切割機調(diào)試培訓(xùn)課件

1、切割機調(diào)試培訓(xùn)CS100 獨立式電容調(diào)高器操作說明按鍵說明按鍵說明鍵盤類別功能用途功能鍵F1F2F3F4：根據(jù)界面提示的功能。1236947.：用于數(shù)字輸入，主要用于輸入?yún)?shù)。數(shù)字鍵小數(shù)點退格鍵方向鍵580變速SHF：用于切換光標和點動浮頭，“變速”鍵可切換點動速度。確定ENT取消ESC跟隨快FAST跟隨慢SLOW跟隨關(guān)SHUT跟隨開FOLLOW跟隨高+0.1跟隨低-0.1停止STOP回原點ORG：控制鍵2.2“跟隨開關(guān)”手動開關(guān)跟隨，關(guān)閉跟隨時切割頭會自動上抬至停靠高度?！案S快慢”用于實時調(diào)整跟隨運動整定的快慢級數(shù)?！案S高低”用于實時調(diào)整跟隨高度。“停止”立刻停止所有運動?！盎卦c”立刻

2、執(zhí)行回原點運動，并修正機械坐標。“確定”確認當(dāng)前的操作?！叭∠比∠僮骰蚍祷亍Ｏ到y(tǒng)功能層次圖系統(tǒng)功能層次圖BCS100 的功能層次如下圖所示：切割機調(diào)試培訓(xùn)BCS100 獨立式電容調(diào)高器標定參數(shù)測試高級（2）浮頭標定（3）自動調(diào)整（1）工藝參數(shù)（2）速度參數(shù)（3）復(fù)位參數(shù)（1）伺服標定（4）點動參數(shù)（5）機械參數(shù)（6）網(wǎng)絡(luò)設(shè)置（7）報警設(shè)置（8）尋邊設(shè)置功能測試（1）版本信息（2）報警信息（3）重新啟動（4）系統(tǒng)設(shè)置（5）配置文件2.3主界面主界面主界面系統(tǒng)上電初始化完成后，自動進入【主界面】。如下圖所示：當(dāng)前狀態(tài)動態(tài)誤差設(shè)定的跟隨高度當(dāng)前Z軸坐標當(dāng)前電容Z軸點動速度L:低速/H:高速跟隨快

3、慢等級Lv.19級設(shè)置菜單切割機調(diào)試培訓(xùn)BCS100 獨立式電容調(diào)高器主界面上的顯示功能包括：當(dāng)前狀態(tài): 顯示了當(dāng)前隨動系統(tǒng)的運動狀態(tài)。運動狀態(tài)有以下幾種：A.停止：Z 軸處于靜止狀態(tài)。B.緩?fù)Ｖ校哼\動狀態(tài)中接收到停止指令后，會有一段很短的緩?fù)＿^渡狀態(tài)。完全停下來后狀態(tài)變成“停止”C.空移中：加工中上抬是 Z 軸的空移運動。D.跟隨中：穿孔、切割時，浮頭處于跟隨被切割板狀態(tài)。E.復(fù)位中：回 Z 軸機械原點。F.點動中：手動點動 Z 軸。G.回?？浚宏P(guān)跟隨，上抬到停靠位置的過程。隨動增益等級 Lv：隨動增益等級從 130，默認 15 級。級數(shù)越大，隨動的平均誤差越小，跟隨動作越快，同時遇到斜面爬

