排水管涵工程施工組織設計

1、XXX工程后緣局部排水管涵工程XXX公司后緣排水工程項目部二O一四年七月一、編制依據 2二、 工程概況2三、 開工前準備工作 2四、施工隊任務及機械設備一1. -廠l 、.上亠 一1、t_ r r.t、 t m 、上、44五、王要施丄方 案與技術措施六、臨建設施16七、質量管理與措施17八、安全文明施工及環(huán)保18九、安全預案21附:機械設備事故應急預案22施工中暑應急預案23緊急食物中毒事件預案24編制依據（一）發(fā)包人提供的XXX后緣局部排水管函工程設計圖紙;（二）發(fā)包人及承包人現場調查；（三）現行中華人民共和國及省市行業(yè)的一切有關法規(guī)、規(guī)范；二工程概況（一）該工程位于xxx（二）1、設計的圓

2、管涵是從安置4號點后排污水管向右延伸Y1-Y19的跌水井、檢 查井和Y1-Y1啲圓涵管勺210米，鋼筋混泥土箱涵約290米。（三）執(zhí)行標準及施工技術規(guī)程、規(guī)范；1 、執(zhí)行標準：按合同要求的規(guī)范及設計文件和業(yè)主下達的相關性文件；2、施工技術規(guī)程、規(guī)范，但不僅限于：室外排水管道施工質量驗收規(guī)范、建筑工程施工質量驗收規(guī)范、市 政工程施工質量驗收規(guī)范；三開工前準備工作（一）組織機構、人員配備為保證按期、優(yōu)質完成合同任務，公司特抽調一批有經驗的管理人員及 工程技術人員組建金寶新區(qū)1號安置點后緣局部安排水管涵工程施工項目經 理部。項目經理部設項目經理1人，經理部下設工程、材料、財務、綜合管理 員等職能部門

3、，其結構形式見附圖：陷方面的一切事務，對外接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的一切有關工程指令，對內貝堤協 調和指揮各施工隊順利完成各項工程，其主要職責是對工程項目施工進行有效規(guī)劃，控 制施工管理目標，調配并管理本項工程的人力、資金、物資、機械等生產要素，確保工 程質量和工期，實現安全、文明生產。按照合同承諾，我部項目經理王維賢在工程建設 期間上班時間堅守工地，對工程建設進行全面管理；項目安全員、工程施工員、財務綜合管理員負責工程質量和工程施工技術，協助項 目經理部的內外事務，如：工程進度、工程計劃、對外關系等工作，項目經理不在時代 其主持日常工作。由項目經理、項目安全員、工程施工員、財務綜合管理員組成項目

4、經理部的領導核 心，領導項目部履行本項目合同中的各項條款。各職能部門個工作職責和任務如下：1、工程施工員：制定和下達施工計劃，檢查、督促施工隊按時完成任務，每月對施工隊完成的任務 計量計價，編制分段完成支付文件，并報送監(jiān)理（發(fā)包方）單位，解決施工隊在施工中 遇到的技術問題，編制重大施工項目的實施方案，對工程施工全過程進行質量監(jiān)督管理。2、財務綜合管理員財務負責本項工程的資金籌措、調配和撥付及成本、費用核算等工作，根據預算制 定財務收、支計劃，并對計劃執(zhí)行情況對照分析，反饋給項目經理，作為項目經理統(tǒng)籌 安排項目資金的依據，使資金充分有效的得到使用，避免損失和浪費。綜合管理員負責項目部內日常生活、

5、生產后勤及生產、生活、安全事務，建立健全 各項規(guī)章制度，形成令行禁止的環(huán)境，保證整體生活統(tǒng)一、規(guī)范。在對外協調方面處理 好發(fā)包方及過往群眾，友鄰單位的關系，創(chuàng)造一個良好的周邊環(huán)境，為施工隊創(chuàng)造有利 的條件，并同時負責合同段的主要材料的購置和保管，制定各項材料供應管理實施辦法， 落實各級崗位責任制，材料管理要做到有計劃、高質量、低價格，并監(jiān)控施工隊用料成 本，盡可能的提高經濟效益。3、安全員：負責保障本合同范圍內施工、人身安全。四 施工隊任務及機械配備計劃進場圓管、箱涵作業(yè)隊伍1個，配置挖機1臺，吊車1臺，以及各類小型機具， 模板采用竹膠合模板（或鋼模板）。五 主要施工方案與措施（一）工期安排2

