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1、JB/T 88632004代替 JB/T 88631999中 華 人 民 共 和 國 機(jī) 械 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)蝶閥 靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程Butterfly valve-potential pressure life test regulation1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)用密封型蝶閥的靜壓壽命試驗(yàn)的要求、試驗(yàn)方法、靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)的確定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于密封型蝶閥的靜壓壽命試驗(yàn)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不

2、注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 139271992 通用閥門 壓力試驗(yàn)(neq ISO 5208:1982)3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1靜壓壽命試驗(yàn) potential pressure life test在實(shí)驗(yàn)室條件下,閥門在受介質(zhì)壓力作用時(shí),進(jìn)行從全開到全關(guān)的循環(huán)操作的試驗(yàn)。3.2靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù) time of potential pressute life test閥門進(jìn)行靜壓壽命試驗(yàn),能保持標(biāo)準(zhǔn)要求性能的開關(guān)循環(huán)總次數(shù)。4 要求4.1 需進(jìn)行靜壓壽命試驗(yàn)的蝶閥應(yīng)是密封型的,蝶閥的性能應(yīng)符合GB/T 13927的要求。4.2 靜壓壽命試驗(yàn)的試驗(yàn)

3、系統(tǒng)原理圖如圖1所示。4.3 試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水。若需用空氣作試驗(yàn)介質(zhì),應(yīng)按閥門的額定壓差控制試驗(yàn)時(shí)的開啟壓差。4.4 無論蝶閥是采用何種方式操作的,進(jìn)行靜壓壽命試驗(yàn)時(shí),其所配帶的操作裝置應(yīng)與閥門一同進(jìn)行啟閉循環(huán)試驗(yàn)。手柄(輪)直接帶動(dòng)或由蝸輪減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的手動(dòng)操作蝶閥,應(yīng)用壽命試驗(yàn)機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)蝶閥的手柄(輪)或蝸輪減速機(jī)構(gòu)的手輪;由電動(dòng)、液動(dòng),氣動(dòng)或其他電液氣聯(lián)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的蝶閥,應(yīng)用其所配帶的操作驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)蝶閥進(jìn)行啟閉循環(huán)試驗(yàn)。4.5 靜壓壽命試驗(yàn)時(shí),從全關(guān)保持密封位置為起點(diǎn),閥門的開度應(yīng)達(dá)到其實(shí)際開度的90以上。4.6 靜壓壽命試驗(yàn)時(shí),從開啟位置到關(guān)閉的過程,體腔內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì)并帶壓,介

4、質(zhì)壓力為90100的閥門公稱壓力;到達(dá)關(guān)閉位置后,蝶閥的出口側(cè)應(yīng)將介質(zhì)壓力釋放,蝶閥在試驗(yàn)介質(zhì)的壓差條件下開啟。蝶閥有額定壓差要求時(shí),試驗(yàn)時(shí)應(yīng)以額定壓差為試驗(yàn)壓差。4.7 由行程位置控制關(guān)閉密封的蝶閥,試驗(yàn)時(shí)控制關(guān)閉位置;靠力矩關(guān)閉密封的蝶閥,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)按以蝶閥試驗(yàn)測(cè)量得到的最大啟閉力矩操作,應(yīng)在每次啟閉時(shí)均能保持蝶閥的密封,但操作力矩不得超過一人用蝶閥所配帶的操作手輪所能產(chǎn)生的力矩或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的操作力矩。4.8 行程位置的重復(fù)偏差應(yīng)小于1;操作力矩重復(fù)偏差應(yīng)小于土5。20040312 發(fā)布20040801實(shí)施中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會(huì) 發(fā)布69811氣源5M12347101往復(fù)泵;2

5、壓力表;3穩(wěn)壓容器;4水系統(tǒng)閥;5氣系統(tǒng)閥;6閥前壓力表;7驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);8被試閥門;9閥后壓力表;10閥后控制閥;l1液壓泄放閥。圖1 靜壓壽命試驗(yàn)系統(tǒng)原理4.9 靜壓壽命試驗(yàn)過程中,應(yīng)根據(jù)密封副配對(duì)材料的特性,每啟閉循環(huán)200500次,進(jìn)行一次密封性能和操作力矩的檢查。密封性能合格后,繼續(xù)試驗(yàn);手動(dòng)操作的蝶閥,若操作力矩有變化可予以調(diào)整,用其他操作機(jī)構(gòu)操作的蝶閥,不能予以調(diào)整。4.10 若蝶閥有安裝位置要求時(shí),應(yīng)以要求的安裝位置安裝。并以閥門要求的流向安裝,沒有流向要求時(shí),任意方向安裝。4.11 靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)的記錄,應(yīng)通過壽命試驗(yàn)機(jī)或電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)或其他電液氣聯(lián)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的行程開關(guān)所提供

6、的信號(hào),采用電磁計(jì)數(shù)器記錄。5 試驗(yàn)方法5.1 檢查蝶閥的密封操作方式:確認(rèn)是以位置關(guān)閉密封,還是以力矩關(guān)閉密封。5.2 若以力矩關(guān)閉密封的蝶閥,在100介質(zhì)壓力和公稱壓力的壓差(或額定壓差)條件下,用測(cè)力扳手檢測(cè)蝶閥的開啟和關(guān)閉時(shí)的最大操作力矩。檢測(cè)三次,取最大值。5.3 安裝蝶閥,調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制方式和輸出力矩,以符合蝶閥的關(guān)閉密封的操作要求,并達(dá)到密封性能要求。5.4 在啟閉循環(huán)200300次后,檢查密封面的泄漏情況。若操作力矩發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出扭矩,以達(dá)到密封要求。不符合本標(biāo)準(zhǔn)4.7的規(guī)定時(shí),終止試驗(yàn)。6 靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)的確定6.1 終止試驗(yàn) 當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)

7、終止試驗(yàn): a) 密封試驗(yàn)檢查時(shí),密封性能不能符合標(biāo)準(zhǔn)要求; b) 閥桿填料不能保持密封,閥體其他部位泄漏等; c) 蝶閥的閥桿,軸套等零件磨損,不能正常啟閉操作或啟閉操作力矩發(fā)生較大的變化,不符合本 標(biāo)準(zhǔn)4.5的規(guī)定.6.2 靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)6.2.1 達(dá)到要求的試驗(yàn)次數(shù)后,蝶閥的性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),以此試驗(yàn)次數(shù)為靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)。6.2.2 若試驗(yàn)期間,出現(xiàn)異常情況或性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),以終止前一次檢查時(shí)所對(duì)應(yīng)的啟閉循環(huán)次數(shù)為靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)。附 錄 A(資料性附錄)試驗(yàn)記錄表A.1 蝶閥靜壓壽命試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄委托單位生產(chǎn)單位產(chǎn)品名稱型號(hào)、規(guī)格公稱壓力密封試驗(yàn)壓力試驗(yàn)前,用操作機(jī)構(gòu)操作時(shí)的密封性能執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)壓力(差

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