4、坡能力也越強。但是如果增益太強，系統(tǒng)會產(chǎn)生自激振蕩。該參數(shù)通過自動調(diào)整獲取即可。設(shè)定的跟隨高度：主界面上按 ，能以 0.1mm 的步距調(diào)整實際的跟隨高度。另外，按進入?yún)?shù)界面，也可以設(shè)置跟隨高度。按 ，可以控制當(dāng)前是否跟隨。跟隨關(guān)后，軸會自動上抬到?？孔鴺耍J為 Z= 0 的位置，按進入?yún)?shù)界面，也可以修改?？孔鴺耍┝硗?，處于以太網(wǎng)控制的模式下，跟隨高度由 CypCut 軟件設(shè)置。動態(tài)誤差：在跟隨狀態(tài)下，該值反映的是隨動運動時的實時誤差。浮頭與板面距離 H：在電容測量范圍內(nèi)（標定范圍），浮頭與板面的距離 =“設(shè)定的跟隨高度”+“動態(tài)誤差” 。超過測量范圍時，“設(shè)定的跟隨高度”+“動態(tài)誤差”恒

5、等于標定范圍。當(dāng)前 Z 軸坐標：回原點后，Z 軸建立機械坐標系。向下運動坐標增大。當(dāng)前電容值 C：系統(tǒng)采樣的原理是通過測量浮頭和極板間的電容來得到距離。浮頭距離板材越近時，電容值越大。當(dāng)浮頭碰版時，電容會變 0。Z 軸點動速度：L 點動低速，H 點動高速。按按鈕可以切換點動速度檔位。按按鈕執(zhí)行點動。2.3.1主界面隱藏功能按鍵功能查看隨動參數(shù)（需要制造商密碼才能修改參數(shù)）。隨動實時誤差示波器。電容實時監(jiān)控示波器。電容標定曲線示波器。記錄當(dāng)前電容，用于觀察溫漂。模擬輸入口 1 信號，開始跟隨。開啟尋邊切割的跟隨。把當(dāng)前 Z 軸坐標設(shè)置為 0。2.4標定界面標定界面在主界面中，按鍵進入【標定界面】

6、。如下圖所示：切割機調(diào)試培訓(xùn)BCS100 獨立式電容調(diào)高器初次使用 BCS100 時，必須先做伺服標定，再做浮頭標定，最后再做自動調(diào)整。以后使用時，有溫漂的情況下做浮頭標定即可,伺服標定和自動調(diào)整可不用做。2.4.1伺服標定伺服標定的目的是消除伺服電機的零漂。按鍵進入【伺服標定】界面。如下圖所示：由于伺服標定時，電機會小幅度來回震蕩。因此需要先點動到行程中間，防止震蕩時超出行程范圍。然后按開始標定。系統(tǒng)自動標定完成后，返回上級界面。2.4.2浮頭標定浮頭電容標定的目的是測量浮頭與板材之間的電容與位置的對應(yīng)關(guān)系。按進入【浮頭標定】界面。如下圖所示：若以前沒有進行過任何設(shè)置，按來設(shè)置標定的各項參數(shù)

7、。切割機調(diào)試培訓(xùn)BCS100 獨立式電容調(diào)高器參數(shù)名稱標定范圍碰板電容智能碰板檢測含義標定時記錄該范圍內(nèi)的電容數(shù)據(jù)，此處默認為 15mm。當(dāng) Z軸行程太短時，用戶可將該值適當(dāng)設(shè)低。當(dāng)空移速度大于250mm/s 時，需要適當(dāng)增加標定范圍讓浮頭有足夠的減速距離。當(dāng)標定如亞克力、塑料等電容變化較小的材料時,需要先設(shè)置碰板電容才能開始標定。在標定界面，把浮頭輕輕接觸到材料表面，按“F1當(dāng)前”，把當(dāng)前電容值設(shè)置為碰板電容。啟用該功能后，標定時采用一種智能識別電容變化趨勢的方法判斷浮頭是否接觸板面。通過該方法，可以不設(shè)置碰板電容，也能實現(xiàn)非金屬物體的標定。在干擾較大的場合（如 DIF 值大于 30），請關(guān)

