（精選）機(jī)械設(shè)備維修管理論文

1、有關(guān)機(jī)械設(shè)備維修與管理論文機(jī)械設(shè)備故障診斷及維修管理論文1緒論2機(jī)械設(shè)備維修的理論基礎(chǔ)3機(jī)械故障的診斷技術(shù)4機(jī)械設(shè)備故障維修5總結(jié)1 緒論1機(jī)械維修體系（1）設(shè)備的劣化及補(bǔ)償機(jī)械設(shè)備在使用或者閑置過(guò)程中逐漸喪失其原有性能，或者與同類新型設(shè)備相比較性能較差，顯得就是花化的現(xiàn)象成為設(shè)備的劣化。設(shè)備的劣化可以分為使用劣化，自然劣化和災(zāi)害劣化。使用劣化是指設(shè)備在使用過(guò)程中，由于磨損和腐蝕所造成的損耗、沖擊、疲勞和糯變等所造成的損壞和變形，原材料的附著和塵埃的污染之類現(xiàn)象，是設(shè)備失去原有的性能。自然劣化是指設(shè)備在進(jìn)廠之后不管使用與否，隨著時(shí)間的流逝，或者受大氣的影響而是材料老朽化，或者遭受意外的災(zāi)害而加

2、快這種老朽化的速度的現(xiàn)象。災(zāi)害劣化是指由于自然災(zāi)害，如暴風(fēng)、水浸、地震、雷擊、爆炸等使設(shè)備遭受破壞或設(shè)備性能下降的下現(xiàn)象。設(shè)備劣化還可以分為絕對(duì)劣化和相對(duì)劣化。絕對(duì)劣化就是設(shè)備的老朽化，隨著時(shí)間的流失，設(shè)備逐漸損耗，逐漸老朽直需要報(bào)廢。相對(duì)劣化是指原有的設(shè)別和新型的設(shè)備相比較，性能低、質(zhì)量差，因而顯得舊式化的現(xiàn)象。設(shè)備劣化導(dǎo)致設(shè)備技術(shù)性能下降，或者與新設(shè)備相比較，原有的設(shè)備技術(shù)性能較差，這一類劣化又稱之為技術(shù)性劣化。如果從設(shè)備的經(jīng)濟(jì)價(jià)值來(lái)看待，隨著時(shí)間的流逝，其價(jià)值也在減少，這又稱之為經(jīng)濟(jì)性劣化。設(shè)備的劣化使設(shè)備的性能下降，故障增多，維修費(fèi)用增加，其所產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量減少，質(zhì)量下降，成本增高而且

3、不能保障按期交貨，職工的安全感和情緒下降等造成各種損失。對(duì)設(shè)備的劣化的補(bǔ)償方法有兩種：一是用新設(shè)備來(lái)替換已經(jīng)劣化或損耗的舊設(shè)備，即進(jìn)行設(shè)備更新；二是在使用過(guò)程中通過(guò)檢修進(jìn)行局部性的補(bǔ)償。由于設(shè)備零部件的使用壽命是長(zhǎng)短不齊的，因此用檢測(cè)的方法進(jìn)行局部的補(bǔ)償，具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。（2）設(shè)備維修體系的三大側(cè)面隨著設(shè)備技術(shù)的飛速發(fā)展，先進(jìn)的設(shè)備需要先進(jìn)的維修技術(shù)，更需要先進(jìn)的管理模式。當(dāng)代設(shè)備維修涉及工種廣泛，設(shè)備管理成為一門邊緣的、綜合的、系統(tǒng)的科學(xué)。按照設(shè)備綜合工程學(xué)的觀點(diǎn)，設(shè)備維修具有三大側(cè)面，即技術(shù)側(cè)面、經(jīng)濟(jì)側(cè)面和經(jīng)營(yíng)側(cè)面。技術(shù)側(cè)面包括日常保養(yǎng)技術(shù)（潤(rùn)滑、清潔、緊固和調(diào)整）、設(shè)備診斷技術(shù)、修理

