機(jī)械工程材料期末試題含答案

1、機(jī) 械 工 程 材 料 模 擬 練 習(xí) 題一、填空題（每空0.5分）1 .常用測定硬度的方法有 布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度測試法。2 .金屬材料的力學(xué)性能主要包括強(qiáng)度、 例及、昵世、業(yè)等；強(qiáng)度的主要判據(jù)有屈服強(qiáng)度和 抗拉強(qiáng)度，強(qiáng)度和迫可以用拉伸試驗來測定；壓入法測量方法簡便、不破壞試樣，并且能 綜合反映其它性能，在生產(chǎn)中最常用。3 .鐵碳合金在室溫下平衡組織組成物的基本相是鐵素體和滲碳體,隨著碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，滲碳體相的相對量增多,鐵素體相的相對量卻減少。4 .珠光體是一種復(fù)相組織，它由 鐵素體和滲碳體按一定比例組成。珠光體用符號 P表示。5 .鐵碳合金中，共析鋼的w=0.77 %，室溫平

2、衡組織為 珠光體；亞共析鋼的wc=0.0218%-0.77% 室溫平衡組織為鐵素體和珠光體；過共析鋼的wc=0.77%-2.11 %，室溫平衡組織為珠光體和二次 滲碳體。6 .鐵碳合金結(jié)晶過程中，從液體中析出的滲碳體稱為 一次滲碳體;從奧氏體中析出的滲碳體 稱為二次滲碳體;從鐵素體中析出的滲碳體稱為 三次滲碳體。7 .低碳鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍是： WcC 0.25%、中碳鋼：Wc=0.25%-0.6%高碳鋼：Wc>0.6%8 .金屬的晶粒越細(xì)，強(qiáng)度、硬度越高塑性、韌性越好。際生產(chǎn)中可通過增加過冷度、變質(zhì)處理和附加振動來細(xì)化晶粒。9 .常用金屬中，丫-Fe、Al、Cu等金屬具有面心立方晶格,

3、a -Fe具有體心立方品格。10 .金屬的結(jié)晶是在過冷的情況下結(jié)晶的，冷卻速度越快,過冷度越大,金屬結(jié)晶后的晶粒越 細(xì)小,力學(xué)性能越好。11 .鋼的熱處理工藝是由（加熱）、（保溫）和（冷卻）三個步驟組成的；熱處理基本不改變 鋼件的（形狀和尺寸）,只能改變鋼件的（結(jié)構(gòu)組織）和（力學(xué)性能）。12 .完全退火適用于（亞共析碳）鋼，其加熱溫度為（Ac3以上30-50° C）,冷卻速度（緩慢）， 得到（鐵素體和珠光體）組織。13 .球化退火又稱為（均勻化）退火，其加熱溫度在（Ac1） +20-30 C,保溫后（隨爐緩慢） 冷卻，獲得（球狀珠光體）組織；這種退火常用于高碳工具鋼等。14 .中碳鋼

4、淬火后，再經(jīng)低溫回火后的組織為（回火馬氏體），經(jīng)中溫回火后的組織為（回火 托氏體），經(jīng)高溫回火后的組織為（回火索氏體）；淬火高溫回火后具有（綜合力學(xué)）性能。15 .鋼的高溫回火的溫度范圍在（500-650° C）,回火后的組織為（回火索氏體）。這里開始！ ！16.按化學(xué)成份分類，就含碳量而言，滲碳鋼屬低碳鋼,調(diào)質(zhì)鋼屬中碳鋼,滾 動軸承鋼屬高碳鋼。17 .高速鋼W18Cr4V中合金元素W的作用是 提高鋼的紅硬性和回火穩(wěn)定性；Cr的作用是提 高鋼的淬透性；V的作用是與Cf成穩(wěn)定的VG具有極高的硬度和耐磨性。高速鋼的鍛造不 僅是為了成型，而且是為了使萊氏體中呈粗大魚骨狀的共晶合金碳化物均勻

5、分布在基體上 。 高速鋼淬火后需經(jīng)560c二次回火，回火后其組織由隱針馬氏體、粒狀碳化物 及少量殘余奧 氏體構(gòu)成, 其性能具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性。18 .按用途分，合金鋼可分為（合金結(jié)構(gòu)）鋼、（合金工具）鋼、（特殊性能）鋼。19 . 40Cr鋼中銘的平均含量約為（Wcr<0.2%, GCr9鋼中銘的平均含量約為（0.9%）。20 .與鑄鋼相比，普通灰口鑄鐵具有以下優(yōu)異的使用性能：（鑄造性能）、（減震性）和（切削加工性），但是（塑性和韌性）差。21 .可鍛鑄鐵的生產(chǎn)過程是首先鑄成（白口）鑄件，然后再經(jīng)過（石墨化退火或氧化脫碳）， 使其組織中的（滲碳體）轉(zhuǎn)變成為（團(tuán)絮狀石墨）。22 .

6、（化學(xué)成分）和（冷卻速度）是影響鑄鐵石墨化的主要因素。23 .球墨鑄鐵是通過澆鑄前向鐵水中加入一定量的（ 球化劑）進(jìn)行球化處理，并加入少量的 （碳和硅）促使石墨化，在澆鑄后直接獲得球狀石墨結(jié)晶的鑄鐵。24 .填出下列力學(xué)性能指標(biāo)的符號：屈服強(qiáng)度£,洛氏硬度C標(biāo)尺HRC,沖擊韌 性生。（ak）25 .碳素鋼除鐵、碳外，還常有鉆、硅、硫、磷等雜質(zhì)元素,其中筵是有益元 素,硫、磷是有害元素。26 .內(nèi)部原子雜亂排列的物質(zhì)叫做非晶體,內(nèi)部原子規(guī)則排列的物質(zhì)叫晶體, 一般固態(tài)金屬都屬于晶體。27 . QT400-15 表示名稱為鐵素體球墨鑄鐵的材料,其中兩組數(shù)字分別表示 和斷面伸長率,其石墨形

7、態(tài)為球狀。28 .自由鍛的基本工序有鍛粗、拔長、沖孔、擴(kuò)孔、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移和切割 等。29 .在亞共析碳鋼中，鋼的力學(xué)性能隨含碳量的增加其強(qiáng)度提高而也下降， 這是由于平衡組織中珠光體增多而鐵素體減少的緣故。二、選擇題（每空1分）1 .表示金屬材料屈服強(qiáng)度的符號是（B） oA. （T e B. （T s C. （T b D. （T -12 .表示金屬材料彈性極限的符號是（A） oA. （T e B. （T s C. （T b D. （T -13 .金屬材料在載荷作用下抵抗變形和破壞的能力叫（A）。A.強(qiáng)度B.硬度C.塑性D.彈性4 .下面所的列組織中，脆性最大的是（D）;塑性最好的是（C）（a

