，應(yīng)檢查立桿是否埋正、埋牢。同一步架的大橫桿大頭朝向應(yīng)一致，上下相鄰兩步架的大橫桿大頭朝向應(yīng)相反，以增強(qiáng)防護(hù)架的整體穩(wěn)定。4.綁小橫桿：小橫桿綁在立桿上，相鄰的兩根小橫桿的大小頭應(yīng)相反放置。上下相鄰的兩排小橫桿應(yīng)綁在立桿的不同側(cè)面。小橫桿伸出立桿部分長(zhǎng)度不得小于300mm。5.綁斜撐、剪刀撐、拋撐：防護(hù)架搭設(shè)至三步以上時(shí)，即應(yīng)綁設(shè)拋撐、斜撐、剪刀撐。6.設(shè)置連電桿點(diǎn)：防護(hù)架高度超過7m時(shí)，隨搭設(shè)防護(hù)架隨設(shè)置連電桿點(diǎn)。7、安裝警示標(biāo)志：在架體上方每隔二十米左右懸掛警示標(biāo)語(yǔ)。所有警示標(biāo)志必須安裝牢固。六、毛竹架綁扎方法及搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、毛竹架綁扎方法1、直交：毛竹垂直相交，如立桿與大橫桿相

9、交處，立桿與小橫桿相交處應(yīng)采用平插十字扣或斜插十字扣的綁扎方法。平插十字扣綁扎方法的繩扣不易松動(dòng)，橫桿沉降量小，效果較好。綁扎時(shí)鐵絲既要扭緊，使毛竹不松動(dòng)，又不要扭緊過度，使鐵絲絞段或受傷。平插十字扣、斜插十字扣見圖。2、斜交： 毛竹傾斜相交，如立桿與斜撐相交處，立桿與剪刀撐相交處，大橫桿與斜撐相交處，應(yīng)采用斜十字扣的綁扎方法。斜十字扣用的鐵絲兩個(gè)單頭必須從毛竹交角最小處插進(jìn)，才易扭緊，保持毛竹不松動(dòng)。斜十字扣做法見下圖。3、毛竹接長(zhǎng)：毛竹接長(zhǎng)采用順扣綁扎法，接頭長(zhǎng)度不少于1.5m,綁扣不少于3各，兩端及中間各1個(gè)，扣的間距不大于0.75m。接長(zhǎng)處必須防止彎折扣松動(dòng)，以免影響防護(hù)架的整體穩(wěn)定和

10、使局部受力狀況惡化。2、毛竹架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1.立桿：立桿應(yīng)大頭朝下，上下垂直，立桿桿身垂直偏差不得超過架高的1/1000，且不得大于100mm。不得向外偏斜。最后一根立桿應(yīng)大頭朝上，為使立桿頂端齊平，可將高出的立桿向下錯(cuò)動(dòng)。立桿必須按規(guī)定進(jìn)行接長(zhǎng)，相鄰立桿的接頭至少應(yīng)錯(cuò)開一步架，接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)跨兩層大橫桿，且不得小于1.5m。為使接長(zhǎng)后的立桿位于同一平面內(nèi)，上下立桿的接頭應(yīng)沿縱向錯(cuò)開。2大橫桿：大橫桿綁扎在立桿內(nèi)側(cè)，沿縱向平放。大橫桿必須按規(guī)定進(jìn)行接長(zhǎng)，接頭應(yīng)置于立桿處，大頭伸出立桿200300mm,并使小頭壓在大頭上，搭接長(zhǎng)度不小于1.5m。接頭位置，上下相鄰大橫桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)立桿。3.小