4、技術(shù)以及設(shè)備的更新與改造等；經(jīng)濟(jì)側(cè)面包括維修的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)、維修費(fèi)用和劣化損失、固定資產(chǎn)的轉(zhuǎn)移和折舊等；經(jīng)營(yíng)側(cè)面包括維修的方針和目標(biāo)、維修組織和人員、維修管理體系等。設(shè)備維修的三個(gè)側(cè)面直接愛你有著密切的關(guān)系，技術(shù)側(cè)面是以設(shè)備硬件為對(duì)象，從“物”的角度控制維修活動(dòng)；經(jīng)濟(jì)側(cè)面是對(duì)設(shè)備進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)價(jià)值的考核，是以“錢”的角度控制維修活動(dòng)；經(jīng)營(yíng)側(cè)面是從經(jīng)營(yíng)管理等軟件的措施方面可控制維修活動(dòng)，即從“人”的角度控制維修活動(dòng)。三大側(cè)面構(gòu)成了一個(gè)完整的設(shè)備維修體系，缺一不可。2機(jī)械設(shè)備維修管理的發(fā)展簡(jiǎn)況（1）事后維修階段（2）預(yù)防維修階段（3）可靠性管理引入維修階段（4）預(yù)知維修（狀態(tài)維修）階段上述設(shè)備維修歷史發(fā)

5、展的四個(gè)階段，既有時(shí)間上的先后聯(lián)系，又是相互滲透，并行不悖的。采用哪一種維修方式，要看企業(yè)的性質(zhì)及其設(shè)備狀況。3我國(guó)機(jī)械維修管理現(xiàn)狀及發(fā)張趨勢(shì)一直以來(lái)，我國(guó)工業(yè)企業(yè)的設(shè)備維修，基本采用的是前蘇聯(lián)的周期計(jì)劃維修，即定期大、小修。從理論上來(lái)講，周期計(jì)劃維修是屬于預(yù)防維修范疇，在保證設(shè)備完好、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命方面發(fā)揮了積極作用。但是，隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，使工業(yè)機(jī)械的內(nèi)涵發(fā)生了巨大變化，機(jī)械工藝性能和安全性能有了很大提高，隨之引起的設(shè)備維修也更趨合理。自20世紀(jì)80年代以后，狀態(tài)維修的理論逐步滲透到我國(guó)。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的優(yōu)劣，確定維修方式和維修時(shí)間，比傳統(tǒng)的周期計(jì)劃維修前進(jìn)了一大步。狀態(tài)維

6、修特別注重預(yù)防檢查、監(jiān)測(cè)，既做到了預(yù)防，又避免了過(guò)剩維修；而周期計(jì)劃維修所欠缺的正是這一點(diǎn)。九十年代初，我國(guó)先后引進(jìn)了一大批具有世界先進(jìn)水平的工業(yè)機(jī)械。這些進(jìn)口設(shè)備除了清潔、潤(rùn)滑、保養(yǎng)和局部檢修項(xiàng)目之外，并無(wú)大小修內(nèi)容，并且一般都具有機(jī)、電、氣、儀一體化，技術(shù)含量高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配精度高。若按傳統(tǒng)的維修方法，周期性的拆裝，不但不會(huì)使設(shè)備恢復(fù)其精度，反而還會(huì)在拆裝過(guò)程中造成不必要的損壞，降低了工藝要求的精度，影響設(shè)備發(fā)揮原有的效能。因此，有的企業(yè)從進(jìn)口設(shè)備投入使用，就采用狀態(tài)維修替代周期性的大小修。重點(diǎn)做好巡檢、清潔、潤(rùn)滑保養(yǎng)和局部檢修工作，收效良好。以后又根據(jù)國(guó)產(chǎn)設(shè)備新老機(jī)型各自的特點(diǎn)，分別采

7、取周期性計(jì)劃維修與狀態(tài)維修相結(jié)合的方式進(jìn)行設(shè)備維修，也取得了良好的工藝效果和維修投入大大降低的經(jīng)濟(jì)效果。另一方面，很多企業(yè)在長(zhǎng)期的設(shè)備管理工作中，早已發(fā)現(xiàn)周期計(jì)劃維修過(guò)剩，浪費(fèi)了不少人力和物力，對(duì)周期計(jì)劃維修產(chǎn)生了質(zhì)疑。這都為企業(yè)實(shí)施設(shè)備維修的創(chuàng)新打下了基礎(chǔ)。隨著工業(yè)化、經(jīng)濟(jì)全球化、信息化的發(fā)展，機(jī)械制造、自動(dòng)控制、可靠性工程及管理科學(xué)出現(xiàn)啦新的突破，使現(xiàn)代設(shè)備的科學(xué)管理出現(xiàn)了新的趨勢(shì)，把握這一趨勢(shì)，對(duì)于加強(qiáng)我國(guó)設(shè)備的現(xiàn)代化和科學(xué)化具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。這一新趨勢(shì)主要表現(xiàn)在以下方面：（1）設(shè)備管理信息化趨勢(shì)（2）設(shè)備維修社會(huì)化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化趨勢(shì)（3）可靠性工程在設(shè)備管理中的應(yīng)用趨勢(shì)（4）狀態(tài)監(jiān)