6、014年X月X日至2014年X月X日完成施工，具體開工時間以業(yè)主方或監(jiān)理工程 師下達的開工令為準。（二）鋼筋混凝土排水圓管施工方案與措施1、圓管施工方案：2、鋼筋混凝土雨水管施工方法（1）基槽開挖 機械開挖配合人工刷坡檢底基槽開挖采用反鏟挖掘機挖裝，土方邊開挖邊運輸，人工配合刷坡檢底 的開挖方法，開挖之前先進行精確的測量放線，用白灰撒出開挖輪廓線，按 1: 0.33進行放坡，每側考慮30cm工作面。若遇地下水可將水引至檢查井， 在基底外作一集水坑，用一臺巾50水泵排出路基外。挖至設計標高后，檢查 基底承載力，基槽位置、標高、幾何尺寸及軸線是否符合設計要求，進行碎 石墊層及砼墊層的施工，及時按程

7、序填寫檢驗申請批復單，請監(jiān)理工程師驗 收簽字后，立即下基。隨后對基礎進行放樣待安裝。（2）排水涵管、檢查井的施工方法 安管及檢查井砌筑：雨水管采用預制管，在夠賣預制前進行考察，質量及供應能力都必須滿足設計及施工期的要求，并取得監(jiān)理工程師認可，在到 貨時進行檢查，若有質量問題的必須進行隔離，限期清除場外。安裝采用吊 車配合人工進行，管節(jié)之間的縫寬必須保證在10mm同時掛線安裝，保證管 內底在同一流水面上。管帶及管座施工前必須對管外壁進行鑿毛處理，管帶 施工完后在初凝前必須進行收漿，同時安排專人灑水養(yǎng)護。檢查井砌筑按照 三順一丁的方法進行砌筑，嚴禁干磚上墻，一旦發(fā)現一律返工，砂漿灰縫必 須控制在1

8、012mm砂漿水平灰縫飽滿度控制在 85%以上，嚴禁出現錯縫現 象。在砌筑完后進行水泥砂漿抹灰處理，在抹灰上必須控制好平整度及陰陽 角的方正。雨水管及檢查井周邊回填： 在管道安裝完后并取得監(jiān)理工程師的檢驗認 可，進行分層回填， 在管頂以下管周邊的壓實機械采用立式打夯機分層夯實， 分層取樣確定壓實度。在管頂以上采用壓路機進行分層靜壓，分層取樣確定 壓實度。（3）基座的施工基座可立?，F澆，砼使用強制式砼攪拌機現場拌合，基座的尺寸應符合 設計要求，砼澆灌采用插入式振動棒進行施工。（4）管節(jié)的安裝 雨水管管節(jié)從兩檢查井最低標高往最高標高開始安裝，使接頭面向上 游，每節(jié)雨水管應緊貼于基面上，使涵管受力均

9、勻，所有管節(jié)應按正確的軸 線和坡度敷設。（5）接縫處理雨水管接縫寬度不應大于10mm嚴禁加大接縫來滿足涵長的要求，應用 瀝青或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫內、外側，以形成一柔性密封層（6）管腔回填應采用透水性好的材料進行分層夯實。3、質量要求（1）原材料的質量要求 砂、石、水泥等在進場前通過幾方調查，并且經過見證取樣試驗合格的材料，方可使用。施工中對進場的地材進行現場檢查，如有凝問必須取樣 進行試驗，若不合格一律清出現場。（2）施工質量要求 基槽開挖至標高后，不得受水浸泡，不得超挖，超挖后不允用粘土回 填； 基礎軸線、平面幾何尺寸、標高必須滿足設計要求； 地基承載力必須滿足設計要求，如遇地

10、質條件達不到設計要求，必須 報監(jiān)理及業(yè)主共同確定處理方案； 在上述各指標滿足要求的前提下立即進行 基礎施工。片石厚度不小于150mm塊石厚度為200300mm寬度約為厚度11.5 倍（ 200450），長度約為厚度 1.53 倍（ 450900），塊石做鑲面時，應由外 露面四周向內稍加修鑿，形狀成錐臺形。 基礎底為土質時，第一層片石砌筑可直接坐漿，然后分層錯縫砌筑， 按工作層（ 23層）水平縫大致找平，各工作層豎縫應相互錯開，不得貫通。 外圈定位行列和轉角石，應選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短 相間地與里層砌體咬接。砌縫寬度不得大于40mm豎縫較寬時，應在砂漿中 塞以小石塊，不得在石塊

11、下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。 石塊應平砌，每層石料高度應大致一致。外圈定位行和鑲面石塊，應丁順相間砌筑，砌縫寬度不大于 30mm上下層豎縫錯開距離大于 80mm 砌體里層平縫寬度不應大于 30mn豎縫寬度不應大于40mm 砌筑砂漿的強度必須按試驗室提供的配合比通知進行配料，配料以重比進行計量，計量時必須專人負責，不得任意更改計量人員。 商品預制管廠必須按照設計文件制作預制管， 生產過程中還不斷的對 生產工藝及施工質量進行檢查，構件進場還必須對構件進行驗收。0預制管的安裝必須以管內底平進行安裝，在檢查井處必須以井面齊 平；管帶施工完進行灑水養(yǎng)護。102涵管必須檢驗合格方可安裝。103地基承載

