加工中心理論

1、一、判斷題（正確的填“”，錯誤的填“×”。每題2分，滿分20分）（共50題）1.數(shù)控機床坐標系統(tǒng)中的坐標軸可以分為基本軸(X、Y、Z)、旋轉(zhuǎn)軸（A、B、C）及平行軸。 （ ）2.GOO和G01的運行軌跡都一樣，只是速度不一樣。 （× ）3.當用G02/G03指令進行圓弧編程時，插補參數(shù)I、J、K為圓弧中心到圓弧終點所作矢量分別在X、Y、Z坐標軸方向上的分矢量。 （）4.在輪廓銑削加工中，若采用刀具半徑補償指令編程，刀補的建立與取消建議不要在工件輪廓上進行，這樣的程序可防止工件被誤切。 （×）5.在刀補G41或 G42狀態(tài)下不含有刀補矢量的程序段不能連續(xù)有兩段。 （

2、）6.采用立銑刀加工內(nèi)輪廓時，銑刀半徑應小于或等于工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑。 （×）7.孔加工固定循環(huán)G81G89中的Z表示孔的深度參數(shù)。 （）8.編程時，一般不考慮刀具的補償值和工件零點偏置值。 （）9.用于加工圓弧的指令G02/G03中的半徑，有正負之分。 （）10.從主軸尾部向主軸頭部看，主軸順時針旋轉(zhuǎn)定義為M03。 （）11.外輪廓銑加工時，刀具的切入與切出點應選在零件輪廓兩幾何元素的交點處。 （×）12.銑削內(nèi)輪廓時，刀具應由過渡圓方向切入，切出。 （）13.通俗地講,對刀就是將刀具刀心點和機床坐標系零點重合到一起。 （×）14.數(shù)控機床的機床坐標系和工件

3、坐標系零點相重合。 （×）15.M02或M30都表示主程序的結(jié)束，程序自動運行至此后，程序運行停止。 (×)16.在輪廓銑削加工中，若采用刀具半徑補償指令編程，刀補的建立與取消應在輪廓上進行，這樣的程序才能保證零件的加工精度。 （×）17.開機后，為了使機床達到熱平衡狀態(tài)必須使機床運轉(zhuǎn)3min。 （）18.數(shù)控機床插補運動的軌跡與理想軌跡完全一樣。 （×） 19.采用立銑刀加工內(nèi)輪廓時，銑刀直徑應小于或等于工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑的2倍。 （×）20.固定循環(huán)是預先給定一系列操作，用來控制機床的位移或主軸運轉(zhuǎn)。 （×）21.在程序自動運

4、行過程中，不能使用點動（JOG）方式。 （） 22.孔加工固定循環(huán)功能中的表示重復加工次數(shù)的參數(shù)，一般在增量方式下使用。 （）23.孔加工固定循環(huán)指令可以用01組的G代碼來取消，包括G00、G01、G02、G03、G04。 （×） 24.在運行程序段G90 G94 G01 X4 Y40 F100時，X、Y兩軸都以每分鐘100mm的進給率進給。 （×）25.數(shù)控銑床取消刀補應采用G40代碼，例如：G40G02X20Y0R10該程序段執(zhí)行后刀補被取消。 （×）26. 在程序自動運行過程中，不能使用點動（JOG）方式。 （）27.對于增量式的位置反饋系統(tǒng)來說，必須通過返

5、回參考點才能建立機床坐標系。 （）28.圓弧插補參數(shù)I、J、K與G90、G91編程無關。 （）29.程序段G90G17G1601X_Y_；中“X_Y_”表示終點相對于編程零點的直角坐標。 （×）30.數(shù)控機床通過返回參考點可建立工件坐標系。 （）31.工件坐標系是機床坐標系的平移，平移的方向和距離實際上就是通常所說的工件零點偏置值。 （）32.機床坐標系一般先確定Z軸，再按規(guī)定確定其X軸，最后用右手螺旋法則確定Y軸。 （）33.刀具運動位置的坐標值相對于前一點位置給出的稱為相對坐標。 （）34.刀具半徑補償?shù)牡堆a號D00默認為0。 （）35.用G02編程加工整圓，可以使用I、J、K參

