物控員工作指導(dǎo)

1、1知識改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)成就未來知識改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)成就未來編寫：李世君PMC培訓(xùn)2010-8-11知識改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)成就未來2 內(nèi)內(nèi) 容容目錄：1：物控員的崗位職責(zé)2：訂購量的制定與交貨期的安排3：非常規(guī)定單（試產(chǎn)）的物料需求計劃的制定。4：安全庫存的設(shè)定5：其他注意事項知識改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)成就未來3Diagram一：物控員的崗位職責(zé)一：物控員的崗位職責(zé)1：負(fù)責(zé)按主生產(chǎn)計劃分解物料，做出物料需求計劃 2、負(fù)責(zé)跟蹤生產(chǎn)物料準(zhǔn)備情況，并及時處理和上報3、負(fù)責(zé)原材料庫存控制與分析4、負(fù)責(zé)庫存呆滯材料的統(tǒng)計分析與上報，并提出處理建議5、跟進(jìn)不合格物料的退貨與補(bǔ)貨6、負(fù)責(zé)下達(dá)物料申購計劃及申購單7、協(xié)助部門主

2、管處理部門管理事宜知識改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)成就未來4對物控員的素質(zhì)要求1:主動性強(qiáng)主動性強(qiáng)；2:責(zé)任心強(qiáng)責(zé)任心強(qiáng)；3:溝通能力強(qiáng)溝通能力強(qiáng)；4:組織能力強(qiáng)組織能力強(qiáng)；5:分析能力強(qiáng)分析能力強(qiáng)；6:具有團(tuán)隊協(xié)作的精神具有團(tuán)隊協(xié)作的精神知識改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)成就未來5二：訂購量的制定與交貨期的安排1：訂購運(yùn)算前的準(zhǔn)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理（ 即時可用庫存數(shù)，采購在途數(shù)據(jù)，待檢數(shù)據(jù)等）BOM數(shù)據(jù)的整理（BOM資料的準(zhǔn)確性，新、舊清單的更替，物料代用的情況等）月度計劃的確定知識改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)成就未來62：訂購量的制定1）：由PC按銷售部門提供的銷量預(yù)測及月均銷量作出下月月度生產(chǎn)計劃,經(jīng)過審批后于每月12日前做好計劃分期

3、交由MC（月度生產(chǎn)計劃表中應(yīng)包含本月剩余計劃排產(chǎn)數(shù)量）。 2）：MC接到后,將成品或半成品的備料數(shù)量乘以相應(yīng)的物料清單(BOM)的單位使用量,然后匯總得出物料的總需求量： 總需求量=（本月剩余計劃數(shù)量+下月計劃數(shù)量）相應(yīng)的BOM單位使用量。3）：MC計算得出物料的總需求量后,須減去庫存中該材料的可用庫存(可用庫存=現(xiàn)有庫存量-已排產(chǎn)未發(fā)貨數(shù)量+在途量),得出凈需求量：即物料凈需求量=物料總需求量-可用庫存量。正數(shù)表示庫存滿足需求，不需要訂購。負(fù)數(shù)表示需要訂購物料。4）：訂購量為該材料的凈需求量加上其安全庫存得出,如果在時間段內(nèi)總需求量小于該材料的有效庫存(有效庫存=庫存量+在途量-安全庫存),

4、則凈需求量為零,此物料則不須訂購。二：訂購量的制定與交貨期的安排知識改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)成就未來72：訂購量的制定（公式表達(dá)：）（1）：月計劃需求量=現(xiàn)有可用總庫存-總需求A）現(xiàn)有可用總庫存是哪些？B）總需求是哪些？（2）：月計劃需求量=當(dāng)日可用庫存+待檢量+采購在途量-已經(jīng)排產(chǎn)未發(fā)料的數(shù)量-剩余計劃毛需求數(shù)量-下月計劃毛需求數(shù)量-安全庫存二：訂購量的制定與交貨期的安排知識改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)成就未來83：訂購量的數(shù)量安排1）：最小包裝量及最小訂購批量,如果小于該物料的最小包裝量及最小批量,則以最小包裝量或最小批量作為該物料的訂購量 2）：成本最優(yōu)原則（EOQ：經(jīng)濟(jì)訂購量）3）：個人工作經(jīng)驗4）：對物料進(jìn)

5、行ABC分類，對不同類別的物料進(jìn)行不同的訂購策略！二：訂購量的制定與交貨期的安排知識改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)成就未來94：交貨期的安排1）：物控員根據(jù)該物料的平均日消耗量和安全庫存得出具體的回料時間 。2）：回料時間應(yīng)考慮該物料的采購周期,采購周期參照采購周期表，回料時間盡量在采購周期范圍內(nèi)。需要在采購周期前交貨的應(yīng)該與采購協(xié)商。3）：回料時間安排應(yīng)該按照PC的分期先后及實(shí)際欠貨情況進(jìn)行制定與調(diào)整。當(dāng)PC對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整時，MC應(yīng)將物料交期進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，交期變動需要與采購協(xié)商確定，不能達(dá)成一致的應(yīng)該通知PC進(jìn)行計劃調(diào)整。 4）：物料的檢驗時間。5）：供應(yīng)商的送貨批量。二：訂購量的制定與交貨期的安排知

6、識改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)成就未來10三：非常規(guī)定單（試產(chǎn)）的物料需求計劃的制定1：非常規(guī)訂單經(jīng)PC簽收錄入主生產(chǎn)計劃表后,連同相應(yīng)的BOM一起交由MC查詢物料 2：MC接到非常規(guī)訂單后,應(yīng)在2小時內(nèi)查詢完成物料狀況。如果庫存能夠滿足,應(yīng)在4小時內(nèi)回復(fù)PC可以生產(chǎn)；如不能滿足，則制定物料需求計劃表交采購下采購單。3:物料的訂購量和交期的制定參考常規(guī)定單。知識改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)成就未來11四：安全庫存的制定1：什么是安全庫存（safety stock) 為因?qū)γ咳帐褂昧考百弬淦诘淖儎佣鴾?zhǔn)備的存量（緩沖存量）。用于預(yù)防供給與需求中的不確定性。 不確定性有兩中種：1）：數(shù)量的不確定性2）：時間的不確定性知識改變命

7、運(yùn)，學(xué)習(xí)成就未來12四：安全庫存的制定2：影響安全庫存量的因素1）：提前期內(nèi)需求變動2）：再訂貨頻率3）：期望服務(wù)水平4）：采購提前期3：安全庫存制定方法1）：經(jīng)驗法2）：缺貨次數(shù)概率3）：缺貨數(shù)量概率知識改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)成就未來13四：安全庫存的制定4：簡單安全庫存制定方法 安全存量=緊急訂貨所需天數(shù)每天使用量(平均) 平均每天的使用量=該物料前三個月的日平均使用量該物料這三個月間的增長系數(shù),系數(shù)值一般取1.0.5之間 注意：安全存量適用于通用物料,對專用產(chǎn)品的物料原則上可根據(jù)訂單的需求量進(jìn)行申購,而不做太多的庫存。 知識改變命運(yùn)，學(xué)習(xí)成就未來14五：其他注意事項1：對訂購量多、 體積較大的物料,如包裝材料、燈管，塑料件則應(yīng)注意該物料庫位的容量，以其最大容量為單批送貨量，在物料需求計劃上注明分批送貨及送貨量和時間 2：MC要經(jīng)常對MRP運(yùn)算表中的BOM清單進(jìn)行核對，對有誤的地方有及時通知相關(guān)部門更改。3：物料申購偏差率須嚴(yán)格控制在3%以內(nèi)