8、測(cè)和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用趨勢(shì) （5）從定期維修向預(yù)知維修轉(zhuǎn)變的趨勢(shì)。以上設(shè)備管理的新趨勢(shì)是和當(dāng)前社會(huì)生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)相適應(yīng)的，這些新趨勢(shì)帶來(lái)了設(shè)備管理水平的提升。         2機(jī)械設(shè)備維修的理論基礎(chǔ)1 機(jī)械故障（1）機(jī)械故障的概念機(jī)械設(shè)備喪失了規(guī)定性能的狀態(tài)，稱為機(jī)械故障。（2）機(jī)械故障的類型第一：按故障發(fā)生速度分類(1)漸發(fā)生故障（2）突發(fā)性故障（3）復(fù)合型故障第二：按故障后果分類（1）功能故障（2）參數(shù)故障第三：按故障的危害程度分類故障頻繁程度影響程度等級(jí)排除緊急程度非常容易發(fā)生一級(jí)重大故障需立即排除容易

9、發(fā)生二級(jí)重大故障盡量快排除偶爾發(fā)生三級(jí)重大故障生產(chǎn)間歇時(shí)排除極少發(fā)生四級(jí)重大故障大中修期間排除另外，還可以故障出現(xiàn)的情況分為已發(fā)生的實(shí)際故障和未發(fā)生的潛在故障；也可以根據(jù)故障發(fā)生的原因或性質(zhì)分為人為故障和自然故障等。總之，研究故障類型的目的是通過(guò)分析各種故障對(duì)設(shè)備功能、參數(shù)、零部件失效形式的影響，從而在設(shè)計(jì)，使用中采取改進(jìn)措施，減少或杜絕故障發(fā)生，保證人員和機(jī)械安全。（3）機(jī)械故障的規(guī)律機(jī)械故障隨時(shí)間變化的規(guī)律叫機(jī)械的故障規(guī)律。用壽命特性曲線，也稱“浴盆曲線”來(lái)描述機(jī)械故障時(shí)效率隨使用時(shí)間的變化關(guān)系。壽命特性曲線分為三個(gè)階段。第一階段為早期故障期，即由于設(shè)計(jì)制造保管運(yùn)輸安裝等原因造成的早期故障

10、。其故障率較高，但容易排出。第二階段為正常運(yùn)轉(zhuǎn)期，亦稱隨機(jī)故障期。機(jī)器經(jīng)跑和、調(diào)整，故障率逐漸下降并趨于穩(wěn)定。在該階段內(nèi)僅有突發(fā)性故障，一般故障率較小。這一階段表征了機(jī)械的有效壽命。第三階段為耗損故障期，由于零件的磨損、腐蝕、疲勞等原因造成故障上升率，這時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行大修，更換達(dá)到壽命的零部件，加強(qiáng)維護(hù)，可延長(zhǎng)使用期。但一般大修費(fèi)用可能較高，大修后的機(jī)器性能往往不如新機(jī)器。（4）機(jī)械故障發(fā)生的原因了解故障發(fā)生的原因，為合理的維修設(shè)備延長(zhǎng)其使用壽命，進(jìn)而采取有效措施，防止故障的發(fā)生，具有重要的實(shí)際意義。機(jī)械設(shè)備故障的原因是多種多樣的，歸納起來(lái)有：（1）機(jī)械設(shè)備自身缺陷影響（2）環(huán)境因素影響（3）時(shí)

11、間因素影響2機(jī)械零件的失效形式(1)變形失效變形失效件體現(xiàn)為：不能承受規(guī)定載荷；不能起到規(guī)定作用；與其他零件的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生干擾。變形在某種程度上減弱了零件規(guī)定功能，可以是塑性的或彈塑性的變形基本類型：尺寸變形或體積變形(長(zhǎng)大或縮小)和形狀變形(如彎曲和翹曲)。（1） 彈性變形失效：變形量是在彈性范圍內(nèi)變化, 是剛度問(wèn)題。桿，柱類，軸類零件，靠摩擦力傳動(dòng)的零件等彈性變形會(huì)帶來(lái)失效的問(wèn)題.影響彈性變形主要因素：零件形狀、尺寸、材料的彈性模量，零件工作溫度和載荷的大?。?） 塑性變形失效：是外加應(yīng)力超過(guò)零件材料的屈服極限時(shí)發(fā)生明顯的塑性變形。塑性變形影響因素: 除彈性變形中所論影響因素外, 還有材料缺陷

