粘土心墻土石壩工程施工方案

1、昆明市官渡區(qū)復(fù)興水庫工程粘土心墻土石壩施工技術(shù)方案浙江滄海市政園林建設(shè)工程有限公司昆明市官渡區(qū)復(fù)興水庫工程項目部二零一二年十二月1. 工程概況施工準(zhǔn)備1.1 測量1 、測量準(zhǔn)備測量放樣施工是貫穿工程施工全過程一項十分關(guān)鍵的工作， 為此我公司項目經(jīng)理部成立了專職的測量小組，由具備測量專業(yè)執(zhí)業(yè)資格和多年施工工作經(jīng)驗的測量技術(shù)人員負(fù)責(zé)，測量過程按照規(guī)范要求進(jìn)行并留有記錄。（ 1 ）人員配備：測量小組由一名具有專業(yè)理論水平和實際施工經(jīng)驗的持證工程師負(fù)責(zé)并主持組織實測方案的編制工作， 控制測量根據(jù)工程各部位特點由專職測量隊員實施。（ 2 ）測量儀器：施工中投入使用的測量儀器如：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼

2、尺（ 50m ） 等都符合 水利水電工程施工測量規(guī)范 的施工測量精度要求， 并經(jīng)過有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的具有資質(zhì)的檢驗單位的檢測， 并在檢測有效期內(nèi)使用。所有測量儀器使用前必須得到工程師的批準(zhǔn)。2 、測量基準(zhǔn)本工程項目經(jīng)理部在接到發(fā)包人或監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)點、 標(biāo)點及其相關(guān)技術(shù)文件后，與發(fā)包人、監(jiān)理人共同校測其基準(zhǔn)點、坐標(biāo)點規(guī)范的測量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。復(fù)核無誤后，方可投入使用；若有誤差立即報告監(jiān)理工程師，及時解決。3 、建立施工測量控制網(wǎng)（ 1 ）工程施工的控制網(wǎng)由兩部分組成，即平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。（ 2 ）平面控制網(wǎng)以工程師提供的測量基準(zhǔn)點（線）為基準(zhǔn)，用全站儀測設(shè)出施工區(qū)

3、的軸線控制樁及定位控制樁。軸線控制樁由起點、 終點和折點樁組成， 為方便施工采用十字交叉法和直角坐標(biāo)法確定折點樁，及時將施工控制網(wǎng)資料報送工程師審批。（ 3 ）為了便于施工時引測高程及縱橫斷面測量，在施工前沿山腳走向兩側(cè)敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點， 臨時水準(zhǔn)點位于開挖線外側(cè)， 敷設(shè)時提前埋設(shè)臨時標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點間距100m 。（ 4 ）平面控制點和水準(zhǔn)點標(biāo)樁選擇在不受施工干擾，易于保存樁位的地方，不致發(fā)生下沉和位移，標(biāo)樁做成砼墩，標(biāo)樁頂面高于地面 0.3m 。 臨時性標(biāo)樁以木樁為主， 對于測量控制網(wǎng)點， 采用防護(hù)欄、警示牌等保護(hù)措施， 防止受到毀壞， 并修建通向測量控制網(wǎng)點的臨時道路。4、資料整

4、理施工測量成果資料（包括觀測記錄、放樣單） 、圖表（包括斷面圖、 測量控制網(wǎng)計算資料） 要統(tǒng)一編號， 妥善保管。 對所有觀測記錄，必須保持完整，不得任意撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁；對所有觀測數(shù)據(jù)，應(yīng)隨測隨記，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)抄、偽造，文字與數(shù)字力求清晰、整齊、美觀。對取用的已知數(shù)據(jù)、資料均應(yīng)由兩人獨立進(jìn)行百分之百的檢查報測量工程師校核、 項目總工審批， 確信無誤后經(jīng)工程師簽字方可提供使用。5 、測量核實工程的施工測量放線完畢后， 項目部及時向工程師申請對所有相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行審驗， 另外要隨時協(xié)助工程師檢查建筑物的放線， 還應(yīng)將所有標(biāo)記和標(biāo)線保持清晰。6 、項目部從以下幾個方面對工程師測量核實工作給予協(xié)

5、助：（ 1 ）進(jìn)行所有必要的計算，數(shù)據(jù)表達(dá)清楚，結(jié)果精確，以備核實之用。（ 2 ）裸露出被蓋住的水準(zhǔn)點。（ 3 ）從需要的標(biāo)線上移走機械和障礙物。（ 4 ）停止引起地面振動的作業(yè)，以免影響清晰的視域或引起折射。（ 5 ）提供有經(jīng)驗的人員做測量協(xié)助工作，提供工程師認(rèn)為對控制和輔助測量可選用的材料。（ 6 ）清除所有防礙測量的積水。（ 7 ）采取所有必要的安全措施。（ 8 ）當(dāng)現(xiàn)有資料不能滿足工程的準(zhǔn)確測量時，應(yīng)提供補充的測量和計算資料。1.2 圍堰施工1 、根據(jù)本工程設(shè)計圖紙及建筑物特性，圍堰用粘土麻袋迎水面呈梯次壘放，在迎水面鋪設(shè)塑料膜防滲。（ 1 ）基礎(chǔ)處理：圍堰填筑前先進(jìn)行基礎(chǔ)處理，挖除基