6、數(shù)，也可以用R參數(shù)編程。 （×） 36G04指令表示暫停，即實際進給速度為0。 （）37.進給功能一般是用來指定機床主軸的轉(zhuǎn)速。 （×）38.數(shù)控機床的進給速度指令為F代碼指令。 （）39.G54、G90為數(shù)控系統(tǒng)的接通電源時默認的指令。 （）40.工件坐標系是編程時使用的坐標系，故又稱為編程坐標系。 （×）41.M02指令既能關冷卻液，又可以使主軸停止旋轉(zhuǎn)。 （）42.編程時永遠假定刀具不動，工件圍繞刀具運動。 （×）43.數(shù)控機床加工的加工精度比普通機床高，是因為數(shù)控機床的傳動鏈較普通機床的傳動鏈長。 （×）44.程序段的順序號，在編制程序

7、時一般可以省略。 （）45.圓弧插補指令用半徑編程時，時表示圓心角大于180度的圓弧。 （）46.當機床運行至M01指令時，機床不一定停止執(zhí)行后續(xù)程序。 （）47.發(fā)生撞刀時應按復位按鈕或停止程序運行。 （×）48.超程報警分為軟件超程和硬件超程。 （）49.當機床連續(xù)運行時間較長時，應打開電氣柜門進行降溫處理。 （×）50.麻花鉆鉆孔時，可以用試切法進行X、Y、Z方向的對刀。 （×）二、選擇題（選擇正確答案的字母填入括號中。每題2分，滿分20）1.我國于( D )年開始研制數(shù)控機床。 A) 1930 B) 1947 C) 1952 D) 19582.數(shù)控機床的旋

8、轉(zhuǎn)軸之一A軸是繞（ A ）旋轉(zhuǎn)的軸。A) X軸 B) Y軸 C) Z軸 D) W軸3.程序段G17 G16 G90 X100 Y30中，X指令是（ B ）A）X軸座標位置 B）極半徑 C）旋轉(zhuǎn)角度 D）時間參數(shù)4.FANUC系統(tǒng)中，程序段G68X0Y0R45.0（華中系統(tǒng)為P）中，R（P）指令是（ C ）A）半徑值 B）順時針旋轉(zhuǎn)45º C）逆時針旋轉(zhuǎn)45º D）循環(huán)參數(shù)5.在銑削一個XY平面上的圓弧時，圓弧起點在（30，0），終點在（-30，0），半徑為50，圓弧起點到終點的旋轉(zhuǎn)方向為順時針，則銑削圓弧的指令為（ C ）。A）G17 G90 G03 X-30 Y0 R50

9、 F50 B）G17 G90 G03 X-300 Y0 R-50 F50C）G17 G90 G02 X-30 Y0 R-50 F50 D）G18 G90 G02 X30 Y0 R500 F506.數(shù)控系統(tǒng)中，（ C ）指令在加工過程中是模態(tài)的。A）G04 B）G27 C）G03 D）M007.程序段G01G02G03G00X50.0Y70R30F70；中有效的G代碼是（ A ）。A）G00 B）G01 C）G02 D）G038.采用立銑刀加工內(nèi)輪廓時，銑刀半徑應( C )工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑。A) 小于或等于 B）大于或等于 C）小于 D）大于9.球頭銑刀的球半徑通常（ D ）所加工凸曲面的

10、曲率半徑。A. 小于 B. 大于 C. 等于 D. A、B、C都可以10.工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復限制的定位稱為（ C ）。A. 完全定位 B. 欠定位 C. 過定位 D. 不完全定位11.在數(shù)控銑床的（ A ）內(nèi)設有自動松拉刀裝置，能在短時間內(nèi)完成裝刀、卸刀，使換刀較方便。A. 主軸套筒 B. 主軸 C. 套筒 D. 刀架12.對于孔系加工要注意安排加工順序，安排得當可避免（ C ）而影響位置精度。A. 重復定位誤差    B. 定位誤差   C. 反向間隙   D. 不重復定位誤差13.進行孔類零件加工時，鉆孔擴