12、力須滿足設計要求 , 涵管與管座墊層或地基緊密貼合，墊穩(wěn) 坐實。104接縫填料嵌填密實 ,接縫表面平整 ,無間斷、裂縫、空鼓現象。 節(jié)管底坡度均不得出現反坡。105管座沉降縫應與涵管接頭平齊 , 無錯位現象。（三）箱涵施工方案與技術措施施工方案：箱涵系整體閉合式框架結構， 施工時，采用明挖基坑， 就地澆筑砼的施 工方法，全箱涵采用三次澆筑，第一次澆至底板內壁以上30cm第二次澆筑側墻、頂板部分，第三次澆筑肋板部分。施工程序：測量放線-基坑開挖-碎石墊層-墊層砼模板-墊層砼-底 板模板鋼筋-底板砼-墻身鋼筋模板-澆筑第一次砼（底板內壁以上100cm砼）-頂板模板-澆筑第二次砼 （墻身砼及頂板砼）

13、 -肋板模板-澆筑第三 次砼（肋板砼）-臺背回填-現場清理。技術措施：1 、施工測量：（1）用導線網控制涵位縱、橫軸線以滿足精度要求。（ 2）涵洞放樣前需先畫出施工詳圖，然后依圖放樣。放樣后進行現場核校，看是否與當地地貌相符，如需變更按有關規(guī)定辦理。2、基坑土方開挖：（ 1 ）開挖基坑前，首先要排除施工面的地表水， 以防止地表水注入坑內。 整個施工過程宜安排在晴天或少雨時間里， 應避開雨天施工， 施工前做好各 種準備工作， 連續(xù)不斷地快速施工。 在基坑內周圍要挖集水槽， 基坑底低洼 處挖集水坑，備好抽水設備，保持干地施工。（ 2）明挖基礎要視地質情況及開挖深度， 做好坑壁防護， 保持基坑邊坡

14、穩(wěn)定。（ 3）基坑采用機械開挖。3、碎石墊層施工：碎石墊層回填按規(guī)范和設計的要求進行，回填厚度為 15cm用人工配 合電動打夯機夯實， 必要時以水振法或水撼法沉實， 以達到設計規(guī)定的密實 度。4、模板工程的施工：（1）基礎墊層模板：基礎墊層厚度均為150mm采用18mr厚的膠合板后加 固100X 100m木方作為墊層模板，模板固定采用 12鋼筋釘固在地基上，釘 固深度400mm間距為600mm（ 2）墻身模板： 模板設計：采用 60 系列小鋼模。鋼模板排版時從墻體兩側向中間排版，不夠模數 的采用刨平后的木方連接。穿墻螺栓的最大間距700X600mm水平次龍骨為© 48x 3.5mm鋼

15、管間距 600mm豎向主龍骨為兩根© 48x3.5mm鋼管間距700mm加固采用內支外頂， 平直段墻體鋼筋設置豎向梯子筋， 其上焊接頂模棍 （不少于三道） ，丁字墻、 十字墻處每個陰角處設置頂模鋼筋， 墻體外側利用外側預埋的兩排地錨設斜 支撐加固。墻體模板最下面 3 排對拉螺栓采用雙螺母雙“ 3”型卡。 施工方法：工藝流程：彈線t根部粘貼海綿條t安一側模板t安另一側模板t調整 固定t辦預檢。按放樣圖，墻體模板先按位置線安裝一側模板， U 形卡、穿墻螺栓、斜撐、 橫豎楞安裝完畢后， 清掃墻內雜物，清掃完畢后，再按裝另一側模板， 調斜撐、 U形卡等是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦完預

16、檢手續(xù)。小鋼模拼縫時，在墻體根部距墻體邊線5mn處彈線粘貼10mm厚20mn寬 自粘性海綿條，并必須用水泥砂漿堵住底邊縫隙，以減少流漿，相鄰兩塊模 板之間必須粘貼海綿條。排模：從墻體兩角向中間豎向排列，當墻體尺寸不合模數時，可用 55 厚窄木條（ 40 厚方木條 +15 厚木膠板）補充模數。窄木條在小鋼模側孔相應 位置用手工鉆鉆孔，用丁字螺栓將窄木條和小鋼模一連成一體。窄木條兩側 必須使用300mn以下的小鋼模，窄木條內模面勻刷脫模劑。在模板底、中、上設三道斜撐，將模板根部定位，立面調垂直。在模板 上口拉水平線調整上口平直。再次檢查模板支撐及各種卡件的松緊，清理現場。掛上線墜、備好大鋼 尺、拉

