《安全操作規(guī)程》之石灰窯操作及安全規(guī)程

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2、控制柜上的啟停按 鈕。2 .操作順序此系統(tǒng)按照物料走向的逆向順序依次啟動(dòng)上料設(shè)備，首先將卸料小車停在需要加料的窯前料倉(cāng)位置，啟動(dòng)皮帶機(jī)，確認(rèn)側(cè)三通分料閥是否 開到位，然后依次啟動(dòng)振動(dòng)篩、擋邊皮帶機(jī)、受料坑振動(dòng)給料機(jī)。3、豎窯上料 分別操作1#5#e揚(yáng)機(jī)及振動(dòng)給料機(jī)對(duì)相應(yīng)豎窯輸送石灰石，主控人員根據(jù)二次儀表柜料位顯示即時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)操作工是否上料或停止 上料。第二節(jié)：循環(huán)水系統(tǒng)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備條件： 檢查各個(gè)單體設(shè)備性能是否良好，潤(rùn)滑是否良好 系統(tǒng)箱體、管道、閥門等處無(wú)跑、冒、滴、漏、液現(xiàn)象； 各現(xiàn)場(chǎng)儀表靈敏可靠，壓力、流量、溫度顯示值是否正常； 各運(yùn)動(dòng)部位安全防護(hù)裝置齊全； 各緊固件無(wú)松動(dòng)； 設(shè)備

3、操作開關(guān)位置是否正確；二、控制說(shuō)明：1 .現(xiàn)場(chǎng)控制：將現(xiàn)場(chǎng)控制柜開關(guān)打到“現(xiàn)場(chǎng)”位置，各設(shè)備之間不存在連鎖條件，設(shè)備的起動(dòng)與停止必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制柜上的啟停按鈕控制。2 .操作順序注水過(guò)程：依次打開1#5#石灰窯燃燒梁回水閥門、進(jìn)水閥門, 注意觀察回水管路上的壓力顯示，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后說(shuō)明梁內(nèi)已充滿循環(huán)水。系統(tǒng)卸水程序(1)打開循環(huán)水管路中所有截止閥門，保證整個(gè)管道暢通。(2)如果將水排到系統(tǒng)外，則打開循環(huán)泵組中的卸水閥門。(3)如果將水卸到水池中，則打開卸水回路閥門。系統(tǒng)內(nèi)所有循 環(huán)水卸完為止。第三節(jié)：石灰窯風(fēng)系統(tǒng)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備條件 執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，必須確認(rèn)以下條件后，方可操作1 .系統(tǒng)中各個(gè)單

4、體設(shè)備(電氣、機(jī)械)性能良好，無(wú)故障及隱患;2 .各儀表靈敏可靠，各表顯示值在規(guī)定范圍內(nèi)；3 .系統(tǒng)管道無(wú)泄漏；4 .各運(yùn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好；5 .水冷循環(huán)回路良好；6 .各固定件無(wú)松動(dòng)；7 .各操作開關(guān)處于正確位置。二、控制說(shuō)明：本系統(tǒng)的控制分為現(xiàn)場(chǎng)控制和操作臺(tái)控制兩種。1 .現(xiàn)場(chǎng)控制將現(xiàn)場(chǎng)控制柜開關(guān)打到“現(xiàn)場(chǎng)”位置， 此時(shí)操作臺(tái)不起作用，各設(shè) 備之間不存在連鎖條件，設(shè)備的起動(dòng)與停止必須通過(guò)操作現(xiàn)場(chǎng)控制柜上的啟停按鈕。2 .操作臺(tái)控制將本系統(tǒng)中所有現(xiàn)場(chǎng)操作柜打到集中 （集中控制）位，此時(shí)才允許 主控人員操作。注意：風(fēng)系統(tǒng)必須按照工藝順序起停，只有在主引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)， 才能夠按照啟動(dòng)順序操作其余

5、風(fēng)機(jī)，否則可能引起系統(tǒng)故障，甚至造成煤氣回火事 故！風(fēng)機(jī)運(yùn)行必須嚴(yán)格檢查風(fēng)機(jī)的入口、出口的軟連接密封是否嚴(yán)密， 否則生產(chǎn)時(shí)會(huì)影響正常操作。第四節(jié)：廢氣除塵系統(tǒng)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備條件執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，必須確認(rèn)以下條件后，方可操作1 .系統(tǒng)中各個(gè)單體設(shè)備（電氣、機(jī)械）性能良好，無(wú)故障及隱患；2 .各儀表靈敏可靠，各表顯示值在規(guī)定范圍內(nèi)；3 .系統(tǒng)管道無(wú)泄漏；4 .氣動(dòng)系統(tǒng)良好，氮?dú)鈮毫Σ坏陀?6kg/cm2;5 .各運(yùn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好；6 .水冷循環(huán)回路良好；7 .各固定件無(wú)松動(dòng)；8 .各操作開關(guān)處于正確位置。二、控制說(shuō)明：本系統(tǒng)的控制分為現(xiàn)場(chǎng)控制和操作臺(tái)控制兩種。1 .現(xiàn)場(chǎng)控制將現(xiàn)場(chǎng)控制柜開關(guān)打到“現(xiàn)場(chǎng)