6、面松散覆蓋層，使填筑料與礎(chǔ)面接觸良好，達(dá)到較好的防滲效果。施工時采用推土機配合人工進(jìn)行。2）圍堰填筑：圍堰填筑采用挖掘機開挖，自卸車運土，裝載機輾壓填筑。2 、堰內(nèi)基坑排水排水計算主要是經(jīng)常性排水計算，主要包括施工期降水、積水圍堰堰體及基礎(chǔ)滲水的排除。 選擇既滿足排水強度及揚程的要求且重量輕、尺寸小的排水設(shè)備，同時數(shù)量要有足夠的備用。排水泵坑布置盡量做到揚程低、基礎(chǔ)牢固、不防礙其它工序施工。3 、圍堰運行維護(hù)施工期圍堰的維護(hù)：由于利用枯水期進(jìn)行施工，擋水規(guī)模小，因此圍堰設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)較低， 但是施工期圍堰的安全是保證工程順利施工的前提。 在施工期間圍堰的運行維護(hù)措施如下： 對圍堰的邊坡穩(wěn)定進(jìn)行觀測和

7、防護(hù)。 對圍堰可能出現(xiàn)的局部沉陷及時進(jìn)行加高培厚， 并及時對堰體局部沉陷后的滲流情況進(jìn)行分析和處理。4、臨時渡汛與安全施工中必須有切實可行的防汛渡汛措施。5 、圍堰拆除工程后期， 對圍堰進(jìn)行拆除， 采用反鏟裝自卸汽車運輸至棄碴場。拆除時間， 根據(jù)各部位施工情況適時安排拆除圍堰， 確保在計劃內(nèi)完成。1.3 施工期間的防洪度汛1 、防洪渡汛目標(biāo)防洪渡汛總目標(biāo)：防洪搶險、安全渡汛、組織保障、萬無一失。因上游原有小型水庫大壩， 本項目大壩工程施工期間必須采取切實可行的措施，防止洪澇災(zāi)害的發(fā)生。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，防洪渡汛工作將采取主動控制、早研究、早布置、早著手、早落實、防患于未然。2 、綜合分析本地

8、區(qū)統(tǒng)計水文資料，結(jié)合本工程的總體規(guī)劃布置和施工進(jìn)度計劃安排，防洪措施是：充分準(zhǔn)備、做好防護(hù)。3 、掌握水情、雨情（ 1 ）防洪渡汛小組主動與氣象部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，及時掌握水文、 氣象、 洪水預(yù)報， 估算洪水將出現(xiàn)的時間與水位高度。（ 2 ）根據(jù)氣象預(yù)報、工程的實際情況和機械性能，在洪水到來前分批撤危險區(qū)停放于安全位置。（ 3 ）洪水到來前對擬停放機械設(shè)備的地方，修筑排水設(shè)施以便及時排放積水，防止暴雨沖溝、坍塌，確保安全。（ 4 ）大風(fēng)、大雨、大雪天氣應(yīng)停止施工作業(yè)，切斷臨時電源，人員應(yīng)及時撤到安全地帶，現(xiàn)場其它機電設(shè)備要做好防雨、防雷、防漏電措施。4、施工機械設(shè)備、人員安全渡汛措施

9、機械設(shè)備的停置， 在保證安全渡汛的基礎(chǔ)上，力求停置在安全可靠，交通聯(lián)系方便的地方， 有利于洪水過后迅速恢復(fù)生產(chǎn)。據(jù)汛期洪水量的大小， 合理有效地進(jìn)行人員遣散， 生活區(qū)在布置時盡量選擇地勢高的地段，避免洪水威脅。如遇特殊情況，及時撤出施工區(qū)內(nèi)的人員、設(shè)備至安全地帶，避免更大的損失！5 、對受影響工程進(jìn)度的補償措施（ 1 ）對受洪水影響較大的項目，在總工期安排上已考慮到對工期的影響，采取了相應(yīng)措施。為確保分項工程按期完工，制定如下補償措施：（ 2 ）洪水過后，立即組織人力、機械清理工地，做好善后工作，迅速恢復(fù)生產(chǎn)。（ 3 ）根據(jù)洪水過后施工現(xiàn)場的實際情況，認(rèn)真分析受危害工程的原因、程度、范圍、數(shù)量

10、、評估危害的經(jīng)濟損失，及時上報工程師和指揮部。（ 4 ）針對各分項工程的不同施工環(huán)境和要求，結(jié)合汛期對工程進(jìn)度的影響，適度地加大人力、物力、財力的投入規(guī)?；驍?shù)量，適當(dāng)?shù)卦黾幼鳂I(yè)時間，把造成的時間資源損失奪回來。（ 5 ）汛期對工期影響較大的關(guān)鍵項目，采取優(yōu)先施工的措施，關(guān)鍵項目正常施工后再進(jìn)行非關(guān)鍵項目施工。（ 6 ）制定切實有效的措施，嚴(yán)密組織、科學(xué)管理，統(tǒng)籌運作，提高工作和生產(chǎn)效率，盡快把受損失的工期搶回來。1.4 臨時施工道路對于大壩施工區(qū)域的臨時道路采用挖掘機挖除及拓寬， 并做相應(yīng)放坡處理，彎道處設(shè)立避車道，所有臨時施工道路做碾壓、碎石換填處理。2. 攔河壩基礎(chǔ)開挖2.1 土方開挖方法

11、（ 1 ）土方開挖主要為覆蓋層、坡積粘土夾碎石層、粘土層和全風(fēng)化坡積體的明挖施工及永久排水溝至開挖開口線附近的清坡區(qū)表土。（ 2 ） 土方開挖主要采用能滿足施工強度的反鏟挖掘機， 裝載機、人工配合清理， 20t 自卸汽車運至棄渣場。2.2 施工工藝土方開挖接近設(shè)計坡面時，按設(shè)計邊坡預(yù)留0.20.3m厚度的削坡余量，采用人工修整至設(shè)計要求的坡度和平整度。雨天施工時，施工臺階略向外傾斜，以利排水。在開挖施工過程中，根據(jù)施工需要，經(jīng)常檢測邊坡設(shè)計控制點、線和高程，以指導(dǎo)施工，并在邊坡地質(zhì)條件較差部位設(shè)置變形觀測點，定時觀測邊坡變形情況，如出現(xiàn)異常，立即向監(jiān)理工程師和業(yè)主報告并采取應(yīng)急處理措施。2.3