17、上通線，報驗。（3）頂板模板安裝：采用TLC插卡型模板體系，面板采用18mri厚膠合板，次肋采用50x 100mm 木方，間距250mm主肋采用100x 100mm雙木方，微調型組裝式模板早拆柱 頭與滿堂腳手架連接，滿堂腳手架立桿間距 1000X 1370mm橫桿步距不大于1.5m,分上、下二道。 頂板模板安裝：工藝流程：清理作業(yè)面-測量放線-安裝碗扣式腳手架（或TLC早拆體系） -安裝主龍骨-安裝次龍骨-安裝頂板模板。清理作業(yè)面：墻體模板拆除完畢以后, 將作業(yè)面里的各種雜物清除干凈, 保持場地清潔。測量放線： 支設前根據墻體混凝土建筑 500 線在墻體混凝土上彈出頂板 下平線。安裝腳手架：在

18、立腳手架立桿之前，在下部墊 50X 100的不少于250mm 長的短木方。地下室腳手架設三道橫桿。腳手架支撐完畢以后,拉線安裝早 拆柱頭或頂托。依據墻四周的次龍骨線調整早拆柱頭或頂托的高度。TLC插卡型模板體系應特別注意早拆柱頭頂板是否與頂板模板頂緊, 縫隙不要超過 2mm。安裝主龍骨：在早拆柱頭或頂托上依次安放 100X 100 的木方,木方在 使用之前,必須經過壓刨機, 保證其截面尺寸一致, 木方接頭在同一跨內 50% 錯開,木方安裝完成以后,繼續(xù)調整其高度,以保證其標高。鋪設次龍骨：木方使用之前在壓刨機上進行壓刨,保證斷面尺寸一致。 次龍骨采用50X 100木方間距250mm沿垂直主龍骨

19、方向鋪設，次龍骨搭接 長度不小于300mm且必須支撐在主龍骨上，同一跨內 50%昔開，主次龍骨 交叉點利用 70 釘子側面固定。必須設置靠墻龍骨,木方應保證頂面及迎混 凝土面刨平,并靠緊墻體混凝土面。起拱要求：根據本工程的要求房間 4m以下跨度不得起拱，4m及以上統(tǒng) 一起拱1cm起拱時拉出起拱線，次龍骨逐漸用木楔墊起，注意頂板四邊不 起拱。安裝頂板模板：鋪設前根據開間尺寸,首先進行排板編號,盡量選用整 板,貼墻柱邊膠合板寬度不應小于 1/3 幅度。膠合板鋪設時應進行選板,開 邊或尺寸厚度不統(tǒng)一應禁止使用， 靠墻膠合板迎混凝土面粘貼 5 X 10mm的海 綿條。膠合板必須采取硬拼,嚴禁縫間粘貼海

20、綿條及粘膠帶,每一個長邊拼 縫下應有一個次龍骨，膠合板用50釘子與次龍骨釘緊，梁邊間距300mn,中 間間距500mm TLC插卡型模板體系應特別注意早拆柱頭上板條應沿主龍骨 方向布置。模板支設完畢后應進行自檢，其后上報項目部施工技術人員，施工技術 人員會同項目質檢員檢查合格后報審監(jiān)理驗收。（4）模板的拆除： 模板拆出要預先制定好拆摸順序，根據施工現場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達到初凝的時間， 當混凝土達到初凝后， 墻體強度達到 12N/mm2（2（T以上氣溫時8小時），必須及時松動穿墻拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結，為拆模作好準備，拆 模時不得用鐵撬撬

21、開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要 及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔 劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。 拆除模時間：側模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，模板拆除 時間應符合規(guī)范的要求。5、鋼筋工程施工：（ 1 ）原材料要求： 進場鋼筋必須具備出廠質量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋有標牌。 對進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗或化學分析，合格后方可使用。 進場的鋼筋和加工好的鋼筋， 根據鋼筋的牌號分類堆放在枕木或磚砌 成的高30cm間距2m的地壟墻上，以避免污垢或泥土的污染。嚴禁隨意堆放。（2）鋼筋的配料：鋼筋配料是根據設計圖中構件

22、配筋圖， 先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼 筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單，經審 查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼 筋加工、成型準確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現鋼筋端部伸不到位， 錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質量。因此對鋼筋配料工作必須 認真審查，嚴格把關。（3）鋼筋的下料與加工： 鋼筋除污：鋼筋的表面應潔凈，在鋼筋下料前必須對受污染銹蝕的鋼 筋進行清理，對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調直過程中完成；對螺紋鋼筋 采用自制電動除銹機來完成， 并裝吸塵罩， 以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。 鋼筋調直：采用調直機或牽動力為3噸的卷