11、橫桿：小橫桿綁扎在大橫桿上，大頭朝里。伸出大橫桿的長(zhǎng)度不得小于200mm。小橫桿應(yīng)等距離均勻布置，不得抽拆。4.斜撐：斜撐設(shè)置在防護(hù)架的外側(cè)，與地面不小于45度角傾斜。齊底端埋入土中，底腳距立桿縱距一致。5.剪刀撐：剪刀撐設(shè)置在防護(hù)架外側(cè)，是與地面成4560度角的交叉桿件。從下至上與防護(hù)架其它桿件同步搭設(shè)，桿件的端部應(yīng)交于立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)處，并與立桿和大橫桿綁牢。剪刀撐本身與立桿、大橫桿相交處應(yīng)綁牢。6.拋撐：拋撐與地面成4560度角。防護(hù)架搭設(shè)到3步架高時(shí)，全高不大于7m，應(yīng)每隔5米設(shè)置一根拋撐。其底腳應(yīng)埋入土中。七、施工安全措施1、嚴(yán)禁使用不符合要求的材料搭設(shè)。鋼竹架體分界嚴(yán)格按方案執(zhí)行

12、，毛竹架應(yīng)向下伸一步落腳在鋼管腳手架的橫桿上，并且綁扎成一體（至少3道）。2、搭、拆防護(hù)架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄式豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。搭拆高空作業(yè)人員必須戴好安全帽系好安全帶，扎裹腳腳、穿軟底鞋。3、拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。4、拆立桿時(shí)，應(yīng)先抱位立桿再拆最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再角端頭扣。5、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先通知對(duì)方，以防

13、墜落。6、搭拆防護(hù)架時(shí)要采取隔離措施，嚴(yán)禁架桿接觸電線。7、拆下的材料應(yīng)從上傳遞下來，不得隨意拋扔，拆下的扣件要集中堆放。8、拆架不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況進(jìn)行詳細(xì)交底方可離開。9、嚴(yán)禁工地施工人員隨便拆動(dòng)防護(hù)架桿件及腳手片。10、五級(jí)及五級(jí)以上大風(fēng)、零、雨、雪天應(yīng)停止工作。11、制定定期檢查制度，安全員每半個(gè)月檢查一次，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)整改。八、安全技術(shù)措施1、鋼管腳手架搭設(shè)完成后間隔30米設(shè)置一處接地點(diǎn)。3、對(duì)各班組進(jìn)行安全用電教育，特別電工、塔吊駕駛員除必要的安全交底、教育外；針對(duì)場(chǎng)內(nèi)的高壓線、變壓器的使用安全，要求每日交接班檢查，任何人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。4、項(xiàng)目部把高壓線、

14、變壓器立為重大危險(xiǎn)源，針對(duì)重大危險(xiǎn)源制定專職安全員每日巡檢，項(xiàng)目部周檢制度。5、防護(hù)架搭設(shè)前必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定和施工方案，制定防護(hù)架的安全技術(shù)措施。6、為防止塔吊臂碰撞防護(hù)架，每周對(duì)塔吊指揮、司機(jī)進(jìn)行教育交底。7、塔吊指揮員對(duì)所有在高壓線附近材料等吊運(yùn)時(shí)必須蹲點(diǎn)指揮。8、防護(hù)架通長(zhǎng)方向立桿要拉線整直成一條直線。九、防護(hù)架體檢查（一）、防護(hù)架搭設(shè)和使用前的檢查1.防護(hù)架搭設(shè)至三步架高時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)，符合后，繼續(xù)向上搭設(shè)。至要求高度，并由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員會(huì)同搭設(shè)班組按規(guī)定項(xiàng)目和要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查合格后辦理交接驗(yàn)收手續(xù)方準(zhǔn)許交付使用。2.檢驗(yàn)要求如下：（1）整體防護(hù)架必須保持垂直、穩(wěn)定，不

15、得向外傾斜。（2）防護(hù)架與電桿的拉結(jié)點(diǎn)及剪刀撐必須牢固，間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）毛竹、鍍鋅鐵絲的規(guī)格尺寸和材質(zhì)必須符合規(guī)定。（4）立桿、斜桿底部應(yīng)有墊塊。填土要夯實(shí)，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，并應(yīng)高出周圍的地面。（5）各桿件的間距及傾斜角度應(yīng)符合規(guī)定。（6）鍍鋅鐵絲綁扎應(yīng)符合規(guī)定，且不允許一扣綁扎三根桿件。（二）防護(hù)架使用期間的檢查1防護(hù)架使用期間必須設(shè)專人經(jīng)常檢查。2檢查項(xiàng)目如下：（1）防護(hù)架有否出現(xiàn)傾斜或變形。（2）綁扎點(diǎn)鍍鋅鐵絲有否出現(xiàn)松脫和斷裂。（3）立桿有否出現(xiàn)沉陷和懸空。檢查后不合格部位必須及時(shí)修復(fù)或更換，符合規(guī)范規(guī)定后，方準(zhǔn)許繼續(xù)使用。（三）、防護(hù)架在特殊情況下的檢查暫停工程復(fù)工，大雨、大