11、孔倒角鉸孔的方法適用于（ C）。A. 小孔徑的盲孔 B. 高精度孔 C. 孔位置精度不高的中小孔 D. 大孔徑的盲孔14.在數(shù)控加工中，確定加工順序的原則是（ D ）。A. 先粗后精的原則 B. 先近后遠的原則 C. 內(nèi)外交叉的原則 D.以上都對15.數(shù)控系統(tǒng)中PLC控制程序?qū)崿F(xiàn)機床的（ B ）。A. 位置控制   B.各執(zhí)行機構(gòu)的邏輯順序控制 C. 插補控制 D.各進給軸軌跡和速度控制16.數(shù)控機床的位置精度主要指標有（ B ）。A. 分辨率和脈沖當量 B. 定位精度和重復定位精度C. 主軸回轉(zhuǎn)精度 D. 幾何精度17.是指（ C ）。A. 自動化工廠 B. 計算機數(shù)控系統(tǒng) C.

12、柔性制造系統(tǒng) D. 數(shù)控加工中心18.XZ平面應選擇指令為（ B ）A G 17 B G18 C G19 D G2019.按照機床運動的控制軌跡分類，加工中心屬于（ C  ）。    A) 點位控制     B) 直線控制     C) 輪廓控制     D) 遠程控制20.刀具直徑為10mm的高速鋼立銑鋼件時，主軸轉(zhuǎn)速為820r/min，切削度為(  B )。  A、80m/min&#

13、160;         B、26m/min          C、75m/min          D、40m/min21.程序中的每一行稱為一個( D )。A、坐標          &

14、#160;  B、字母             C、符號             D、程序段22.程序段序號通常用( C )位數(shù)字表示。  A、8            

15、    B、10               C、4                D、1123.( C  )表示絕對方式指定的指令。  A、G9    

16、60;          B、G111             C、G90              D、G9324.( A )表示快速進給、定位指定的指令。  A、G00 

17、60;            B、G18              C、G19              D、G20 25.用12的刀具進行輪廓的粗、精銑削，要求精加工余量為0.4，則粗加工的刀具偏置

18、值是（ C ）。A）12.4 B）1.6 C）6.4 D）226. 有一平面輪廓的數(shù)學表達式為(x-2)2+(y-5)2=64的圓，欲數(shù)控銑削其內(nèi)輪廓，請在下列刀具中選一把( C )。A）18立銑刀 B）20立銑刀 C）12立銑刀 D）64立銑刀27.刀具半徑補償值是（ D ）：A）小于刀具實際半徑 B)大于刀具實際半徑 C)等于刀具實際半徑 D)都可以28.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序（ B ）嵌套。A）只能有一層 B）可以有限層 C）可以無限層 D）不能29.下列FANUC系統(tǒng)G指令中，不是同組指令的是 （ D ）。A）G01 G02 B）G98 G99 C）G40 G4

19、1 D）G19 G2030.程序終了，并自動返回程序起始位置，以何條指令表示：（ C ）A)M01 B)M00 C)M30 D)M0231.G17 G02 X- Y- R20;其圓心角（ A ）：A）大于0°小于180° B) 270° C) 大于180° D)大于270°32.下列指令的運動過程中，有可能是折線軌跡的指令是（ C ）:A）G01 B) G02 C) G00 D)G0333.程序校驗與首件試切的作用是（ A ）A）檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求 B）提高加工質(zhì)量 C）檢驗機床是否正常 D）檢驗參數(shù)是否正確34.

20、在（50，50）位置鉆一個深10mm的孔，Z軸坐標零點位于工件上表面，加工指令為：（ C ）A）G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0.5 F50; B) G82 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0.5 F50; C）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0.5 F50; D) G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0.5 F50;35.根據(jù)零件加工圖紙選定的編制零件加工程序的原點是（ C ）：A）機床原點 B) 加工原點 C) 編程原點 D)刀具原點36.在數(shù)控銑床上銑一個正方形零件(外輪廓),如果使用的銑刀直徑比原來小1mm, 加工后的正方形尺寸則比

