
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1、精品文檔激光切板材尺寸:我公司現(xiàn)有板材整板尺寸如下,并且四邊至少需留 510mmT藝邊。零件展開(kāi)尺寸超出 板材尺寸的,需將零件分割,切割后焊接。整板原材料尺寸(mmSUSQ235PPAL四氟有機(jī)玻璃t=0.5-3mmt=4-10mm2440*12202000*15003000*15001500*15002010*13102000*10002100*10551830*1230板材厚度公司現(xiàn)有板材厚度如下:材質(zhì)板厚(mrm備注SUS0.50.91.31.72.33456810紅色表示區(qū)分304/201 ,其余的目前不做區(qū)分,默認(rèn)為304。Q235358101216AL16PP35810四氟5810
2、2035有機(jī)玻璃510可切割厚度勃達(dá)激光切最大切割厚度(mmSUSQ235ALPP、四氟、有機(jī)玻璃1016635 (厚度越大,斜度越大)4、 切割精度我司設(shè)備切割精度為土 0.2mm,對(duì)精度要求較高的零件需選用線切割或者銃床加工,或者由激光切預(yù)留一定余量加工,然后由線切割或銃床加工到圖紙要求精度。5、 寬度小于0.5mm的長(zhǎng)條或尖角會(huì)因?yàn)闆_切過(guò)深無(wú)法切割。故所有銳角必須倒R0.5圓角。6、 板材表面一般可分為膜面(非膜面)、拉絲面(貼膜面)、亮面。如有特別要求,需特別注明。7、 包邊及間隙包邊 如無(wú)特別要求,一般第一道折彎采用長(zhǎng)邊包短邊,第二道折彎采用短邊包長(zhǎng)邊。 間隙 第一道折彎間隙為 0.
3、4mm,第二道折彎間隙為 0.5ms對(duì)縫隙要求較高的需特 別注明。8、 螺紋孔底孔大小螺紋孔底孔大小暫按下表尺寸設(shè)定。當(dāng)?shù)卓字睆叫∮诎搴駮r(shí)激光切不做加工,僅劃線標(biāo)示孔中心位置。螺紋孔尺寸鍍金底孔尺寸板厚(mm0.91.32.335810M32.5OKOKOKM43.3OKOKOKOKM54.2OKOKOKOKM65OKOKOKOKM86.8OKOKOKOKOKM108.5OKOKOKOKOKOKM1210.2OKOKOKOKOKOKOKM1412OKOKOKOKOKOKOK九、網(wǎng)板網(wǎng)孔較小,且間距較小時(shí),會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重翹曲,影響產(chǎn)品質(zhì)量。折彎折彎扣除計(jì)算零件展開(kāi)尺寸可使用折彎系數(shù)、折彎扣除及K因子
4、等幾種方法。目前我司選用的是折彎扣除,具體扣除數(shù)值如下 :折彎扣除一覽表厚度角度不銹鋼ALQ2350.91.31.72.33.05.01.03.05.0901.752.653.814.406.309.001.105.409.00折彎?rùn)C(jī)折彎能力最大折彎長(zhǎng)度3100mm最大折彎寬度500mm(超出500mml劃線),最大折彎厚度3mm 厚度超過(guò)3mm的需發(fā)登封折彎。最小折彎尺寸最小折彎尺寸見(jiàn)下表,小于對(duì)應(yīng)尺寸的,無(wú)法折彎。折彎最小尺寸對(duì)照表料厚最小折彎尺寸0.95.671.38.501.711.322.311.323.017.69四、 箱式折彎,高度(圖示 B)超過(guò)150mm會(huì)產(chǎn)生干涉。五、可加工
5、角度范圍我司折彎?rùn)C(jī)可加工角度范圍為30。- 180。對(duì)于銳角,最小折彎尺寸10mm且板厚不得大于1.7mm;鈍角需遵從最小折彎尺寸。1.3mm及以下厚度1.7及以上厚度通用大彎刀備注:查詢說(shuō)明:以通用大彎刀為例,如果需要寬度20mm勺U型槽,則其中至少有一邊高度最大不得超過(guò)40mm7、 壓死邊壓死邊最大料厚1.7mm,壓死邊最小尺寸見(jiàn)下表。 且當(dāng)死邊長(zhǎng)度超過(guò) 1250mm中間需至 少開(kāi)一道工藝縫。做厚(t)A (mi)1,3101. 710Z. 3工0普通壓邊板厚Ct>A (am)1. 3101. 7142. 33.0向外壓邊8、 鎮(zhèn)金底孔距離折彎線的距離要求鍍金底孔距離折彎線尺寸小于最小折彎尺寸時(shí)(見(jiàn)折彎最小尺寸對(duì)照表),孔會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重變形,應(yīng)盡量避免。如確實(shí)需要?jiǎng)t需分開(kāi)下料,焊接成形。rnc*Ml-«! rr lnWW-B!B,v I1ifr M3 才 f M1 M- M1 - M* E- -W - M* : M! M1 - IK - H - « C_Fl)九、折彎工藝難實(shí)現(xiàn)1、無(wú)法完全展開(kāi)2、展開(kāi)后部分
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