鋼的基礎(chǔ)知識(shí)

1、一、我國(guó)鋼號(hào)表示方法概述鋼的牌號(hào)簡(jiǎn)稱鋼號(hào)，是對(duì)每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語(yǔ)言。我國(guó)的鋼號(hào)表示方法，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法（GB221-79）中規(guī)定，采用漢語(yǔ)拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示。即：鋼號(hào)中化學(xué)元素采用國(guó)際化學(xué)符號(hào)表示，例如Si,Mn,Cr等。混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。產(chǎn)品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語(yǔ)拼音的縮寫字母表示，見(jiàn)表。鋼中主要化學(xué)元素含量（%）采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)中所采用的縮寫字母及其涵義 名稱 漢字 符號(hào) 字體 位置&#

2、160;名稱 漢字 符號(hào) 字體 位置屈服點(diǎn) 屈 Q 大寫 頭 多層或高壓容器用鋼 高層 gc 小寫 尾沸騰鋼 沸 F 大寫 尾 鑄鋼 鑄鋼 ZG 大寫 頭半鎮(zhèn)靜鋼 半 b 小寫 尾 軋輥用鑄鋼 鑄輥 ZU 大寫 頭鎮(zhèn)靜鋼 鎮(zhèn) Z 大寫 尾 

3、地質(zhì)鉆探鋼管用鋼 地質(zhì) DZ 大寫 頭特殊鎮(zhèn)靜鋼 特鎮(zhèn) TZ 大寫 尾 電工用熱軋硅鋼 電熱 DR 大寫 頭氧氣轉(zhuǎn)爐（鋼） 氧 Y 大寫 中 電工用冷軋無(wú)取向硅鋼 電無(wú) DW 大寫 頭堿性空氣轉(zhuǎn)爐（鋼） 堿 J 大寫 中 電工用冷軋取向硅鋼 電取 DQ 大寫 頭易切削鋼 易

4、60;Y 大寫 頭 電工用純鐵 電鐵 DT 大寫 頭碳素工具鋼 碳 T 大寫 頭 超級(jí) 超 C 大寫 尾滾動(dòng)軸承鋼 滾 G 大寫 頭 船用鋼 船 C 大寫 尾焊條用鋼 焊 H 大寫 頭 橋梁鋼 橋 q 小寫 尾高級(jí)（優(yōu)質(zhì)鋼） 高 A

5、0;大寫 尾 鍋爐鋼 鍋 g 小寫 尾特級(jí) 特 E 大寫 尾 鋼軌鋼 軌 U 小寫 頭鉚螺鋼 鉚螺 ML 大寫 頭 精密合金 精 J 大寫 中錨鏈鋼 錨 M 大寫 頭 耐蝕合金 耐蝕 NS 大寫 頭礦用鋼 礦 K 大寫 尾

6、0;變形高溫合金 高合 GH 大寫 頭汽車大梁用鋼 梁 L 大寫 尾 鑄造高溫合金 K 大寫 頭壓力容器用鋼 容 R 大寫 尾  二、我國(guó)鋼號(hào)表示方法的分類說(shuō)明1碳素結(jié)構(gòu)鋼由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)符號(hào)+脫氧方法符號(hào)組成。它的鋼號(hào)冠以“Q”，代表鋼材的屈服點(diǎn)，后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，單位是MPa例如Q235表示屈服點(diǎn)（s）為235 MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。必要時(shí)鋼號(hào)后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級(jí)和脫氧方法的符號(hào)。質(zhì)量等級(jí)符號(hào)分別為A

7、、B、C、D。脫氧方法符號(hào)：F表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號(hào)，即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示A級(jí)沸騰鋼。專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法，但在鋼號(hào)最后附加表示用途的字母。2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號(hào)為“45”，它不是順序號(hào)，所以不能讀成45號(hào)鋼。錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)將錳元素標(biāo)出，例如50Mn。沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后特別標(biāo)出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮(zhèn)靜鋼，其鋼號(hào)為10

