項目緩粘結預應力施工組織設計

1、. 緩粘結預應力梁施工專項施工方案 編制人： 審核人： 20年月日目錄第一章 編制依據(jù)- 1 -第二章 工程概況- 2 -一、緩粘結預應力簡介- 2 -二、本工程概況- 3 -三、相關設計要求- 3 -第三章 施工準備- 4 -一、工程質量目標- 4 -二、工期安排- 4 -三、施工項目組織機構- 4 -四、 技術準備- 6 -五、材料準備- 6 -六、機械準備- 7 -七、勞動力準備- 8 -第四章 施工工藝流程- 9 -一、緩粘結鋼絞線運輸及保管- 9 -二、 抽檢取樣- 9 -三、緩粘結預應力筋的制作- 9 -四、緩粘結預應力筋的鋪設- 10 -五、緩粘預應力混凝土澆筑養(yǎng)護- 10 -六

2、、緩粘結預應力筋的X拉- 10 -七、緩粘結預應力筋的X拉伸長值- 11 -八、緩粘結預應力筋的封錨- 13 -第五章 質量保證措施- 13 -第六章 安全技術與文明施工措施- 15 -. v.第一章 編制依據(jù)一、 方案編制依據(jù)1） 設計圖紙及業(yè)主提供的相關資料。2） 主體施工組織設計的相關要求。3） 出版的建筑施工手冊。4） 建設部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。5） 企業(yè)標準及質量保證體系文件。二、 規(guī)X采用目錄1） GB50204-2015混凝土結構工程施工及驗收規(guī)X2） 03G101-1混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖3） GB50010-2011混凝土結構設計規(guī)X4

3、） GB50300-2013建設工程施工質量驗收統(tǒng)一標準5） JGJ140-2004預應力混凝土結構抗震設計規(guī)程6） GB/T5224-2014預應力混凝土用鋼絞線7） CECS180:2005建筑工程預應力施工規(guī)程8） JGJ92-2004無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程9） GB/T14370-2000預應力筋用錨具、夾具和連接器10） JGJ85-2002預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程11） JG/T321-2011預應力用液壓千斤頂12） JG/T319-2011預應力用電動油泵13） JGJ33-2012建筑機械使用安全技術規(guī)程14） XX市工程建設地方標準緩粘結預應力混凝土

4、結構施工技術規(guī)程第二章 工程概況一、緩粘結預應力簡介緩粘結預應力技術是預應力技術領域中的一個創(chuàng)新，近年來廣泛用于大型體育場，結構復雜的會展中心，大跨度的物流中心、工廠等等。緩粘結預應力體系就是無粘結和有粘結兩種體系的結合。在這種體系中預應力筋周圍包裹著一種特定的介質環(huán)氧緩凝粘結膠。前期同無粘結筋一樣，鋼絞線與緩凝粘結膠之間沒有粘結力，后期隨著緩凝粘結膠的逐漸硬化，而使預應力筋、緩凝膠和混凝土粘結成一個整體，最終形成有粘結預應力。因此在施工階段完全按照無粘結體系施工工藝進行施工。緩粘結預應力鋼絞線結構不需預留孔道，不需要孔道灌漿。盡管如此，但緩粘結預應力在使用階段卻能發(fā)揮有粘結預應力的預應力效果

5、。緩粘結預應力的特點是避免了有粘結預應力技術施工復雜，灌漿質量難以保證的缺點，同時也吸取了無粘結預應力技術施工工藝流程少、進度快的優(yōu)點。緩粘結預應力特點： 1、可以抵抗溫度變化引起的溫度應力，控制結構的溫度收縮及表面裂縫。 2、施工簡便、速度快。按設計要求鋪設澆筑砼砼滿足強度后X拉錨固封錨。無需預埋孔道、穿筋、灌漿等，簡化施工工藝，加快施工進度。 3、縮短工期，創(chuàng)造可觀的經濟效益和社會效益。預應力混凝土結構采用緩粘結預應力技術。施工過程中必須保證預應力筋的有效錨固，因此施工前必須嚴格審圖，以防漏放預應力筋現(xiàn)象。二、本工程概況本工程為位于*，總建筑面積*，為現(xiàn)澆混凝土框架結構，是設計年限為50年