8、）F （b）P （c）A （d）Fe3c5 .在Fe-Fe3c相圖中，鋼與鐵的分界點的含碳量為（C）。A. 2% B . 2.06 % C. 2.11 % D . 2.2 %6 .萊氏體是一種（C）。A .固溶體B .金屬化合物C .機(jī)械混合物D .單相組織金屬7 .在Fe-Fe3c相圖中，ES線也稱為（D）。A.共晶線B.共析線C. A線D. Acm線8 .在Fe-Fe3c相圖中，共析線也稱為（D）。A. A線 B. ECF線 C. Acn® D. PS儂9 .珠光體是一種（C）。A.固溶體B .金屬化合物C.機(jī)械混合物D.單相組織金屬10 . 加熱是鋼進(jìn)行熱處理的第一步，其目的是

9、使鋼獲得（B） 。A.均勻的基體組織B.均勻的A體組織 C均勻的P體組織 D.均勻的M體組織11 . 完全退火主要用于（A） 。A 亞共析鋼 B 共析鋼C 過共析鋼D 所有鋼種12 . 共析鋼在奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中，不可能出現(xiàn)的組織是（C） 。A P B S C B D M13 . 退火是將工件加熱到一定溫度，保溫一段時間，然后采用的冷卻方式是（C） 。A 隨爐冷卻B 在油中冷卻C 在空氣中冷卻D 在水中冷卻14經(jīng)過熱成形制成的彈簧，其使用狀態(tài)的組織是（C） 。A珠光體B回火馬氏體C回火屈氏體D索氏體15 . 為了改善20 鋼 的 切 削 加 工 性 能 ， 一 般 應(yīng) 采 用 （ B）

10、 。A、 退 火B(yǎng)、 正 火C、 淬 火16 .亞共析鋼的淬火加熱溫度一般確定為（B）以上30c 50 CoA、 Ac1B、 Ac3C、 AcCm17 . 可用作彈簧的鋼是（C） 。A, 20B, 9SiCr C, 60Si2Mn D, 20 CrMnMo18 .制造板牙常選用（D）鋼。A, 5 CrNiMo B, Cr12MoV C, W18 Cr4V D, 9 SiCr19. 20CrMnTi鋼根據(jù)其組織和機(jī)械性能，在工業(yè)上主要作為一種（A）使用。A 合金滲碳鋼 B 合金彈簧鋼C 合金調(diào)質(zhì)鋼D 滾動軸承鋼20. 將 相 應(yīng) 的 牌 號 填 入 括 號 內(nèi) ： 硬 鋁 （ A） ， 黃 銅

11、（ B） 。a、 2A11 （ LY11 ） ；b、 H62 ；c、 3A21 （ LF21 ） 。21. 塑 性 是 指 金 屬 在 靜 載 荷 作 用 下 （ C） ， 強(qiáng) 度 是 指 金 屬 在 靜 載 荷 作 用 下 （ D） 。 a、 抵 抗塑 性變 形 的 能 力 ； b、 抵抗破 斷 的 能 力 ； c、 產(chǎn) 生 殘余變形 而 不被 破 壞的能力 ； d、 抵抗塑性變形和斷裂的能力 。22. 馬 氏 體 是 （ D） ， 奧 氏 體 是 （ B） 。a、鐵和碳的金屬化合物； b、碳在rFe中的固溶體；c、碳在a -Fe中的固溶體； d、碳在a -Fe中的過飽和固溶體。23. 當(dāng)

12、澆 注 具 有 圓 柱 形 內(nèi) 腔 的 鑄 件 時 ， 用 （ C） 可 省 去 型 芯 。、壓力鑄造；、熔模鑄造；、離心鑄造24. 區(qū) 別 冷 變 形 和 熱 變 形 的 依 據(jù) 是 （ B）a、 變 形時 是 否有加 熱 ；b、 變 形溫 度 的 高低 ；c、 變 形后 是否有加 工硬 化組 織 。25. 隨 溫 度 下 降 從 奧 氏 體 中 析 出 的 滲 碳 體 稱 為 （ B） ， 從 鐵 素 體 中 析 出 的 滲 碳 體稱 為 （ C）。a、 一 次 滲 碳體 ； b、 二次 滲 碳 體 ； c、 三 次 滲 碳 體 。26. 常 溫 下 金屬 的 晶 粒 越 細(xì) ，則 力 學(xué)

13、 性 能 是（ B）。a、 強(qiáng) 度越高 ，塑性越 好；b、 強(qiáng) 度越高 ，塑 性越差；c、 強(qiáng)度越低 ，塑性越 差。27. 馬 氏 體 、貝 氏 體、 珠 光 體 、滲 碳 體 四 者相 比，（C）的硬 度 最 高 ， （ D） 的硬度最低。a、 馬 氏體 ； b、 貝 氏體 ； c、 滲碳體 ； d、 珠光體。28. 將 相 應(yīng) 的 牌 號 填 入 括 號 內(nèi) ， 灰 鑄 鐵 （ B） ， 高 速 鋼 （ C） ， 不 銹 鋼 （ A） 。a、 0Cr19Ni9 ；b、 HT200 ；c、 W18Cr4V。29. 金 屬 型 鑄 造 適 用 于 （ A） 生 產(chǎn) 。a、大批、大量；b、小批量

14、；c、成批、大量、也可單件。三、名詞解釋（每題 3 分）1 .第二類回火脆性：合金鋼在450-650° C范圍內(nèi)回火后，緩冷時出現(xiàn)的脆性，是一種可逆的回火脆性。 （書中：淬火合金鋼在450-650 ° C 回火時出現(xiàn)的回火脆性）2 .二次硬化：鋼中含有Cr、Mo V、Ti、Ni等碳化物形成元素，經(jīng)淬火并在 500-600 ° C之間回火時，不僅硬度不降低，反而升高到接近淬火鋼得高硬度的強(qiáng)化效應(yīng)。 （書中：淬火合金 鋼在500-6000 C溫度范圍內(nèi)回火時，硬度升高的現(xiàn)象）3. 回火穩(wěn)定性： 淬火鋼在回火時抵抗強(qiáng)度、硬度下降的能力4. 固溶強(qiáng)化： 通過形成固液體使金

15、屬強(qiáng)化的現(xiàn)象（書中：當(dāng)溶質(zhì)原子融入溶劑晶格，使溶劑晶格發(fā)生畸變，導(dǎo)致固溶體強(qiáng)度、硬度提高，塑性和韌性略有下降的現(xiàn)象）5. 時效處理：金屬工件經(jīng)固溶處理，冷塑性變形，經(jīng)鑄造、鍛造后，在較高的溫度設(shè)置成定溫，保持其性能、形狀、尺寸隨時間的變化的熱處理工藝6. 調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法7. 淬透性： 剛淬火時獲得馬氏體的能力8. 淬火臨界冷卻速度（ Vk） ： 冷卻速度 Vk 與 C 曲線鼻尖相切點9. 石墨化退火： 可 X 段化退火使?jié)B碳體在高溫下長時間保溫分解為團(tuán)絮狀石墨10. 鐵素體：碳溶解與體心立方晶格a-Fe中所形成的固溶體11. 退火： 將金屬和合金加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時