8、b。 3碳素工具鋼鋼號(hào)冠以“T”，以免與其他鋼類相混。鋼號(hào)中的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如“T8”表示平均碳含量為0.8%。錳含量較高者，在鋼號(hào)最后標(biāo)出“Mn”，例如“T8Mn”。高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼低，在鋼號(hào)最后加注字母“A”，以示區(qū)別，例如“T8MnA”。 4易切削鋼 鋼號(hào)冠以“Y”，以區(qū)別于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。字母“Y”后的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼，其鋼號(hào)為“Y30”。錳含量較高者，亦在鋼號(hào)后標(biāo)出“Mn”，例如“Y40Mn”。 5合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平

9、均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，如40Cr。鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字“1”，例如鋼號(hào)“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量1.5%、2.5%、3.5%時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4等。例如18Cr2Ni4WA。鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.

10、07-0.12%，硼為0.001-0.005%。高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加“A”，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如，鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。 6低合金高強(qiáng)度鋼鋼號(hào)的表示方法，基本上和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。對(duì)專業(yè)用低合金高強(qiáng)度鋼，應(yīng)在鋼號(hào)最后標(biāo)明。例如16Mn鋼，用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”，汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”，壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。 10不銹鋼和耐熱鋼鋼號(hào)中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為0.2%；若鋼中含碳量0.03%或0.08%者,鋼號(hào)前分別冠以“

11、00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。對(duì)鋼中主要合金元素以百分之幾表示，而鈦、鈮、鋯、氮等則按上述合金結(jié)構(gòu)鋼對(duì)微合金元素的表示方法標(biāo)出。二、鋼的分類 鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過(guò)1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種：1、按品質(zhì)分類(1) 普通鋼（P0.045%，S0.050%）(2) 優(yōu)質(zhì)鋼（P、S均0.035%）(3) 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（P0.035%，S0.030%）2.、按化學(xué)成份分類(1)

12、0;碳素鋼：a.低碳鋼（C0.25%）；b.中碳鋼（C0.250.60%）；c.高碳鋼（C0.60%）。(2) 合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量510%）；c.高合金鋼（合金元素總含量10%）。3、按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。4、按金相組織分類(1) 退火狀態(tài)的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過(guò)共析鋼（珠光體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。(2) 正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼

13、；d.奧氏體鋼。(3) 無(wú)相變或部分發(fā)生相變的金屬組織和熱處理知識(shí)（一）、金屬組織 1、金屬：具有不透明、金屬光澤良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性并且其導(dǎo)電能力隨溫度的增高而減小，富有延性和展性等特性的物質(zhì)。金屬內(nèi)部原子具有規(guī)律性排列的固體（即晶體）。 2、合金：由兩種或兩種以上金屬或金屬與非金屬組成，具有金屬特性的物質(zhì)。 3、相：合金中成份、結(jié)構(gòu)、性能相同的組成部分。 4、固溶體：是一個(gè)（或幾個(gè)）組元的原子（化合物）溶入另一個(gè)組元的晶格中，而仍保持另一組元的晶格類型的固態(tài)金屬晶體，固溶體分間隙固溶體和置換固溶體兩種。 5、固溶強(qiáng)化：由于溶質(zhì)原子進(jìn)入溶劑晶格的間隙或結(jié)點(diǎn)，使晶格發(fā)生畸變，使固溶體硬

14、度和強(qiáng)度升高，這種現(xiàn)象叫固溶強(qiáng)化現(xiàn)象。 6、化合物：合金組元間發(fā)生化合作用，生成一種具有金屬性能的新的晶體固態(tài)結(jié)構(gòu)。 7、機(jī)械混合物：由兩種晶體結(jié)構(gòu)而組成的合金組成物，雖然是兩面種晶體，卻是一種組成成分，具有獨(dú)立的機(jī)械性能。 8、鐵素全：碳在-Fe（體心立方結(jié)構(gòu)的鐵）中的間隙固溶體。 9、奧氏體：碳在-Fe（面心立方結(jié)構(gòu)的鐵）中的間隙固溶體。 10、滲碳體：碳和鐵形成的穩(wěn)定化合物（Fe3c）。 11、珠光體：鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物（F+Fe3c 含碳0.8%） 12、萊氏體：滲碳體和奧氏體組成的機(jī)械混合物（含碳4.3%） （二）、熱處理 把金屬材料在固態(tài)范圍內(nèi)通過(guò)一定的加熱，