12、 開挖方法（ 1 ）測量放樣：利用全站儀，花桿與卷尺相結(jié)合，實地放樣開挖坡口線， 打樁并用白灰線標(biāo)識， 將成果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。（ 2 ）植被清理：開挖前清理開挖區(qū)域內(nèi)的雜草、樹根、垃圾、廢渣等， 清表同土方開挖施工同步進(jìn)行。 清理由人工配合液壓反鏟挖掘機進(jìn)行。清理區(qū)域延伸至施工圖紙所示最大開挖邊線外側(cè)至少 2m的距離。地形坡度較陡部位，清理范圍按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的實施。以上均由液壓反鏟挖掘機挖裝， 20t 自卸汽車運至棄渣場。（ 3 ）表土清挖：植被清理完畢，對細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤， 按監(jiān)理工程師指示的開挖深度采用液壓反鏟挖掘機進(jìn)行清挖，其深度為：壩基清至巖層

13、表面，岸坡依據(jù)設(shè)計給定的參數(shù)開挖，并將開挖的有機土壤運到棄渣場。（ 4 ）削坡開挖：邊坡區(qū)削坡開挖，由人工配合液壓反鏟挖掘機隨同土方開挖同步進(jìn)行。 對邊坡區(qū)， 由人工配合挖掘機進(jìn)行削坡成型，邊坡坡比用示坡尺控制。（ 5 ）土方開挖從上至下分層進(jìn)行，且必須先于同層石方開挖。施工中開挖層面保持里高外低，以利排水和出渣。（ 6）邊坡開挖按照測量放樣開口線自上而下分層進(jìn)行，層高45m 。同一層面開挖施工按照 “ 先土方開挖，后石方開挖，再邊坡支護(hù) ” 的順序進(jìn)行，使開挖面同步下降。對堆積層中的塊石，則采用手風(fēng)鉆淺孔小炮清除。 對挖方料進(jìn)行利用或棄方處理， 運送到指定地點。（ 7） 地質(zhì)編錄： 出渣完畢

14、后， 由測量隊按每10m 高程， 每 10m斷面進(jìn)行放線，標(biāo)明樁號高程，設(shè)計、監(jiān)理、施工方、質(zhì)量監(jiān)督檢測站會同地質(zhì)代表進(jìn)行地質(zhì)編錄。并完成設(shè)計、地質(zhì)、監(jiān)理、施工方各方簽認(rèn)。2.4 石方開挖施工（ 1 ）石方開挖采用破碎除渣的方式進(jìn)行開挖，對于松散風(fēng)化的巖石面采取直接開挖的方式。2）石方爆破開挖注意事項在爆破作業(yè)過程中，要實行集中領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮。建立和健全安全檢查制度。 凡參加爆破作業(yè)的人員， 均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行我單位的施工安全操作規(guī)程和安全制度； 爆破時， 應(yīng)在危險區(qū)的邊界和通道上設(shè)崗哨和標(biāo)志。 爆破前， 使在危險區(qū)的人員都能及時明確， 及時撤出危險區(qū)。信號應(yīng)分預(yù)告信號、爆破信號和解除警戒信號。爆破

15、后，須經(jīng)爆破員首先進(jìn)人炮區(qū)， 經(jīng)檢查確認(rèn)安全后， 才能發(fā)出解除警戒信號； 裝藥前，距爆破區(qū) 50m 內(nèi)要撤離一切與裝藥無關(guān)的設(shè)備。裝藥時禁止在200m 內(nèi)進(jìn)行其他爆破；爆破時，要仔細(xì)記下爆破數(shù)，注意是否與裝好的炮眼數(shù)一致， 以作為清理現(xiàn)場的依據(jù)； 最后一響結(jié)束5 分鐘后 , 由爆破員首先進(jìn)入爆破區(qū)對爆破現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真的檢查， 發(fā)現(xiàn)瞎炮要及時進(jìn)行處理，危險排除后才能解除警戒；2.5 大壩清方具體施工（ 1 ）覆蓋層剝離及壩坡清理主壩壩基岸坡覆蓋層剝離以反鏟挖掘機裝車為主，人工輔助，河床部位直接采用反鏟挖掘機裝車， 有用料運至上游棄渣場， 腐植土或廢料運至監(jiān)理工程師指定區(qū)域堆放。 壩坡清理采用人工撬

16、挖清理， 對局部倒懸體巖石布置淺孔小炮。（ 2 ）壩基岸坡石方開挖兩岸岸坡倒懸?guī)r體、 陡坎尖角等不符合設(shè)計要求的巖石，按設(shè)計邊坡坡比自上而下采用手風(fēng)鉆淺孔小炮修規(guī)。（ 3 ）壩基上游邊坡開挖壩基以上邊坡按設(shè)計臺階高度自上而下采用潛孔鉆梯段光面控制爆破,或有條件的部位采用預(yù)裂爆破，邊坡鉆孔必須按設(shè)計給趾板建基面留足保護(hù)層，孔深不得穿入趾板建基面保護(hù)層。（ 4 ）壩基下游基巖開挖與壩基建基面施工時一并進(jìn)行， 或采用梯段爆破孔孔底控制裝藥一次到位法進(jìn)行施工，加快施工進(jìn)度。（ 5 ）壩基建基面開挖壩基建基面采取預(yù)留保護(hù)層開挖法， 保護(hù)層開挖自上而下采用手風(fēng)鉆分層開挖。第一層：壩基建基面保護(hù)層以上的梯段

