開(kāi)灤東歡坨動(dòng)力煤選煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告

1、開(kāi)灤東歡坨動(dòng)力煤選煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告前言古人有云：“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行”。自從走進(jìn)了大學(xué)，距離工作就不遠(yuǎn)了，學(xué)校為了拓展我們學(xué)生自身的知識(shí)，擴(kuò)大與社會(huì)的接觸面，鍛煉和提高我們的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正走入社會(huì)，在學(xué)習(xí)煤炭深加工專(zhuān)業(yè)知識(shí)一年之后，組織我們進(jìn)行認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，它讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),還使我們開(kāi)闊了視野，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)。在認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)過(guò)程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問(wèn)題、解決問(wèn)題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。這次實(shí)習(xí)由我們專(zhuān)業(yè)的兩位老師帶領(lǐng)我們?nèi)ラ_(kāi)灤東歡坨動(dòng)力煤選煤廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，目的是為了使我們對(duì)選煤廠的工藝流

2、程和一些主要設(shè)備有一個(gè)全面系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)我們對(duì)理論知識(shí)的理解，為我們進(jìn)入工作崗位打下一個(gè)扎實(shí)的基礎(chǔ)。第一節(jié)開(kāi)灤東歡坨動(dòng)力煤選煤廠簡(jiǎn)介東歡坨一動(dòng)力選煤廠隸屬于開(kāi)灤東歡坨礦業(yè)公司。選煤廠位于唐山市韓城鎮(zhèn)西開(kāi)灤東歡坨礦業(yè)公司工業(yè)場(chǎng)地，東距唐山市15KM，5KM的唐山市外環(huán)高速公路與京沈、京唐和唐港告高速公路相連，西南距塘沽港90KM東南距京唐港120KM交通十分十分便利。選煤廠由煤炭工業(yè)邯鄲設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，主廠房有美國(guó)塞吉滿公司總承包，于2003年6月開(kāi)始建設(shè)施工，2004年4月竣工，2005年8月18日，選煤廠項(xiàng)目整體工程順利通過(guò)驗(yàn)收。選煤廠工程總投資10477.02萬(wàn)元。選煤廠單一入選東歡坨礦井生

3、產(chǎn)的原煤，屬于礦井型選煤廠。設(shè)計(jì)能力1.5Mt/a。與礦井生產(chǎn)能力一致。主要產(chǎn)品為1號(hào)精煤、2號(hào)精煤、手選塊煤、煤泥及矸石。洗選加工后的商品煤作為動(dòng)力用煤運(yùn)至京唐港，供華東、華南地區(qū)使用，同時(shí)可運(yùn)往秦皇島或塘沽港作為出口銷(xiāo)售煤。第二節(jié)選煤廠設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)2.1 選煤廠工藝比較先進(jìn)（見(jiàn)圖紙1）該廠采用50-8/2加重介旋流分選工藝，50-0項(xiàng)原煤先經(jīng)過(guò)8加分級(jí)，在經(jīng)過(guò)2項(xiàng)脫泥，脫泥后的物料入主選入料筒，用泵打入重介旋流器分選，分選出主精煤和中煤，主精煤經(jīng)過(guò)脫介篩脫介脫水，然后入離心機(jī)二次脫水得到最終產(chǎn)品。中煤經(jīng)弧形篩脫介后入再選重介旋流器入料桶，用泵打入再選重介旋流器，分選出2號(hào)精煤和矸石，2號(hào)