16、間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝12. 同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變： 高溫狀態(tài)下的晶體，在冷卻過程中晶格結(jié)構(gòu)發(fā)生改變的現(xiàn)象13. 鑄造工藝圖： 用紅、藍(lán)兩色鉛筆，將各種簡明的工藝符號，標(biāo)注在產(chǎn)品零件圖上的圖樣14. 焊接性： 金屬材料對焊接加工的適應(yīng)性15. 淬火：將剛加熱到Ac3 或 Ac1 以上，保溫一定時間使其奧氏體化，再以大于臨界冷卻速度快速冷卻，從而發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝16. 鑄造：將液態(tài)金屬澆注到鑄型型腔中，講其冷卻凝固后，獲得一定形狀的毛胚或零件的方法17. 奧氏體：溶溶解于面心立方晶格丫 -Fe中所形成的固溶體18. 加工硬化： 隨著塑性變形量得增加，金屬的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性下降的

17、現(xiàn)象四、判斷題（每題 1.5 分）1 Ac1 表示奧氏體向珠光體平衡轉(zhuǎn)變的臨界點。（ X）2 .臨界淬火冷卻速度（VK）越大，鋼的淬透性越高。（X）3 . 鋼 氮 化 處 理 后 必 須 經(jīng) 過 淬 火 才 能 獲 得 高 硬 度 。（ X）4 .退火與正火在工藝上的主要區(qū)別是正火的冷卻速度大于退火。（V）5 .球化退火可使過共析鋼中嚴(yán)重連續(xù)網(wǎng)狀二次滲碳體及片狀共析滲碳體得以球狀化。（V6 . 40鋼比40Cr鋼的淬透性、淬硬性和回火穩(wěn)定性均低。（X）7 .接近共晶成分的合金，流動性最好。（V）8、1Cr13鋼的含 銘量比GCr15鋼低。（X）9、鋼的加熱溫度低于727 c時，其組織不發(fā)生變化

18、。（X）10 .用同一鋼料制造的截面不同的兩個零件，在相同條件下進(jìn)行淬火，小件比大件的淬硬層深，故鋼的淬透性好。（X）11 .感應(yīng)加熱表面淬火時，電流頻率越高，淬硬層越深。（X）12 .可鍛鑄鐵由于具有較好的塑性，故可以進(jìn)行鍛造。（X）13 .由于可鍛鑄鐵的塑性比灰鑄鐵好，所以是可以鍛造的鑄鐵。（X）14 .砂型鑄造、金屬型鑄造、熔模鑄造、壓力鑄造相比，大批生產(chǎn)時壓力鑄造的生產(chǎn)率最高。（V）15 .承受重載荷的重要零件，例如軸、齒輪、連桿等大多采用鍛件毛坯。（X）16 .淬火鋼隨著回火溫度的升高，鋼的硬度值顯著降低，這種現(xiàn)象稱為回火脆性。（X）17 .灰鑄鐵通過球化退火可以轉(zhuǎn)變?yōu)榍蚰T鐵。（X

19、）18 .在室溫下進(jìn)行金屬變形加工，稱為冷加工。 （X）19 .淬透性好的鋼，淬火后硬度一定很高。（X）20 .將鋼件加熱到A1以下某一溫度，保溫、冷卻，稱為回火。（X）21 . 珠光體的含碳量是6.69%。（0.77%）（X）五、說出下列鋼號屬于哪一類鋼，并說出牌號中各符號和數(shù)字的含義（每空 1分）鋼號牌號中各符號和數(shù)字含義Q390碳素結(jié)構(gòu)鋼屈服點為390MPa50CrVA彈簧鋼數(shù)字表示彈的質(zhì)量分?jǐn)?shù)萬倍T8A碳素工具表示平均Wc=0.8%的碳素工具鋼，A表示鋼高級優(yōu)質(zhì)鋼35優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼表示 Wc=0.35%GCr15SiMn滾動軸承鋼“G”是滾的首字母，含C15%,含Si0.1%1Cr19

20、Ni9Ti奧氏體不銹鋼Wc=0.1%, ,Wcr=19%, WNi=9% , WTi=1%六、填圖及計算1 .在下圖中數(shù)字所標(biāo)的七個區(qū)域內(nèi)填上相應(yīng)的組織組成物。（每空1分）1: F+A 2 : A+Fe3CH 3 : A+Fe3CH +Ld 4 : Fe3Cl +Ld 5 : A 6 : F+ Fe3CH 7 : F+P8: P+Fe3CH 9 : P+Fe3d +Ld' 10 : Fe3Cl + Ld 'Fe 0 0.02180.772.11 C%4.36.69 Fe3C2. 計 算 上 圖 中 含 碳 量 為 0.77% 的 鐵 碳 合 金 中 常 溫 下 鐵 素 體 與

21、滲 碳 體 的 相 對 含量。 （4分）七、問答題1 . 何謂共析反應(yīng)和共晶反應(yīng)？試比較這兩種反應(yīng)的異同點。共析反應(yīng)：一定溫度下，一定成分的固相同時析出兩種一定成分的固相的反應(yīng)共晶反應(yīng)：一定溫度下，一定成分的液相同時結(jié)晶出兩種成分和結(jié)構(gòu)都不相同的新固相的反應(yīng)相同點：共析和共晶轉(zhuǎn)變都會形成兩相混合物不同點 : 相對于共晶體，共析體的組織較細(xì)小且均勻，共析反應(yīng)母相是固相，而共晶則是液相2 . 淬火的目的是什么？亞共析碳鋼及過共析碳鋼淬火加熱溫度應(yīng)如何選擇？試從獲得的組織及性能等方面加以說明。目的：獲得馬氏體，提高鋼的性能、硬度和耐磨性共析鋼淬火溫度為 Ac3+30- 50° C,組織為

22、W50.5%時Mn和均勻而細(xì)小的馬氏體，Wc>0.5%時為 Mn+A過共析鋼淬火溫度為Ac1+30-50° C,溫度高于Accmy則奧氏體晶粒粗大，含碳量高，淬火后馬氏體晶體粗大，A%曾大，硬度、耐磨性下降，脆性、變形裂開傾向增加。組織物為M +Fe3（顆粒+A',這種組織不僅具有高強(qiáng)度、高耐磨性3 .晶粒大小對金屬的性能有什么影響？細(xì)化晶粒的方法有哪幾種？常溫下，晶粒越細(xì)，晶界面積越大，因而金屬的強(qiáng)度、硬度越高，同時塑性、韌性也好高溫下，晶界呈粘滯狀態(tài)，在協(xié)助作用下易產(chǎn)生滑動，因而細(xì)晶粒無益，但晶粒太粗易產(chǎn)生應(yīng)力集中，因而高溫下晶粒過大過小都不好 方法：1:增大過冷度

