壓鑄模具的管理與維護-5頁精選文檔

1、壓鑄模具的管理以及維護保養(yǎng)2013-01-15 模具使用的好壞直接影響到模具的 壽命 ，對于壓鑄車間來說，模具良 好的維護和保養(yǎng)是 生產(chǎn)能正常順利進行的有力保障 ，有利于 產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn) 定性 ，在很大程度上 降低無形的生產(chǎn)成本 ，從而 提高生產(chǎn)效率 。根據(jù)在實 際生產(chǎn)中遇到的問題，我們探討一下怎么去把模具的維護保養(yǎng)做得更好。一： 建立模具檔案 ，做好生產(chǎn)準備(1) 給每一套模具在生產(chǎn)時建立一套 完整的使用記錄 ，維修記錄 ，每批次 產(chǎn)量。這是保證以后保養(yǎng)和維護的一個重要依據(jù)， 內(nèi)容要做的細致， 清晰。(2) 作為一名模具管理人員，模具自入廠以后，模具每一部分的結(jié)構(gòu)配件 必須要詳細記入模具檔案里

2、， 并且要根據(jù)需要， 把模具內(nèi)的 易損部分列出 ， 提前 準備配件 ，比如頂桿，型芯等。設(shè)立易損備件的最低庫存量，從而不至于因準備不足而延誤生產(chǎn) 。做到有備無患。如果因為沒有準備備件而耽 誤生產(chǎn)，對于壓鑄企業(yè)來說所 造成的損失 是很大的，時間，人力，保溫爐 用電( 或者天然氣 )等都不是小數(shù)目，最主要是延誤了生產(chǎn)， 耽誤了交貨 損 失會更大 !(3) 給模具做 模具檔案 的同時有必要在模具本身刻上 永久性標(biāo)記 ，易于分 辨。這樣不會造成裝錯模具。也便于管理。(4) 如果附帶有油缸抽芯器的模具，盡快給其配上 快換接頭 ，不然每次拆 裝模具從油缸里漏出的油所浪費的錢足夠支付一個員工一天的工資，這樣

3、也大大縮短了壓鑄操作工裝卸模具的時間，一舉幾得的事。切記買一些質(zhì) 量好的快換接頭，否則適得其反。二 ，模具在 生產(chǎn)過程中的注意事項 模具的命運可以說掌握在壓鑄操作工的手里。模具在使用過程中以下幾點 要特別注意：(1) 模具冷卻系統(tǒng)的使用。 模具冷卻水在正確使用 的情況下不僅 延長模具 的使用壽命 ，而且 提高生產(chǎn)效率 。模具的材料一般都是專用的模具鋼通過 各種處理制作出來的， 再好的模具鋼也都有它們使用的極限性， 比如溫度。 模具在使用狀態(tài)下，如果模溫太高，很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂 紋，有的模具甚至還沒有超過 2000 模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。甚至模具 在生產(chǎn)中因為模具溫度太高模芯都變

4、了顏色，經(jīng)過測量甚至達到四百多 度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋，生產(chǎn)的產(chǎn) 品也容易變形，拉傷，粘模等情況出現(xiàn)。在 使用模具冷卻水的情況下可大 大減少脫模劑的使用 ，這樣操作工就不會利用脫模劑去降低模具的溫度 了。其好處在于 有效延長模具壽命 ，縮短壓鑄循環(huán)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量 ， 減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，減少脫模劑的使用。還能減少因模具 溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。(2) 模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對 模具進行預(yù)熱 ，防止在冷的模具突然 遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)， 較復(fù)雜的模具可以用噴燈， 天然氣； 條件好的用模溫機；比較簡單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱。

5、(3) 對模具 分型面的清理 ，這一點是很費事的，也是很容易忽視的，一副好的模具在生產(chǎn)過程中將顯得輕松，如果模具質(zhì)量不好，生產(chǎn)時在模具分 型面上難免有飛邊或者污垢的產(chǎn)生，操作工應(yīng)該經(jīng)常的去 清理這些部位 。 如果有了飛邊沒有及時清除，模具分型面很 容易壓塌 ，造成在生產(chǎn)過程中 跑鋁，一旦造成這種后果，不管你有多么好的模修工，完全修復(fù)的可能性 是很小的。出現(xiàn) 跑鋁 所造成的后果， 不但增加了壓鑄成本，白白的鋁浪費 掉 ，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定 ，特別是內(nèi)部質(zhì)量下降 ，增加了工藝參數(shù)確定的難度， 合格率會下降很多 ，從安全考慮， 增加了出現(xiàn)工傷的幾率 。在交接班的時 候，操作工應(yīng)徹底對模具分型面清理一遍。

6、(4) 如果模具配備有電子控制， 則注意絕對 禁止壓鑄機與模具之間的信號 線線上有接頭 現(xiàn)象，原因很明確， 在日常生產(chǎn)中， 很難避免信號線上沾水， 或者是接頭包扎的地方容易破， 從而造成與機床短接， 如果造成信號錯誤， 輕則報警自動停機耽誤時間，重則信號紊亂，把模具頂壞。造成不必要的 損失。行程開關(guān)注意防水。(5) 每個班組接班時，做好 交接班記錄 ，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以免造成不 必要的損失。三 ：模具修理 的職責(zé)模具的保養(yǎng)與維護方面， 模具修理 起到“有病治病，無病強身”的作用， 針對一套模具一個批次的任務(wù)完成，模具卸下后，模修人員必須對這套模 具有一個很詳細的了解，比如截止到現(xiàn)在一共生產(chǎn)了

7、多少模次，曾經(jīng)出過 什么故障， 查看末件產(chǎn)品，了解目前的模具狀態(tài) ，是否到了模具的安全使 用壽命，是否要根據(jù)生產(chǎn)量向車間報備模等，這就必須要查看此模具的檔(1) 模修人員在維護，維修，保養(yǎng)的過程中必須要掌握一個原則，絕對不 允許私自更改模具的尺寸，如果一旦改變原有尺寸，就有產(chǎn)生批量質(zhì)量事 故的發(fā)生，損失將是很慘重的。(2) 切實做好維護保養(yǎng)工作。在保養(yǎng)過程中，模修人員合理使用的修理工具。(3) 對于易損件比如頂桿，型芯等應(yīng)仔細檢查， 有沒有彎曲裂痕等 ，如果 有，要 及時更換 ，(4) 應(yīng)對模具所有 運動的部位 ，和結(jié)合部位，螺釘?shù)茸鰸櫥头冷P處理。(5) 模具管理人員 隨時監(jiān)督保養(yǎng)狀況 ，注意管理細節(jié)。做好保養(yǎng)維修記錄 以備查詢。模具的保管應(yīng)做到 臺帳，圖紙，檔案 等的一致性， 模具不能拆開存放 ，避 免零件的丟失 ，長期不使用的模具定期做防銹處理 。新模具在規(guī)定的時期 內(nèi)盡量做去應(yīng)力處理 ，以延長其使用壽命。四：末件產(chǎn)品壓鑄任務(wù)完成一個批次下場時，必須 保存末件產(chǎn)品。 末件產(chǎn)品由班組長提 供，由品管在末件產(chǎn)品上 粘貼標(biāo)識并簽字和寫明日期， 然后由班組長將該 末件產(chǎn)品用鐵絲 固定在該模具的吊環(huán)螺釘上，備查。希望以上資料對你有所幫助，附勵志名言 3 條：1、上帝說：你要什么便取