21、計算的（ C ）。A）小1mm B）小0.5mm C）大1mm D）大0.5mm37輔助功能中與主軸運動有關的M指令是（ D ）。A)M06 B)M09 C)M08 D)M0538.程序段G00G91X100Y100；G01X120Y150F100；是( B )編程。A）絕對尺寸 B）增量尺寸 C）極坐標 D）無法判斷39.數(shù)控銑/加工中心編程中，F(xiàn)常用的單位是（ ）：A)mm/min B)mm/r C)rpm D)mm40.平面輪廓銑削的切入或切出路徑應該選擇 （ B ） 方向。A)交點 B)切線 C)法線 D)任意41.圓弧插補方向（順時針和逆時針）的規(guī)定與 （ D ）有關。A)X軸 B)

22、Y軸 C)Z軸 D)不在圓弧平面內(nèi)的坐標軸42.下列型號中（ ）是一臺加工中心。A)XK745 B)XH764 C)XK8140 D)CJK614043.數(shù)控機床在輪廓拐角處產(chǎn)生欠程現(xiàn)象，應采用( )方法控制。 A)提高進給速度 B) 修改坐標點 C)減速或暫停 44. 銑削加工時，當?shù)毒叩闹睆接?，主軸每分鐘回轉(zhuǎn)數(shù)應（   A  ）。A) 愈高   B) 愈低 C) 不變  D) 不一定45. 某一段程序N7O G00 G90 X80 Z50；N80 X50 Z30；說明執(zhí)行完N80之后(  D  )。

23、A)X軸移動了5Omm，Z軸移動了30mm B)X軸移動了30mm，Z軸移動了3OmmC)X軸移動了30mm，Z軸移動了2Omm D)X軸移動了5Omm，Z軸移動了2Omm46. 采用固定循環(huán)編程，可以(  B )。     A)加快切削速度，提高加工質(zhì)量 B)縮短程序的長度，減少程序所占內(nèi)存  C)減少換刀次數(shù)，提高切削速度  D)減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量47. 在急停按鈕功能中，錯誤的說法是 ( D )。   A)緊急情況時按下按鈕  B)按下按鈕，伺服進給同時停止工作 

24、;  C)按下此鈕，主軸運轉(zhuǎn)立即停止   D)需要停車時，可隨時按下此鈕48.立式CNC銑床或加工中心操作完畢后，宜將床臺及鞍座置于機器的（ C ）位置。A)右邊 B)左邊 C)中間  D)任意49.數(shù)控機床的特點是（   D   ）。A)適應性強，加工精度高  B)生產(chǎn)率高，可改善勞動條件C)經(jīng)濟效益好，有利于管理現(xiàn)代化 D)全部正確 50.在G54中設置的數(shù)值是(  A  )。A)工件坐標系原點相對機床坐標系原點的偏移量 B)刀具的長度偏差值  

25、60;   C)工件坐標系原點相對于刀點的偏移量     D) 工件坐標系的原點三、名詞解釋1.機床零點機械坐標系的原點，它的位置是在各坐標軸的正向最大極限處，是機床制造商設置在機床上的一個物理位置。2.機床參考點機床參考點是機床坐標系內(nèi)的一個出廠時就精確測量并固化的一個點。但很多機床機床零點與參考點重合。3.插補根據(jù)給定的數(shù)學函數(shù)，在理想的軌跡式輪廓上的已知點之間，確定一些中間點的一種方法。4.工序工件在一個工位上被加工或裝配所連續(xù)完成所有工步的那一部分工藝過程。5.主切削刃起始于切削刃上主偏角為零的點，并至少有一段切削刃擬用來在工

26、件上切出過渡表面的那個整段切削刃。6.基點構(gòu)成工件輪廓各幾何元素（直線、圓弧、曲線等）的交點；7. 節(jié)點使用多個直線段或圓弧去近似代替非圓曲線時，逼近曲線與理論軌跡的交點稱為節(jié)點。8.工件坐標系加工工件時使用的坐標系，其零點與機床零點在X、Y、Z軸上分別偏差一定距離，可通過對刀操作來確定該距離。9. 脈沖當量相對于每一脈沖信號的機床運動部件的位移量稱為脈沖當量，又稱作最小設定單位。10. 半閉環(huán)控制系統(tǒng)半閉環(huán)控制系統(tǒng)是通過檢測伺服機構(gòu)的滾珠絲杠轉(zhuǎn)角間接檢測移動部件的位移，然后反饋到數(shù)控裝置的比較器中，與輸入原指令位移值進行比較，用比較后的差值進行控制，使移動部件補充位移，直到差值消除為止的控制