8、閉此功能。否則標定時，可能出現(xiàn)未接觸板面就上抬的現(xiàn)象。按保存參數(shù)，返回上級界面。標定前，先把浮頭點動到靠近板面（與板面距離大約 15mm），并保持板面靜止，不要振動。再按開始標定。標定過程是自動完成的，大約花費十幾秒的時間，在標定過程中用戶可按“停止”按鈕強行結(jié)束標定。當(dāng)標定完成后，有 2 項指標，每個指標均有“優(yōu)”“良”“中”“差”四個等級。自動標定過程簡要的說分為以下幾個步驟:(1).浮頭緩慢向下運動檢測碰板。(2).碰到板后，向上移動一段距離，檢測傳感器的穩(wěn)定度。(3).浮頭第二次緩慢向下運動檢測碰板。(4).碰到板后，向上移動設(shè)定的標定距離，檢測傳感器的平滑度和特征曲線。若以上幾個步驟

9、部分沒有執(zhí)行，標定完后有報警，則可考慮硬件或連接線出了問題。一個簡單的檢測硬件或連接的辦法是：用金屬觸碰噴嘴看電容是否會變化，若電容變化很小或不變或一直為 0，則考慮傳感器連接或工作不正常。另外，考慮到安全、靜電擊穿等因素，不建議在帶電的情況下用手直接碰噴嘴。標定結(jié)果的意義如下：切割機調(diào)試培訓(xùn)BCS100 獨立式電容調(diào)高器穩(wěn)定度:反映的是電容的靜態(tài)特性。若標定出來該指標不理想，可能是極板振動，或外部干擾較強。平滑度:反映的是標定過程電容變化的動態(tài)特性。以上兩項參數(shù)標定出來的指標至少需要為“中”，否則系統(tǒng)可能無法正常使用。而這兩項指標比較理想的情況是“優(yōu)”或“良”。按保存設(shè)置后，會顯示電容-位置

10、曲線。正常的曲線應(yīng)該是平滑的，如下所示：如果曲線不平滑，有起伏或毛刺，說明該結(jié)果不理想，需要重新標定。若反復(fù)標定后的結(jié)果仍不理想，就需要用戶重新檢查系統(tǒng)的硬件安裝及連線等。另外，在主界面按也可以查看標定曲線。浮頭標定時，若標定失敗會出現(xiàn)各種報警，列舉如下：標定報警名稱碰板檢測超時離開板檢測超時采樣超時一直為碰板狀態(tài)標定時電容變化異常含義標定時，向下碰板長時間沒有檢測到碰板。出現(xiàn)該報警時，首先，確認標定前浮頭接近板面(一般在 5mm 以內(nèi))，其次，確認傳感器連接及工作正常。若標定時 Z軸不往下走，則要考慮到可能是模擬量的分辨率不夠，需要修改速度增益參數(shù)。若標定時第一步，噴嘴沒有碰到板面，直接往上

11、抬，又顯示離開板檢測超時，那么，有可能系統(tǒng)認為噴嘴一直處于碰板狀態(tài)。首先，確認傳感器連接及工作正常。其次，查看碰板電容參數(shù)是否被正確的設(shè)置，若板材為金屬板，碰板電容設(shè)為 0 即可。已經(jīng)走完但無法采集到足夠的數(shù)據(jù)。請重新標定。參見“離開板檢測超時”報警。標定前需要點動到靠近板 5mm 以內(nèi)再按開始標定。2.4.3 自動調(diào)整按進入【自動調(diào)整】界面，如下圖所示：切割機調(diào)試培訓(xùn)BCS100 獨立式電容調(diào)高器自動調(diào)整前，需要保證: 曾經(jīng)做過伺服標定。 剛剛回過原點，系統(tǒng)坐標系是正確的。 剛剛做過浮頭標定。 浮頭正下方有板可以跟隨。自動調(diào)整的過程就是反復(fù)開關(guān)跟隨，自動優(yōu)化內(nèi)部的參數(shù)。優(yōu)化完后，如下圖所示：