16、雪及冰雪融化后的工程，必須重新對(duì)防護(hù)架進(jìn)行詳細(xì)的檢查，符合要求后，方準(zhǔn)許繼續(xù)使用。（四）、管理1.材料部門購(gòu)進(jìn)的防護(hù)架毛竹規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不得采購(gòu)等外材或殘次品作為防護(hù)架的部件使用。2.施工過程中，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得隨意抽拆防護(hù)架上的桿件，并應(yīng)及時(shí)清除防護(hù)架上的垃圾和冰雪等雜物。3.毛竹應(yīng)按規(guī)定分別堆放，四周應(yīng)設(shè)置消防器材，如滅火器、消防水桶等備用。十、防護(hù)架拆除1、架子使用完畢后應(yīng)由專業(yè)架子工拆除防護(hù)架。2、防護(hù)架拆除時(shí)，作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口處必須設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。3、拆除的桿件應(yīng)自上而下傳遞或利用滑輪和繩索運(yùn)送，不得從架子上向下隨便拋落。4、竹防護(hù)架拆

17、除的要求1）防護(hù)架拆除必須嚴(yán)格遵守自上而下按順序進(jìn)行，后綁的先拆，先綁的后拆。拆除順序如下，安全網(wǎng)剪刀撐小橫桿大橫桿立桿等。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)，嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的方法進(jìn)行拆除。2）拆除桿件時(shí)的注意事項(xiàng)如下：立桿：先抱住立桿再解開最后兩個(gè)綁扎扣。大橫桿：剪刀撐、斜撐：先拆中間綁扎扣，托住中間再解開兩頭的綁扎扣。拋撐：先用臨時(shí)支撐加固后，才允許拆除拋撐。剪刀撐、斜撐及連接點(diǎn)只能在拆除層上拆除、不得一次全部拆掉。十一、防護(hù)架搭設(shè)注意事項(xiàng)1、墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。2、搭設(shè)立柱時(shí)，外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用，相鄰立柱的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)符合構(gòu)造

18、要求。3、開始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4、當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。5、封閉行防護(hù)架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。6、雙排防護(hù)架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。7、當(dāng)防護(hù)架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。8、剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。9、對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小

19、于100mm。10、鋪設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于150mm。腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動(dòng)。防護(hù)架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，方可投入使用。十二、防護(hù)架抗傾覆計(jì)算作用于防護(hù)架的荷載包括自重和風(fēng)荷載防護(hù)架受力情況分析圖(1)每米防護(hù)架鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.038KN/m，扣件自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.0132KN/個(gè)，毛竹按0.007KN/m*1.3搭接系數(shù)計(jì)算為0.0091KN/m。NG1=0.038+（1.8+0.45）0.038/1.7+0.01322/1.77.3 0.758 K

20、NNG2=0.038+（1.8+0.90）0.038/1.7+0.01322/1.77.3 0.831 KNNG30.038+（1.8+0.90）0.038/1.7+0.01322/1.79.0= 1.025KNNG4= 1.025 +0.0091+（1.8+0.45）0.0091/1.71.7= 1.025 +0.036=1.061KNNG5= 1.061 +0.0091+（1.8+0.90）0.0091/1.71.7=1.061 +0.040= 1.101KNNG6=1.025+0.0091+（1.8+0.90）0.0091/1.73.4+0.0091+（1.8+0.45）0.0091/1

21、.75.1 = 1.025+0.080+0.108= 1.213KNNG7= 0.038+（1.8+0.90）0.038/1.7+0.01322/1.710.7+0.0091+（1.8+0.90）0.0091/1.710.2= 1.219+ 0.240= 1.459KNNG8= 0.038+（1.8+0.45）0.038/1.7+0.01322/1.710.7+0.0091+（1.8+0.45）0.0091/1.711.9= 1.111+ 0.252= 1.363KN（2）風(fēng)荷載本工程地處上海市，基本風(fēng)壓為0.55KN/m，風(fēng)荷載高度變化系數(shù)為Z=1.42，開放式防護(hù)架風(fēng)荷載體型系數(shù)為S=0.