27、系統(tǒng)。這種伺服機構(gòu)所能達到的精度、速度和動態(tài)特性優(yōu)于開環(huán)伺服機構(gòu)，為大多數(shù)中小型數(shù)控機床所采用。11.刀具半徑補償數(shù)控機床在加工過程中，它所控制的是刀具中心的軌跡，為了方便起見，用戶總是按零件輪廓編制加工程序，因而為了加工所需的零件輪廓，在進行內(nèi)輪廓加工時，刀具中心必須向零件的內(nèi)側(cè)偏移一個刀具半徑值；在進行外輪廓加工時，刀具中心必須向零件的外側(cè)偏移一個刀具半徑值。12.刀具長度補償使用刀具長度補償指令，在編程時就不必考慮刀具的實際長度及各把刀具不同的長度尺寸。加工時，用MDI方式輸進刀具的長度尺寸，即可正確加工。當由于刀具磨損、更換刀具等原因引起刀具長度尺寸變化時，只要修正刀具長度補償量，而不

28、必調(diào)整程序或刀具。三、按程序作圖（10分）1. 根據(jù)所給程序按1:1繪制刀具軌跡O1；N5G68X0Y0R45（華中系統(tǒng)中為P45）；N10G00G90X0Y0；N20G01Y20F100；N30G02Y40R10；N40G01Y60；N50G01X100；N60G01G91Y-20；N70G02Y-20R10；N80G01G90Y0；N90G01X0；N100G69；2.用1：1的比例畫出程序O2在XY平面內(nèi)的刀具中心路徑，建立工件坐標系，并標注尺寸。O2；N10 G90 G00 G54 X-20 Y-20 F100 S800 M03；N20 M98 P20003；N30 M30；O3；N1

29、0 G91 G01 Y10；N20 G90 X30；N30 G91 Y10；N40 G90 X-20；N50 M99；3.用1：1的比例畫出程序O4在XY平面內(nèi)的刀具中心路徑，建立工件坐標系，并標注尺寸。O4；G00 G90 G55 X0 Y0 S800 M03 F100；G91 G01 X50；G03 G90 X50 Y50 R25；G91 G02 X-50 I-25 J0；G01 Y-50；M30；4.用1：1的比例畫出程序O5的刀具中心路徑，并標注尺寸。O5;N10 G90 G00 G54 X-20 Y-20 F100 S800 M03 ;N20 M98P30007;N30 M30;O7

30、;N10 G91 G01 X10;N20 G90Y20;N30 G91 X10;N40 G90 Y-20;N50 M99;5.畫出給定程序所表示的工件在XOY平面內(nèi)的輪廓,（Z方向不需畫出）；設置Z0平面在工件的最上表面。 O6；G54 G90 G00 X0 Y0 Z10；G40 G00 X60；G00 Z-3 M03 S800；G41 G01 X40 Y0 D02 F100；（=16）G01 X0 Y-40 ；G01 X-40 Y0；G01 X0 Y40；G01 X40 Y0；G00 Z50；G40 G00 X0 Y0；M30；四、根據(jù)走刀軌跡及程序要求補充銑削程序。（共2題，共20分）1.

31、O1;(16立銑刀，加工外輪廓)G54G90G00Z30M03S800F100;G40G00 X60 Y0;G41G00Y15 D01 ;（D01=8）G03 X45Y0R15;G01Y-27;G01X37Y-35;G01X-40;G02X-45Y-30R5;G01Y27;G01X-37Y35;G01X40;G02X45Y30R5;G01Y0;G03X60Y-15R15;G00 Z50;G40G00X100;M30;O2;(16立銑刀，加工內(nèi)輪廓)G54G90G00Z20M03S800;G40G00X20Y15;G00Z3;G01 Z-5F40;G41 G01X35Y15D01F100;(D01=8)G03X20Y30 R15 ;G01X10;G03X0Y