12、按保存參數(shù)。自動調(diào)整的幾個參數(shù)含義如下:參數(shù)名稱下行增益等級微分時間常數(shù)含義下行增益等級從 130，默認 15 級。級數(shù)越大，下行的跟隨動作越快。但是如果增益太強，瞬間減速度會過大。此參數(shù)只能在自動調(diào)整后自動設(shè)定。同時，隨動增益等級也在自動調(diào)整完后自動設(shè)定 (主界面也可手動設(shè)置)。該參數(shù)默認值為 40.不同的機械該值取值不一樣。此參數(shù)越小，越容易過沖，但是到位時間快。通過自動調(diào)整獲取參數(shù)值即可。2.5參數(shù)界面參數(shù)界面在主界面中，按鍵進入【參數(shù)界面】。如下圖所示：初次使用 BCS100 時，用戶務(wù)必要正確設(shè)置以上參數(shù)。尤其是必須要將“機械參數(shù)”設(shè)置正確，否則系統(tǒng)將無法正常工作。2.5.1工藝參數(shù)

13、按進入【工藝參數(shù)】界面，第 1 頁如下圖所示：切割機調(diào)試培訓(xùn)BCS100 獨立式電容調(diào)高器各參數(shù)的含義如下表所示：參數(shù)名稱穿孔高度回中坐標停靠坐標Z 軸行程含義設(shè)置穿孔運動時浮頭與板材之間的間隔距離。設(shè)置一個坐標，在主界面按【】【】可以運動到該坐標。設(shè)置加工完整個程序后浮頭上抬的目標位置。設(shè)置 Z 軸的行程。運行中超過該行程，立即停止,并產(chǎn)生報警“超出 Z 軸行程”當(dāng)光標選中“停靠坐標”或“Z 軸行程”參數(shù)時，右邊會多一個“F1指定”菜單。此時按F1，可以通過點動方式設(shè)定當(dāng)前參數(shù)。按下頁，繼續(xù)設(shè)置工藝參數(shù)。第 2 頁如下圖：這些參數(shù)主要用于使用 IO 口方式控制的情況。用以太網(wǎng)控制時，這些參數(shù)

14、不生效。各參數(shù)的含義如下表所示：參數(shù)名稱IN1 跟隨方式穿孔延時漸進速度含義輸入口 1 有效時，采用的是直接跟隨，還是穿孔-延時-跟隨，還是漸進穿孔的方式。穿孔時延時的時間。設(shè)置穿孔高度漸進跟隨到切割高度的速度。當(dāng)下降到穿孔位置時，輸出口 4 會給出 200ms 的到位有效信號。當(dāng)下降到切割高度時，輸出口 1 會給出持續(xù)的到位有效信號。2.5.2速度參數(shù)按進入【速度參數(shù)】界面，如下圖所示：切割機調(diào)試培訓(xùn)BCS100 獨立式電容調(diào)高器參數(shù)含義如下表所示：參數(shù)名稱空移速度加速度含義浮頭下行和上抬運動的速度。推薦設(shè)置為伺服電機運行在額定轉(zhuǎn)速附近的狀態(tài)，以達到提高效率的目的，同時保證系統(tǒng)的運行平穩(wěn)。另

15、外，當(dāng)空移速度設(shè)置較大時，需要相應(yīng)增加標定范圍，使得跟隨下行時有足夠的減速區(qū)，以免撞板。如速度在 250mm/s 以上時，標定范圍需要大于等于15mm。設(shè)置浮頭跟隨和空移運動的加速度。請在修改速度參數(shù)后重新執(zhí)行自動調(diào)整。2.5.3復(fù)位參數(shù)按進入【復(fù)位參數(shù)】界面，如下圖所示：參數(shù)含義如下表所示：參數(shù)名稱上電是否復(fù)位復(fù)位后回停靠復(fù)位速度返回距離含義設(shè)置上電是否自動復(fù)位，調(diào)試完成后請將該選項設(shè)置為是。設(shè)置復(fù)位完后，是否回到設(shè)置的?？课恢?。設(shè)置回原點的快速運動速度。設(shè)置碰到原點開關(guān)后，返回的距離。此位置為坐標 0 點。2.5.4點動參數(shù)按進入【點動參數(shù)】界面，如下圖所示：切割機調(diào)試培訓(xùn)BCS100 獨