17、爆破，炮孔不得穿入距離水平建基面1.5m 的范圍內(nèi)； 炮孔裝藥直徑不應(yīng)大于 40mm ， 采用梯段爆破方法。第二層：對節(jié)理裂隙不發(fā)育、較發(fā)育、發(fā)育和堅硬的巖體，炮孔不得穿入距水平建基面0.5m 的范圍， 對節(jié)理裂隙極發(fā)育和軟弱的巖體，炮孔不得穿入距水平建基面0.7m 的范圍。炮孔與水平建基面的夾角不應(yīng)大于 600 ， 炮孔裝藥直徑不應(yīng)大于32mm 。必須采用單孔起爆方法。第三層：對節(jié)理裂隙不發(fā)育、較發(fā)育、發(fā)育和堅硬、中等堅硬的巖體， 炮孔不得穿過距水平建基面， 對節(jié)理裂隙極發(fā)育和軟弱的巖體，炮孔不得穿入距水平建基面0.2m 的范圍，剩余0.2m 厚的巖體應(yīng)進(jìn)行撬挖。炮孔角度、裝藥直徑和起爆方法

18、，均同第二層的規(guī)定。（ 6 ）不良地質(zhì)段施工大壩壩基、 邊坡開挖如遇巖石裂隙發(fā)育、邊坡穩(wěn)定性差等不良地質(zhì)地段，施工時應(yīng)特別小心，采取一切有效措施加以防范和制止，采用小孔徑打密孔及減少裝藥量和單段藥量等一系列措施， 有效地控制爆破對巖體的破壞影響。 特別是在趾板上游邊坡設(shè)計的噴錨支護(hù)處理區(qū)，更應(yīng)精心施工。每次爆破對鉆孔、裝藥、起爆都必須做好專題設(shè)計，同時按要求及時錨、噴混凝土支護(hù)。2.6 質(zhì)量安全控制措施（ 1 ）質(zhì)量控制措施1 ）邊坡穩(wěn)定與安全應(yīng)急措施在整個施工期安排專人進(jìn)行安全觀測、監(jiān)測，開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象， 立即暫停施工并采取應(yīng)急搶救措施， 使危害減到最小程度，并及時通知監(jiān)理

19、工程師。必要時，按照監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測點， 及時觀測邊坡變化情況并做好記錄。 對于淺表性滑動面，采用液壓反鏟削除滑動體，降低滑動體高度。2）加強坡面保護(hù)措施、加密測量控制和質(zhì)檢控制預(yù)裂、梯段爆破完畢后，對設(shè)計永久邊坡進(jìn)行清理時，施工方設(shè)專人指揮機械進(jìn)行清理作業(yè)， 避免機械將設(shè)計邊坡挖超， 必要時配以人工清撬處理。（ 2 ）施工安全措施堅持 “ 安全第一，預(yù)防為主，以人為本” 的主要安保措施1 ）做好勞動保護(hù)工作。對現(xiàn)場工作人員根據(jù)作業(yè)種類和特點，按照國家勞動保護(hù)法規(guī)規(guī)定配備相應(yīng)的勞保用品， 進(jìn)入現(xiàn)場施工和作業(yè)人員必須佩帶安全帽， 禁止非特種作業(yè)人員違章作業(yè)， 特種作業(yè)人 員要持證上崗。2

20、 ）做好照明安全工作。工程施工及照明用電線路的架設(shè)要符合工程用電架設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。3 ）做好危險源辨識和防護(hù)，做好防火、防雷、防爆等工作，確保施工安全。4）上下交叉作業(yè)，為確保下方施工人員、機械設(shè)備安全，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄防上物體滑落危及下方施工人員的安全， 并設(shè)置警戒區(qū)域和標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)管理。5 ）加強大壩上下游面施工的管理，避免發(fā)生高空墜物傷人、機械車輛順坡傾覆事故的發(fā)生，并制定專項措施。6 ） 庫區(qū)內(nèi)施工應(yīng)做好與開挖爆破施工的作業(yè)時間， 開挖爆破時，人員、機械設(shè)備統(tǒng)一安排到安全地點避炮，同時做好警戒工作。3. 大壩基礎(chǔ)灌漿蓋板1 、砼蓋板施工：由于土壩壩基柔軟破碎，不能進(jìn)行裂隙沖洗，灌漿壓力受到限制，

21、 灌漿效果有限， 因而在風(fēng)化層較淺部位須布設(shè)砼蓋板，以改善灌漿條件，提高灌漿效果，并且能有效地截斷壩基表層的滲漏，減少了壩基因接觸沖刷而遭到破壞。2 、根據(jù)設(shè)計要求，砼蓋板型式、寬度、厚度等按設(shè)計要求。3 、砼蓋板施工流程：灌漿軸線放樣-覆蓋層開挖一人工清基-巖面驗收一孔位放樣 一預(yù)埋灌漿管一硅澆筑4、技術(shù)要求：蓋板開挖采用反鏟開挖，人工修槽，嚴(yán)禁超挖，對松散部位進(jìn)行夯實加密處理。 孔位放樣需嚴(yán)格控制， 對過于松散部位，根據(jù)規(guī)范適當(dāng)增設(shè)埋孔數(shù)量。5 、砼按設(shè)計要求采用 C15 標(biāo)號砼進(jìn)行澆筑，由現(xiàn)場拌和系統(tǒng)提供，采用混凝土輸送泵送至澆筑倉面。6、砼澆筑：開倉澆筑前，對開倉前組織的各項計劃到位情

22、況進(jìn)行檢查，項目包括工序安排、人員、材料、機具、備用設(shè)備等是否就位。然后，由指揮員根據(jù)倉面的實際情況，安排相應(yīng)人員及其分工。開倉前，施工員對澆筑隊班組長進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，內(nèi)容如下：澆筑部位及高程、開倉時間、砼標(biāo)號、澆筑順序及方式、入倉強度及相應(yīng)的設(shè)備配置、 收倉面處理等。 砼入倉前， 一切進(jìn)入倉內(nèi)的機具、 設(shè)施、工具、 材料由澆筑隊沖洗干凈。 不允許任何進(jìn)倉設(shè)施和人員帶雜物進(jìn)倉，影響砼澆筑質(zhì)量。澆筑過程中，各方面專（兼）職人員必須認(rèn)真堅守崗位。對于入倉砼料的質(zhì)量情況，施工人員應(yīng)隨時反饋信息，有利于及時鑒別和調(diào)整， 以利砼質(zhì)量和改進(jìn)。 振搗人員在平倉之后應(yīng)立即進(jìn)行振搗工作。振搗棒應(yīng)快插、慢拔。在