4、精煤和矸石經(jīng)脫介篩脫介脫水，得到最終產(chǎn)品。中煤也可以直接經(jīng)脫介篩脫水成為最終產(chǎn)品。小于8項(xiàng)篩下末煤直接摻入2號(hào)精煤作為最終產(chǎn)品。采用二段重介旋流分選可以實(shí)現(xiàn)選煤廠資源最大回收和確保排棄矸石灰分大于75的要求。生產(chǎn)中還可以根據(jù)產(chǎn)品發(fā)熱量要求，僅使用主旋流器生產(chǎn)。煤泥水系統(tǒng)采用旋流濃縮、高頻篩回收粗煤泥，濃縮沉降過(guò)濾離心機(jī)和壓濾機(jī)系統(tǒng)處理細(xì)粒煤泥的兩級(jí)回收工藝，這樣確保了煤泥廠內(nèi)回收，使選煤廠達(dá)到了一級(jí)閉路的要求。介質(zhì)循環(huán)及回收系統(tǒng)：脫介篩第一段和中煤弧形篩的合格介質(zhì)直接進(jìn)入重介旋流器入料桶循環(huán)使用，脫介篩第二段的稀介質(zhì)與分流的合格介質(zhì)去稀介桶，經(jīng)泵打入磁選機(jī)磁選，磁選精礦補(bǔ)給主選重介旋流器入料桶

5、。磁選尾礦作為脫泥篩噴水。補(bǔ)加介質(zhì)經(jīng)高壓水?dāng)嚢韬?，進(jìn)入磁鐵礦輸送池，由泵給入濃介質(zhì)磁選機(jī)，磁選精礦進(jìn)入主選重介旋流器入料桶，磁選尾礦進(jìn)入稀介質(zhì)桶或返回磁鐵礦輸送池。在選煤工藝方面與其他動(dòng)力煤選煤廠相比，該廠設(shè)計(jì)入選最大粒度為50mm,入選最小粒度為2mm。用50mm作為選煤廠入選上限可以減少矸石在廠內(nèi)的輸送，有利于延長(zhǎng)廠內(nèi)設(shè)備、管路、溜槽等的使用壽命，使得主廠房的設(shè)備選型更加經(jīng)濟(jì)合理；用2項(xiàng)作為入料下限，使脫泥、脫介篩選型更加經(jīng)濟(jì)合理，介質(zhì)消耗量降低，從而降低了生產(chǎn)成本。本廠流程簡(jiǎn)單，工藝靈活，設(shè)備數(shù)量少，分選效率高，不受原煤粒度和灰分變化影響，只需更改分級(jí)脫泥篩篩板和篩下溜槽就可以選煉焦煤。

6、2.2 生產(chǎn)流程比較靈活（見(jiàn)圖紙2）全廠共設(shè)原煤裝倉(cāng)、選煤和配煤3個(gè)系統(tǒng)，3個(gè)系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，互不影響，便于生產(chǎn)管理。原煤運(yùn)輸系統(tǒng)：礦井原煤提升后通過(guò)給煤機(jī)和帶式輸送機(jī)進(jìn)入篩分系統(tǒng)。篩分系統(tǒng)采用篩分、手選和原煤直接分級(jí)破碎工藝。原煤可經(jīng)50mm分級(jí)，篩上大塊進(jìn)行手選，手選研石入研石倉(cāng)，選后塊煤或入倉(cāng)外銷(xiāo)或破碎后與篩下原煤進(jìn)入原煤儲(chǔ)存?zhèn)}；主井原煤也可經(jīng)強(qiáng)力除鐵后，直接經(jīng)50項(xiàng)分級(jí)破碎后入原煤倉(cāng)。選煤系統(tǒng)：原煤倉(cāng)原煤通過(guò)給煤機(jī)和帶式輸送進(jìn)入主廠房系統(tǒng)，選后1,2號(hào)精煤通過(guò)帶式輸送機(jī)分別進(jìn)入1,2號(hào)精煤倉(cāng)，選矸通過(guò)帶式輸送機(jī)進(jìn)入選矸倉(cāng)，煤泥通過(guò)帶式輸送機(jī)直接落地。配煤系統(tǒng)：原煤儲(chǔ)存?zhèn)}精煤倉(cāng)倉(cāng)下均設(shè)有帶