16、立式電容調(diào)高器參數(shù)含義如下表所示：參數(shù)名稱手動低速手動高速軟限保護含義設(shè)置點動運動 L 檔的速度。設(shè)置點動運動 H 檔的速度。設(shè)置點動時是否啟用軟限位，若開啟則不允許點動至負坐標或跟隨高度以下，避免點動時碰撞限位或碰板。軟限保護功能只在主界面生效。只有【測試】界面中的點動功能為開環(huán)控制的點動。當(dāng)編碼器信號異常時，并不會影響功能測試界面中的點動功能。2.5.5機械參數(shù)按進入【機械參數(shù)】界面，第 1 頁如下圖：按，第 2 頁如下圖：再按，第 3 頁如下圖：參數(shù)含義如下表所示：切割機調(diào)試培訓(xùn)BCS100 獨立式電容調(diào)高器參數(shù)名稱絲桿螺距每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)速度增益轉(zhuǎn)速上限伺服方向編碼器方向伺服類型限位輸入邏輯

17、通用輸入邏輯啟用上抬信號含義設(shè)置使用的傳動機構(gòu)每轉(zhuǎn)的行程，如絲桿，則為絲桿螺距（導(dǎo)程）。理論上，使用的絲桿導(dǎo)程越大，Z 軸的運行速度越快，推薦使用 5 毫米導(dǎo)程的滾珠絲桿。設(shè)置伺服電機每轉(zhuǎn)編碼器反饋的脈沖數(shù)。需與驅(qū)動器中的參數(shù)一致。設(shè)置每伏對應(yīng)的實際轉(zhuǎn)速。需與驅(qū)動器中設(shè)置的參數(shù)一致，推薦值為每伏對應(yīng) 500 轉(zhuǎn)/分。設(shè)置伺服電機允許的轉(zhuǎn)速上限，根據(jù)電機及負載特性設(shè)置。一般不超過 4500 轉(zhuǎn)/分。設(shè)置伺服的旋轉(zhuǎn)方向，默認為 0設(shè)置編碼器脈沖反饋的方向，默認為 00 代表松下 A5 系列的伺服。1 代表安川 -V 或臺達 ASDA 系列的伺服。2 代表東元 JSDEP 系列的伺服。不同的伺服，零

18、速箝位的原理、輸入輸出信號的邏輯，系統(tǒng)控制參數(shù)不一樣。設(shè)置限位輸入口(IN56)的邏輯(0:常開/1:常閉)。設(shè)置通用輸入口(IN14)的邏輯(0:常開/1:常閉)。是否使用輸入口 IN3 作為單獨的上抬信號接口。若設(shè)置為0,IN1 有效則開跟隨，無效則關(guān)跟隨。若設(shè)置為 1， IN1 無效后，需要把 IN3 設(shè)置為有效才上抬。（使用網(wǎng)絡(luò)通訊方式時，該參數(shù)被忽略）2.5.6網(wǎng)絡(luò)設(shè)置按進入【網(wǎng)絡(luò)設(shè)置】界面，如下圖所示：當(dāng)使用 CypCut 激光切割軟件時，通過網(wǎng)絡(luò)可方便的實現(xiàn)上抬任意高度，蛙跳上抬，分段穿孔，飛行光路補償?shù)雀呒壒δ?。具體參見 CypCut 軟件的說明。網(wǎng)絡(luò)連接時，推薦將 PC 和