22、087WK=0.7SUZW0 =0.70.0871.420.55=0.048KN/m2（3）防護(hù)架抗傾覆計(jì)算（按最不利組合計(jì)算）MNG=0.7586.3+0.8315.4+1.0254.5+1.0613.6+1.1012.7+1.2131.8+1.4590.9=4.775+4.487+4.613+3.820+2.973+2.183+1.313=24.164KNmM風(fēng)=0.0481.820.720.7/22/3=12.341KNm=1.9581.4（滿足要求）24.16412.341MNGK=M風(fēng)（4）立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的最大軸向壓力為：N=1.2NG=1.21.459=1.7

23、51KN風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎距MW為：MW = 0.8501.40.0480.91.72/10=0.015KNm不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：=N/A立桿的軸向力設(shè)計(jì)值為1.751KN;立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm；計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得：K=1.155；當(dāng)驗(yàn)算桿件長(zhǎng)細(xì)比時(shí)，取塊1.0；計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得：=1.50計(jì)算長(zhǎng)度：L0=Kh=1.1551.501.7=2.945m長(zhǎng)細(xì)比：L0/i=186軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)由長(zhǎng)細(xì)比209查表得到：=0.207立桿凈截面面積：A=4.89cm2立桿凈截面模量：W=5.08cm3=17

24、51/（0.207489）=17.298N/mm2=205N/mm2，滿足要求！考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式=N/A +MW/W =17.298+15000/5080=20.251N/mm2=205N/mm2 滿足要求！*大橋 4# 樁系梁一、工程概況我單位施工的*大橋，中心樁號(hào)為*，起點(diǎn)樁號(hào)為K119+567，終點(diǎn)樁號(hào)為K119+873，全長(zhǎng)306米，上部結(jié)構(gòu)采用10*30m先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、肋板臺(tái)，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。4#墩樁系梁樁號(hào)為K119+690，系梁屬于C系梁，系梁長(zhǎng)6.6米，寬1.4米，高1.7米。該系梁為樁頂系梁。二、編制依據(jù)及編制原則1

25、、 本項(xiàng)目的合同文件、合同技術(shù)條款、圖紙及補(bǔ)遺書；2、交通部頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；3、我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘察資料；4、我單位現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備和技術(shù)實(shí)力,以及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。5、在充分理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計(jì)圖紙為根本，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。 6、整個(gè)工程對(duì)環(huán)境破壞最小、占用場(chǎng)地最少，并有較周密的環(huán)境保護(hù)措施,避免周圍環(huán)境的破壞。7、綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)道路及周圍居民生活環(huán)境，積極配合業(yè)主進(jìn)行征地拆遷工作，最大限度降低對(duì)周圍居民生活的干擾，做到文明施工，并維持當(dāng)?shù)鼐用裾５慕煌吧钪刃颍侠碇贫ń煌▽?dǎo)流方案。8、施工工藝與施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求相符，并達(dá)到完善先進(jìn)。9

26、、施工進(jìn)度安排合理、高效，施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一。10、采用先進(jìn)的施工設(shè)備和施工技術(shù)，確保質(zhì)量和工期目標(biāo)。三、施工準(zhǔn)備及施工安排1、人員配置：施工負(fù)責(zé)人：*工地質(zhì)檢員：*工地施工員：*工地試驗(yàn)員：*工地測(cè)量員：*工地安全員：*根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃，合理配置人力資源，目前進(jìn)場(chǎng)人員滿足該工程施工要求，其中管理人員1人，技術(shù)人員1人，測(cè)量2人，試驗(yàn)1人，鋼筋工3人，模板工2人，混凝土工2人，機(jī)駕人員6人，工人3人，共計(jì)21人。2、機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注裝載機(jī)ZL50-E臺(tái)1砼攪拌站2HZS120臺(tái)1混凝土罐車12m3臺(tái)2吊車25T臺(tái)1鋼筋彎曲機(jī)3kw臺(tái)1鋼筋調(diào)直機(jī)2.5kw臺(tái)1數(shù)控