23、澆筑過程中，當(dāng)遇到下列問題時進(jìn)行如下處理：當(dāng)砼料供應(yīng)不上或運輸設(shè)備故障，時間過長，造成澆筑面初凝，已難以恢復(fù)澆筑時，及時向質(zhì)安部報告，由質(zhì)檢人員及時報告監(jiān)理工程師， 并根據(jù)監(jiān)理工程師指令處理。 當(dāng)澆筑中遇大雨、暴雨時，及時采用防雨布遮蓋全倉，并將已入倉的砼振搗完，以免雨后挖倉。4. 大壩填筑1 、大壩防滲粘土采用開挖的粘土，優(yōu)先選用大壩及溢洪道上游開挖的可利用土料為料源。2 、填筑采用 “ 先風(fēng)化料后粘土法” 與兩側(cè)風(fēng)化料同時施工。3 、壩體從第二層填土開始，其與兩岸的接觸帶先于同層風(fēng)化料進(jìn)行鋪筑。4、與壩體接觸的基巖或混凝土層表面，在臨鋪填純粘土前清洗干凈，以利壩體與基礎(chǔ)之間的結(jié)合。5 、壩

24、體鋪料時，避免產(chǎn)生礫石集中而形成土體架空的現(xiàn)象。6、15T自卸汽車上壩填筑，在填筑工作面的前沿（離端點23m 處）卸料，采用進(jìn)占法鋪料， PC220 挖掘機攤鋪整平，使倉面基本平整，分層鋪料厚度按設(shè)計要求，采用標(biāo)尺控制，標(biāo)尺放在卸料端前方24m。20t振動碾碾壓，靠兩岸的接觸帶用滿載的運料汽車輪胎順岸邊進(jìn)行壓實。7 、 粘土料與兩側(cè)反濾料相接時， 相鄰層次間做到材料界限分明，并做好接縫處的連接， 防止層間產(chǎn)生過大的錯動或混雜現(xiàn)象， 在斜面上的橫向接縫收成1 ： 2 的鋸齒狀斜坡。8 、每一個工作面至少配備一位現(xiàn)場指揮人員，負(fù)責(zé)進(jìn)料指揮、保證進(jìn)料質(zhì)量、控制層厚、 保護(hù)并及時移動標(biāo)尺；工作面配備足

25、夠數(shù)量的推土機及時推平工作面，以避免進(jìn)料、鋪料困難及窩工現(xiàn)象，填料之間的接頭連接平整， 非接頭處注意收坡。 塊間的虛坡采取臺階式接坡方式。9 、灑水或晾曬填筑時要嚴(yán)格控制粘土壩體料的含水率在允許的范圍以內(nèi)。 在風(fēng)力或日照較強時，根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，在壩面上進(jìn)行灑水潤濕，保持合適的含水量。 灑水應(yīng)在碾壓開始前進(jìn)行一次， 然后邊加水邊壓實，加水必須均勻、連續(xù)、不間斷。壩體填筑面略向上游傾斜，以利排除積水，下雨前及時將填筑面壓實形成光面，防止雨水下滲。工作面較窄部位采取苫布覆蓋。 雨后及時排除壩面積水， 并將表層土清除?；謴?fù)施工前， 必須對粘土壩體料的含水率嚴(yán)格進(jìn)行檢測， 如果超出允許的范圍， 則

26、必須采用翻曬等措施調(diào)整其含水量直至合格。 為保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于 0.5mm 時，停止填筑。雨季停工前，壩體表面鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工前予以清除。10 、 在結(jié)合坡面上， 配合填筑的上升速度將表面松土鏟除至已壓實合格的土層為止。 坡面必須經(jīng)刨毛處理， 并使含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然后繼續(xù)鋪填新土進(jìn)行壓實。11 、杜絕出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象， 確保壩體填筑施工質(zhì)量。 土石壩壩面作業(yè)施工工序包括卸料、鋪平、灑水、壓實、質(zhì)量檢查等。壩面作業(yè)工作面窄、工種多、工序多、機械設(shè)備多，施工時需要妥善的施工組織規(guī)劃。12 、 為避免壩面施工中干擾， 延誤施工進(jìn)度

27、， 土石壩壩面作業(yè)宜采用分段流水作業(yè)施工。 流水作業(yè)施工組織應(yīng)先按施工工序數(shù)目對壩面分段， 然后組織相應(yīng)專業(yè)施工隊依次進(jìn)入各施工段施工， 各工段都 有專業(yè)隊伍固定的施工機械， 從而保證施工過程中人、 機、 地三不閑，避免施工干擾，有利于壩面作業(yè)多、快、好、省、安全地進(jìn)行。13、卸料和鋪料有三種方法，即進(jìn)占法、后退法和綜合法。一般 采用進(jìn)占法，厚層填筑也可采用混合法鋪料，以減少鋪料工作量。進(jìn) 占法鋪料層厚易控制，表面容易平整，壓實設(shè)備工作條件較好。一般 采用推土機進(jìn)行鋪料作業(yè)。鋪料應(yīng)保證隨推隨鋪，確保設(shè)計的鋪料厚 度。14、在壩面各料區(qū)的邊界處，鋪料會越界，通常規(guī)定其他材料不 準(zhǔn)進(jìn)入防滲區(qū)邊界線