19、BCS100 通過交叉線直接連接。PC 端的 IP 地址要與 BCS100 設(shè)置在同一網(wǎng)段內(nèi)（10.1.1.xxx，不能與 BCS100 重復(fù)）。網(wǎng)關(guān)也同樣需要設(shè)置在該網(wǎng)段，且最后一個數(shù)字為 1，如 10.1.1.1。如下所示：切割機調(diào)試培訓(xùn)BCS100 獨立式電容調(diào)高器注：1.當(dāng)電腦同時使用其他網(wǎng)絡(luò)設(shè)備時，如 IPG 光纖激光器（網(wǎng)絡(luò)連接方式），每個網(wǎng)絡(luò)連接必須設(shè)置為不同的網(wǎng)段。比如分別設(shè)置為:10.1.2.x ，192.168.1.x。2.電腦的網(wǎng)卡重新設(shè)置 IP 以后，必須重新禁止-使能網(wǎng)卡。使得網(wǎng)卡的 IP設(shè)置生效。2.5.7報警設(shè)置按進入【報警設(shè)置】界面，如下圖所示：參數(shù)名稱碰板報警

20、延時跟隨誤差報警跟隨誤差延時限位報警使能含義當(dāng)碰板的持續(xù)時間達到該時間時，浮頭會自動上抬保護，并輸出報警信號。BCS100 允許的最大跟隨誤差。切割頭跟隨到位后，由于運動超出板材邊界或板材劇烈抖動等原因?qū)е赂S誤差超過設(shè)置的報警值時，控制器會產(chǎn)生跟隨誤差過大報警。設(shè)置跟隨誤差報警的濾波時間。設(shè)置的越大，反應(yīng)越慢，濾除干擾的能力也越強。設(shè)置為 1 時，上下限位報警功能開啟。跟隨中遇到上/下限位時，自動上抬，并給出報警信號。設(shè)置為 0 時，該功能關(guān)閉。切割機調(diào)試培訓(xùn)BCS100 獨立式電容調(diào)高器2.5.8尋邊設(shè)置按進入【尋邊設(shè)置】界面，如下圖所示：參數(shù)名稱入邊敏感尋邊高度含義該參數(shù)只適用于尋邊切割

21、功能，具體參見“2.9 尋邊切割功能”章節(jié)內(nèi)容。該參數(shù)只適用于尋邊切割功能，具體參見“2.9 尋邊切割功能”章節(jié)內(nèi)容。2.6測試界面測試界面在主界面中，按可進入【功能測試】界面，如下圖所示：可在該界面測試按鍵，輸入輸出口狀態(tài)及電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。首次裝機完成后，必須進入該界面進行開關(guān)點動以確定電機的旋轉(zhuǎn)方向和編碼器信號的方向是否正確。如電機方向不正確，修改“機械參數(shù)中”的“伺服方向”參數(shù)。然后再進行開環(huán)點動以確定編碼器信號方向是否正確，如提示編碼器方向錯誤，則修改“機械參數(shù)”中的“編碼器方向”參數(shù)。該界面中輸入輸出口的定義如下表所示：輸入口定義輸出口 定義IN1IN2IN3IN4IN5IN6

22、IN7跟隨至切割高度跟隨至穿孔高度上抬信號停止信號負限位正限位伺服報警（伺服信號）OUT1OUT2OUT3OUT4OUT5OUT6OUT7跟隨到位信號跟隨誤差信號報警輸出信號穿孔到位信號清除伺服報警（伺服信號）伺服使能（伺服信號）零速箝位（伺服信號）按按鈕，可以切換模擬輸入/輸出口，按數(shù)字鍵，模擬打開/關(guān)閉對應(yīng)的輸入/輸出口。切割機調(diào)試培訓(xùn)192.7BCS100 獨立式電容調(diào)高器高級設(shè)置界面高級設(shè)置界面在主界面中，按可進入【高級設(shè)置】界面，如下圖所示：2.7.1產(chǎn)品信息按進入【產(chǎn)品信息】界面，如下圖所示：用戶在該界面可查看:信息版本ID 號到期時間含義BCS100 的程序版本號，如 V500。

