庫存量管理作業(yè)細(xì)則

1、庫存量管理作業(yè)細(xì)則存量基準(zhǔn)設(shè)定第一條 預(yù)估月用量設(shè)（修）訂（一）用量穩(wěn)左的材料由主管人員依據(jù)去年的平均月用量,并參酌今年營業(yè)的銷售目標(biāo) 與生產(chǎn)計劃設(shè)龍，若產(chǎn)銷計劃有重大變化（如開發(fā)或取消某一產(chǎn)品的生產(chǎn)，擴(kuò)建增產(chǎn)計劃等） 應(yīng)修訂月用量。（二）季節(jié)性與特殊性材料由生產(chǎn)管理人員于每年3、6、9、12月的25日以前,依前三 個月及去年同期各月份的耗用數(shù)量，并參考市場狀況，擬訂次季各月份的預(yù)訃銷售量，再乘 以各產(chǎn)品的單位用量，而設(shè)立預(yù)估月用量。第二條請購點(diǎn)設(shè)泄（一）請購點(diǎn)一采購作業(yè)期間的需求量加上安全存量。（二）采購作業(yè)期間的需求量一采購作業(yè)期限乘以預(yù)估月用量。（三）安全存量一采購作業(yè)期間的需求量乘以2

2、5% （差異管理率）加上裝船延誤日數(shù)用 量（歐、美地區(qū)15天用疑，日本與東南亞地區(qū)7天用量）第三條采購作業(yè)期限由采購人員依采購作業(yè)的各階段所需日數(shù)設(shè)左，英作業(yè)流程及作業(yè)日數(shù)（公自訂）經(jīng)主 管核準(zhǔn)，送相關(guān)部門作為請購需求日及采購數(shù)量的參考。第四條設(shè)定請購量（一）考慮要項：采購作業(yè)期間的長短，最小包裝量及最小交通量及倉儲容雖:。（二）設(shè) 泄數(shù)量：外購材料的歐美地區(qū)每次請購三個月用雖，亞洲地區(qū)為二個月用量，內(nèi)購材料 則每次請購25天用量。第五條存量基準(zhǔn)建立生產(chǎn)管理人員將以上存量管理基準(zhǔn)分別填入"存量基準(zhǔn)設(shè)泄表”（附表13. 1.5）呈總經(jīng) 理核準(zhǔn)，送物料管理建檔。 請購作業(yè)第六條請購單提出

3、時由物料管理單位，利用電腦（人工作業(yè)）查詢在線量、庫存量及安全存量填入以利審核，苴無誤后送采購單位辦理采購。用料差異管理作業(yè)第七條用料差異管理基準(zhǔn)（一）上旬（110日）實際用量超出該旬設(shè)圧量X%以上者（由公司自訂）。（二）中旬（120日）實際用量超岀該旬設(shè)定量X %以上者（由公司自訂）。（三）下旬（即全月）實際用屋超出全月設(shè)立量X %以上者（由公司自訂）。第八條用料差異反應(yīng)及處理生產(chǎn)管理人員于每月5日前針對前月開立''用料差異反應(yīng)表”（附表13. 1.6）,查明差異 原因及擬訂處理措施，研判是否修正“預(yù)估月量”，如需修訂，應(yīng)于反應(yīng)表“擬修訂月用量” 欄內(nèi)修訂，并經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后，

4、送物料管理單位以便修改存量基準(zhǔn)。庫存査詢及采取措施第九條庫存査詢物料管理人員接獲核準(zhǔn)修訂月用量的“用料差異反應(yīng)表”（附表后應(yīng)立即查詢 “庫存管理表”（附表13. 1. 7）,査詢該等材料的在線量反進(jìn)度,研判是否需要修改交貨期。第十條采取措施物控人員研判需修改交貨期時，應(yīng)填具“交貨期變更聯(lián)絡(luò)單”（附表送請采購單 位采取措施，采購單位應(yīng)將處理結(jié)果于“采購單位答復(fù)”欄內(nèi)填妥，送回物控人員列入管理。 存量管理作業(yè)部門及其職責(zé)第十一條物控人員為材料存疑管理作業(yè)中心，負(fù)責(zé)月使用量基準(zhǔn)設(shè)（修）訂,用料差異分析及采取措施。第十二條采購單位負(fù)責(zé)務(wù)項材料內(nèi)、外購別的設(shè)（修）訂，采購作業(yè)期限設(shè)（修）訂及采購進(jìn)度管理與異常處 理。附表材料預(yù)算暨存量基準(zhǔn)明細(xì)表龍期NO： 修訂填表：年 月曰2 / 6經(jīng)理：主管：經(jīng)辦:附表13. 1. 3常備材料控制表單位3 / 6附表13. 14材料使用量差異分析月報表年 月曰單最近三個月實際使用量當(dāng)月差異量差異率用料預(yù)算部門材料編號名稱規(guī)格位月月月預(yù)算用量異常 原因處理對策主管批4 / 6示經(jīng)理：主管：經(jīng)辦:附表