23、2:變質(zhì)處理3:附加振動4 .為什么一般情況下亞共析鋼采用完全（奧氏體化）淬火，過共析鋼采用不完全淬火？1:亞共析鋼才用完全淬火是因為如果加熱溫度過低（Ac3）,在淬火鋼中將出現(xiàn)鐵素體組織， 造成淬火硬度不足，如果加熱溫度過高（學(xué) Ac3）,將引起奧氏體晶粒粗大，淬火后得到粗大 的馬氏體組織，韌性降低2:過共析鋼才用不完全淬火是因為如果加熱溫度高于 Acm則奧氏體晶粒粗大，含碳量高， 淬火后馬氏體晶粒粗大，殘余奧氏體增多，使剛硬度、耐磨性下降，脆性變形裂開傾向增加5 .為減少鋼件的淬火變形、防止開裂，從淬火方法上應(yīng)采取哪些措施？選擇合適的淬火方法可以在獲得所要求的淬火組織和性能條件下，盡量減小

24、淬火應(yīng)力，從而 減小工件變形和開裂的傾向措施：單液淬火法，雙液淬火法，分級淬火法，等溫淬火法，局部淬火法，冷處理6 . 45 鋼（Ac1=730C, Ac3=780 C ）分別加熱至 760C , 830C , 1040c 時的組織以及在水 中冷卻后的組織。7 . . 45 （Ac1=730C , Ac3=780 C）鋼制造的連桿，要求具有良好的綜合機(jī)械性能，試確定淬 火、回火加熱溫度及淬火、回火后的組織。淬火溫度：810-8300 C 高溫回火：500-650° C 淬火組織：M 回火組織：回火索氏體8 .試說明下列合金鋼的名稱及其主要用途W(wǎng)18Cr4V 1Cr18Ni9Ti高速鋼

25、，是合金工具鋼中的重要鋼種 奧氏體不銹鋼，用于化工設(shè)備和管道9 .指出普通灰口鑄鐵與球墨鑄鐵在石墨形態(tài)、機(jī)械性能和應(yīng)用方面的主要區(qū)別。石墨形態(tài)：前者為片層狀，后者為球狀球墨鑄鐵與灰鑄鐵相比，有高的強(qiáng)度和良好的塑性和韌性，屈服點比碳素結(jié)構(gòu)鋼高，疲勞強(qiáng)度接近中碳鋼，同時，它具有灰鑄鐵的減震性，減磨性和小的缺口敏感性等優(yōu)良性能，球墨鑄鐵中的石墨球的圓管度越好，球徑越小，分布約均勻，則球墨鑄鐵的力學(xué)性能就越好（高 強(qiáng)度，塑性、韌性好）10 .擬用T10制造形狀簡單的車刀，工藝路線為：鍛造 一熱處理一機(jī)加工一熱處理一磨加工（1） 試寫出各熱處理工序的名稱并指出各熱處理工序的作用；（2） 指出最終熱處理后

26、的顯微組織及大致硬度；（3） 制定最終熱處理工藝規(guī)定（溫度、冷卻介質(zhì)）1:鍛造：自由鍛熱處理：退火，改善切削性能 機(jī)加工：切削熱處理：淬火，增加硬度及耐磨性，低溫回火，細(xì)小的馬氏體減少淬火應(yīng)力，防止裂紋 磨加工:錘削2:細(xì)小回火馬氏體，粒狀合金碳化物，少量的殘余奧氏體3:溫度：Ac1+30-50° C,冷卻介質(zhì)為油（空氣、水選一）11.下圖為T8鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線（C曲線），若使該鋼在620 C進(jìn)行等溫轉(zhuǎn)變, 并經(jīng)不同時間等溫后，按圖中1、2、3速度冷至室溫，試問各獲得什么組織？MsMf1: M+殘余 A 2:殘余 A+M+S 3: M+S12. 何 謂 再 結(jié) 晶 ？ 它 對 工 件

27、 的 性 能 有 何 影 響 ？金屬的組織和性能又重新回到冷卻變形前的狀態(tài)，而且結(jié)晶出的經(jīng)歷與變形前完全一樣，成為再結(jié)晶過程。影響：強(qiáng)度、硬度降低，塑性、韌性升高，消除了加工硬化機(jī)械工程材料（于永泗 齊民 第七版）課后習(xí)題答案第一章1-1、可否通過增加零件尺寸來提高其彈性模量：不能，彈性模量的大小主要取決于材料的本性，除隨溫度升高而逐漸降低外，其他強(qiáng)化材料的手段如熱處理、冷熱加工、合金化等對彈性模量的影響很小。所以不能通過增大尺寸來提高彈性模量。1-2、工程上的伸長率與選取的樣品長度有關(guān)，為什么：伸長率等于，當(dāng)試樣（d）不變時，增加，則伸長率8下降，只有當(dāng) / 為常數(shù)時，不同材料的伸長率才有可

28、比性。所以伸長率與樣品長度有關(guān)。1-3、 和兩者有什么關(guān)系？在什么情況下兩者相等？為應(yīng)力強(qiáng)度因子， 為平面應(yīng)變斷裂韌度，為的一個臨界值，當(dāng)增加到一定值時，裂紋便失穩(wěn)擴(kuò)展，材料發(fā)生斷裂，此時，兩者相等。1-4、如何用材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線判斷材料的韌性？所謂材料的韌性是指材料從變形到斷裂整個過程所吸收的能量，即拉伸曲線（應(yīng)力-應(yīng)變曲線）與橫坐標(biāo)所包圍的面積。第二章2-1、 從原子結(jié)構(gòu)上說明晶體與非晶體的區(qū)別。原子在三維空間呈現(xiàn)規(guī)則排列的固體稱為晶體， 而原子在空間呈無序排列的固體稱為非晶體。晶體長程有序，非晶體短程有序。2-2、立方晶系中指數(shù)相同的晶面和晶向有什么關(guān)系？相互垂直。2-4、 合金一定

29、是單相的嗎？固溶體一定是單相的嗎？合金不一定是單相的， 也可以由多相組成，固溶體一定是單相的。第三章3-1、 說明在液體結(jié)晶的過程中晶胚和晶核的關(guān)系。 在業(yè)態(tài)經(jīng)書中存在許多有序排列飛小原子團(tuán)，這些小原子團(tuán)或大或小，時聚時散，稱為晶胚。在以上，由于液相自由能低，晶胚不會長大，而當(dāng)液態(tài)金屬冷卻到以下后，經(jīng)過孕育期，達(dá)到一定尺寸的晶胚將開始長大，這些能夠連續(xù)長大的晶胚稱為晶核。3-2、 固態(tài)非晶合金的晶化過程是否屬于同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變？為什么？不屬于。 同素異構(gòu)是物質(zhì)在固態(tài)下的晶格類型隨溫度變化而發(fā)生變化，而不是晶化過程。3-3、根據(jù)勻晶轉(zhuǎn)變相圖分析產(chǎn)生枝晶偏析的原因。枝晶偏析：在一個枝晶范圍內(nèi)或一個晶粒