27、彎曲機(jī)套1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1電焊機(jī)15kw臺(tái)2潛水泵3kw臺(tái)1發(fā)電機(jī)組400kv.A臺(tái)1混凝土振搗棒50個(gè)23、開竣工日期開工日期：*年 月 日完工日期：*年 月 日4、施工便道及臨時(shí)設(shè)施施工便道施工臨時(shí)便道盡量利用征地拆遷紅線區(qū)內(nèi)的現(xiàn)有道路及路基，并對(duì)不能通行的路段加以改造，修筑連貫的臨時(shí)施工便道，便道硬化寬度不小于3.0m，原則上每100m范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)度不小于20m、路面寬度不小于5.5m的錯(cuò)車道。便道上部填筑砂礫或碎石，厚度為20cm。安排專人專車定期進(jìn)行維護(hù)、灑水抑塵，減少污染環(huán)境。 施工、生活用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，臨時(shí)供水的水源有地下水源，地下水源有井水。本標(biāo)段范圍內(nèi)用水較為方便，地下水

28、資源豐富，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，用于生產(chǎn)。施工、生活用電施工用電：采用綜合性電力系統(tǒng)，利用現(xiàn)有的農(nóng)用電網(wǎng)和自發(fā)電相結(jié)合；本標(biāo)段共需修建電力干線500m。在K119+550位置處設(shè)315KVA、在攪拌站設(shè)100KVA變壓器各一臺(tái)。施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路均采用三相四線制供電線路，為預(yù)防當(dāng)?shù)仉娏?yīng)系統(tǒng)不能滿足施工需要及臨時(shí)停電，自備內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組一臺(tái)共150KW以供臨時(shí)用電，以滿足本標(biāo)段全天24 小時(shí)的施工生產(chǎn)及生活用電。 (4)施工通訊項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)所有人員全部辦理移動(dòng)集團(tuán)網(wǎng)，統(tǒng)一使用小號(hào)，主要施工負(fù)責(zé)人、安全人員配備移動(dòng)電話及對(duì)講機(jī)以便及時(shí)取得聯(lián)系。項(xiàng)目部每部室均配備臺(tái)式電腦及筆記本電腦接入寬帶網(wǎng)線實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)辦公

29、。施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮人員、測(cè)量班配備對(duì)講機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)，對(duì)講機(jī)頻率報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)毓簿峙鷾?zhǔn)后使用。5、其它準(zhǔn)備工作、C30砼配合比已報(bào)批（見附件）。、樁身無(wú)破損檢測(cè)結(jié)果及樁頂高程符合設(shè)計(jì)要求。、橋梁下部構(gòu)造已進(jìn)行技術(shù)交底。四、施工方案1、系梁施工前對(duì)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真復(fù)核,檢測(cè)樁基偏位情況、混凝土強(qiáng)度、樁身無(wú)破損檢測(cè)等幾個(gè)方面，待檢測(cè)均合格后，方能進(jìn)行系梁施工。2、樁頭處理樁基砼在無(wú)破損檢測(cè)合格后，用空壓機(jī)及人工鑿除樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上的混凝土，修理平整并沖刷干凈，用紅油漆標(biāo)記設(shè)計(jì)樁中心，嚴(yán)禁樁頭不一樣高，導(dǎo)致系梁頂面不平。3、樁頂系梁基槽開挖用水準(zhǔn)儀測(cè)量原地面高程，根據(jù)設(shè)計(jì)基底及原地面高程確定開挖深度，根據(jù)開