23、揚機，兩端設地錨的辦法 對盤園鋼筋進行冷拉調直，根據施工規(guī)范要求，1級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，鋼筋經過調直后應平直，無局部曲折。 鋼筋切斷：鋼筋切斷設備主要有鋼筋切斷機。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應先 斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應避免用短尺量長料，防止 在量料中產生積累誤差，為此宜在工作臺上標出尺寸刻度線，并設置控制斷 料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必 須切除。質量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現象。 鋼筋長度應力求準確， 其允許偏差± 10mm。 彎曲成型：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機或手動

24、彎曲來完成。 彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據配料單上標明的 尺寸，用粉筆將各彎曲點位置劃出。 劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行； 若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入 時，則應重新調整。 經對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后， 即可進行加工成型質量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平 現象。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長士 10mrp箍筋的邊長士 3mm 鋼筋接長：鋼筋接長是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞 是保證鋼筋能否正常受力的關鍵。因此，對鋼筋接頭形式應認真選擇，選擇 的原則是：可靠方

25、便、經濟。板筋I級鋼采用搭接，H級鋼采用焊接為主。 鋼筋的接頭位置應按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行布置。 鋼筋的堆放與運輸：鋼筋的堆放： 本工程所有鋼筋在鋼筋加工場加工成型后放在指定的位置 堆放，堆放場地應堅硬、平整，并鋪設方木，防止鋼筋污染和變形。成型的 鋼筋，應按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形狀的不同，分別進行堆放整齊，并掛 標志牌，現場應做到整潔清晰，便于查找和使用。鋼筋的垂直運輸：為了保證施工進度，用汽車吊保障垂直運輸。在運輸 鋼筋時，對較長的鋼筋應進行試吊，以找準吊點，必要時可用方木或長鋼管 加以附著，嚴禁吊點距離過大，造成鋼筋產生彎曲變形。（4）墻身鋼筋綁扎： 墻身鋼筋綁扎工藝流程：修整

26、預留搭接鋼筋T綁扎墻體主筋T預留洞 口加筋T墻體保護層墊T鋼筋隱蔽工程驗收。 水平、垂直分布筋搭接長度采用 45d,錨固長度I級、H級筋為35d, 墻體內鋼筋一般采用搭接接頭。 墻體上洞口必須按圖預留，并配合各專業(yè)進行核對，無遺漏后才能澆 筑混凝土。 綁扎墻體鋼筋時， 先連接墻體豎向鋼筋， 將墻身處預留鋼筋調直理順， 并將表面砂漿等雜物清理干凈。劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁 兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好豎筋分檔標志，然后綁扎其余豎筋， 最后綁其余橫筋。（5）頂板鋼筋的綁扎： 施工工序：清理模板-劃板筋位置線-綁板下層鋼筋-管道安裝-綁 板下層鋼筋-綁板附加筋-預留洞口加筋-板保

27、護層墊塊-隱蔽工程驗收。 板的底部鋼筋伸入支座5d,且應伸至梁或墻支座中心線。 板的中間支座上部鋼筋（負筋）兩端直鉤長度為板厚減20mm板的邊 支座負筋在墻內錨固長度應滿足受拉鋼筋的最小錨固長度的要求。 雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。 當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內須置于梁的下部縱向鋼筋 之上。 板上孔洞應預留，避免后鑿，施工時各工種必須根據專業(yè)圖紙配合土 建預留全部孔洞，當孔洞尺寸w 300mn時，洞邊不再另加鋼筋，板內鋼筋由 洞邊繞過，不得斷開。當洞口尺寸300mm寸，應設洞邊加強筋，洞口每邊 各加被切斷鋼筋的一半，且錨入支座 40d，為安全起見洞口底筋應預留，

28、不 得切斷。其它大于800mn洞按設計圖紙要求加筋處理。 板、墻鋼筋的交叉點要用鐵絲扎牢，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點全 部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位 置偏移；對于雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。 板鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下鐵后墊好馬凳和墊塊，再 綁扎上鐵。澆混凝土時，隨時修整板筋。6、混凝土施工： 采用泵送商品混凝土，施工方案為先澆筑底板砼再澆筑墻、頂板砼最后 澆筑肋板砼的方法。（1）材料要求：在選定商品砼供應廠商時將會同建設、 監(jiān)理單位選擇信譽好， 價格合理， 供應能力強的生產廠家。（2）施工準備工作： 上道工序己檢查驗收合格。 砼澆筑前木模板應

29、充分澆水潤濕，并用松軟材料堵孔嵌縫，模板內的 雜物應清除干凈。 水、電安裝施工的預埋部分應安裝布置完畢， 砼澆筑過程中不得移動、 損毀或埋沒。砼生產運輸施工機械安裝完畢，并經調試運轉正常，振搗器配 備充足，做好各種機具的現場維修準備工作。 做好停電、 停水時應急準備， 發(fā)電機己試運轉正常， 施工用水已貯備。 掌握天氣變化情況，加強與氣象預報部門聯系，盡量避免在雨天澆筑砼，雨 季施工中應事先準備好排水設備和防雨遮蓋材料。安全設施和勞動力的配 備，應滿足砼澆筑進度要求。 做好隱蔽驗收記錄及相關技術資料。（3）施工工藝：砼澆筑的一般要求： 澆筑砼時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密