12、，使用不當(dāng),設(shè)計(jì)有誤等,其中特別是熱處理不良更為突出。如齒輪的齒部高頻淬火，可能因溫度控制不妥造成裂紋。（3）翹曲變形失效：是一種與方向上常產(chǎn)生復(fù)雜規(guī)律的變形而最終形成了翹曲的外形而導(dǎo)致失效. （2） 斷裂失效1. 斷裂分類 (1)按斷裂性質(zhì)分韌性斷裂材料斷裂之前發(fā)生明顯的宏觀塑性的斷裂.脆性斷裂指材料在斷裂之前不發(fā)生或發(fā)生很小的宏觀可見的塑性變形的斷裂.韌性-脆性斷裂又稱準(zhǔn)脆性斷裂.是一種塑性和脆性混合的斷裂.(2)按斷裂路徑分:沿晶斷裂 ,穿晶斷裂,混晶斷裂. 2. 斷口分析方法 對(duì)金屬材料的室溫拉伸或沖擊試樣的斷口宏觀觀察,可以看到其斷口可分為纖維狀區(qū),放射狀區(qū)及剪切唇區(qū)三個(gè)不同的區(qū)域.

13、 （3）腐蝕失效腐蝕 是金屬暴露于活性介質(zhì)環(huán)境中而發(fā)生的一種表面損耗,是化學(xué)和電化學(xué)作用的結(jié)果.腐蝕失效有幾種基本類型:（1）均勻腐蝕（2）點(diǎn)腐蝕（3）晶向腐蝕 （4） 磨損 零件工作表面的物質(zhì)，由于表面相互摩擦或介質(zhì)沖刷而不斷損失的現(xiàn)象叫磨損。磨損是零件的主要失效形式。磨損又分為黏著磨損、磨粒磨損和表面疲勞磨損。機(jī)械磨損的一般規(guī)律：機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，零件各部位的磨損并非相同，但磨損的發(fā)展具有共同的規(guī)律。機(jī)械的磨損過(guò)程大致分為三個(gè)階段：（1）“跑合”階段 （2）穩(wěn)定磨損階段（3）急劇磨損階段。防止和減少磨損的方法和途徑:(1)正確的選材是提高耐磨性的關(guān)鍵。(2)盡量保證液體潤(rùn)滑，對(duì)設(shè)

14、備進(jìn)行正確、合理的潤(rùn)滑，能有效減少設(shè)備零部件的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。(3)采用多種表面處理方法：如滾壓、化學(xué)表面熱處理、鍍鉻、噴涂等(4)正確進(jìn)行(5)摩擦副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(6)設(shè)備正確的維護(hù)與使用對(duì)設(shè)備的壽命影響很大3機(jī)械故障診斷技術(shù)1. 機(jī)械故障診斷技術(shù)機(jī)械故障診斷技術(shù)是20世紀(jì)70年代以來(lái)，隨著電子測(cè)量技術(shù)、送信號(hào)處理技術(shù)以及計(jì)算機(jī)的發(fā)展而逐漸形成的一門綜合技術(shù)。機(jī)械故障診斷技術(shù)是指在機(jī)器運(yùn)行中或基本不拆卸的情況下，掌握機(jī)器的運(yùn)行狀況，預(yù)測(cè)機(jī)器的可靠許行，或判斷機(jī)器故障的部位和原因，即人們常說(shuō)的動(dòng)態(tài)診斷或再現(xiàn)診斷。機(jī)械設(shè)備傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是依靠拆檢，既費(fèi)力費(fèi)時(shí)，影響生產(chǎn)，又以加速機(jī)械設(shè)備的損

15、壞。機(jī)械故障診斷技術(shù)的出現(xiàn)，使得利用診斷手段來(lái)判定機(jī)械的技術(shù)狀態(tài)已逐漸成為可能，并為提高機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性提供了保證，為維修決策提供了科學(xué)依據(jù)。從而得以克服可能出現(xiàn)的過(guò)度修理或失修的缺點(diǎn)，是機(jī)械及其零件即可得到充分的利用，用能得到及時(shí)的維修。因此，機(jī)械設(shè)備診斷技術(shù)在機(jī)械運(yùn)行、維修中已日益顯得其重要性。2. 機(jī)械故障診斷技術(shù)的原理、任務(wù)、分類和實(shí)施步驟機(jī)械診斷技術(shù)的任務(wù)：（1）弄清引起機(jī)械劣化或故障的主要原因（2）了解機(jī)械劣化部位及程度（3）了解機(jī)械的性能、強(qiáng)度、效率等。（4）預(yù)測(cè)機(jī)械的可能性及使用壽命。機(jī)械故障診斷技術(shù)的分類：從診斷方式分，有功能診斷和運(yùn)行診斷。功能診斷是指檢測(cè)機(jī)器運(yùn)行功能的正常