6、的乙類民用建筑。本工程為主體結構中局部大跨度梁和懸挑梁采用緩粘結預應力體系施工，以滿足其承載力、變形及抗裂的要求。三、相關設計要求本工程中緩粘結預應力體系相關設計要求：1、緩粘結預應力筋采用Ø17.8高強1860型高強度低松馳預應力鋼絞線，其截面積為191mm2，其強度為fptk =1860N/mm2 ;2、緩粘結預應力筋的固定端采用擠壓錨，X拉端采用單孔夾片錨。3、緩凝膠粘劑要在X拉階段有自由滑動，1年內固化；3、預應力筋的鋪設梁中水平對稱布置，可集團束或并束鋪設，與曲線圖中矢高一致；4、預應力混凝土梁強度等級為C40; 當強度達到100%時，方可X拉；X拉完成，X拉端用微膨脹細石

7、砼澆筑。本工程X拉端采用內凹式。5、X拉力為控制應力為con0.75fptk=1395MPa/mm，則本工程施工時X拉控制力應為266.4KN。實測伸長值與理論計算值的偏差應在正負6%之內。第三章 施工準備一、工程質量目標 本工程的質量目標為滿足設計圖紙、施工方案、國家相關規(guī)X、規(guī)程的要求，達到質量合格，爭創(chuàng)XX市優(yōu)秀工程。二、工期安排我方將根據(jù)主體結構施工的進度計劃進行施工，確保不影響工程總工期。三、施工項目組織機構序號職務主要分管事項1X忠項目經理全面管理預應力專項施工的質量、安全、進度；2X長忠項目副經理配合項目經理，全面安排現(xiàn)場安全生產活動；3馮志江技術工程師提供技術方案、技術交底；4

8、X軍質量員進行現(xiàn)場施工的質量監(jiān)督和檢查；5王蕊資料員整理各項施工資料；6潘翔材料員提供現(xiàn)場材料及設備供應項目經理：貫徹和實施項目質量方針和目標。全面負責項目質量體系的建立、完善和運行。項目副經理：參與貫徹項目質量方針、目標。參與組織實施質量體系。技術工程師：全面負責貫徹項目技術質量日常管理，實施質量過程管理事務，負責預應力施工過程中的全面質量監(jiān)控。主要有以下幾點工作：(1) 做好施工方案；(2) 做好圖紙交底，包括對班組及土建單位的交底；(3) 對現(xiàn)場解決不了的技術問題，應及時向上級匯報；(4) 配合監(jiān)理、總包方及其有關工種做好技術協(xié)調工作；(5) 嚴格按有關設計文件及有關技術規(guī)X檢查施工質量

9、（同質量員一同負責）；材料員及資料員：(1) 材料進場后，做好預應力鋼絞線、錨具等驗收、抽檢工作，監(jiān)督材料的現(xiàn)場保護；(2) 檢查X拉設備是否正常工作，規(guī)X操作過程。如發(fā)現(xiàn)設備不能正常工作，應及時更換設備，并做好設備更換記錄；(3) 會同監(jiān)理方做好隱蔽工程驗收工作；(4) 做好設計文件及其它有關資料的收集、整理工作；(5) 做好竣工資料整理工作。質量員：(1) 跟蹤檢查操作人員是否按設計圖要求及規(guī)X要求進行預應力筋的鋪放施工；(2) 檢查混凝土強度是否達到X拉階段要求的強度；做好X拉記錄的檢查抽查工作。如發(fā)現(xiàn)X拉結果與設計及規(guī)X要求不符應及時通知X拉人員暫停X拉，查明原因，做好相應的技術措施后

10、，再行X拉。四、 技術準備根據(jù)施工圖紙及相關規(guī)X、規(guī)程的要求，組織精干技術力量進行圖紙會審，對需深化部分與設計、現(xiàn)場進行及時溝通，編制有針對性的施工方案，并對相關人員進行技術交底。本工程中預應力梁為L1（L1,e1,e2）直線線型，均為一端X拉，X拉端位置為出板面X拉。五、材料準備本工程采用XX固鑫金屬制品XX生產的17.8（1860MPa）鋼絞線，錨具采用XX市乾昌預應力機械XX產品。材料名稱選用型號及規(guī)格產地廠家RPS鋼鉸線d=17.8 fptk=1860MPaXX固鑫金屬制品XX預應力錨具KM系列,類型(18-1)XX市乾昌預應力機械XX預應力錨具KM系列,18-1P型XX市乾昌預應力機