23、(平面)表示用于平面切割場合。(三維)表示用于三維機械手切割場合。BCS100 的全球唯一序列號，如 2BCS100 還可以使用的時間，如 30 天，或無限制。BCS100 出廠默認使用時間無限制。按F1注冊，進入【注冊界面】，如下圖所示：輸入了正確的注冊碼后，可以重置系統(tǒng)的剩余使用時間。序列號生成注冊碼的具體方法，請來電咨詢我司。2.7.2報警信息按報警信息，進入【報警信息】界面，如下圖所示：切割機調(diào)試培訓(xùn)BCS100 獨立式電容調(diào)高器在此界面中，將以列表方式顯示之前發(fā)生的報警事件。系統(tǒng)最多記錄最近的9 次報警事件。按可以清空報警列表。具體的報警代表什么含義，可以參考第五章。2.7.3重新啟

24、動按重新啟動，可以將 BCS100 控制器重啟。此操作等效于將系統(tǒng)斷電再上電。需要升級固件時，可將 U 盤先插到 BCS100 上，再使用重新啟動功能，升級就會在啟動時完成，以避免需將系統(tǒng)斷電再上電的麻煩。2.7.4系統(tǒng)設(shè)置按系統(tǒng)設(shè)置，要求輸入密碼。密碼是 61259023。進入【系統(tǒng)設(shè)置】界面。參數(shù)名稱應(yīng)用場合語言用戶配置字參數(shù)加密含義0：平面切割應(yīng)用。1：三維切割應(yīng)用。0：中文版。1:英文版。特殊用戶定制功能0：不對參數(shù)加密。1：對參數(shù)加密。如要修改參數(shù)，需要輸入密碼。密碼是：11111111切割機調(diào)試培訓(xùn)CypLite 光纖激光切割頭調(diào)焦說明對中對中對中模塊有兩種類型，因此對中方式也有兩

25、種。QCS/QD/ RK/QCS_2（無準直鏡片）對中方法詳見 4.1.1，QBH（有準直鏡片）對中方法詳見 4.1.2。兩種對中方法的區(qū)別請參考表 3。類型QCS/QD/QCS_2/RKQBH調(diào)節(jié)對象入射光角度準直鏡片調(diào)節(jié)螺絲個數(shù)4 個2 個焦點移動方向與調(diào)節(jié)方向相反與調(diào)節(jié)方向一致表 3QBH 對中對中是通過調(diào)節(jié)準直鏡片的 X-Y 方向來完成的。A、對中工具：調(diào)節(jié)螺絲，2 個，位于對中模塊正面兩側(cè)，如圖 6 所示。B、對中方法：每個調(diào)節(jié)螺絲的相反方向，各有一個彈簧。手動擰緊或者放松調(diào)節(jié)螺絲時，對應(yīng)的彈簧擋塊也會伸縮，準直鏡片的位置也會隨之移動，最終達到對準中心的目的。調(diào)節(jié)螺絲2 個QBH切割機調(diào)試培訓(xùn)CypLite 光纖激光切割頭光纖激光切割頭 QCS/QD/RK/QCS_2 對中對中A、對中工具：、對中工具：調(diào)節(jié)螺絲，位于對中模塊四周，如圖調(diào)節(jié)螺絲，位于對中模塊四周，如圖 7-1,7-2,7-3, 7-4 所示。所示。共共 4 個，每個，每 2 個一組，個一組，1 個擰緊個擰緊 1 個放松，配套調(diào)整。個放松，配套調(diào)整。B、對中方法：、對中方法：1、擰緊其中、擰緊其中 1 個調(diào)節(jié)螺絲時，先用手放松相反方向的螺