30、范圍內(nèi)，成分不均勻的現(xiàn)象叫做枝晶偏析。結(jié)合二元勻晶轉(zhuǎn)變相圖可知，枝晶偏析產(chǎn)生的原因是固溶體合金的結(jié)晶只有在“充分緩慢冷卻”的條件下才能得到成分均勻的固溶體組織。然而在實際生產(chǎn)中，由于冷速較快，合金在結(jié)晶過程中，固相和液相中的原子來不及擴(kuò)散，使得先結(jié)晶出的枝晶軸含有較多的高熔點元素，而后結(jié)晶的枝晶中含有較多低熔點元素。冷速越快，液固相間距越大，枝晶偏析越嚴(yán)重。3-4、結(jié)合相圖分析含0.45% C、1.2% C和3.0% C的Fe-C合金在緩慢冷卻過程中的轉(zhuǎn)變及室溫下的組織。0.45% C： L-L+ 8 4+ 計 丫 -L+ 丫- Yfe - P+"+a。室溫組織：P+ad1.2%C:

31、 L-L+ 丫 f+二次滲碳體 二次滲碳體。室溫組織：P+二次滲碳體。 3.0%C: L-L+ 丫 T+ -+Le -yLe+二次滲碳體-P+ "+二次滲碳體+ 一次滲碳體-Le' +二次滲碳體+P。室溫組織：Le' +二次滲碳體+P。3-6、說明Fe-C 合金中 5 種類型滲碳體的形成和形態(tài)特點。一次滲碳體：由液相直接析出，黑色的片層。 二次滲碳體：含碳量超過 0.77%的鐵碳合金自1148冷卻至727時，會從奧氏體中析出二次滲碳體。 沿奧氏體晶界呈網(wǎng)狀排列。 三次滲碳體：鐵碳合金自727向室溫冷卻的過程中，從鐵素體析出的為三次滲碳體。不連續(xù)網(wǎng)狀成片狀分布于鐵素體晶

32、界。 共晶滲碳體：共晶白口鑄鐵由液態(tài)冷卻到1148是發(fā)生共晶反應(yīng)，產(chǎn)生共晶奧氏體和共晶滲碳體。為白色基體。共析滲碳體：共析鋼液體在發(fā)生共析轉(zhuǎn)變時，由奧氏體相析出鐵 素體和共析滲碳體。為黑色的片層。3-7、說明金屬實際凝固時，鑄錠的3 中宏觀組織的形成機(jī)制。鑄錠的宏觀組織由表層細(xì)晶區(qū)、柱狀晶區(qū)和中心等軸晶區(qū)3個晶區(qū)組成。表層細(xì)晶區(qū)：當(dāng)高溫的液體金屬被澆注到鑄型中時，液體金屬首先與鑄型的模壁接觸，一般來說，鑄型的溫度較低，產(chǎn)生很大的過冷度，形成大量晶核，再加上模壁的非均勻形核作用，在鑄錠表面形成一層厚度較薄、晶粒很細(xì)的等軸晶區(qū)。柱狀晶區(qū)：表層細(xì)晶區(qū)形成以后，由于液態(tài)金屬的加熱及凝固時結(jié)晶潛熱的放出

33、， 使得模壁的溫度逐漸升高， 冷卻速度下降， 結(jié)晶前沿過冷度減小，難以形成新的結(jié)晶核心，結(jié)晶只能通過已有晶體的繼續(xù)生長來進(jìn)行。由于散熱方向垂直于模壁，因此晶體沿著與散熱方向相反的方向擇優(yōu)生長而形成柱狀晶區(qū)。中心等軸晶區(qū)：當(dāng)柱狀晶區(qū)長大到一定程度，由于冷卻速度進(jìn)一步下降及結(jié)晶潛熱的不斷放出，使結(jié)晶前沿的溫度梯度消失，導(dǎo)致柱晶的長大停止。當(dāng)心部液體全部冷卻至實際結(jié)晶溫度一下時，以雜志和被沖下的晶枝碎片為結(jié)晶核心均勻 長大，形成粗大的等軸晶區(qū)。第四章4-1、為什么室溫下金屬的晶粒越細(xì)，強(qiáng)度、硬度越高，塑型、韌性也越好？因為金屬的晶粒越細(xì)，晶界總面積越大，位錯障礙越多，需要協(xié)調(diào)的具有不同位向的晶粒越多

34、，金屬塑性變形的抗力越高。從而導(dǎo)致金屬強(qiáng)度和硬度越高；金屬的晶粒越細(xì)，單位體積內(nèi)晶粒數(shù)目越多，同時參與變形的晶粒數(shù)目也越多，變形越均勻， 推遲了裂紋的形成于擴(kuò)展使得在斷裂前發(fā)生了較大的塑性變形， 在強(qiáng)度和塑型同時增加的情況下， 其塑型和韌性越好。4-2、 黃銅鑄件上的數(shù)碼不慎搓掉如何識別數(shù)碼？用加熱使它再結(jié)晶的方法可以使原來的數(shù)碼再呈現(xiàn)。 因為打字時會使鑄件打字處產(chǎn)生塑性變形， 有預(yù)變形存在， 通過加熱再結(jié)晶可使晶粒恢復(fù)到預(yù)變形之前的狀態(tài)， 使之顯現(xiàn)出數(shù)碼。4-3、 金屬鑄件的晶粒往往粗大，能否通過再結(jié)晶退火來細(xì)化其晶粒？為什么？不能， 因為鑄件沒有產(chǎn)生預(yù)變形，故不能采用再結(jié)晶的方法。4-4

35、、銅只是通過冷加工及隨后加熱來細(xì)化晶粒，而鐵則不需要冷加工，只需加熱到一定溫度便可使晶粒細(xì)化，為什么？因為銅不存在同素異構(gòu)的現(xiàn)象，加熱時晶體的結(jié)構(gòu)不發(fā)生變形，所以采用冷加工破碎晶粒，產(chǎn)生預(yù)變形，從而來消除應(yīng)力，而鐵存在同素異構(gòu)的現(xiàn)象，固態(tài)變相組織要比晶粒組織細(xì)，只需加熱到一定溫度便能使晶粒細(xì)化。4-5、下列齒輪餅坯的加工方法中，哪種方法正確？為什么？（ 1）從熱軋厚鋼板上切下圓餅； （ 2）從熱軋粗鋼棒上切下圓餅；（ 3 ）由熱軋鋼棒鐓成圓餅。選擇由熱軋鋼棒鐓成圓餅，因為這樣可以控制銅的纖維素的走向與受力方向一致。4-6、用冷拉銅絲繩（承受能力遠(yuǎn)超過工件質(zhì)量）吊送剛出爐熱處理工件去淬火，但在此

36、工程中，銅絲發(fā)生斷裂。為什么？原因是：冷拉鋼絲繩經(jīng)冷塑加工強(qiáng)度提高，強(qiáng)度大于載荷，但吊運熱工件時其溫度升高， 使原子擴(kuò)散能力升高，從而使其產(chǎn)生回復(fù)再結(jié)晶，晶?；謴?fù)到以前的狀態(tài)，強(qiáng)度降低，最終發(fā)生斷裂。4-7、 鎢在1100下的變形加工和錫在室溫下的變形加工是冷加工還是熱加工？為什么？再結(jié)晶溫度=熔化溫度X 0.4,鴇的熔點為 3380C,其再結(jié)晶溫度為（3380+273）X 0.4273=1187C,加工溫度小于再結(jié)晶溫度， 所以屬于冷加工；錫的熔點為232C,其再結(jié)晶溫度為（232+237） X 0.4273=71 C ,室溫（25C）大于再結(jié)晶溫度，所以屬于熱加工。4-8、在冷拔鋼絲時常進(jìn)