15、保溫和冷卻以改變其組織和性能的一種工藝。 13、退火：將金屬或合金的材料或制件加熱到相變或部分相變溫度，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻的一種熱處理工藝。 14、正火：將鋼加熱到完全相變以上的某一溫度，保溫一定的時(shí)間后，在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。 15、淬火：將鋼加熱到相變或部分相變溫度，保溫一段時(shí)間后，快速冷卻的熱處理工藝。 16、回火：將經(jīng)過(guò)淬火的鋼，重新加熱到一定溫度（相變溫度以下），保溫一段時(shí)間，然后冷卻的熱處理工藝。 17、調(diào)質(zhì)處理：將鋼件淬火，隨之進(jìn)行高溫回火，這種復(fù)合工藝稱調(diào)質(zhì)處理。 鋼材常見(jiàn)的力學(xué)性能通俗解釋歸為四項(xiàng)，即：強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性。簡(jiǎn)單的可這樣解釋：強(qiáng)度，

16、是指材料抵抗變形或斷裂的能力。有二種：屈服強(qiáng)度b、抗拉強(qiáng)度s。強(qiáng)度指標(biāo)是衡量結(jié)構(gòu)鋼的重要指標(biāo)，強(qiáng)度越高說(shuō)明鋼材承受的力（也叫載荷）越大；硬度，是指材料表面抵抗硬物壓人的能力。常見(jiàn)有三種:布氏硬度HBS、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV。硬度是衡量鋼材表面變形能力的指標(biāo)，硬度越高，說(shuō)明鋼的耐磨性越好；即不容易磨損；塑性，是指材料產(chǎn)生變形而不斷裂的能力。有兩種表示方法：伸長(zhǎng)率、斷面收縮率。塑性是衡量鋼材成型能力的指標(biāo)，塑性越高，說(shuō)明鋼材的延展性越好，即容易拉絲或軋板；韌性也叫沖擊韌性，是指材料抵抗沖擊變形的能力，表示方法為沖擊值k。沖擊韌性是衡量鋼材抗沖擊能力的指標(biāo)，數(shù)值越高，說(shuō)明鋼材抵抗運(yùn)動(dòng)載荷的能

17、力越強(qiáng)。一般情況下，強(qiáng)度低的鋼材，硬度也低，塑性和韌性就高，例如鋼板、型材，就是由強(qiáng)度較低的鋼材生產(chǎn)的；而強(qiáng)度較高的鋼材，硬度也高，但塑性和韌性就差，例如生產(chǎn)機(jī)械零件的中碳鋼、高碳鋼，就很少看到軋成板或拉成絲。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了脫碳層全脫碳層和總脫碳層(全脫碳層+部分脫碳層)。部分脫碳層中碳量部分失去，又叫過(guò)渡層。 某些特殊用途鋼，如滾動(dòng)軸承鋼、工具鋼和彈簧鋼等，會(huì)因脫碳而降低表面硬度，從而降低其耐磨性、切削性和彈性等，所以要控制脫碳層脫碳是鋼加熱時(shí)表面碳含量降低的現(xiàn)象。鋼中碳在高溫下與氫或氧發(fā)生作用生成甲烷或一氧化碳。鋼鐵在加熱的情況下，表面同時(shí)發(fā)生兩種化學(xué)變化。1：脫碳。2：氧化。當(dāng)環(huán)境中氧氣含量

18、充分時(shí)，氧化程度要大于脫碳，表面就形成氧化皮，比如鍛造過(guò)程中出現(xiàn)的大面積氧化皮。隨著加熱溫度的提高，脫碳層的深度不斷增加。一般低于1000時(shí)，鋼表面的氧化皮阻礙碳的擴(kuò)散，脫碳比氧化慢，但隨著溫度升高，一方面氧化皮形成速度增加；另一方面氧化皮下碳的擴(kuò)散速度也加快，此時(shí)氧化皮失去保護(hù)能力，達(dá)到某一溫度后脫碳反而比氧化快。表面脫碳后，內(nèi)外膨脹系數(shù)不同，淬火時(shí)容易出現(xiàn)裂紋。一些對(duì)表面硬度要求高的零件，比如工具鋼，出現(xiàn)脫碳后，表面淬火硬度達(dá)不到要求1鐵素體（F）原系外來(lái)語(yǔ)（Ferrite）譯名，臺(tái)灣文獻(xiàn)譯為肥粒鐵。 鐵素體系碳溶于體心立方晶格的-Fe中所形成的間隙固溶體-Fe（C）。以4硝酸酒精溶液腐蝕