30、挖深度和土質(zhì)情況，選擇1:0.5-1:1的坡率進(jìn)行放坡，確定基坑邊坡的坡度和開挖邊線，確保邊坡穩(wěn)定。基槽采用挖掘機(jī)開挖，自卸車運(yùn)輸，人工配合清理基底。嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高、尺寸、平整度，開挖過程中隨時(shí)量測(cè)基底高程，防止超挖和擾動(dòng)基底，嚴(yán)禁超挖后回填虛土。如果接樁情況，就不存在開挖基槽，但需嚴(yán)格控制接樁的外觀質(zhì)量、樁頂標(biāo)高、鑿毛情況。4、樁頂系梁砂漿墊層澆筑砂漿用罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)或現(xiàn)場(chǎng)拌合，砂漿墊層澆筑前將基底平整并夯實(shí)，墊層要求厚度510cm，寬出系梁兩側(cè)各10cm,樁頭四周高出墊層10cm；強(qiáng)度能承受系梁鋼筋結(jié)構(gòu)和施工荷載，保證在系梁砼施工時(shí)墊層不變形、不下沉、表面平整，確保系梁模板底部不漏漿，杜絕

31、出現(xiàn)系梁“爛根”現(xiàn)象，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。墊層砂漿澆筑完成后，待墊層砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，再次使用全站儀精確定位，經(jīng)復(fù)核后進(jìn)行鋼筋及模板施工。用墨線彈出系梁邊線，嚴(yán)格按照墨線綁軋鋼筋，支設(shè)模板。5、系梁鋼筋加工及安裝、系梁鋼筋安裝前施工準(zhǔn)備鋼筋綁扎前，應(yīng)將樁頭砼面的污水、雜物清理干凈，所有新老混凝土結(jié)合面必須鑿毛處理，并將樁頭鋼筋和墩柱預(yù)埋鋼筋調(diào)直、對(duì)中，利用吊車進(jìn)行墩柱鋼筋安裝，與樁基鋼筋進(jìn)行焊接，焊接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d鋼筋直徑，焊縫飽滿，焊渣清除干凈，用纜風(fēng)繩固定，并保證垂直度符合規(guī)范要求。、綁扎系梁鋼筋鋼筋表面應(yīng)干凈、無(wú)銹，如有油漬、漆皮等應(yīng)清除干凈。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行實(shí)地放樣

32、，在墊層上打出系梁中線、邊線，在樁頭處焊上定位筋，用墨線做好鋼筋位置標(biāo)記，然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋焊工持證上崗，焊接前先試焊試件，經(jīng)試驗(yàn)合格后，再正式施焊。鋼筋焊接用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d鋼筋直徑, 焊縫飽滿，焊渣清除干凈，鋼筋搭接端部應(yīng)先預(yù)彎，保證焊接鋼筋軸線在一條直線上。鋼筋間距滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，鋼筋與模板之間要設(shè)置墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度，防止露筋現(xiàn)象發(fā)生。鋼筋骨架綁扎結(jié)實(shí)，并有足夠的強(qiáng)度，確保鋼筋骨架安裝就位后，在砼澆筑過程中不發(fā)生松動(dòng)。焊接和綁扎好鋼筋后自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序的施工。6、模板安裝模板采用整體式大塊鋼模，表面刨光涂脫模劑，安裝

33、模板時(shí)，注意拼縫接口密實(shí)、平直，拼縫處粘貼雙面膠帶，底部粘貼雙面膠帶并用海綿塞嚴(yán)，板面上的縫隙用海面或雙面膠帶封死，防止漏漿。模板安裝的高度，斷面尺寸及垂直度嚴(yán)格控制在規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，模板用對(duì)拉桿、鋼管加固牢固。安裝好后由質(zhì)檢工程師自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行砼澆筑。7、混凝土澆筑砼由攪拌站集中拌和，由砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用滑槽或吊車配合吊斗完成入模，如施工場(chǎng)地困難處，使用砼輸送泵泵送入模。水平分層澆筑，澆筑厚度控制在30cm以內(nèi)，采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)采取梅花式點(diǎn)位，相鄰點(diǎn)位間距應(yīng)小于振動(dòng)棒作用半徑，插搗應(yīng)快插慢拔，當(dāng)砼不再下沉、沒有氣泡冒出、砼面較平坦且有浮漿即