11、械XX六、機械準備選用設備及指標表： 千斤頂高壓油泵擠壓機機械名稱型號數(shù)量工作能力油泵ZB4-5002精度1.5級，量程60MPa擠壓機GYJ350-1502與油泵配套使用，額定壓力50MPa千斤頂及配套設備YCW-502X拉行程300mm，理論拉力500KN切割機PWS6-1001功率1500KW,電焊機J30KW1功率為30KW七、勞動力準備序號崗位人數(shù)分工1預應力組班長1全面負責預應力工程的施工2穿束工3負責下料、架立筋綁扎、鋼絞線穿束3X拉工4負責錨具、頂壓器、千斤頂?shù)陌膊?壯工3負責鋼絞線下料倒運、搬運設備等第四章 施工工藝流程一、緩粘結鋼絞線運輸及保管 材料從廠家訂貨成功，加工成型

12、后，整盤包裝運送到現(xiàn)場。材料進場裝卸吊裝時，嚴禁使用鋼絲繩或堅硬吊具，防止外包PE套破損，采用專用吊帶吊卸。緩粘結鋼絞線堆放應按規(guī)格、品種分開堆放在通風良好的地方。當露天堆放時，應放置在墊木上，同時采取覆蓋措施，避免雨淋及暴曬，防止PE護套老化。2、 抽檢取樣材料進場后，應在監(jiān)理單位的見證下，對每種規(guī)格、每個批次分別截取3根1米長的鋼絞線，進行抽樣試驗。試驗項目包括屈服強度、抗拉強度、伸長率。當有一項不合格時，為該批產品不合格。每批次截取6個0.5米長的緩粘結鋼絞線，放在室溫下保存，以直觀評判其緩凝效果。三、緩粘結預應力筋的制作 將緩粘結預應力鋼絞線放在平坦干燥的場地上進行下料。首先根據(jù)施工圖

13、紙的要求計算出下料長度，進行編號下料。預應力筋下料應用砂輪切割機切割，嚴禁使用電弧和氣割。內埋式的固定端應除去端部部分PE護套，并用丙酮及刷子將緩凝結膠清除干凈。內埋式固定端采用擠壓錨，擠壓錨的內襯彈簧長度為50mm，在專用擠壓機下擠壓縮徑。固定端處理完的鋼絞線端部用熱收縮膠帶裹緊密封，堆放在避光處等待鋪放。四、緩粘結預應力筋的鋪設緩粘結筋鋪放時，應保持順直，按照施工圖的線型標高圖布置支撐鋼筋，亦可與其它鋼筋綁扎，保證束形控制點與設計的位置偏差在允許的偏差值內，本工程中截面高度為300<h1500，允許偏差為正負10mm。X拉端端部的模板應按預留孔的位置進行鉆孔處理,放置X拉端穴模。穿束

14、時可多人協(xié)同作業(yè)，兩根并著穿，防止相互扭絞。每根鋼絞線的外露長度不得小于1米。本工程中鋼絞線束將采用帶狀布置，每道梁分成平直的2束在X拉端平順分開。其離構件邊緣的距離不宜小于40mm;五、緩粘預應力混凝土澆筑養(yǎng)護 緩粘結預應力鋼絞線鋪設完畢后應進行隱蔽驗收，當確認合格后方可澆筑混凝土。 X拉端及固定端混凝土必須振搗密實。混凝土澆筑時嚴禁踏壓碰撞預應力筋、支撐架以及端部預埋部件。在養(yǎng)護期間要多澆水，減少混凝土水化熱對緩凝的影響。 六、緩粘結預應力筋的X拉 本工程X拉方式為單端出板面X拉。當混凝土強度達到100%時，即可進行X拉施工。X拉設備選用已進行過配套校驗的設備，校驗期限在半年之內。安裝X拉

15、設備使X拉力的作用線與預應力筋的中心線重合，X拉控制力不得超過0.75fptk， 按雙控法進行控制，在控制應力下，當實際伸長值與設計計算值相對偏差超過正負6%時，應暫停X拉。根據(jù)每道梁的情況，X拉應分批、分階段對稱X拉，本工程按從中間向兩邊逐根X拉。分別做好X拉記錄。 010%con（讀初始伸長值L1并作記錄）20%con（讀伸長值L2并作記錄）con（量測伸長值L3并作記錄）持荷兩分鐘卸荷至零。七、緩粘結預應力筋的X拉伸長值1、理論伸長值計算公式及參數(shù)的采用按公路橋涵施工技術規(guī)XJGJ0412000推薦的公式進行計算。（1）式中：PP預應力筋的平均X拉力(N)，直線筋取X拉端的拉力，本工程預