7、式輸送機(jī)和給煤機(jī)（部分帶有變頻器），根據(jù)市場(chǎng)需要對(duì)1號(hào)精煤，2號(hào)精煤和原煤進(jìn)行靈活配比，銷(xiāo)售優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤。在生產(chǎn)流程方面，其他動(dòng)力煤選煤廠原煤運(yùn)輸系統(tǒng)、選煤系統(tǒng)、配煤系統(tǒng)3個(gè)系統(tǒng)相互制約，一環(huán)出問(wèn)題就影響全場(chǎng)生產(chǎn)。2.3 自動(dòng)化水平比較高（見(jiàn)圖紙3）該廠集中控制水平較高，全場(chǎng)配電系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)統(tǒng)一考慮，并且將變壓器室、主廠房高低壓配電室、選煤廠集控室合并建設(shè)。全場(chǎng)共設(shè)4臺(tái)工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，共15個(gè)監(jiān)視點(diǎn)。全廠自動(dòng)控制系統(tǒng)有主廠房PLC空制主站、重介自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)PLC空制分站、篩分車(chē)間控制分站、裝車(chē)系統(tǒng)控制分站和原煤倉(cāng)及產(chǎn)品倉(cāng)上下各配電點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)I/O分站組成。主站與控制分站及I/O分站之間采用智

8、能通信模塊，組成工業(yè)控制總線網(wǎng)絡(luò)，傳送控制信號(hào)。全廠參加各系統(tǒng)控制的設(shè)備共80臺(tái)，受控電機(jī)86臺(tái)。主廠房可進(jìn)行重介主、再洗密度自動(dòng)調(diào)節(jié)，磁選機(jī)入料密度自動(dòng)調(diào)節(jié)，重介旋流器主、再洗壓力自動(dòng)監(jiān)測(cè)，混料桶及水池液位自動(dòng)控制，濃縮機(jī)扭矩監(jiān)測(cè)，和提耙自動(dòng)控制，變頻調(diào)速器自動(dòng)調(diào)節(jié)重介旋流器入料泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以上自動(dòng)化項(xiàng)目的所有必要控制和檢測(cè)信息，均進(jìn)入就近控制分站，并分別送至監(jiān)控主站及動(dòng)態(tài)圖形監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)全廠單機(jī)自動(dòng)化設(shè)備的必要監(jiān)控和動(dòng)態(tài)顯示。在原煤貯存?zhèn)}、產(chǎn)品煤倉(cāng)設(shè)置智能式超聲波料位計(jì)，塊煤倉(cāng)和矸石倉(cāng)上設(shè)置雷達(dá)式料位計(jì)，連續(xù)檢測(cè)各煤倉(cāng)煤位，就地設(shè)置顯示儀表；對(duì)于37KW以上的電機(jī)電流等電量進(jìn)行檢測(cè)，

9、電量變送器隨配電裝置成套提供；對(duì)配電系統(tǒng)主要設(shè)備的開(kāi)關(guān)狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，其信號(hào)均輸入PLC機(jī)，并在集控室內(nèi)通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)動(dòng)態(tài)顯示。在自動(dòng)化方面與其他動(dòng)力煤選煤廠相比，該廠實(shí)現(xiàn)了全廠所有系統(tǒng)設(shè)備的集控室開(kāi)停車(chē)和現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停車(chē)兩種控制方式，各種保護(hù)齊全可靠，全場(chǎng)實(shí)行巡視制，減少了勞動(dòng)定員設(shè)備得到了安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4 選煤設(shè)備選型先進(jìn)（見(jiàn)圖紙4）考慮聯(lián)合作業(yè)的工序，部分設(shè)計(jì)采用共用設(shè)備的方式，如全廠脫介設(shè)備只有1臺(tái)進(jìn)口的聯(lián)合脫介篩和1臺(tái)弧形篩，這樣就減少了設(shè)備數(shù)量和廠房體積。廠外主要環(huán)節(jié)中的工藝設(shè)備如原煤預(yù)先分級(jí)篩、準(zhǔn)備篩分以及監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)設(shè)施等也均采用進(jìn)口設(shè)備。在設(shè)備選型方面與其他動(dòng)力煤選煤廠相比，該廠設(shè)備