30、決 定。一般分層高度為插入式振動器作用長度的 1.25 倍，最大不超過 500mm， 平板振動的分層厚度為 200mm。使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進 行，不得遺漏（一般為300 100mm）振搗上一層時應插入下層砼面50mm以 消除兩層間的接縫， 平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋己振 實部分邊緣。澆筑砼應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層 砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及砼初 凝條件確定，一般超過 2小時應按施工縫處理。澆筑砼時應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、埋件、插筋等有無 位移變形或堵塞情

31、況， 發(fā)現問題應立即停止?jié)补嗖谝褲仓捻懦跄靶?整完畢。坍落度損失過大，經過現場試驗員同意，可以向攪拌車內加入與砼水灰 比相同水泥漿或與砼配合比相同的水泥砂漿，經充分攪拌后才能卸入泵機 內，嚴禁向儲料斗或攪拌車內加水。砼下料應分層進行，每層厚度不宜大于400mm墻采用插入式振動棒振搗，振搗時要遵守快插慢拔的原則，頂底板采用平板式振動器振實。施工要點：墻及肋板砼澆筑：墻澆筑前，應在底面上均勻澆筑 50mr厚與砼配合相同的水泥砂漿，砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內；砼應分層澆筑振搗，每層厚度控制在500m左右，砼下料點應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進 行，并按規(guī)范定控制好砼澆筑的延續(xù)時間；

32、 在底板頂面上50cm處設置施工縫。頂板、底板混凝土澆筑：澆筑方法由一端開始用“趕漿法”推進，振搗 時要避免觸動鋼筋及埋件，澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器在 垂直澆筑砼方向來回原地搗，注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度，振 搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面；在澆筑成整體的墻和頂板時，應在墻澆筑 完畢后停歇 l 1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑頂板。（4）砼的養(yǎng)護：砼澆筑結束后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，砼澆水養(yǎng)護日期一般不少于 7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于 14天。每日澆水次數應能保持砼處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水四 次。大面積結構如地坪、樓

33、板、屋面等可蓄水養(yǎng)護，貯水池等一類工程，可 在拆除內模板后，待砼達到一定強度后注水養(yǎng)護。7、涵洞變形縫：（1）箱涵在新舊箱涵設一道變形縫，變形縫寬 3cm,變形縫應貫穿整個 斷面（包括基礎），用聚乙烯低發(fā)泡填縫板、埋入式鋼邊橡膠止水帶、剪力 筋、30*30cm雙組份聚硫密封膏施工。（2）施工時在變形縫位置先放一道埋入式鋼邊橡膠止水帶和 3cm厚的低 發(fā)泡聚乙烯填縫板,在底板處應加放置外貼式橡膠止水帶,結構成型后再把 泡沫板掏空3cm深，用30*30cm雙組份聚硫密封膏填塞。8、臺背回填夯實：上部構造完成后,待頂板砼強度達到 90%以上時,方準進行臺背回填。 臺后回填按規(guī)范和設計的要求在涵洞兩側

34、對稱進行, 填料分層填筑的壓實度 須達到 95%以上,回填時用人工配合電動打夯機夯實,必要時以水振法或水 撼法沉實,以達到設計規(guī)定的密實度；砼達到 28天齡期即應回填,箱涵澆筑 完成后暴露時間不得超過 45天。六 臨建設施（一）施工場地“三通一平”1、水通：0 50主水管約500m2、電通： 380v 三相電約 500m；3、路通： 平基500rriX 5m 片石碼砌厚 0.35m 碎石面層 平整及片碎石鋪筑材料堆碼場約 400川； 安裝？1000mn水泥砼臨時排水管及人工開挖背水溝，保證路面無積水;4號點臨時排水；4、一平：土石方開挖、換填片石 0.8m、碼放圓管及箱涵用材，臨建庫房、加工場

35、、住房等臨時用地約 400 m25、臨建材料庫房兩間，工人住房兩間；七 質量管理與措施（一）質量保證措施 依據本工程的自身特點，結合我公司以質量求生存的理念，我們有決心、 有能力確保此項目符合設計所要求的標準。1、對該工程項目實行“項目法”管理，并組織施工、建立健全質量管 理體系、制度等法律性質文件，用法律文件確保工程質量；2、確立“科學管理、規(guī)范施工，以優(yōu)質工程提升形象來回報社會”為 目標的質量方針，提高全員素質，增強質量意識，調動每個人的積極性，人 人做好本職工作，用全優(yōu)的工程質量確保工程質量；3、建立以項目經理為工程質量的第一負責人的質檢組織機構和項目施 工人員負責質檢、安檢的質量保證體

