螺絲基礎(chǔ)知識培訓(xùn)ppt課件_第1頁
螺絲基礎(chǔ)知識培訓(xùn)ppt課件_第2頁
螺絲基礎(chǔ)知識培訓(xùn)ppt課件_第3頁
螺絲基礎(chǔ)知識培訓(xùn)ppt課件_第4頁
螺絲基礎(chǔ)知識培訓(xùn)ppt課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩31頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、螺絲基礎(chǔ)知識培訓(xùn)Prepared By: Jackie_NiDate: June/24/2019培訓(xùn)摘要 一、緊固件常用標(biāo)準(zhǔn) 二、緊固件基本分類 三、螺栓的定義、分類及基本介紹 四、螺栓的基本生產(chǎn)工藝 五、螺栓的檢驗一、緊固件標(biāo)準(zhǔn)一、緊固件標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)就是規(guī)范,每個國家和部門都有自己的標(biāo)準(zhǔn)。目標(biāo)準(zhǔn)就是規(guī)范,每個國家和部門都有自己的標(biāo)準(zhǔn)。目前,我們在平時的業(yè)務(wù)中最常用到的標(biāo)準(zhǔn)有以下幾種:前,我們在平時的業(yè)務(wù)中最常用到的標(biāo)準(zhǔn)有以下幾種: GB中國國家標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo))中國國家標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)) ANSI美國國家標(biāo)準(zhǔn)美標(biāo))美國國家標(biāo)準(zhǔn)美標(biāo)) DIN德國國家標(biāo)準(zhǔn)德標(biāo))德國國家標(biāo)準(zhǔn)德標(biāo)) ASME美國機(jī)械工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)美

2、國機(jī)械工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) JIS日本國家標(biāo)準(zhǔn)日標(biāo))日本國家標(biāo)準(zhǔn)日標(biāo)) BSW英國國家標(biāo)準(zhǔn)英標(biāo))英國國家標(biāo)準(zhǔn)英標(biāo)) 1.螺栓螺栓 2.螺柱螺柱 3.螺釘螺釘 4.螺母螺母 5.自攻螺釘自攻螺釘 6.木螺釘木螺釘 7.墊圈墊圈 8.擋圈擋圈 9.銷銷 10.鉚釘鉚釘 11.組合件組合件 12.焊釘焊釘 二、緊固件的分類螺栓的定義及分類螺栓:由頭部和桿部帶有外螺紋的圓柱體兩部分組成的一類緊固件,需螺栓:由頭部和桿部帶有外螺紋的圓柱體兩部分組成的一類緊固件,需與螺母內(nèi)螺紋配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。與螺母內(nèi)螺紋配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。 按頭部形狀分:有六角頭的,圓頭的,方形頭的,沉

3、頭的等等。按頭部形狀分:有六角頭的,圓頭的,方形頭的,沉頭的等等。 按性能等級分:鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分按性能等級分:鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等等10余個等級,其中余個等級,其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其余通稱為普通螺中碳鋼并經(jīng)熱處理淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標(biāo)號有兩部分?jǐn)?shù)字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強栓。螺栓性能等級標(biāo)號有兩部分?jǐn)?shù)字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值度

4、值和屈強比值 基本頭型基本槽型螺紋螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上,有均勻螺旋線凸起的形狀。一、根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途可分為三大類:(一)、普通螺紋:牙形為三角形,用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種,細(xì)牙螺紋的連接強度較高。(二)、傳動螺紋:牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。(三)、密封螺紋:用于密封連接,主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。二、根據(jù)螺牙分三類:粗牙螺紋、細(xì)牙螺紋、超細(xì)牙螺紋三、依照計量單位可分為兩大類:(一)、公制螺紋,表示方法:M5、M6、M8.(二)、英制螺紋,表示方法:1/4、3/8、5/16以下的用4#、 5#, 6#, 7#, 8#, 10#

5、, 12# 表示機(jī)械螺紋的基本參數(shù)(一)、大徑/牙外徑D、d):為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。(二)、中徑D2、d2):一個假想圓柱的直徑,該圓柱的母線通過牙型上溝槽寬度等于基本螺距一般的地方(三)、小徑/牙底徑D1、d1):為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。(四)、螺距P) :相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離常用螺紋螺距對照表螺紋的表示方法1、公制:、公制:M8:公稱直徑為:公稱直徑為8mm、螺距為、螺距為1.25mm的粗牙螺紋的粗牙螺紋M8X1:公稱直徑為:公稱直徑為8mm、螺距為、螺距為1mm的細(xì)牙螺紋的細(xì)牙螺紋M10

6、X1-6gH):中徑公差帶和頂徑公差帶為):中徑公差帶和頂徑公差帶為6g(H)的細(xì)牙外內(nèi)螺紋的細(xì)牙外內(nèi)螺紋M6X0.75-LH:螺距為:螺距為0.75mm的的M6左旋螺紋左旋螺紋2、英制:、英制: - 20 X1UNC)- 2A: 公稱直徑公稱直徑20: 1inch范圍內(nèi)的牙數(shù)范圍內(nèi)的牙數(shù)UNC:粗牙:粗牙X1:長度為:長度為1inch,即即25.4mm2A:外螺紋公差帶代號外螺紋公差帶代號英制螺紋公差帶圖示公制螺紋公差帶圖示螺栓生產(chǎn)常用材料目前市場上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。(一碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%0.25% 國內(nèi)通常稱

7、為A3鋼。國外基本稱為1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。(注:鉆尾釘主要用1022材料。)2、中碳鋼0.25%0.45%。目前市場上基本沒使用 4、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。(二不銹鋼。性能等級:45,50,60,70,80主要分奧氏體18%Cr、8%Ni耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。A1,A2,A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,強度高,耐磨性好。C1,C2,C4鐵素