28、的內(nèi)側(cè)，邊界線外側(cè)鋪土距邊界線的距離不能超 過 50cm。15、為配合碾壓施工，防滲體土料鋪筑應(yīng)平行與壩軸線方向進(jìn)行。16、壩體壓實是填筑的關(guān)鍵工序，壓實設(shè)備應(yīng)根據(jù)砂石料性質(zhì)選 擇，碾壓遍數(shù)和碾壓速度應(yīng)根據(jù)碾壓試驗確定。 碾壓方法應(yīng)便于施工， 便于質(zhì)量控制，避免或減少欠碾和超碾，一般采用進(jìn)退錯距法和圈轉(zhuǎn) 套壓法。17、碾壓方法如下圖:18、進(jìn)退錯距法操作簡單，碾壓、鋪料和質(zhì)檢等工序協(xié)調(diào)，便于流水作業(yè)，壓實質(zhì)量容易保證。圈轉(zhuǎn)套壓法要求開行的工作面較大，容易多碾組合碾壓，其優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，但碾壓中轉(zhuǎn)彎套壓交接處重壓較多，容易發(fā)生超壓。當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時，容易引起土層扭曲，產(chǎn)生剪力破壞，在轉(zhuǎn)彎的四角

29、容易漏壓，質(zhì)量難以保證。5. 反濾料、過濾料及風(fēng)化料填筑1 、邊坡整修要嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計坡度進(jìn)行，可根據(jù)填筑情況合理選擇整修時機，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行填筑壓實施工。2 、回填料要求必須達(dá)到回填標(biāo)準(zhǔn)要求，且無雜質(zhì)、垃圾、樹根等， 運輸進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)料類的不同分別設(shè)置碎石、 砂混合反濾層堆場，并作壓實處理，避免與地面雜質(zhì)及石塊混合，至底面取料時，隔料場10CM 即停止取料，以保證填筑料的純度。3 、壓實度檢測試驗回填料回填壓實后， 項目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進(jìn)行取樣， 抽取的土樣應(yīng)具有代表性， 各個土層和性狀的土都應(yīng)包括。 土樣抽取后送工地實驗室做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗， 確定最優(yōu)含水率下的最

30、大干密度。4、現(xiàn)場碾壓試驗即在施工現(xiàn)場安排碾壓試驗，碾壓試驗的目的：（ 1 ）核查填料壓實后是否能夠達(dá)到設(shè)計壓實干密度值；（ 2 ）核查壓實機具的性能是否滿足施工要求；（ 3 ）選定合理的施工壓實參數(shù)：鋪筑厚度、限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數(shù)；（ 4 ）確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。5 、回填質(zhì)量控制（ 1 ）必須嚴(yán)格對回填料部位不同而采取的回填料及壓實鋪筑厚 度及機具的選擇嚴(yán)格控制。（ 2 ）回填施工應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)工藝及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（ 3 ）嚴(yán)格控制填筑厚度及回填施工時發(fā)現(xiàn)的雜物進(jìn)行清理。（ 4 ）表面應(yīng)按坡比及平整度要求進(jìn)行施工。（ 5 ）邊角處采用人工回填夯實進(jìn)行施工

31、處理。6、風(fēng)化料的填筑，必須在壩基處理及隱蔽工程驗收合格后，才能填筑。 基礎(chǔ)需測其原始干密度， 若其小于等于風(fēng)化料填筑干密度時， 需增加處理措施，處理完后才能填筑風(fēng)化料。7 、自卸汽車卸料時，采用 “ 進(jìn)占法 ” 卸料，也可用 “ 后退法 ” 卸料，堆料高度滿足規(guī)范及設(shè)計要求。填料的縱橫坡部位，優(yōu)先用臺階收坡法，碾壓搭接長度不小于 1.5m ，如無條件時，接縫坡度不陡于 1:3。8 、岸坡處不允許有倒坡，防止大徑料集中，其2m 范圍內(nèi)，用較細(xì)砂礫石料（d< 200mm ）填筑，而且先于壩體填筑料填筑，此 處施工按小面積施工法鋪筑壓實。9 、在鋪好一層風(fēng)化料后，布點測量其壓實前高程，以確定

32、鋪料 厚度，鋪料厚度滿足方可填發(fā)測量合格證進(jìn)行砂礫石料碾壓。10 、風(fēng)化料碾壓質(zhì)量重在過程控制，重點監(jiān)控碾壓遍數(shù)、振幅、行駛速度、碾輪搭接寬度。 碾壓方向一般平行于壩軸線，岸坡一般沿坡腳進(jìn)行。碾壓完成后，再按布點測量其高程，以控制壓實厚度。碾壓后的表面平整度按0±10cm控制，若出現(xiàn)0±30cm的不平整現(xiàn)象，重新推平表面進(jìn)行鋪壓。11 、 風(fēng)化料壓實后， 按規(guī)范要求由工地試驗室取樣， 取樣數(shù)量不小于500m31000m3 一個，且每層必須檢查邊坡結(jié)合部，檢查合 格后，出具碾壓合格證，并組織三檢。合格后，方可進(jìn)行下道工序。12 、壓實后，局部粗料集中處，鋪砂用水沖壓，以砂粒填

33、滿粗粒孔隙，沖洗不下為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。13 、 施工中積極推行全面質(zhì)量管理， 并加強人員培訓(xùn)， 建立健全各級質(zhì)量責(zé)任制。14 、 碾壓后取樣結(jié)果滿足設(shè)計要求， 否則進(jìn)行鋪壓， 直至滿足質(zhì)量控制指標(biāo)要求為止。6. 大壩施工排水1 、壩基排水包括圍堰形成后積聚的余水，施工期的雨水和周邊及基面滲水或泉水，應(yīng)根據(jù)地形，壩基來水情況，壩基范圍的大小，開挖的深度，以及不同的土質(zhì)、工期長短采取排水措施。2 、當(dāng)圍堰完成后，要盡快排除壩基積水，首先要充分利用下游水位較低的地形條件自流排水， 余水經(jīng)排水溝導(dǎo)引到低洼處或人工開挖的排水井集中，用水泵排出，排干積水的工作要提早進(jìn)行，使壩基有一個固結(jié)干燥的時間，便于弄清情況