16、應力筋線型為L1（L1,e1,e2）直線型；當預應力筋為直線時PP=P。L預應力筋的長度(mm)；AP預應力筋的截面面積(mm2)；17.8為191mm2 ；EP預應力筋的彈性模量(Nmm2)。2、X拉控制應力的確定 根據(jù)城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)XCJJ22008的8.4.3條規(guī)定：預應力筋的X拉控制應力必須符合設計規(guī)定，本工程設計的控制X拉應力con0.75 fpk1395 Mpa。 由此可得，P=fptk*AP* 0.75=1860*191*0.75=266.4KN3、預應力筋的長度預應力筋的長度為各段之和，即斜線段6710+直線段4000107100mm。4、理論伸長值按公式計算式中

17、：PP預應力筋的平均X拉力(N)；PP266400N。L預應力筋的長度(mm)；長度L10.71m；AP預應力筋的截面面積(mm2)；AP1×191191mm2；EP預應力筋的彈性模量(Nmm2)。EP1.95×105Mpa，把數(shù)值代入公式：采用一端X拉，一端的理論伸長值76.6mm。5、實際伸長值的長度根據(jù)實際伸長值可在正負6%理論伸長值X圍之內，因此實際伸長值在72-81.2mm之間均為合格；八、緩粘結預應力筋的封錨 緩粘結預應力筋X拉完成后即可切割工作長度內多余鋼鉸線，用手提式切割機進行，露出錨具外的鋼鉸線長度不小于30mm。最后用細石混凝土封閉，預應力筋外混凝土保護

18、層厚度應大于25mm。第五章 質量保證措施1. 本項目實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，預應力施工是本結構工程的特殊工序，應認真仔細對待，必須樹立百年大計，質量第一的思想，確保預應力工程質量達優(yōu)。2. 熟悉圖紙及施工工序，做好施工人員的技術交底工作。3. 加強施工過程中控制，經常抽查、復核施工中相關數(shù)據(jù)、尺寸。做好鋼鉸線、錨具等驗收工作。4. 混凝土試塊多做三組現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，以便提供X拉時砼的強度。5. 做好X拉記錄的檢查抽查工作，如果發(fā)現(xiàn)X拉結果與設計及規(guī)X要求不相符應及時通知X拉人員暫停并查明原因。6. 重點檢查預應力筋位置、綁扎情況，鋪放完成后做好隱蔽工程驗收記錄單。7. 預應力X拉必須有檢測中心的試

19、塊強度報度，且強度達到設計要求。8. 預應力鋼絲下料后，應經調直處理，成束時應梳理均勻，確保順直而不交叉扭轉，搬運鋼絲束時提點、掮點、吊點距離不應大于3m，端部懸出長度不得大于1.5m。9. 錨固端處理完畢，另一端安裝前用密封膠帶或塑料熱縮管封裹。10. 預應力筋初X拉時應先使鋼絲略為拉緊，并同時調整錨圈、墊圈及千斤頂?shù)奈恢?，使孔道錨具、千斤頂三者軸線互相吻合，注意使每根鋼絲受力均勻，當鋼絲束達到初應力時，打緊楔塊，并在鋼絲束上進行標記作為測量鋼絲伸長值的終點。11. X拉中應避免預應力鋼絞線的滑絲、斷絲，發(fā)生滑絲、斷絲應暫停X拉，查明原因采取糾正措施后恢復X拉。對于有粘結預應力鋼絞線，斷絲或

20、滑絲的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應力總根數(shù)的3%，且每束鋼絞線不得超過一根。12. 對所進材料進行質量控制：A. 預應力鋼鉸線：應符合“高強度低松弛預應力混凝土用鋼絞線”Q/HYAN01-94。應有出廠質量證明書或試驗報告單。外觀無銹斑或機械損傷、無折彎、無斷絲、直徑符合要求。力學性能檢查以不大于60噸為一驗收批進行拉力試驗，包括直徑檢驗、屈服強度、抗拉強度和伸長率。同時測定其彈性模量，以計算、校核X拉伸長值。B. 預應力錨具：類錨具，符合預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)XJGJ85-2002的規(guī)定，應有出廠合格證和試驗報告單。同批材料和同一工藝生產的錨具，以不超過1000套為一驗收批進行外觀檢查和硬度試驗并做抽檢記錄。外觀檢查應表面無裂縫，尺寸偏差不超過產品標準。生產廠應提供相應批號錨具的靜載錨固性能、疲勞性能及周期荷載試驗合格證明，當設計規(guī)定需另行抽樣試驗時，應委托具有資質的專門機構進行。C. 預應力X拉機具及儀表應有標定檢驗報告，校驗期限為半年。本工程千斤頂X拉設備由XX市建筑工程質量檢測中心負責標