10、具有大型化、性能好、自動(dòng)化程度高、設(shè)備布置緊湊、運(yùn)行成本低、綜合效益好的特點(diǎn)。第三節(jié)選煤廠主要工藝流程選煤廠主要的工藝流程包括：原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)，重介旋流器分選系統(tǒng)，介質(zhì)循環(huán)及回收系統(tǒng)及煤泥回收系統(tǒng)。選煤廠的供配電、生產(chǎn)集中控制、通訊、工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)采用全廠集中控制的方式，全場(chǎng)實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化控制。具體介紹如下：原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)：主井提升的原煤經(jīng)主井提斗倉(cāng)到選煤廠兩臺(tái)給煤機(jī)，經(jīng)皮帶運(yùn)輸和強(qiáng)力除鐵器除鐵后再通過(guò)50mmM煤分級(jí)篩分級(jí)，篩上物經(jīng)手選皮帶揀出矸石和塊煤并運(yùn)至矸石倉(cāng)和塊煤倉(cāng)，篩下物經(jīng)皮帶運(yùn)至煤倉(cāng)倉(cāng)上，再次經(jīng)過(guò)25mM級(jí)篩粉級(jí)，篩上物和篩下物經(jīng)兩臺(tái)上雙向皮帶輸送機(jī)靈活裝至16號(hào)煤倉(cāng)或直接落地。重

11、介旋流器分選系統(tǒng)：50-0mm!M煤先經(jīng)8mm級(jí)，在經(jīng)過(guò)2mm脫泥，脫泥后的物料入主選入料桶，用泵打入重介質(zhì)旋流器分選，分選出主精煤和中煤，主精煤經(jīng)脫介篩脫介脫水，然后入離心機(jī)二次脫水的大奧最終產(chǎn)品，中煤經(jīng)弧形篩脫介后入再選重介旋流器入料桶，用泵打入再選重介旋流器，分選出2號(hào)精煤和矸石，2號(hào)精煤和肝石經(jīng)脫水脫介后，等得到最終產(chǎn)品。8m飾下末煤直接摻入2號(hào)精煤作為最終產(chǎn)品出售。介質(zhì)循環(huán)及回收系統(tǒng)：脫介篩第一段和中煤弧形篩的合格介質(zhì)直接進(jìn)入重介旋流器入料桶循環(huán)使用，脫介篩和第二段的稀介質(zhì)與分流的合格介質(zhì)去稀介桶。經(jīng)泵打入磁選機(jī)磁選，磁選精礦補(bǔ)給主選重介旋流器入料桶。磁選尾礦作為脫泥篩噴水。補(bǔ)加介質(zhì)

12、經(jīng)高壓水?dāng)嚢韬?，進(jìn)入磁鐵礦運(yùn)輸池，由泵給入弄介質(zhì)磁選機(jī)，磁選精礦進(jìn)入主選重介旋流器入料桶，磁選尾礦進(jìn)入稀介質(zhì)桶。煤泥回收系統(tǒng)：脫泥篩篩下水自流至原煤分級(jí)旋流器入料桶，經(jīng)泵打入分級(jí)旋流器，旋流器底流進(jìn)入高頻篩，篩上物與重介主精煤一起進(jìn)入離心機(jī)脫水后作為主精煤產(chǎn)品或摻入2號(hào)精煤中。分級(jí)旋流器溢流與篩下水、離心液一起進(jìn)入濃縮機(jī)濃縮，底流經(jīng)泵打入壓濾機(jī)和篩網(wǎng)沉降離心機(jī)，篩網(wǎng)沉降離心機(jī)回收的煤泥摻入2號(hào)精煤，壓濾濾餅運(yùn)至煤泥卸載點(diǎn)。濃縮機(jī)溢流作為循環(huán)水使用。選煤廠的供配電、生產(chǎn)集中控制、通訊、工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)采用全廠集中控制的方式，全場(chǎng)實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化控制。主廠房?jī)?nèi)實(shí)現(xiàn)重介主、再選密度自動(dòng)調(diào)節(jié)；磁選機(jī)入料

