破碎機(jī),對(duì)輥破碎機(jī),鄂式破碎機(jī),細(xì)碎機(jī),洗砂機(jī),石料生產(chǎn)線,

1、河南省恒生重型機(jī)械制造有限公司沖擊式破碎機(jī)，簡(jiǎn)稱沖擊破,俗稱制砂機(jī),是一種具有國(guó)際先進(jìn)水平的高能低耗沖擊破，其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用，是目前最行之有效、實(shí)用可靠的碎石機(jī)器。沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)品名稱：沖擊式破碎機(jī) 5X型立式?jīng)_擊式破碎機(jī)由進(jìn)料、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體驗(yàn)、主軸總成、底座傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成。 制砂機(jī)又稱沖擊式破碎機(jī)，是結(jié)合國(guó)內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實(shí)際情況，研制開(kāi)發(fā)出具有國(guó)內(nèi)、國(guó)際、領(lǐng)先水平的高效碎石設(shè)備. 本系列制砂機(jī)廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細(xì)碎和粗磨作業(yè)，特別對(duì)中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、

2、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機(jī)更具有優(yōu)越性。與液壓保護(hù)顎破配套使用，可處理各種冶金渣。對(duì)建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。 沖擊式破碎機(jī)的其工作原理方面，簡(jiǎn)單一點(diǎn)說(shuō)是石打石的原理。 讓石子在自然下落過(guò)程中與經(jīng)過(guò)葉輪加速甩出來(lái)的石子相互碰撞，從而達(dá)到破碎的目的！而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時(shí)又形成一個(gè)渦流，返回過(guò)程中又進(jìn)行2次破碎，所以在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)機(jī)器反擊板的磨損是很少的！ 制砂機(jī)工作特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過(guò)程中的“鐵污染”問(wèn)題和鋼渣破碎過(guò)程中的“卡鋼”問(wèn)題，

3、巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。 5X系列沖擊式破碎機(jī)規(guī)格與性能參數(shù)表 型 號(hào) 5X76155X85225X95325X1145通過(guò)量（t/h） Throughput capacity瀑落與中心進(jìn)料 150280240380350540500640全中心進(jìn)料 70140120200180280250360最大入料尺寸（mm） 軟料 <35<40<45<50硬料 <30<35<40<45轉(zhuǎn)速（r/min） 17001900150017001300151011001310雙電機(jī)功率kW110150180220260320400440外形尺寸 長(zhǎng)&

4、#215;寬×高（mm） 4100×2330×23004140×2500×27004560×2600×29005100×2790×3320重量（t） 8.611.817.527.5電源 380v，50Hz稀油潤(rùn)滑站 雙油泵電機(jī)功率 2X0.31kW安全保護(hù) 雙油互補(bǔ)供油；無(wú)油流自動(dòng)停機(jī)；水冷降溫；冬季電機(jī)加熱啟動(dòng) 油箱加熱功率 2kW外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高(mm) 820X520X1270沖擊破碎機(jī)是生產(chǎn)建筑用砂的專用設(shè)備，特別適用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、鋼砂、爐碴粉、銅礦石

5、、鐵礦石、金礦砂、河卵石、混凝土骨料、瀝青骨料等多種、脆物料的細(xì)碎與中碎，是一種高效、節(jié)能的碎石制砂設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能50%，是目前世界上篝的制砂設(shè)備。 用 途： 本系列設(shè)備用途廣泛，其性能已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，是目前最行之有效，實(shí)用可靠的碎石機(jī)器，特別適用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、鋼砂、爐碴粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、河卵石、混凝土骨料、瀝青骨料等多種、脆物料的細(xì)碎與中碎，是一種高效、節(jié)能的碎石制砂設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能50%，是目前世界上篝的制砂設(shè)備。 工作原理： 石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤(pán)四周的靶石產(chǎn)生高速度的撞

6、擊與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤(pán)和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、磨擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次特環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。 特點(diǎn)： 1、本機(jī)是九十年代開(kāi)發(fā)的新型中、細(xì)碎石設(shè)備，也是目前世界上廣泛用于替代錐碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)、球磨機(jī)的機(jī)型。2、結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。3、能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。4、設(shè)備體積小、操作簡(jiǎn)便、安裝和維修方便。5、具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大。6、生產(chǎn)過(guò)程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無(wú)磨損，經(jīng)久耐用。7、少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)成，體積小、重量輕、便于更換配件。技術(shù)參數(shù)： 型號(hào)最大入料 (mm)功率 (Kw)葉