6、”位置， 此時(shí)操作臺(tái)不起作用，各設(shè) 備之間不存在連鎖條件，設(shè)備的起動(dòng)與停止必須通過(guò)操作現(xiàn)場(chǎng)控制柜上的啟停按鈕。2 .操作臺(tái)控制將本系統(tǒng)中所有現(xiàn)場(chǎng)操作柜打到集中 （集中控制）位，此時(shí)才允許 主控人員操作。3 .操作順序首先打開吸氣梁兩端手動(dòng)蝶閥，然后依次打開除塵器旁通管路閥門，關(guān)閉除塵進(jìn)出口閥門，啟動(dòng)主引風(fēng)機(jī)，根據(jù)窯體壓力顯示調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)口 風(fēng)門開度。待廢氣溫度低于 200c以后，打開除塵器出口閥門、進(jìn)口閥門，關(guān)閉旁 通閥門，將廢氣導(dǎo)入除塵系統(tǒng)。說(shuō)明：當(dāng)停窯結(jié)束后，重新開窯時(shí)，要起用旁通，達(dá)到一定條件后，才能 起動(dòng)1000m2除塵器。尤其注意，開新窯時(shí)，由于點(diǎn)火后窯內(nèi)水汽太大，必須用 7 到10天

7、的時(shí)間徹底將水分烘干后，方能夠投入除塵器。第五節(jié)：豎窯燃?xì)庀到y(tǒng)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備條件執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，要逐一確認(rèn)以下條件： 系統(tǒng)中各單位設(shè)備性能良好，無(wú)故障及隱患； 各運(yùn)動(dòng)部位潤(rùn)滑良好； 系統(tǒng)中無(wú)漏氣現(xiàn)象； 氣動(dòng)系統(tǒng)良好，動(dòng)力氣壓力不低于 6kg/cm2; 各儀表靈敏可靠，顯示值在規(guī)定范圍之內(nèi)； 各固定件無(wú)松動(dòng)； 操作開關(guān)處與正確位置；二、控制說(shuō)明本系統(tǒng)的控制為現(xiàn)場(chǎng)控制，各電動(dòng)設(shè)備旁均設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)控制柜，本系 統(tǒng)單窯設(shè)置有電動(dòng)蝶閥一臺(tái)，電動(dòng)盲板閥，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥一臺(tái)，燃?xì)饬髁坑?jì)一臺(tái)，溫 度變送器一臺(tái)、壓力變送器一臺(tái)，電動(dòng)快速切斷閥一臺(tái)。當(dāng)燃?xì)鈮毫Φ陀?000pa時(shí)快速切斷燃?xì)饪烨虚y。1、現(xiàn)場(chǎng)控制將現(xiàn)場(chǎng)控制柜

8、開打到“現(xiàn)場(chǎng)”位置，各設(shè)備之間不存在連鎖條件， 設(shè)備的啟動(dòng)與停止通過(guò)操作現(xiàn)場(chǎng)控制柜上的啟/停按紐控制。2、操作順序 燃?xì)獯祾咄戤?，系統(tǒng)具備送氣條件后，首先打開快速切斷閥和電 動(dòng)盲板閥、然后打開電動(dòng)蝶閥、最后打開調(diào)節(jié)閥，逐漸調(diào)整開口度，以調(diào)節(jié)主管道 燃?xì)饬髁俊?燃?xì)庵脫Q完畢，具備點(diǎn)火條件后，各處的燃?xì)庑y方可逐漸打 開進(jìn)行點(diǎn)火操作。 點(diǎn)火操作必須按照技術(shù)規(guī)程要求達(dá)到各項(xiàng)必備的條件。第六節(jié)：豎窯出料系統(tǒng)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備條件 在執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，必須首先確認(rèn)以下條件： 各個(gè)單體設(shè)備性能良好，無(wú)故障及隱患。 各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。 動(dòng)力氣管路壓力不小于6kg/cm2。各固定件無(wú)松動(dòng)。二、控制說(shuō)明1、現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備的啟動(dòng)與停止通過(guò)操作現(xiàn)場(chǎng)控制柜上的啟/停按鈕控制。2、操作順序首先調(diào)整稱重裝置系統(tǒng)，根據(jù)出灰產(chǎn)量確定出灰稱重量；其 次調(diào)整電磁振動(dòng)給料機(jī)給料量；上述兩個(gè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)相互控制，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整 相應(yīng)石灰產(chǎn)量。第七節(jié)：石灰儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)一、準(zhǔn)備條件 各單體設(shè)備（包括機(jī)械、電氣、儀表）性能良好，無(wú)故障及故障 隱患。 各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。 氮?dú)夤苈穳毫?、?rùn)滑良好，壓力不低于 6kg/cm2。二、控制說(shuō)明1、現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備的啟動(dòng)與停止通過(guò)操作現(xiàn)場(chǎng)控制柜上的啟/停按紐控制。 操作工隨時(shí)檢查成品倉(cāng)的料位，即時(shí)協(xié)調(diào)皮帶機(jī)落料點(diǎn)位。 原則上當(dāng)