13、密度自動(dòng)調(diào)節(jié)；重介旋流器主、再選壓力監(jiān)測(cè)；混料桶及水池液位自動(dòng)控制；擁有濃縮機(jī)扭矩和自動(dòng)提耙控制系統(tǒng)、絮凝劑自動(dòng)添加系統(tǒng)第四節(jié)主要工藝設(shè)備的選擇4.1 主要工藝設(shè)備的選型原則設(shè)備選型力求準(zhǔn)確，節(jié)省投資；設(shè)備性能先進(jìn)，工作可靠，操作方便；選擇高效、節(jié)能的設(shè)備，一個(gè)作業(yè)盡量選用1臺(tái)設(shè)備;便于配置，節(jié)省生產(chǎn)管理費(fèi)用；盡量選擇同類(lèi)型同系列的設(shè)備，以便于檢修和更換零件。4.2 主要工藝設(shè)備選型編R設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格入料量單機(jī)1原煤分級(jí)篩YA2448,8=50331t/h450t/h2反擊式破碎機(jī)CB071558t/h120t/h3原煤重介質(zhì)旋流器3GDMC1400/1100A331t/h450t/h4煤泥

14、重介質(zhì)旋流器ASDMC400205m3/h300m3/h5精煤脫介分級(jí)篩DMS3642A83t/h72t/h6中煤脫介分級(jí)篩DMS3636A120t/h100t/h7什后脫介篩MDMS3636A189t/h144t/h8末精煤離心脫水機(jī)LLL930X470A57t/h50t/h9末中煤離心脫水機(jī)LLL930X470A80t/h60t/h10精煤泥臥式離心脫水機(jī)LWZ1200X180053/h35t/h11尾煤泥臥式離心脫水機(jī)LWZ1400X200084t/h50t/h12精煤磁選機(jī)DMM12192972300m3/h250m3/h13中煤磁選機(jī)DMM9142972355m3/h250m3/h1

15、4肝后磁選機(jī)DMM12192972260m3/h300m3/h15精煤壓濾機(jī)XMGZ350/1600-X19t/h14t/h16尾煤壓濾機(jī)/UKX250/200025t/h25t/h17一段濃縮機(jī)ITT25(AI)743m3/h300m3/h18二段濃縮機(jī)ITT100(C)690m3/h500m3/h4.3 部分主要設(shè)備介紹1 .主選設(shè)備選用一臺(tái)具有國(guó)際領(lǐng)先水平的3GDMC1400/110濯大直徑無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器，與采用兩臺(tái)3GDMC1100/850A型大直徑無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器相比，主要優(yōu)點(diǎn)在于可避免兩臺(tái)旋流器并聯(lián)使用中產(chǎn)生的壓力、流量和粒度分配不勻以及各臺(tái)旋流器磨損程度不同而帶

16、來(lái)的整體分選效果降低的問(wèn)題。與國(guó)內(nèi)采用雙介質(zhì)入口的重介旋流器相比，可避免旋流器內(nèi)流態(tài)紊亂降低分選精度的現(xiàn)象。重介質(zhì)選礦就是礦粒群在密度大于水的介質(zhì)中，按密度分離的過(guò)程。重介質(zhì)的密度介于小密度礦物和大密度礦物之間，密度小的礦物在其中浮起，密度大的礦物下沉，分別排出得到不同的產(chǎn)物。這種分選方法主要決定于礦粒的密度，而礦粒的粒度和形狀的影響較小，所以分選精確度比較高，可以分選密度差很小(如0.1g/cm3)的礦物；入選物料的粒度范圍可以很寬，處理能力大。重介選可用于礦物的預(yù)選和精選。重介選的主要優(yōu)點(diǎn)是效率高、理能力大、噸物料加工費(fèi)低。而且其它方法難以處理的物料，也能進(jìn)行有效的分選。作為預(yù)選設(shè)備，重介