7、輪轉(zhuǎn)速 (r/min)處理量 (t/h)外型尺寸 (mm)重量 (包括電機(jī))(T)PCL-600302×302000-300012-302800×1550×20305.6PCL-750352×451500-250025-553300×1800×24407.3PCL-900A402×551200-200055-1003750×2120×266012.1PCL-900B402×751000-145065-1303750×2300×209013.6PCL-1050452×

8、(90-110)1000-1700100-1604480×2450×390616.9PCL-1250452×(132-180)850-1450160-3004563×2650×371622PCL-1350502×(180-220)800-1193200-3605340×2940×365026立式?jīng)_擊破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特征 在這里給大家介紹下立式?jīng)_擊破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特征，它是由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、底座、潤(rùn)滑裝置等幾部分組成。為了便于閱讀，對(duì)他的結(jié)構(gòu)分成小段段來(lái)介紹： （1）傳動(dòng)裝置（包括

9、電動(dòng)機(jī)） 采用雙電機(jī)或單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩臺(tái)電機(jī)分別安裝在主軸總成的兩側(cè)，兩電機(jī)帶輪用傳動(dòng)帶與主軸帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。而單電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸受單側(cè)力而產(chǎn)生附加力矩，一般電機(jī)功率在55KW以上時(shí)（單個(gè)電機(jī)功率），推薦采用雙電機(jī)驅(qū) （2）主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動(dòng)機(jī)由V帶傳來(lái)的動(dòng)力及支承葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。 （3）葉輪：葉輪結(jié)構(gòu)為一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞轉(zhuǎn)矩，并高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵部件。礦物原料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的

10、中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻地分配到葉輪地各個(gè)發(fā)射流到，發(fā)射流道出口，安裝特殊材料制成的耐磨塊，耐磨塊磨損后可以更換，葉輪將物料加速到70100m/s的速度拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的礦石床層，進(jìn)行強(qiáng)烈地自粉碎。 （4）給料斗：給料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體，進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來(lái)料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī). （5）分料器：分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔上部，其作用是將給料斗來(lái)料進(jìn)行分流，使一部分物料由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使一部分物料從中心管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來(lái)的高速物料沖擊破碎，不增加動(dòng)能消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效果

11、。 （6）渦動(dòng)破碎腔：渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，下圓柱體的上下蓋板上開(kāi)兩個(gè)孔，上部接上圓柱體，下部接出料口。葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料床層，物料的破碎過(guò)程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，由礦石床層將破碎作用與渦動(dòng)破碎腔壁隔開(kāi)，使破碎作用僅限于物料之間，并起到耐磨自襯作用。在上圓柱體蓋板上設(shè)置觀察孔，以觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔關(guān)嚴(yán)密封。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流，在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過(guò)分料器、葉輪形成內(nèi)部氣流i自循環(huán)系統(tǒng)。 （7）底座：渦動(dòng)破碎腔、主軸總

12、成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底座上，底座中部為四棱形空間，用于安裝主軸總成，并在四棱形空間的兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。 （8）支架：根據(jù)破碎機(jī)工作場(chǎng)所不同-露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，用戶可以考慮配置支架或不配置支架。 （9）潤(rùn)滑系統(tǒng)：采用二硫化鉬干油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承，為了方便注油，本機(jī)用油管將油杯引到機(jī)器的外側(cè)，用干油泵定期加油。 立式?jīng)_擊破碎機(jī)一般都是由以上9部分組成，每個(gè)部位都缺壹不可，希望用戶在使用過(guò)程中好好保養(yǎng)。 影響沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)的幾個(gè)重要因素： 響沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)能力的因素進(jìn)行一下大致的了解。 一般