36、系，嚴格施工過程中的質量控制；4、實行合同工程質量崗位責任制，明確每個員工自己工作范圍在工作 質量方面的責任、權利和利益，獎優(yōu)罰劣，確保每個員工的工作質量，以此 來保證工程質量；5、嚴格施工過程質量控制工作，確保工程質量組織有關人員認真學習，會審設計圖紙，充分理解設計意圖，嚴格按照 設計圖紙、施工合同、施工技術規(guī)范、施工操作規(guī)程和監(jiān)理工程師具體要求 組織施工，做到各工程項目開工前有詳細的施工方案、方法和技術交底，施 工操作有施工工藝和施工操作規(guī)程作指導， 施工過程中有完整的檢查簽證表 格，施工日記及施工總結記錄，用以確保每一施工過程質量；6、與監(jiān)理工程師及發(fā)包方現場施工員密切合作，整個施工全過

37、程必須 嚴格置于監(jiān)理工程師及發(fā)包方施工員的監(jiān)督、檢查、簽字認可下進行，堅決 做到按設計圖紙，技術規(guī)范和發(fā)包方施工員、監(jiān)理工程師的要求組織施工；7、雨季施工：及時了解氣象信息，根據氣候變化情況組織施工，盡量 避免雨中進行混凝土施工，同時做好必要的防雨措施。（二）工期保證措施1 、制定科學的組織管理制度，努力提高管理水平，按監(jiān)理工程師及業(yè)主要求進一步完善，優(yōu)化施工組織設計，加強項目經理部日計劃、月計劃安 排管理工作，嚴格按計劃組織施工， 同時進一步優(yōu)化、 完善“工程進度計劃”；2 、在確保工程質量的前提下，把職工收入和工程進度及質量緊密聯系 起來，保護和充分調動職工的生產積極性，使工程進度按“工程

38、進度計劃” 的要求，保質保量按時完成；3、尊重科學，尊重知識，尊重人才。加快施工進度，縮短工期；4、在努力提高機械施工程序和機械設備使用效率的同時，加強機械設 備維護、檢修及保養(yǎng)工作，保證完好率；5、針對工程實際進展情況，抓緊有效施工季節(jié)，節(jié)約工期。八 安全生產文明施工及環(huán)保（一）安全生產1 、總則參加施工的各級管理人員、 工程技術人員必須熟悉和遵守本規(guī)則的各 項規(guī)定，并組織貫徹執(zhí)行； 凡施工人員必須接受安全教育，熟悉和遵守操作規(guī)程，并應定期進行 安全學習，安全生產警鐘長鳴； 對違反安全規(guī)定的班組和人員， 項目經理部將視情節(jié)輕重給予批評和 處罰，嚴重的給予停工處罰， 整改完畢后經項目經理部驗收

39、合格后方可復工； 從事特殊工種的操作人員，必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)定的特殊作業(yè)人員 上崗制度，持證上崗； 項目經理部要經常對安全進行監(jiān)督檢查， 對違反安全規(guī)定的人員進行 批評教育，重者清除出工地； 施工所用的機具、勞動用品應定期進行檢查和保修，保證其經常處于 良好的狀態(tài)，不合格的機具和勞動用品嚴禁使用，同時如實做好機械設備運 行記錄的填寫； 所有參加施工人員進入施工現場，必須按照規(guī)定佩戴安全防護用品， 遵章守紀，聽從指揮，嚴禁帶耳機，穿硬底鞋、打鬧、斗毆、大聲喧嘩； 上班前 4 小時嚴禁飲酒（其中包括含酒精的飲料） ，嚴禁疲勞作業(yè)； 施工中發(fā)現險情時， 現場領隊、 施工人員必須立即在危險地段設立明顯

40、的警示標志或派專人看守，并迅速報告相關部門和領導，及時采取措施， 若情況嚴重時，應立即將所有人員撤離危險地段。（二）施工 工程開工前，項目部必須組織有關人員進行現場調查研究，編制施工組 織設計，做好現場布置，并應在施工組織設計中詳細說明相應的安全措施。A、施工現場1、作業(yè)人員作業(yè)時，全部佩戴安全帽，安全帽應符合有關標準；2、現場整潔，主要路段無揚塵，排水設施完善，無淤堵現象；3、電力設施有防護，電力線路安裝規(guī)范，有明顯的警示和防護設施標 志；4、材料堆放整齊，并有明顯標牌（注明產地、規(guī)格） ，不同材料的堆放 界限明顯，嚴禁材料混雜堆放；5、施工機械停放整齊，嚴禁亂停亂放。B. 施工機械裝載挖掘