34、，安排施工準(zhǔn)備工作。3 、經(jīng)常性的排水包括雨水、圍堰和壩基地下滲水。凡是有條件利用地形自流排水的要盡量自排， 如沿壩基四周的等高線開挖排水溝使截流的雨水和滲水自流排出或用水泵排出。4、排水溝有以下幾種布置形式：4 1 ）在壩基四周自高向低開挖排水溝，把滲水引向集水井用水泵排出。5 2 ）如壩基開挖的范圍和深度較大、地下水水位較高、土質(zhì)差、滲水量大，就要沿等高線分層設(shè)排水溝和排水井，分別用水泵排出。6 3 ）壩基范圍較小、滲水量不大，可以順縱向軸線自上而下開排水溝， 在下游設(shè)集水井， 也可以同時開幾條橫溝， 把滲水引向縱溝， 集中到排水井用水泵排出。7. 壩基帷幕灌漿1 、本工程帷幕灌漿采用孔口

35、封閉自上而下分段孔內(nèi)循環(huán)灌漿，以設(shè)計藍(lán)圖每個壩段做為一個施工單元。2 、上下游均有帷幕的壩段分為上游單元和下游單元兩個單元。每施工單元內(nèi)的灌漿總體施工工藝流程如下：3 1）帷幕灌漿排內(nèi)加密。先施工I序孔，再施工II序孔，最后 施工田序孔。4 2）施工程序：清理施工現(xiàn)場一測量放孔位一施工平臺安裝及 驗收（坡面）一鉆機對準(zhǔn)整平錨固一抬動孔鉆孔一安裝抬動變形觀測 裝置（并測試）一先導(dǎo)孔-1序孔施工-n序孔施工-in序孔施工一 檢查孔施工5 3）單孔施工工藝流程圖 鉆機對中孔位一整平固定鉆機-第一 段造孔一測孔深、孔斜一下阻塞器一洗孔-壓水-灌漿一下孔口管（待凝72h）-第二段造孔一測孔深、孔斜一洗孔

36、，壓水一灌漿一 第五段造孔-（奇數(shù)段測斜）一全孔驗收-壓水-終孔段灌漿一機械封孔一人工封孔。8. 混凝土蹬腳（ 、基坑開挖（ 1 ）根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，結(jié)合設(shè)計圖紙，提前做好施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。（ 2 ）從一端順序開挖，采用人工開挖。（ 3 ）在整個開挖的過程中，測量人員應(yīng)隨時對開挖面進(jìn)行測量監(jiān)測， 確保邊線的準(zhǔn)確無誤， 尤其是深淺基礎(chǔ)銜接處的位置標(biāo)高控制，嚴(yán)防超挖。（ 4 ）挖至基底時應(yīng)放慢開挖速度，準(zhǔn)確施工，避免超出開挖設(shè)計標(biāo)高。（ 、模板工程（ 1 ）在模板工程中，模板應(yīng)支撐牢固，并嚴(yán)格控制標(biāo)高、位置、截面幾何尺寸，達(dá)到準(zhǔn)確無誤，消除爆模，位移等隱患。（ 2 ）模板施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計放樣，檢

37、查位置及坡度，然后安裝。（ 3 ）施工時注意模板的平整度、交接處接縫的嚴(yán)密性。（ 、混凝土工程（ 1 ）嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量，施工中認(rèn)真執(zhí)行“ 三檢制 ” ，對包括水灰比、骨料級配、拌和時間、平倉、振搗、初凝等各個環(huán)節(jié)嚴(yán)加控制，確保原材料符合標(biāo)準(zhǔn)，混凝土拌和質(zhì)量優(yōu)良，混凝土試件設(shè)計齡期保證強度、 離差系數(shù)等均滿足設(shè)計要求。 與設(shè)計單位密切配合， 通過試驗和施工嚴(yán)密觀察， 對容易產(chǎn)生裂紋的工程薄弱部位進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計，防止裂縫產(chǎn)生。采用二次振搗工藝，以提高混凝土密實度和抗拉強度，對大面積的模板板面進(jìn)行拍打振實，去除浮漿，以減 少表面收縮裂縫。（ 2 ）混凝土的澆振分段限時接茬:混凝土的澆筑， 從

38、中間開始向兩端對稱， 全斷面推進(jìn)的澆筑，分段進(jìn)行澆筑作業(yè)。（ 3 ） 一般確定分段長度的原則： 在混凝土拌和物未初凝的可塑時間內(nèi)，完成混凝土的分層接茬和分段接茬，同時混凝土的攪拌、運輸能力供料及時；（ 4 ）根據(jù)混凝土澆筑時的氣溫條件，防止混凝土澆筑面上水分揮發(fā)過多造成接茬不良。（ 5 ）澆筑分層：灌漿蓋板混凝土澆筑不分層。（ 6 ）混凝土分段的后段與前段的澆筑（接茬）間隔時間，在常溫下，限為 2 個半小時為宜。雖然水泥初凝時間不早于 45min ，終凝時間不遲于 10 小時，但混凝土拌和物（不摻緩凝劑）的始凝時間一般為 4 小時左右， 因為當(dāng)水泥初凝時混凝土失去塑性， 終凝時混凝土產(chǎn)生強度，