8、體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ,耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。(三銅。常用材料為黃銅鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。螺栓基本工藝流程打頭成型)六角螺栓一般采用四模四沖或三模三沖(1)、切斷:通過可動的剪刀單向移動,將卡于剪模內(nèi)的線材切成所需胚料。(2)、一沖:后沖模頂住胚料沖模擠壓胚料,初步成型,之后后沖模將胚料推出。(3)、二沖:胚料進(jìn)入第二打模,二沖模擠壓,胚料呈扁圓狀,之后后沖模將胚料推出。(4)、三沖:胚料進(jìn)入第三打模,通過六角三沖模仁剪切,胚料六角頭初步形成,之后,后沖模將胚料推入

9、第三打模,切料自六角頭切斷,六角頭形成。熱處理 調(diào)質(zhì)鋼: 退火珠光體型鋼) 1、預(yù)熱處理:正火 高溫回火馬氏體型鋼) 正火目的是細(xì)化晶粒,減少組織中的帶狀程度,并調(diào)整好硬度,便于機(jī)械加工,正火后,鋼材具有等軸狀細(xì)晶粒。 2、淬火:將鋼體加熱到850左右進(jìn)行淬火,淬火介質(zhì)可根據(jù)鋼件尺寸大小和該鋼的淬透性加以選擇,一般可選擇水或油甚至空氣淬火。處于淬火狀態(tài)的鋼,塑性低,內(nèi)應(yīng)力大。 3、回火: (1)、為使鋼材具有高塑性、韌性和適當(dāng)?shù)膹姸龋摬脑?00-500左右進(jìn)行高溫回火,對回火脆性敏感性較大的鋼,回火后必須迅速冷卻,抑制回火脆性的發(fā)生。 (2)、若要求零件具有特別高的強度,則在200左右回火,

10、得到中碳回火馬氏體組織。表面處理表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程,其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果,進(jìn)行的表面處理方法都?xì)w結(jié)于以下幾種方法:1、電鍍:將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中,以電流通過鍍液,使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等,有時把煮黑發(fā)藍(lán))、磷化等也包括其中。2、熱浸鍍鋅:通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。3、機(jī)械鍍:通過鍍層金屬的微粒來沖擊產(chǎn)品表面,并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。常用表面處理主要檢測項目

11、 1、外觀、外觀 2、尺寸、尺寸 3、性能:、性能: 1、硬度包括表面硬度及芯部硬度)、硬度包括表面硬度及芯部硬度) 2、抗拉強度、抗拉強度 3、破壞扭矩、破壞扭矩 4、氫脆測試、氫脆測試 5、屈服強度、屈服強度 6、滲碳層、滲碳層 外觀檢驗 1、螺栓頭部是否與要求一致, 是否有正確的等級標(biāo)識 2、表面處理是否與要求一致,并確認(rèn)是否有氧化、生銹、等缺陷 3、確認(rèn)以下等外觀缺陷參照GB5779.3 2000): 裂痕 條紋 凹痕 皺紋 切痕 折痕高等級螺栓的等級標(biāo)識 皺紋 切痕 凹痕 裂痕尺寸檢驗 以六角頭螺栓為例:以六角頭螺栓為例: 1、頭部尺寸、頭部尺寸 對邊寬對邊寬 對角寬對角寬 頭部厚度

12、頭部厚度 2、螺桿尺寸、螺桿尺寸 螺紋長度螺紋長度 螺桿長度螺桿長度 3、螺紋、螺紋 螺紋規(guī)螺紋規(guī)性能檢驗-硬度性能檢驗- 抗拉強度定義:螺栓在拉伸斷裂前所能夠承受的最大拉應(yīng)力。性能檢驗-破壞扭矩定義:在不考慮其它力影響前提下,將螺栓擰斷的最大力矩適用范圍:1、對螺紋規(guī)格小于M3、2、GB3098.1中未規(guī)定最小拉力載荷與保證載荷的螺栓與螺釘3、公稱直徑為310mm,但長度太短不能實施拉力試驗的螺栓與螺釘測試方法:如右上圖所示,將螺栓桿部固定在老虎鉗上,用扭力扳手水平擰被測螺栓直到螺栓發(fā)生斷裂,在此過程中扭力扳手顯示的最大力矩即螺栓的破壞扭矩附件:美標(biāo)螺栓抗拉強度及破壞扭矩標(biāo)準(zhǔn)附件:高等級螺栓

13、最小破壞扭矩性能檢驗-滲碳層定義:自攻螺釘含碳量高于原材料的表層 性能檢驗-氫脆測試氫脆定義:氫脆定義:緊固件在加工和處理過程中,尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程緊固件在加工和處理過程中,尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中,表面吸收了氫原子,沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時,氫中,表面吸收了氫原子,沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時,氫朝著應(yīng)力最集中的部分轉(zhuǎn)移,引起壓力增高到超過基體金屬的強度并產(chǎn)生微朝著應(yīng)力最集中的部分轉(zhuǎn)移,引起壓力增高到超過基體金屬的強度并產(chǎn)生微小的表面破裂。氫特別活動并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力小的表面破裂。氫特別活動并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力-破裂破裂-滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。氫脆通常發(fā)生在第一次應(yīng)力應(yīng)用后的幾滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。氫脆通常發(fā)生在第一次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個小時之內(nèi)。個小時之內(nèi)。氫脆的消除:氫脆的消除:為了消除氫脆的威脅,緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙,以使氫從鍍層為了消除氫脆的威脅,緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙,以使氫從鍍層中滲出,烘焙通常在中滲出,烘焙通常在375-4000F176-

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論