13、說(shuō)來(lái)，影響沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)能力的因素有很多，大體來(lái)說(shuō)有這么5方面的因素，下面我將對(duì)這5方面的因素進(jìn)行敘述以及提出相應(yīng)的解決方案。 1.物料的硬度：越硬的物料制沙起來(lái)越困難，而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。制沙的速度慢、能力低。因此需要我們?cè)谖锪系倪x擇上注意一些。 2.物料的組成：沖擊式破碎機(jī)前物料里含的細(xì)粉越多越影響制沙，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過(guò)一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來(lái)，以免影響沖擊式制沙機(jī)的正常工作。 3.沖擊式破碎機(jī)破碎后物料的細(xì)度：細(xì)度要求高，即要求制沙出來(lái)的物料越細(xì)，則制沙能力越小。這方面要具體的要求而定，如無(wú)特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制

14、為中細(xì)即可。 4.物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在紅星沖擊式破碎機(jī)內(nèi)會(huì)粘附在制沙腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，將影響沖擊式制沙機(jī)的工作效率，嚴(yán)重時(shí)還可能影響沖擊式制沙機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不易太大。 5.物料的濕度：即物料中含的水分較大時(shí)，物料在沖擊式制沙機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過(guò)程中造成堵塞，造成制沙能力減小。解決這方面的問(wèn)題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的濕度，如果把選擇的物料的濕度過(guò)大，可采用日照或風(fēng)干等方式來(lái)降低物料中水分的百分比。錘式破碎機(jī)   河南省恒生重型機(jī)械制造有限公司是以生產(chǎn)重型礦山

15、機(jī)械為主，集科研、設(shè)計(jì)、制造、安裝為一體的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。廣泛同科研院所聯(lián)營(yíng)連鎖合作，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，改進(jìn)老產(chǎn)品，以適應(yīng)廣大用戶的需要，嚴(yán)格遵守：“科技領(lǐng)先、質(zhì)量為本、真誠(chéng)服務(wù)、信譽(yù)第一”的企業(yè)宗旨，以質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、工期短、服務(wù)周到贏得廣大用戶的信賴。錘式破碎機(jī)錘式破碎機(jī)是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。 錘式破碎機(jī)適用于在水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等物料的中碎，細(xì)碎作業(yè)。錘式破碎機(jī)介紹：錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)：錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。 錘式破碎機(jī)特點(diǎn)：（1

16、）工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。    錘式破碎機(jī)（2）可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。 （3）錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問(wèn)題。 （4）整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，是升級(jí)換代產(chǎn)品。 錘式破碎機(jī)主要用途：錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。 此外，錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓

17、錐式破碎機(jī)。 錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí) 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。 環(huán)錘式破碎機(jī)環(huán)錘式破碎機(jī)經(jīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的錘體與物料碰撞破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，    錘式破碎機(jī)破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎，環(huán)錘式破碎機(jī)適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對(duì)中

18、等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。環(huán)錘式破碎機(jī)可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。 錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù) 錘式破碎機(jī)規(guī)格型號(hào)轉(zhuǎn)速進(jìn)料粒度出料粒度產(chǎn)量重量功率外型尺寸PC-400×3001450100103-100.811812×9827×85PC-500×3501250100155-151.218.51200×1114×1114PC-600×4001000220155-251.5221055×1022×1122PC-800×6009803501510-503.1551360

19、×1330×1020PC-800×8009803501510-603.5751440×1740×1101PC-1000×80010004001320-757.91153514×2230×1515錘式破碎機(jī)工作原理： 錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來(lái)破碎物料的.破碎過(guò)程大致是這樣的,物料進(jìn)入破碎機(jī)中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動(dòng)能,從高速?zèng)_向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時(shí)物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個(gè)別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎

20、,物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產(chǎn)品. 錘式破碎機(jī)的安裝與試車1、安裝前可根據(jù)原材料來(lái)源選好地形。 2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。 3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。 4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。 5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。 6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。 7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。 8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無(wú)磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)無(wú)阻時(shí)，方可空車起動(dòng)，試車半小時(shí)后無(wú)雜音，無(wú)擺動(dòng)，軸承溫升不超過(guò)30時(shí)即可進(jìn)行負(fù)荷試車。 錘式破碎

21、機(jī)的主要工作部件： 為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊    錘式破碎機(jī)、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí) 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。 錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機(jī)物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100兆帕，濕度不大于15%?？勺鳛槭掀扑?，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料