34、可停振；插搗深度一般插入下層砼5cm到10cm為宜；振動(dòng)棒應(yīng)避免振到模板、對(duì)拉桿、預(yù)埋件，禁止平振，禁止過振或漏振；砼面應(yīng)保持大致平整，禁止砼面凸凹不平，禁止砼面有積水；砼澆筑完后應(yīng)及時(shí)抹平、收光。待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，可以拆除模板，拆模時(shí)應(yīng)小心拆除，防止損壞砼表面造成缺邊掉角的現(xiàn)象。8、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，為保持混凝土表面濕潤(rùn)，表面覆蓋一層土工布，減少水份蒸發(fā)，養(yǎng)生期至少7天。后附：系梁施工工藝流程圖五、質(zhì)量體系及保證措施1、建立質(zhì)量責(zé)任制。本標(biāo)段項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，明確各級(jí)責(zé)任。開工前報(bào)監(jiān)理工程師備案。分項(xiàng)施工的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)行標(biāo)示牌管理，寫明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求，要認(rèn)真

35、執(zhí)行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度，根據(jù)合同的規(guī)定切實(shí)做好隱蔽工程的檢察工作。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，開工前技術(shù)交底，進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，嚴(yán)格操作規(guī)程，分項(xiàng)工程開工前必須按合同要求執(zhí)行先試驗(yàn)再鋪開的程序，開工前必須按技術(shù)規(guī)范規(guī)定向監(jiān)理工程師報(bào)送開工報(bào)告（包括施工方案、施工方法、施工準(zhǔn)備、質(zhì)保措施等）經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方能鋪開施工。3、質(zhì)量檢查、為確保工程質(zhì)量，著重對(duì)生產(chǎn)過程和原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制。在施工中，建立操作人員自檢、班組互檢、工序交接檢和工前檢查、工中檢查和工后檢查以及分項(xiàng)分部檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)和隨機(jī)抽查的內(nèi)部檢查制度。、質(zhì)量檢查程序?yàn)?/p>

36、：嚴(yán)格執(zhí)行工序檢查程序，質(zhì)檢員檢查合格后，報(bào)經(jīng)理部安質(zhì)部；安質(zhì)部驗(yàn)收合格并簽認(rèn)后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下到工序施工。以層層把關(guān)，確保工程質(zhì)量。隱蔽工程要留下影像資料，樁號(hào)、部位、日期記錄清楚，備查。質(zhì)量控制按施工準(zhǔn)備階段、施工過程中和竣工收尾階段三個(gè)階段進(jìn)行。4、質(zhì)量控制、量控制是為了確保合同、規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而采取的一系列檢測(cè)監(jiān)控的措施、手段和方法。在進(jìn)行施工項(xiàng)目質(zhì)量控制過程中，應(yīng)遵循以下原則：、堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”。、以人為核心，即以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量、促進(jìn)工程質(zhì)量。、以預(yù)防為主。加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的事前、事中控制，以及對(duì)工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查。、堅(jiān)持質(zhì)

37、量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。、貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。、施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程，也是一個(gè)由對(duì)投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)為止的全過程的系統(tǒng)過程。、影響施工項(xiàng)目質(zhì)量的因素主要有五大方面：人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境，事前對(duì)五個(gè)方面的因素嚴(yán)加控制，是保證施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵。、施工項(xiàng)目質(zhì)量可分為事前控制、過程控制和事后控制三個(gè)階段（亦分別稱為初步控制、生產(chǎn)控制、合格控制）：、事前質(zhì)量控制是指在正式施工前進(jìn)行的質(zhì)量控制，其控制重點(diǎn)是做好施工準(zhǔn)備工作，且施工準(zhǔn)備工作貫穿于施工全過程中。、過程質(zhì)量控制是指在施工過

38、程中進(jìn)行質(zhì)量控制，其策略：全面控制施工過程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。行使質(zhì)控有否決（如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收、質(zhì)量問題未處理、擅自變更設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用不合格材料、未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員無(wú)證上崗等，均應(yīng)予以否決）；質(zhì)量文件有檔案（凡與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)位置，測(cè)量放線記錄，沉降、變形觀測(cè)記錄，圖紙會(huì)審記錄，材料合格證明、試驗(yàn)報(bào)告；技術(shù)交底記錄，各種施工原始記錄、隱蔽工程記錄，設(shè)計(jì)變更記錄，竣工圖表等都要編目建檔）。、事后質(zhì)量控制是指在完成施工過程形成產(chǎn)品后的質(zhì)量控制。其具體工作內(nèi)容有：準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料，組織自檢和初步驗(yàn)收；按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對(duì)完成的分項(xiàng)、分部工程