37、行中間退火，原因？如何選擇中間退火的溫度？冷拔過程中產(chǎn)生很大應(yīng)力,在使用過程中要把這種應(yīng)力消除,使用中間退火會細(xì)化晶粒,產(chǎn)生預(yù)變形,使強(qiáng)度和硬度提升,消除應(yīng)力,選取的溫度應(yīng)該小于再結(jié)晶溫度。4-9、用冷拔高碳鋼絲纏繞螺旋彈簧，最后要進(jìn)行何熱處理，原因是？進(jìn)行去應(yīng)力退火，冷拔過程中產(chǎn)生很大應(yīng)力，退火保證彈簧不會由于應(yīng)力不確定而恢復(fù)原形，同時對彈簧的定型處理可以保證彈簧的彈力。4-10、反復(fù)彎折退火鋼絲時，會感到越彎越硬，最后斷裂，為什么？反復(fù)彎折會使晶粒變細(xì)，因而硬度提高，同時產(chǎn)生應(yīng)力，使塑性降低，從而會被折斷 第五章 5-3、判斷下列說法正誤，并說明原因。 1.馬氏體是硬而脆的相。錯，馬氏體是

38、硬的相，滲碳體才是脆的相；2.過冷奧氏體的冷卻速度大于Vk時，則冷速越大，所得馬氏體的硬度越高。錯，馬氏體硬度取決于含碳量，與冷卻速度無關(guān)；3.鋼中的合金元素含碳量越高，其淬火后的硬度也越高。錯，合金元素對淬透性的影響大，但對硬度影響??；4.本質(zhì)細(xì)晶粒鋼的晶粒總是比本質(zhì)粗晶粒鋼的晶粒細(xì)。錯，晶粒的大小與加熱溫度和保溫時間有關(guān).本質(zhì)細(xì)晶粒鋼只是加熱時長大的趨向比本質(zhì)粗晶粒鋼小，但不代表本身比本質(zhì)粗晶粒鋼的晶粒細(xì)；5.同種鋼材在同樣的加熱條件下 ，總是水冷的比油冷的淬透性好，小件的比大件的淬透性好。錯，鋼的淬透性取決于其臨界冷卻速度，與工件尺寸和冷卻介質(zhì)無關(guān)。 5-4、生產(chǎn)中常把加熱到淬火溫度的鉗

39、工扁鏟的刃部蘸入水中急冷后，出水停留一會，再整體投入水中冷卻，兩次水冷的作用及水冷后的組織。刃部入水急冷淬火，得馬氏體，出水停留一段時間為回火得回火馬氏體，再整體入水，抑制繼續(xù)回火 保留回火組織。 5-5、用20鋼進(jìn)行表面淬火和用 45鋼進(jìn)行滲碳處理是否合適？為什么？20鋼不適合表面淬火，含碳量低會降低硬度和耐磨性；45鋼不適合滲碳處理，碳含量足夠，滲碳使低碳鋼工件表面獲得較高碳濃度。 5-6、鋼經(jīng)表面淬火或滲碳后，表層的殘余應(yīng)力是拉應(yīng)力還是壓應(yīng)力？原因？壓應(yīng)力，因表面低溫，收縮后心部的高溫區(qū)產(chǎn)生塑性變形，冷卻后內(nèi)部部分彈性變形恢復(fù)。5-7、一批45鋼零件進(jìn)行熱處理時，不慎將淬火件和調(diào)質(zhì)件弄混

40、，如何區(qū)分開？為什么？用鋸片試鋸，淬火件比調(diào)質(zhì)件難鋸，因為淬火后工件硬度提高，二調(diào)質(zhì)會降低硬度。 5-8、將兩個T12鋼小試樣分別加熱到 780c和860c保溫后以大于的速度冷卻至室溫，試回答問題，并說明原因。1.哪個溫度淬火后馬氏體晶粒粗大？860溫度越高，奧氏體晶粒成長越快；2.哪個淬火后殘余奧氏體量多？ 860，溫度高，奧氏體含碳量高，轉(zhuǎn)化充分 冷卻時奧氏體越多；3.哪個淬火后末溶碳化物量多？780,溶碳能力較??；4.哪個淬火適合？ 780，因淬火加熱溫度以得到均勻細(xì)小奧氏體為原則，以便淬火后獲得細(xì)小馬氏體組織,高溫下奧氏體易長大形成粗大奧氏體組織，故780加熱好。5-9、分別用45鋼和

41、15鋼制造機(jī)床齒輪，要求齒表面具有高白硬度和耐磨性，心部具有良好的韌性.安排工藝路線，熱處理工序目的及使用狀態(tài)下的組織。45:下料，鍛造，退火（調(diào)整硬度，機(jī)加工，調(diào)質(zhì)（得到顆粒滲碳體）,精加工，表面淬火加低溫回火（加強(qiáng)強(qiáng)度和韌性 工精加工，表層回火馬氏體，心部回火索氏體；15:下料鍛造，正火 （調(diào)整硬度），機(jī)加工，滲碳（提高表面硬度耐磨性，淬火加回火（加強(qiáng)強(qiáng)度和韌性，磨削，表層回火馬氏體碳化物， 心部回火索氏體。 5-10馬氏體組織有哪幾種基本類型他們的形成條件、晶體結(jié)構(gòu)、組織形態(tài)、性能有何特點？馬氏體的硬度與含碳量關(guān)系如何？（1）兩種，板條馬氏體和片狀馬氏體。（2）奧氏體轉(zhuǎn)變后，所產(chǎn)生的M的

42、形態(tài)取決于奧氏體中的含碳量，含碳量 V 0.6%的為板條馬氏體；含碳量在0.61.0%之間為板條和針狀混合的馬氏體；含碳量大于1.0%的為針狀馬氏體。低碳馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)為體心立方。隨含碳量增加，逐漸從體心立方向體心正 方轉(zhuǎn)變。含 碳量較高的鋼的晶體結(jié)構(gòu)一般出現(xiàn)體心正方。低碳馬氏體強(qiáng)而韌，而 高碳馬氏體硬而脆。這是因為低碳馬氏體中含碳量較低，過飽和度較 小，晶格畸變也較小，故具有良好的綜合機(jī)械性能。隨含碳量增加，馬氏體的過飽和度增加，使塑性變形阻力增加，因而引起硬化和強(qiáng)化。當(dāng)含碳量很高時，盡管馬氏體的硬度和強(qiáng)度很高，但由于過飽和度太大，引起嚴(yán)重的晶格畸變和較大的內(nèi)應(yīng)力，致使高碳馬氏體針葉內(nèi)產(chǎn)