19、，在光學(xué)顯微鏡下觀察，鐵素體呈明亮的等軸多邊形。由于各晶粒位向不同，受腐蝕程度略有差別，故稍顯明暗不同。鐵素體在不同處理狀態(tài)亦可呈塊狀、月牙狀、網(wǎng)絡(luò)狀等形態(tài)，硬度在100HB左右。    2滲碳體（相）原系外來(lái)語(yǔ)（Cementite）譯名，臺(tái)灣文獻(xiàn)譯為雪明碳鐵。滲碳體系鐵和碳的化合物，含碳量為6.69，分子式為Fe3C，在合金鋼中，滲碳體中的Fe原子可以為其他合金元素原子所置換，形成合金滲碳體（Fe，Me）3C。滲碳體是一種具有復(fù)雜晶格結(jié)構(gòu)的間隙化合物。滲碳體硬度很高（8001000 HV），而塑性及沖擊韌度幾乎為零，脆性很大。其顯微組織形態(tài)很多，不受硝酸酒精試劑腐蝕（染色

20、），在光學(xué)顯微鏡下呈白亮色，在堿性苦味酸鈉腐蝕下，被染成黑色。滲碳體是鋼中的主要強(qiáng)化相，有片狀、粒狀、網(wǎng)絡(luò)狀、半網(wǎng)絡(luò)狀等形態(tài)，其形態(tài)與分布對(duì)鋼的力學(xué)性能有很大影響。     3珠光體（P）原系外來(lái)語(yǔ)（Pearlite）譯名，臺(tái)灣文獻(xiàn)譯為波萊鐵。珠光體是鐵碳合金相圖中的共析轉(zhuǎn)變產(chǎn)物（F+Fe3C），是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，因具有這種組織的樣品拋光蝕刻后有珠母貝的光澤而得名。有片（層）狀和球（粒）狀等不同形態(tài)和分布方式。珠光體用4硝酸酒精溶液腐蝕，F(xiàn)和Fe3C交界處腐蝕較深，在直射光照射下變成黑色線條，可清晰看到層狀，粒狀等形態(tài)和分布情況。 

21、    4奧氏體（A）因這種組織的發(fā)現(xiàn)人Austen而得名，臺(tái)灣文獻(xiàn)譯為沃斯田鐵。奧氏體系碳溶于面心立方晶格-Fe中所形成的固溶體-Fe（c），常以符號(hào)A表示。奧氏體中的碳也是存在于-Fe晶體的間隙固溶體。奧氏體存在于7271495的溫度區(qū)間，是一種高溫相，不易腐蝕，呈白色，若先用4硝酸酒精溶液腐蝕，再用10過(guò)硫酸銨溶液腐蝕，則奧氏體可染成黑色。高溫下奧氏體顯微組織為：晶粒呈多邊形，與鐵素體的顯微組織相近似，但晶界較鐵素體平直，且晶粒內(nèi)常有孿晶帶出現(xiàn)。     5魏氏組織（W）原系外來(lái)語(yǔ)（Widmanstatten）譯名，臺(tái)