39、 如果比始凝時間少 1 小時的時間內(nèi)拌和物接茬， 振搗時透入下層混凝土 510cm振搗，混凝土表面不會留下接茬痕跡。如果超過 3 個小時或 4 個小時，此時混凝土已接近初凝，混凝土中水泥（砂）漿的塑性差異過大，振搗時難于分布均勻，結(jié)果形成色差帶或冷縫式色差。9. 預(yù)制塊護(hù)坡（ 、施工工藝施工準(zhǔn)備一硅板塊預(yù)制一坡面驗收一砂石料墊層鋪筑一硅板塊鋪砌一測量復(fù)檢、驗收一結(jié)束。（ 、施工方案（ 1 ）預(yù)制砼板塊模具采用定型朔鋼模板，表面光潔，保證板塊尺寸方正不變形、厚度誤差小于規(guī)范要求。（ 2 ）板塊砼預(yù)制根據(jù)砼澆注強度選用適合的砼拌和系統(tǒng)， 采用人工上料， 拌和時，砼配比嚴(yán)格按照砼試驗配比單進(jìn)行。 混

40、凝土在預(yù)制現(xiàn)場機械拌制， 人 工裝盒、平整，放入振搗工作臺振搗密實，人工運至停放場地。（ 3 ）砼板塊養(yǎng)護(hù)、存放砼澆注 12-18 小時后的砼板塊，表面達(dá)到終凝后，人工脫模并及時用覆蓋物覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期 14 天。養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后采用分層立面堆放，板塊間保留 35 cm 間隙，并繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。（ 4 ）嚴(yán)格控制預(yù)制塊的斷面尺寸及厚度，按圖紙要求的配合比進(jìn)行混凝土拌制。3 、砼板塊安裝（ 1 ） 在人工精修合格的壩坡面應(yīng)自下游開始依次向上游側(cè)進(jìn)行。并采取適當(dāng)措施固定在坡面上。（ 2 ）板塊鋪設(shè)至下而上分層鋪砌，鋪砌時橫縱掛線，保證縫隙順直。4、施工質(zhì)量要求（ 1 ）水泥品種、標(biāo)

41、號等級均符合設(shè)計要求。（ 2 ）外加劑、水滿足設(shè)計和規(guī)范要求，外加劑溶液濃度均勻、穩(wěn)定。（ 3 ）水泥、外加劑進(jìn)場后均需復(fù)檢，合格方可使用。（ 4）砂子不含泥塊，含泥量小于 3% 。（ 5）中料、小料含泥量小于 1% ，大料含泥量小于 0.5% ，超徑小于 5% ，遜徑小于 10% ，針片狀含量小于 15% 。（ 6 ）骨料常規(guī)試驗每班定期檢查，符合規(guī)范要求。（ 7 ）計量使用臺稱，水、外加劑溶液根據(jù)流量計量，誤差范圍：水泥、水、外加劑± 1% ，骨料± 2% 。（ 8 ）配合比嚴(yán)格按下料單計量拌和，配合比要根據(jù)骨料情況、含水率的改變而改變。（ 9 ）拌和時間要保證（通過試

42、驗來確定） 。（ 10 ）運輸要盡量縮短時間，保證運輸過程中混凝土的質(zhì)量。（ 11 ）預(yù)制振搗由專人負(fù)責(zé)，振搗標(biāo)準(zhǔn)：混凝土表面泛漿，表面不再下沉，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。（ 12 ） 預(yù)制澆筑過程如遇下雨， 用雨布遮蓋倉面， 雨停繼續(xù)澆筑。（ 13 ）養(yǎng)護(hù)時間 28 天。14 ）試件取樣：抗壓試件每倉取一組。15 ） 預(yù)制砼板塊現(xiàn)場擺放整齊， 相互之間留有縫隙防止相互碰撞發(fā)生掉角、劃面現(xiàn)象。（ 16 ）鋪筑塊之間預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)縫隙，砌筑縫平順、表面平整。10. 排水棱體1 、施工工藝流程基面清理-測量放線一中細(xì)砂層鋪筑一中粗砂層鋪筑一碎石層 鋪筑一干砌毛石砌筑一完工驗收。2 、各工序施工方法基面清理：清除表

43、面雜物、泥土、樹根等。測量放線： 測量出每層上下游坡比控制線和層厚控制線，并現(xiàn)場用油漆標(biāo)識。中細(xì)砂層鋪筑： 自卸車運料至工作面，人工配合挖掘機按設(shè)計要求進(jìn)行鋪筑并用蛙式打夯機壓實。中粗砂層鋪筑：自卸車運料至工作面，人工配合挖掘機按設(shè)計要求進(jìn)行鋪筑并用蛙式打夯機壓實。中粗砂層鋪筑：自卸車運料至工作面，人工配合挖掘機按設(shè)計要求進(jìn)行鋪筑并用蛙式打夯機壓實。干砌毛石砌筑：干砌毛石采用人工砌筑。11. 壩頂?shù)缆? 、砂碎石墊層（ 1 ）砂、碎石墊層質(zhì)量控制要點主要抓好三個方面：填料與原材料控制；施工過程控制； 試驗與檢測控制。嚴(yán)格控制填料及原材料 質(zhì)量， 制定原材料的進(jìn)貨檢驗和進(jìn)場前檢查驗收制度， 杜絕不合格的材料進(jìn)場。砂、 碎石選料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足材料的規(guī)格、材質(zhì)和級配的有關(guān)規(guī)定。各項指標(biāo)檢測質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（ 2 ）碎石墊層采用自卸車運輸集中堆放，裝載機分散送料的方式進(jìn)行施工，碎石攤鋪采用人工攤鋪。（ 3 ） 攤鋪嚴(yán)格控制厚度及碎石大小， 遇到樹根雜質(zhì)的必須清除，攤鋪后采用壓路機進(jìn)行夯實平整。3 、混凝土路面在現(xiàn)場設(shè)置臨時拌和站，混凝土采用裝載機運輸至工作面，采用自制路面平倉振搗器進(jìn)行平倉振搗。