22、的破碎設(shè)備使用。 錘式破碎機(jī)目前分重型及輕型兩種，環(huán)錘式碎煤機(jī)（輕型錘式破碎機(jī)）適用于莫氏 硬度二級(jí)物料的破碎，使用碎煤環(huán)錘。環(huán)錘式碎石機(jī)（重型錘破機(jī)）適用于莫氏硬度五級(jí)以下的脆性物料的破碎。因?yàn)樗槭h(huán)錘質(zhì)量大于碎煤環(huán)錘的質(zhì)量，所以從而可以提高環(huán)錘的沖擊力，達(dá)到破碎礦石的目的。 錘式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和操作： 在錘式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇突然停車，在未查明原因前，不能強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備，原因查明后，要把破碎機(jī)內(nèi)物料清理出來(lái)后，才能按順序開(kāi)車。 注意;破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常，當(dāng)出現(xiàn)錘頭與蓖條敲打，摩擦等不正常聲音時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢查。在破碎停車后，還應(yīng)檢查錘頭、襯板，出料蓖條的磨塤

23、情況。 錘式破碎機(jī)故障及排除： 1、軸承過(guò)熱 原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過(guò)多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。 排除方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。 2、出料粒度過(guò)大 原因：錘頭磨損過(guò)大；篩條斷裂。 排除方法：更換錘頭；更換篩條。 3、產(chǎn)量減少 原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。 排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。 4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲 原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損； 排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。 5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲 原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。 排除方法：

24、停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。 6、機(jī)器震動(dòng) 原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。 排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。 錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)性能介紹 今天進(jìn)行錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)性能介紹，這里先簡(jiǎn)單的介紹一下破碎機(jī)，以便更好的深入主題，破碎機(jī)類型主要有鄂式破碎機(jī)（鄂破）、反擊式破碎機(jī)（反擊破）、錘式破碎機(jī)（錘破）、對(duì)輥式破碎機(jī)(對(duì)輥破，雙輥破)、復(fù)合式破碎機(jī)（復(fù)合

25、破）.，這里主要進(jìn)行錘式破碎機(jī)（錘破的介紹），其他類型破碎機(jī)將在以后的文章中涉及，敬請(qǐng)關(guān)注. 錘式破碎機(jī)(錘破）類型很多，按結(jié)構(gòu)特征可分類如下： 按轉(zhuǎn)子數(shù)目，分為單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)和雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)； 按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向，分為可逆式(轉(zhuǎn)子可朝兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn))錘式破碎機(jī)和不可逆式錘式破碎機(jī)； 按錘子排數(shù)，分為單排式(錘子安裝在同一回轉(zhuǎn)平面上)錘式破碎機(jī)和多排式(錘子分布在幾個(gè)回轉(zhuǎn)平面上)錘式破碎機(jī)； 按錘子在轉(zhuǎn)子上的連接方式，分為固定錘式破碎機(jī)和活動(dòng)錘式破碎機(jī)。固定錘式主要用于軟質(zhì)物料的細(xì)碎和粉磨。這些內(nèi)容將會(huì)在以后的章節(jié)中向大介紹。 錘式破碎機(jī)維修故障現(xiàn)象1：出料粒度過(guò)大。 原因： 1)錘頭磨損過(guò)大；

26、2)篩條斷裂。 排除方法： 1)更換錘頭；2)更換篩條。 故障現(xiàn)象2：軸承過(guò)熱。 原因： 1)潤(rùn)滑脂不足；2)潤(rùn)滑脂過(guò)多；3)潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；4)軸承損壞。 排除方法： 1)加注適量潤(rùn)滑脂；2)軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%。3)清洗軸承，更換潤(rùn)滑脂。4)更換軸承。 故障現(xiàn)象3：彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。 原因： 1)銷軸松動(dòng)；2)彈性圈磨損； 排除方法： 1)停車并擰緊銷軸螺母；2)更換彈性圈。 故障現(xiàn)象4：機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。 原因： 1)非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；2)襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；3)錘或其它零件斷裂。 進(jìn)口泵 閥門 排除方法 1)停車，清理破碎腔；2)檢查襯板的緊固情況及錘