43、生許多微裂紋，因而塑性和韌性顯著降低。（3）隨著含碳量的增加，鋼的硬度增加。5-11淬透性與淬硬層深度兩者有何聯(lián)系和區(qū)別影響鋼淬透性的因素有哪些影響鋼制零件淬硬層深度的因素有哪些？ 淬透性是指鋼在淬火時獲得淬硬層的能力。不同的鋼在同樣的條件下淬硬層深不同，說明不同的鋼淬透性 不同，淬硬層較深的鋼淬透性較好。淬硬性：是指鋼以大于臨界冷卻速度冷卻時，獲得的馬氏體組織所能達(dá)到的最高硬度。鋼的淬硬性主要決定于馬氏體的含碳量，即取決于淬火前奧氏體的含碳量影響淬透性的因素：第六章6-1、鋼的質(zhì)量為什么以磷,硫的含量來劃分？磷對鋼有固化作用 ,降低塑性韌性,產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象 ;硫在加熱時會使鋼發(fā)生熱脆現(xiàn)象,對鋼

44、質(zhì)量影響很大。6-2、什么是合金鋼?與碳鋼相比合金鋼有哪些優(yōu)點?為什么?指為了提高鋼的性能,在碳鋼基礎(chǔ)上有意加入一定量的合金元素所獲得的鐵基合金;強(qiáng)度高,塑性韌性好 ,焊接性好 ,冷熱壓力加工性能好,耐腐蝕性好,因為加入了金屬成分。6-3、加入鋼中的合金元素的作用,舉例。Cr 含量高 ,不銹鋼 ,含量低 ,提高強(qiáng)度 ;Mn 提高耐磨性,細(xì)化晶粒;根據(jù)加入的元素可提高強(qiáng)度,韌性,耐磨性 ,耐腐蝕性,加工性能,機(jī)械性能。6-4、 用 W18Cr4V 制作盤形銑刀,安排其加工工藝路線,各熱加工工序的目的及使用狀態(tài)下的組織。 工藝路線 :下料-鍛造-退火（ 降低硬度便于加工）-基加工-淬火（得到馬氏體

45、）-多次回火（消除應(yīng)力 ,減少殘余奧氏體）-磨削 .回火馬氏體 ,細(xì)顆粒狀碳化物加少量殘余奧氏體。6-5、 20CrMnTi 與 T12 鋼的淬透性與淬硬性差別,原因。前者是滲碳鋼 ,低碳鋼,淬透性好,淬硬性差.后者為高碳鋼,淬透性差,淬硬性好。6-8、 說明碳素結(jié)構(gòu)鋼成分特點,常用熱處理方法及使用狀態(tài)下的組織和用途。 塑性高 ,可焊接性好,熱軋空冷,鐵素體加珠光體,熱軋板.帶 .棒及型鋼使用。 （掌握碳素結(jié)構(gòu)鋼就行）6-9、說明下列牌號中 Cr,Mn的作用。40Cr提高弓雖度;20CrMnTi:Cr提高韌性，Mn細(xì)化晶粒；GJ15SiMn:Cr提高 韌性強(qiáng)度，Mn細(xì)化晶粒；06CC8Ni9:

46、提高電位，耐腐蝕性。6-11、材料庫中：42CrMo,GCn5,T13,60Si2Mn.要做鋰刀，齒輪，汽車板簧選，材熱處理方法及組織。鋰刀：T13,下料，退火，加工，淬火，低溫回火，回火馬氏體加顆粒狀碳化物極少量殘余奧氏體；齒輪:42CrMo,下料，退火，機(jī)加工,調(diào)質(zhì),精加工，表面淬火，低溫回火，磨削，回火索氏體 板簧:60Si2Mn:下料,熱處理，淬火，中溫回火，回火托氏體。 第七章7-1、什么叫做石墨化，影響石墨化的因素，說明鑄鐵各階段石墨化過程中的組織變化。鑄鐵中碳原子的析出形成石墨的過程叫石墨化，影響：化學(xué)成分、冷卻速度，一：結(jié)晶時一次石墨、二次石墨、共晶石墨析出，加熱時一次滲碳體、

47、二次滲碳體和共晶滲碳體分離；二：冷卻時共析石墨析出和加熱時共析滲碳體分解。7-3、指出下列鑄件采用鑄鐵種類和熱處理方式，說明。（ 1）機(jī)床床身：灰口鑄鐵，退火，消除內(nèi)應(yīng)力； （ 2）柴油機(jī)曲軸：球墨鑄鐵，淬火加低溫回火，高硬度和耐磨性；（ 3）液壓泵殼體：灰鑄鐵，表面淬火，同上；（ 4）犁鏵：可鍛鑄鐵，石墨化加退火，強(qiáng)度韌性塑性；（ 5）冷凍機(jī)缸套：球墨鑄鐵，淬火加回火，消除內(nèi)應(yīng)力高強(qiáng)度和耐磨性；（ 6）球磨機(jī)襯板：白口鑄鐵，淬火加高溫回火，高硬度。7-4、鑄鐵件表面、棱角和凸緣處硬度較高，難以機(jī)械加工，為什么？如何處理？這些地方在澆注時冷卻速度較快，形成了共晶白口狀態(tài)，可退火處理。7-5、灰

48、口鑄鐵在性能上特點，為什么用在機(jī)床床身。1.含碳量高,工藝性好;2.耐磨性消震性好;3.機(jī)械性能低,抗拉強(qiáng)度和剛性好；4.價格低7-7、下列牌號灰口鑄鐵的類別、數(shù)字含義及用途。HT200:灰鑄鐵,200為最低抗拉強(qiáng)度為 200Mpa,用于機(jī)床，車床等；KTH350-10:黑心可鍛鑄鐵，最低伸長率10%,汽車前后輪殼，減速器殼 等;KTZ700-02:珠光體可鍛鑄鐵，凸輪軸等；QT600-3:球墨鑄鐵，柴油機(jī)曲軸，主軸等；RuT420蠕墨鑄鐵，活塞環(huán)汽 缸套。 第十三章 13-2、在選材時應(yīng)考慮的原則？1.使用性能原則;2.工藝性能原則;3.經(jīng)濟(jì)性原則。13-4、某柴油機(jī)曲軸技術(shù)要求如下：b &

49、gt; 650MPa,akR 15J/cm2,軸體硬度為240300HB,軸頸硬度大于等于55HRC.選材,制定生產(chǎn)工藝路線及各熱處理工藝的工藝規(guī)范。QT600-3,鑄造成形-正火+高溫回火-切削加工軸頸表面淬火、回火磨削。13-7、選擇下列零部件的材料，并簡要說明理由。機(jī)床主軸 ：45低速,輕或中載荷，精度要求不高；成型車 刀:T11,不會劇烈沖擊，高硬度 耐磨性好；醫(yī)療手術(shù)刀：T30060具有高的淬透性，強(qiáng)度高，韌性好；內(nèi)燃機(jī)火花塞:陶瓷,耐熱性好,導(dǎo)熱性好; 冷凝管:銅合金,在冷凝水中良好的耐蝕性,導(dǎo)電性好; 賽艇身 :鋁合金,高強(qiáng)度 ,良好的耐蝕性,低溫性,沒有磁性 ; 燃?xì)廨啓C(jī)主軸