39、和單位工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定；組織竣工驗(yàn)收。六、安全保證措施（一）安全保障措施認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，深刻認(rèn)識(shí)“隱患險(xiǎn)于明火，防范勝于救災(zāi)，責(zé)任重如泰山”的內(nèi)涵，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，確實(shí)做好施工安全，萬(wàn)無(wú)一失。1、為保證工程順利進(jìn)行，必須抓好安全生產(chǎn)，文明施工，抓好全員安全教育，強(qiáng)化意識(shí)，使全體職工人人懂安全，人人講安全，事事時(shí)時(shí)保安全。2、建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化安全檢查手段。項(xiàng)目部將成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各施工隊(duì)參加的安全小組、防汛小組，并設(shè)立安全生產(chǎn)部及專職安全員，逐級(jí)簽定安全承包保責(zé)任狀，自上而下形成安全生產(chǎn)體系。3、施工安全檢查形

40、成制度，定期檢查與隨機(jī)檢查，全面檢查與單項(xiàng)檢查，上級(jí)檢查與自我檢查等結(jié)合進(jìn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故苗頭，消滅于萌芽狀態(tài)。4、搞好現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，掛牌施工。各道設(shè)安全警告醒示牌。5、工地施工，嚴(yán)格按照“安全操作規(guī)則”進(jìn)行組織施工，必須配齊“三?！?，即：安全帽、安全網(wǎng)、安全繩（帶）；消防設(shè)施配備齊全：滅火器、砂袋、消防水池、消防通道、消防栓等按規(guī)定數(shù)量、規(guī)格到指定地點(diǎn)購(gòu)置。施工中，努力落實(shí)和完善各項(xiàng)安全規(guī)章制度。6、各駐地、料場(chǎng)、施工現(xiàn)場(chǎng)，制定防火用電措施并嚴(yán)格執(zhí)行，滅火工具齊全，用電符合安全規(guī)定。7、加強(qiáng)施工車輛管理。機(jī)械施工和汽車運(yùn)輸中，限速行駛，合理組織調(diào)配，統(tǒng)一指揮，杜絕各類事故發(fā)生。8、安全

41、生產(chǎn)目標(biāo)：預(yù)防為主，安全第一，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)雙豐收；杜絕死亡事故發(fā)生；實(shí)現(xiàn)輕傷率小于0.6，重傷率小于0.3%。（二）現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程及施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生重大事故的部位：1、坍塌事故（基坑作業(yè)、模板安裝拆除作業(yè)等）2、傾覆事故（腳手架搭拆作業(yè)）3、物體打擊事故4、機(jī)械傷害5、觸電事故6、環(huán)境污染事件7、高空墜落事故8、施工中挖斷水、電、通信光纜9、食物中毒、傳染疾病。（三）各項(xiàng)事故的應(yīng)急措施應(yīng)急措施是在事故的發(fā)生或各種自然災(zāi)害發(fā)生的情況下的應(yīng)隊(duì)措施。為了在最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到救援、逃生、防護(hù)的目的，必須在平時(shí)就準(zhǔn)備好各種應(yīng)急措施和預(yù)案，并進(jìn)行模擬訓(xùn)練，盡量使損失減小到最低限度。應(yīng)急措施包括：1、應(yīng)急指揮和組織機(jī)構(gòu)A、項(xiàng)目部成立急救小組B、領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理 副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理 組員：安全員、工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料人員、后勤人員等2、事故上報(bào)，事故應(yīng)急處理程序和措施A、上報(bào)程序：工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時(shí)輪值班。B、事故應(yīng)急處理程序及措施現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人員：向現(xiàn)場(chǎng)值班人員報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)值班人員：向現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)報(bào)告，并控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救，疏導(dǎo)人員。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)：向上級(jí)部門報(bào)告，并按照疏導(dǎo)組織人員進(jìn)