16、性，其實(shí)實(shí)施對(duì)象往往是新安裝或剛維修好的設(shè)備或機(jī)組。運(yùn)行診斷是指對(duì)正常服役的設(shè)備或機(jī)組進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)的檢測(cè)和診斷，檢測(cè)其故障的發(fā)生和發(fā)展；從所診斷設(shè)備的狀態(tài)信號(hào)分,有（1）震動(dòng)診斷、強(qiáng)度診斷、溫度診斷、聲學(xué)診斷、袋內(nèi)參數(shù)診斷、光學(xué)診斷、潤(rùn)滑油樣診斷、性能趨勢(shì)診斷；從診斷的連續(xù)性來(lái)分有定期診斷和連續(xù)性診斷；從診斷的完善程度來(lái)分，有建議診斷和精密診斷。4機(jī)械設(shè)備故障維修設(shè)備修理前的技術(shù)準(zhǔn)備機(jī)電設(shè)備大修前的準(zhǔn)備工作很多，大多是技術(shù)性很強(qiáng)的工作，其完善程度和準(zhǔn)確性、及時(shí)性都會(huì)直接影響大修進(jìn)度計(jì)劃、修理質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備修理前的技術(shù)準(zhǔn)備，包括設(shè)備修理的預(yù)檢和預(yù)檢的準(zhǔn)備、修理圖樣資料的準(zhǔn)備、各種修理工藝的

17、制定及修理工檢具的制造和供應(yīng)。各企業(yè)的設(shè)備維修組織和管理分工有所不同，但設(shè)備大修前的技術(shù)準(zhǔn)備工作內(nèi)容及程序大致相同。 1預(yù)檢 為了全面深入了解設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化的具體情況，在大修前安排的停機(jī)檢查，通常稱為預(yù)檢。預(yù)檢工作由主修技術(shù)人員負(fù)責(zé)，設(shè)備使用單位的機(jī)械人員和維修工人參加，并共同承擔(dān)。預(yù)檢工作量由設(shè)備的復(fù)雜程度、劣化程度決定，設(shè)備越復(fù)雜，劣化程度越嚴(yán)重，預(yù)檢工作量就越大，預(yù)檢時(shí)間也越長(zhǎng)。 預(yù)檢既可驗(yàn)證事先預(yù)測(cè)的設(shè)備劣化部位及程度，又可發(fā)現(xiàn)事先未預(yù)測(cè)到的問(wèn)題，從而全面深入了解設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，并結(jié)合已經(jīng)掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化規(guī)律，作為制定修理方案的依據(jù)。從預(yù)檢結(jié)束至設(shè)備解體大修開始之間的時(shí)間間

18、隔不宜過(guò)長(zhǎng)，否則可能在此期間設(shè)備技術(shù)狀態(tài)加速劣化，致使預(yù)檢的準(zhǔn)確性降低，給大修施工帶來(lái)困難。 2編制大修理技術(shù)文件 通過(guò)預(yù)檢和分析確定修理方案后，必須以大修理技術(shù)文件的形式做好修理前的技術(shù)準(zhǔn)備。機(jī)電設(shè)備大修理技術(shù)文件有修理技術(shù)任務(wù)書、修換件明細(xì)表、材料明細(xì)表、修理工藝和修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。這些技術(shù)文件是編制修理作業(yè)計(jì)劃，準(zhǔn)備備品、配件、材料，校算修理工時(shí)與成本，指導(dǎo)修理作業(yè)以及檢查和驗(yàn)收修理質(zhì)量的依據(jù)，它的正確性和先進(jìn)性是衡量企業(yè)設(shè)備維修技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。設(shè)備修理前的物質(zhì)準(zhǔn)備 設(shè)備修理前的物質(zhì)準(zhǔn)備是一項(xiàng)非常重要的工作，是搞好維修工作的物質(zhì)條件。實(shí)際工作中經(jīng)常由于備品配件供應(yīng)不上而影響修理工作的正常進(jìn)行，延長(zhǎng)修理停歇時(shí)間，造成“窩工”現(xiàn)象，使生產(chǎn)受到損失。因此，必須加強(qiáng)設(shè)備修理前的物質(zhì)準(zhǔn)備工作。 主修技術(shù)人員在編制好修換件明細(xì)表和材料明細(xì)表后，應(yīng)及時(shí)將明細(xì)表交給備件、材料管理人員。備件、材料管理人員在核對(duì)庫(kù)存后