22、灣文獻(xiàn)譯為費(fèi)德曼。亞（過(guò)）共析鋼在鍛造、軋制、熱處理時(shí)，如果加熱溫度過(guò)高，形成了粗晶A，同時(shí)冷卻速度又較快，這時(shí)除了使F（Fe3C）沿晶界呈網(wǎng)狀析出外，還有一部分按切變機(jī)制從晶界并排向晶粒內(nèi)部生長(zhǎng)，或在晶粒內(nèi)部獨(dú)自析出，呈針片狀，針片狀鐵素體（F）或滲碳體（Fe3C）分布在珠光體（P）基體上的組織（形態(tài)）稱為魏氏組織。魏氏組織是由于過(guò)熱而造成的一種組織缺陷，它使鋼的強(qiáng)度降低而脆性增加。經(jīng)過(guò)鑄造、鍛造、焊接的中低碳鋼，晶粒往往粗大，空冷時(shí)最易出現(xiàn)魏氏組織，緩冷則不易出現(xiàn)。鋼中一旦出現(xiàn)魏氏組織，一般可通過(guò)正火或退火加以消除。     魏氏組織是沿原奧氏體特定

23、晶面而形成的具有幾何學(xué)特征的冷卻轉(zhuǎn)變組織，經(jīng)拋光和硝酸酒精溶液腐蝕后，可在顯微組織中看到白色的鐵素體和黑色的珠光體，鐵素體呈針狀，具有該組織的鋼材性脆而韌性極低。魏氏組織與母相之間保持嚴(yán)格的晶體學(xué)關(guān)系，并在試樣磨面上呈現(xiàn)浮凸。    6貝氏體（B）原系外來(lái)語(yǔ)（Bainite）譯名，因這種組織的發(fā)現(xiàn)人ECPain而得名，臺(tái)灣文獻(xiàn)譯為變韌鐵。貝氏體乃是鐵素體（F）和滲碳體（Fe3C）或過(guò)飽和的固溶體與碳化物（Cm）的機(jī)械混合物，其組織形態(tài)，性能和形成過(guò)程均不同于珠光體，它的Fe3C分布在呈羽毛狀或呈針狀的鐵素體（F）中。貝氏體由于形成條件不同而具有多種形態(tài)：如上貝氏體（B上）為

24、過(guò)冷奧氏體（A）在550400溫度區(qū)間等溫所形成，在光學(xué)顯微鏡下觀察，呈羽毛狀。上貝氏體（B上）常沿奧氏體（A）晶界形核，向晶內(nèi)發(fā)展。從電子顯微照片上可以看到：在平行的鐵素體（F）條間有短棒狀或串珠狀滲碳體（Fe3C）斷續(xù)分布，其硬度為3545HRC；下貝氏體（B下）是過(guò)冷奧氏體（A）于400200溫區(qū)所形成。在光學(xué)顯微鏡下呈黑暗色片狀（針狀或竹葉狀），互成一定角度。電子顯微觀察及X射線結(jié)構(gòu)分析得知：這種組織乃是由過(guò)飽和的固溶體與其長(zhǎng)軸成5060°角度分布的碳化物質(zhì)點(diǎn)形成的，其硬度為4550HRC。貝氏體還有粒狀、蝶狀等結(jié)構(gòu)形態(tài)。     7馬

25、氏體（M）原系外來(lái)語(yǔ)（Martensite）譯名，臺(tái)灣文獻(xiàn)譯為麻田三鐵。馬氏體是碳在-Fe晶格中的過(guò)飽和固溶體，馬氏體組織是奧氏體（溶有充足的碳原子）過(guò)冷到低溫區(qū)（如240以下）在連續(xù)冷卻過(guò)程中形成，與其他固態(tài)相變所不同的是：較變無(wú)孕育期，屬于無(wú)擴(kuò)散型相變，當(dāng)奧氏體快冷到Ms點(diǎn)（馬氏體開(kāi)始轉(zhuǎn)變的臨界溫度）以下，立即（爆發(fā)式）形成，其形成數(shù)量與等溫時(shí)間無(wú)關(guān) ，只隨溫度的不斷降低而增加。低碳鋼中的條狀馬氏體和高碳鋼中的片狀馬氏體為常見(jiàn)的兩種形態(tài)。馬氏體硬度很高，并與含碳量有關(guān)，如T8鋼的馬氏體硬度可達(dá)6265HRC。用4硝酸酒精溶液或維列爾試劑腐蝕，馬氏體可染成黑色。    8回火馬氏體鋼經(jīng)淬火后在250以下進(jìn)行低溫回火時(shí)，所形成的組織叫回火馬氏體