41、機：1、嚴禁酒后操作、嚴禁疲勞操作、嚴禁在患病時駕駛和操作機械；2、操作人員必須精神集中，嚴禁擅自離開工作崗位；3、施工作業(yè)前，操作人員首先應聽取施工技術人員現場交底和有關安 全注意事項；4、在操作機械前要確認機械周圍和作業(yè)場地有無閑人和障礙物時方可 作業(yè)；5、機械作業(yè)時嚴禁人員上下，駕駛室不得超載，駕駛室外嚴禁搭乘人 員；6、夜間作業(yè)時，機械上應有足夠的照明設備，視線不清時不得作業(yè)；7、機械在危險地段作業(yè)時，必須設明顯的安全警示標志，派專人指揮， 指揮人員應站在距操作機械 3-6 米的安全地帶，便于操作人員看清；8、機械在高壓線下進行作業(yè)時，機體與高壓線要保持安全距離；9、對機械檢修保養(yǎng)時，

42、應停車制動，關閉發(fā)動機；10、機械添加燃油、潤滑油時，嚴禁煙火；11、液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，如停止作業(yè)檢修時，必須釋放壓力；12、在邊坡溝邊作業(yè)時，應與邊緣保持一定的距離，使輪胎履帶壓在堅 實的地面上。吊車作業(yè)：1、吊裝前，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發(fā)現性 能不正常應在操作前排除；2、開車前，必須鳴喇叭，操作中接近人時，亦應給予斷續(xù)喇叭聲；3、操作應按指揮信號進行，對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行；4、吊運時，不得從人的上空通行，吊臂下嚴禁有人；5、所吊重物接近或達到額定起重能力時，應事前檢查制動器，并用小高度、短行 程試吊后，再平穩(wěn)吊運。（三）文明施工及環(huán)保A文明施

43、工管理制度根據建設部建筑工程施工現場管理規(guī)定及業(yè)主有關要求結合本工程施工特點， 制定適合本工程的文明施工管理制度：1、原材料、半成品、廢料、模板等物品擺放有序，有專人負責做好材料標志及管 理；2、機械設備堅持例行保養(yǎng)制度，設備在制定位置整齊停放，保證設備完好；3、施工現場內設置專門排水溝做到排水通暢，現場淤泥及時清運到指定的地點排 放，做到整個工作面整潔、工完料清、無亂堆亂放現象；4、工程項目部掛有工程平面圖、臨設布置圖、辦公場所周圍有質量方針、質量目 標宣傳牌；5、堅持持證上崗制度；6、設置環(huán)保員，負責落實各項環(huán)保措施。B.環(huán)境保護1、生活污水不準隨意排放；2、施工期間，施工廢料如水泥、油料

44、、化學品堆放進行嚴格管理，防止雨季物料 隨水徑流排入地表及相應水域，造成污染；3、施工期間，及時收集機械廢液，不隨意亂倒；4、生活垃圾、白色垃圾不能隨地亂扔，集中收集，運至脂定位置集中處理；5、力口強文明施工，環(huán)境保護宣傳和督導；6、力口強多邊合作，一是與發(fā)包方之間的合作，充分理解甲方對工程進度，工程質 量方面的具體要求做到業(yè)主滿意；二是加強與監(jiān)理工程師、發(fā)包方施工員的合作，尊重 支持監(jiān)理工程師及施工員的工作，為他們的正確履行其職責提供有效條件，共同做好工 期、質量、投資控制。九安全預案為保證XX）安置點后緣圓管及箱涵工程的順利完成，我們將以“安全第一，預防為 主”的安全生產方針，做到“統(tǒng)一指

45、揮，分工負責”，減少事故的發(fā)生，提高自防自救的 意識，結合該工程特點，特制定XXX置點后緣管涵工程項目部施工安全生產應急預案;（一）指導思想堅持以人為本，預防為主的方針，以安全生產為前提，最大限度的減少施工事故的 發(fā)生，建立快速、有效的應急反應機制，確保施工人員生命財產不接受損失，保證管涵 施工建設順利實施。（二）基本原則1、堅持以“以人為本、預防為主”，針對施工過程中存在的重大危險源，通過強化 日常安全管理，落實各項安全措施，查堵各種事故隱患，做至肪患于未然。我項目部和 施工作業(yè)區(qū)結合實際，制定和完善施工應急預案，做好相關應急準備工作；2、堅持統(tǒng)一領導、統(tǒng)一指揮、緊急處置、快速反應、分級負責、協調一致的原則, 建立項目部，施工作業(yè)區(qū)應急救援體系，做到局部利益服從整體利益，安全生產高于一 切，確保施工過程中一旦出現重大事故，能夠迅速、丿快捷、有效的啟動應急系統(tǒng)；3、安全組織機構框圖組