50、:珠光體耐熱鋼或者鐵基耐熱合金,高溫強(qiáng)度高; 發(fā)動機(jī)活塞環(huán):珠光體可鍛鑄鐵,可以振動載荷。名詞解釋：屈服強(qiáng)度:是指材料開始產(chǎn)生明顯塑性變形是的最低應(yīng)力值；抗拉強(qiáng)度（強(qiáng)度極限） ：是指材料在拉斷前所能承受的最大應(yīng)力； 剛度：材料抵抗彈性變形的能力（彈性模量）塑性：是指材料在力的作用性下，產(chǎn)生不可你用就變形的能力； 韌性：材料斷裂前吸收變形能量的能力；硬度：材料表面抵抗局部變形的能力；疲勞強(qiáng)度：是材料在無限多次交變載荷作用下而不破壞的最大應(yīng)力；晶體：物質(zhì)的指點（分子、原子、離子）在三維空間作有規(guī)律的周期性重復(fù)排列所形成的物質(zhì)； 合金：是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的

51、物質(zhì)；固溶體：當(dāng)合金由液態(tài)結(jié)晶為固態(tài)時，組成元素間會像合金溶液那樣相互溶解，形成一種在某種元素的晶格結(jié)構(gòu)中包含有其它元素原子的新相；金屬化合物：凡是由相當(dāng)程度的金屬鍵結(jié)合，并具有明顯金屬特性的化合物； 固溶強(qiáng)化：通過溶入某種溶質(zhì)元素形成固溶體而使金屬的強(qiáng)度、硬度升高的現(xiàn)象；鐵素體：碳溶在a -Fe中的一種間隙固溶體； 奧氏體：碳溶在丫 -Fe中的一種間隙固溶體；一次滲碳體：從液態(tài)金屬中直接結(jié)晶出的滲碳體；二次滲碳體：含碳量大于0.77%的鐵碳合金自1148冷卻至727時，從奧氏氏中析出的滲碳氏；三次滲碳氏：一般鐵碳合金從727緩冷至室溫時，從鐵素氏中析出的滲碳氏；珠光氏：鐵素氏與滲碳氏的機(jī)械混

52、合物；滑移：是指晶氏的一部分相對于另一部分沿一定晶面發(fā)生相對的移動；回復(fù)：加熱溫度較低時，變形金屬中的一些點缺陷和位錯，在某些晶內(nèi)發(fā)生遷移變化的過程； 再結(jié)晶：變形金屬加熱到較高溫度時，原子具有較強(qiáng)的活動能力，有可能在破壞的亞晶界處重新形核和長大，使原來破碎拉長的晶粒變成新的，內(nèi)部缺陷較少的等軸晶粒，這種使晶粒的外形發(fā)生了變化，而晶格類型無任何變化的過程；加工硬化：在機(jī)械加工過程中，工件表面層金屬受到切削力的作用，產(chǎn)生塑性變形，使晶格扭曲，晶粒被拉長、纖維化甚至破碎而引起表面層的強(qiáng)度、硬度提高的現(xiàn)象； 熱加工：在再結(jié)晶溫度以上的加工過程；奧氏氏實際晶粒度：鋼在具氏加熱條件下實際得到的奧氏氏晶粒

53、的尺寸； 本質(zhì)晶粒度：鋼加熱到 930±10C,保溫8h,冷卻后得到的晶粒度；馬氏體：碳溶在a -Fe中的過飽和固溶體；過冷奧氏氏： 鋼在高溫時所形成的奧氏氏， 過冷到 Ar1 以下， 即成為熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)的過冷奧氏氏； 退火：把鋼加熱到高于或低于臨界點（ Ac3 或 Ac1 ）的某一溫度，保溫一段時間，然后隨爐冷卻，以獲得接近平衡組織的一種熱處理工藝；正火：把亞共析鋼加熱到Ac3+30 C50 C,過共析鋼加熱到Acm+30 C50C ,保溫后在空氣中冷卻的熱處理工藝；淬火：將鋼加熱到Ac3或Ac1以上30c50C,保溫后快速冷卻的熱處理工藝；回火：把淬火鋼件加熱到 A1 以下某

54、一溫度，保溫一段時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝； 淬透性：表示鋼在淬火時獲得馬氏氏的能力，在規(guī)定條件下，決定了鋼材淬硬深度和硬度分布的特性； 淬硬性：鋼淬火后所能達(dá)到的最高硬度。選擇題：1、下列晶氏缺陷中，屬于線缺陷的是（位錯） 。A.間隙原子B.位錯C.晶界D.晶體表面2、晶格中原子偏離平衡位置的現(xiàn)象稱為（晶格畸變） 。A.晶格畸變B.位錯C.同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變D.空位3、奧氏氏的力學(xué)性能特點是（ C ） 。A.強(qiáng)度高，塑性好，硬度低B.強(qiáng)度高，塑性好，硬度高C.強(qiáng)度低，塑性好，硬度低D.強(qiáng)度低，塑性差，硬度低 4、金屬的晶粒越細(xì)，晶界總面積越大，金屬的強(qiáng)度（越高）A.越高B.越低C.不變D.無

55、法判斷 5、相變過程中的過冷和過熱是（促進(jìn)相變的動力）A.合金中原子擴(kuò)散的條件B. 一種熱處理缺陷C.相變的阻力D.促進(jìn)相變的動力 6、珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變時，奧氏體晶核最容易在（ A ）形成。A.鐵素體滲碳體的相界面B.滲碳體內(nèi)C.鐵素體內(nèi)D、其它7、貝氏體轉(zhuǎn)變的相變類型是（半擴(kuò)散型）。A.擴(kuò)散型B.半擴(kuò)散型理后獲得的組織是（回火屈氏體）。A.珠光體B.回火索氏體均百分含量是（0.1% ）。A. 0.01%B. 0.1%的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)是（0.9% ）。A. 0.09%B. 0.9%C.非擴(kuò)散型D.其它8、鋼經(jīng)過淬火加中溫回火處C.回火屈氏體D.回火馬氏體 9、牌號10鋼中碳元素的平C. 1%D

56、.沒有標(biāo)示出來 10、牌號GCr9鋼中合金元素 CrC. 9%D .沒有標(biāo)示出來 11、退火態(tài) 20、T8及T13鋼的強(qiáng)度排序應(yīng)為T8 T1320A. 20 T8 T13B. T13 T8 20 C. T8 T1320 D . T8 20T1312、共析鋼的過冷奧氏體在A1550 C之間等溫轉(zhuǎn)變時所獲得組織產(chǎn)物是（珠光體B.貝氏體C.馬氏體D.回火馬氏體 13、亞共析鋼適宜的淬火加熱溫度一般為（ D ）。A. Accm+3050 c B, Ac1+3050 c C, Ac2+3050c D, Ac3+3050 c14、對于平衡狀態(tài)下的亞共析鋼，隨著含碳量的增加，其（硬度，強(qiáng)度均升高）。A.硬度，強(qiáng)度均升高B.硬度