17、選是唯一能以0.1g-ml密度差(即有用成分與無(wú)用成分的密度差)進(jìn)行分選的一-種方法。重介旋流器的出現(xiàn)不僅改善了分選效果，而且入選物料粒度下限可達(dá)到05arm。重介旋流器還能移處理細(xì)嵌布的入料礦物，而且使用范圍還可擴(kuò)展到以前認(rèn)為不能夠預(yù)精選的物料。三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器是由兩臺(tái)兩產(chǎn)品旋流器串聯(lián)組裝而成的。第一段為主選，采用低密度懸浮液進(jìn)行分選，選出精煤和再選入料，同時(shí)由于懸浮液濃縮的結(jié)果，為第二段準(zhǔn)備了高密度懸浮液。第二段為再選，分選出中煤和矸石兩種產(chǎn)品。三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器是用一臺(tái)圓筒旋流器和一臺(tái)圓錐旋流器串聯(lián)而成（見(jiàn)下圖）I砰石雙圓筒串聯(lián)型無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器圖原煤中煤無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)

18、旋流器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖一臺(tái)三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器代替兩臺(tái)兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，其優(yōu)點(diǎn)是：可以省掉一個(gè)懸浮液循環(huán)系統(tǒng)和再選物料的運(yùn)輸；減少?gòu)S房空間，并方便生產(chǎn)管理。但是，第二段懸浮液是由第一段旋流器濃縮而來(lái)，所以第二段旋流器的分選密度除與第一段分選密度有關(guān)外，還與第二段底流口直徑有關(guān)。因此，在正常情況下，只改變?nèi)肓蠎腋∫旱拿芏群偷诙蔚琢骺谥睆絻蓚€(gè)參數(shù)，即可達(dá)到所需分選密度的調(diào)整范圍。工作原理：煤和研石的混合物漸開(kāi)線給料方式進(jìn)入充滿給定密度懸浮液的旋流器中，受到重力和離心力的作用而分離；大于懸浮液密度的矸石，所受作用力的方向與離心加速度方向相同，在懸浮液中做離心運(yùn)動(dòng)，集中在外層形成矸石帶，由于干擾沉降作用，緊

19、貼器壁的是大矸石，其次是中等粒度、小粒度矸石，匯合成螺旋運(yùn)動(dòng)沿器壁由底流口排出；小于懸浮液密度的煤，在旋流器中做向心運(yùn)動(dòng)，并集中在旋流器的中心軸附近呈旋渦運(yùn)動(dòng)形成中煤和精煤帶，在溢流管附近，由于溢流管底部的渦流作用發(fā)生二次分選，精煤沿溢流管排出，中煤和矸石將再旋流，中煤帶在輕顆粒與重顆粒間起隔柵作用，該處可使灰分較低的中煤向底流口方向運(yùn)動(dòng)，作為尾煤排出或隨精煤沿溢流管排出。近年來(lái)，我國(guó)選煤廠開(kāi)始采用小直徑重介旋流器來(lái)分選。1mm的煤泥，一般10臺(tái)一組，結(jié)構(gòu)材料為Q235A外殼，內(nèi)用耐磨聚氨酯彈性體，在煤泥分選方面有一定的效果。2 磁選機(jī)選用美國(guó)藝?yán)盆F在中國(guó)的合資產(chǎn)品，其設(shè)計(jì)先進(jìn)，適應(yīng)于煤泥含

