抗滑樁鋼筋技術(shù)交底

1、抗滑樁技術(shù)交底施工單位名稱重慶一建建設(shè)集團(tuán)有限公司工程名稱秦巴現(xiàn)代高科中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園施工部位邊坡抗滑樁、冠梁、擋土板施工內(nèi)容鋼筋加工與安裝交底內(nèi)容:一、設(shè)計(jì)情況本工程抗滑樁共71根，A型抗滑樁16根，樁長14.618.7m,截面為1.2mX1.5m,B型抗滑樁44根，樁長1820.1m,截面為1.0mX1.3m,C型抗滑樁11根，樁長9.211.1m,截面為1.0mx1.3m。技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容本工程樁頂設(shè)置高1m,寬同樁截面寬的冠梁，主筋為HPB400O20,箍筋為HPB300O10200樁間擋板位于抗滑樁靠基坑側(cè)，板厚300mm板采用雙層布筋，橫向受力鋼筋為HPB40。12螺紋鋼筋，間距

2、為150mm縱向構(gòu)造筋為HRB40Q10螺紋鋼筋，間距為200mm擋土板采用C30碎現(xiàn)場澆筑，板與樁的連接采用植筋連接，擋土板植筋長度為500mm二、施工方法1、抗滑樁樁身的主筋分為三種，臨土面、臨空面均采用HPB400O25鋼筋，N1,N2鋼筋應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況結(jié)合圖紙進(jìn)行下料，縱向另兩側(cè)采用，N3為HPB40016鋼筋；箍筋采用HPB400O12鋼筋間距15cm2、鋼筋直徑中25時(shí)采用直螺紋連接。3、鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯開布置。同一截面上接頭數(shù)量不超過鋼筋總量的50%接頭錯位距離35d,且不小于50cm,4、樁身鋼筋外表面到設(shè)計(jì)樁徑混凝土表面的保護(hù)層厚度均為5cm5、受力主筋內(nèi)每隔2m設(shè)置H

3、PB400勺16加筋箍。6、施工中如發(fā)生鋼筋空間位置沖突，可適當(dāng)調(diào)整其布置，但應(yīng)確保鋼筋的根數(shù)和凈保護(hù)層厚度。7、冠梁和擋土板采用逆作法施工，在土石方開挖至冠梁底標(biāo)高低10CM處，澆筑10cm厚的墊層，然后綁扎鋼筋，只設(shè)模板澆筑混凝土，再繼續(xù)向下分段分層開挖土石方，開挖深度不超過2m,再施工擋墻板后反濾層，綁扎擋土墻鋼筋，安裝泄水孔，只設(shè)擋土板模板，澆筑擋土板混凝土，如此循環(huán)施工至到擋土板施工完畢。8、擋土板橫向受力鋼筋為HPB40。12螺紋鋼筋，間距為150mm板與樁的連接采用植筋連接，擋土板植筋長度為500mm縱向構(gòu)造筋為HRB40。10螺紋鋼筋，間距為200mm采用綁扎搭接，搭接長度不小

4、于35D且不小于500mm三、施工準(zhǔn)備1、首先對加工場地進(jìn)行整平，安裝好鋼筋加工設(shè)備，并檢查鋼筋加工設(shè)備是否完好及其性能是否滿足要求。同時(shí)制作好鋼筋加工支架平臺。2、施工前，應(yīng)對已進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。對鋼筋直徑25mm勺鋼筋采用正反扣直螺紋套筒機(jī)械連接，用于直螺紋連接的鋼3、施工前應(yīng)配備鋼筋連接套筒，檢查是否有供貨廠家、單位質(zhì)量檢驗(yàn)書和質(zhì)量保證書。并對進(jìn)場套筒材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。4、對加工、安裝工具進(jìn)行檢查，工具是否配齊。四、施工技術(shù)措施及要求技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容技術(shù)交底1、鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求加工制作，保證在同一斷面上直螺紋套筒接頭數(shù)量小于等于整個

5、斷面鋼筋總數(shù)的50%,保證整個鋼筋籠長度。2、鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，并應(yīng)控制主筋間距在±10mm以內(nèi)，箍筋間距在-20mm以內(nèi)，骨架外徑在土10mm以內(nèi)，骨架傾斜度在±5%以內(nèi)，骨架保護(hù)層在±20mm以內(nèi)，骨架頂端高程在土10mm以內(nèi)，骨架底高程在±50mm以內(nèi)。3、鋼筋在鋼筋加工場加工成半成品后運(yùn)至孔樁附近，現(xiàn)場綁扎。4、吊放鋼筋籠：孔樁鋼筋籠采用25噸吊車分段吊入孔，采用直螺紋套筒連接，確保其上、下兩段成一直線。5、鋼筋籠采用現(xiàn)場制作接長，先將第一節(jié)鋼筋籠下放至上部加強(qiáng)箍圈位置后，利用槽鋼或粗鋼筋臨時(shí)固定在鎖口部位，

6、然后制作第二節(jié)鋼筋籠，對準(zhǔn)位置后采用直螺紋套筒連接緊密，接頭數(shù)量必須按50%錯開，如此接長至設(shè)計(jì)長度。6、施工過程中主要控制鋼筋綁扎的尺寸，25鋼筋的套筒連接，絲扣最多外露12個絲，鋼筋接頭應(yīng)該錯開，在同一平面上手拉不能超過25%受壓鋼筋不能超過50%（受力鋼筋的截面面積和受力鋼筋總截面面積的比值），接頭位置錯開至少500mm7、安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的位置、混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)、架，在運(yùn)輸和安裝過程中不得有變形、開焊及松脫現(xiàn)象。8、鋼筋骨架安裝就位后，應(yīng)有專人詳細(xì)檢查，并作記錄。如有差錯，應(yīng)立即糾正。9、質(zhì)量要求（1）保證項(xiàng)目：1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求

7、和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨周長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4）鋼筋閃光對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%a不應(yīng)集中。2）彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。3）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10d。4）鋼筋對焊接頭I、R、田級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4度，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大

8、于0.1d且不大于2mm內(nèi)容(3)允許偏差項(xiàng)目要求是網(wǎng)的長度、寬度允許偏差為土10mm網(wǎng)眼尺寸焊接的允許偏差為土10mm綁扎時(shí)允許偏差為土20mm骨架的寬度和高度允許偏差為±5mm骨架的長度允許偏差為土10mm受力筋間距允許偏差為土10mm排距允許偏差為土5mm箍筋、構(gòu)造筋間距焊接允許偏差為土10mm綁扎允許偏差為±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位移允許偏差為20mm焊接預(yù)埋件中心線允許偏差為5mm水平高差允許偏差為+3、-0;受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)允許偏差為土10mm梁、柱允許偏差為±5mm墻、板允許偏差為土3mm五、安全文明施工1、鋼材半成品等，應(yīng)按規(guī)格，品種分別碼放整齊達(dá)到一頭齊，每種都有標(biāo)牌。2、制作場要平整，鋼筋加工機(jī)械按工序傳遞安裝牢固，工作臺要穩(wěn)固，防護(hù)罩齊全。3、拉直鋼筋，安全防護(hù)是大事，卡頭要牢，地錨要堅(jiān)實(shí)。在拉筋區(qū)域