20、量高的工作環(huán)境，礦漿通過(guò)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，磁選精礦回收率達(dá)99.8%以上。磁選機(jī)的工作原理:礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場(chǎng)的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來(lái)，最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管?chē)姵龅臎_洗水流作用下

21、被卸到精礦槽中。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。東歡坨選煤廠采用逆流型磁選機(jī)，其給礦方向與圓筒1的旋轉(zhuǎn)方向或磁性產(chǎn)品的移動(dòng)方向相反。礦漿由給礦箱3直接給到圓1的磁系下方，非磁性礦粒與磁性很弱的礦粒由磁系左邊緣下方的底板上尾礦孔排出，磁性礦粒隨圓筒逆著給礦方向被帶到精礦端排到精礦槽中。3 壓濾機(jī)選用國(guó)產(chǎn)250平米快開(kāi)壓濾機(jī)，經(jīng)在西山煤電股份有限公司鎮(zhèn)城底礦選煤廠、淮南礦業(yè)集團(tuán)公司望峰崗選煤廠等選煤廠應(yīng)用，該機(jī)具有處理量大，產(chǎn)品水分低等優(yōu)點(diǎn)，與國(guó)產(chǎn)普通尾煤壓濾機(jī)相比，具有單循環(huán)時(shí)間短，單臺(tái)處理能力大，占地面積小，操作人員少等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用實(shí)踐表明快開(kāi)式壓濾機(jī)單位面積處理量是普通

22、尾煤壓濾機(jī)的4-5倍。壓濾機(jī)的工作原理是利用壓力泵,將煤漿壓入相鄰兩濾板形成的密閉濾室中,使濾布兩邊形成壓力差,從而實(shí)現(xiàn)固液分離。壓濾機(jī)一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由料漿泵將煤漿送入濾室,水透過(guò)濾布經(jīng)排液口排出,固體煤粉在濾室形成濾餅。當(dāng)煤漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對(duì)煤漿進(jìn)行加壓過(guò)濾,使固液在濾室內(nèi)分離。4濃縮機(jī)選用小型中心傳動(dòng)耙式濃縮機(jī)。濃縮是根據(jù)懸浮液中的固體顆粒在重力作用下，靠沉降的過(guò)程來(lái)提高懸浮液濃度的作業(yè)。微小顆粒在濃度較低的液體中沉降時(shí)，可看做是自由沉降，當(dāng)固體顆粒在濃度較大的懸浮液沉降時(shí)，沉降的

23、過(guò)程具有干擾性質(zhì)，屬于干擾沉降。煤泥水由給料管給人濃縮池中央穩(wěn)流筒，穩(wěn)流筒的下部邊緣浸沒(méi)在澄清水面以下，煤泥水經(jīng)穩(wěn)流簡(jiǎn)向四周流散，并產(chǎn)生沉淀作用。澄清水從周邊的溢流排出。當(dāng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)回轉(zhuǎn)軸及耙架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，沉淀物由耙架下面的利板刮至池中心的卸料筒，然后用泵抽出。5. 脫介篩選用DMS3042型振動(dòng)篩，該設(shè)備性能可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)，并且脫介效率高、處理量大。該篩機(jī)采用自同步原理，這種設(shè)計(jì)在美國(guó)、德國(guó)等先進(jìn)的選煤大國(guó)生產(chǎn)的直線振動(dòng)篩上普遍采用。由于沒(méi)有強(qiáng)制同步的齒輪裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化并有效地降低了振動(dòng)篩噪聲。激振器產(chǎn)生的激振力作用方向與水平方向成一夾角，即振動(dòng)方向角。兩根軸上的偏心塊同步異向傳動(dòng)，在各瞬時(shí)位置，產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向總是相疊加的，而在其法向的離心分力總是相互抵消，從而形成了單一的沿振動(dòng)方向的激振力，使篩箱做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。6. 脫水篩是煤泥脫水作業(yè)的專(zhuān)用設(shè)備，廣泛適用于煤泥回收，壓濾