27、與篩條之間的間隙；3)更換斷裂零件。 故障現(xiàn)象5：產(chǎn)量減少。 錘式破碎機(jī)主要用途： 錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。 錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的

28、粗粒級(jí) 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過(guò)篩板排出機(jī)外。 對(duì)輥式破碎機(jī)  河南省恒生重型機(jī)械制造有限公司是以生產(chǎn)重型礦山機(jī)械為主，集科研、設(shè)計(jì)、制造、安裝為一體的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。廣泛同科研院所聯(lián)營(yíng)連鎖合作，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，改進(jìn)老產(chǎn)品，以適應(yīng)廣大用戶的需要，嚴(yán)格遵守：“科技領(lǐng)先、質(zhì)量為本、真誠(chéng)服務(wù)、信譽(yù)第一”的企業(yè)宗旨，以質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、工期短、服務(wù)周到贏得廣大用戶的信賴。該輥式破碎機(jī)適用于冶金、建材、耐火材料等工業(yè)部門破碎中、高等硬度的物料。該系列對(duì)輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥

29、輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪。 3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。 4、為了安全，傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。水泥、耐火材料、制沙。石灰石、河卵石、白云石、高爐渣等中硬度石料的細(xì)碎作業(yè)適應(yīng)中小型礦山、化工、建材、冶金、耐火材料、制藥、水泥等行業(yè)對(duì)輥破碎機(jī)如石灰石，爐渣 ，焦碳，煤、金屬等物料的中碎，細(xì)碎作業(yè)，對(duì)輥式破碎機(jī)破碎出的物料，粒度均勻，過(guò)分碎率低，對(duì)輥式破碎機(jī)從而簡(jiǎn)化和降低了用戶的投資和生產(chǎn)成本。（一）機(jī)器有安裝和調(diào)整： 1. （二）機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)

30、：對(duì)輥式破碎機(jī)注意事項(xiàng)1）要加強(qiáng)給礦的除鐵工作 。非破碎物（釬頭等物）掉入雙輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。 2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。 3）當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來(lái) ，以防傷人或損壞設(shè)備。 4）雙輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過(guò)細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。 5）加強(qiáng)對(duì)雙輥破碎機(jī)設(shè)備的檢查 ，對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油 ，保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。 對(duì)輥式破碎機(jī)參考資料：型號(hào)規(guī)格 給料料度 （mm） 排料粒度 （mm） 生產(chǎn)能力 （T

31、/H） 電機(jī)功率 （kw） 外型尺寸 （長(zhǎng)×寬×高）（mm） 重量 （T） 2PG400×250 25 28 510 11 1430×1481×816 1.1 2PG400×500 100 2-15 15-40 11 2050×805×8002.1 2PG450×500 100 3-20 20-50 11 2100×810×8002.7 2PG610×400 36 120 1025 22 1785×2365×1415 3.8 2PG600×750

32、 300 50-125 60-125 22 2780×3065×1310 8.34 2PG600×800 300 50-150 80-140 22 2780×3565×1310 9.1 2PG750×500 40 220 1540 37 2720×2700×1400 12.25 2PG900×500 40 340 2050 44 2750×1790×2065 14 2PG900×900 40 340 1145 30×2 2750×2180×206

33、5 16.8 2PG900×1200 40 340 1560 55×2 2750×2480×2065 20.8 2PG1200×1000 40 340 1050 37×2 3690×3430×2700 46.8 2PG1200×1200 40 340 1868 75×2 3690×3630×2700 48.6對(duì)輥式破碎機(jī)的安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)（一）機(jī)器有安裝和調(diào)整：使用單位參考本說(shuō)明書(shū)所附之地基圖，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工圖，將機(jī)器穩(wěn)固定裝在專門設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，為了更好地承受機(jī)器在工作時(shí)所產(chǎn)

34、生的均力，可以在底架下安放枕木木條使整臺(tái)機(jī)器與枕木木條貼合，并留出出料位置。 本機(jī)器以完整的裝配形式供應(yīng)，但須仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過(guò)程中式較長(zhǎng)時(shí)間的貯存過(guò)程中，機(jī)器有無(wú)損傷，滑動(dòng)部分和潤(rùn)滑部分有無(wú)銹蝕，確定機(jī)器完整無(wú)損后方可進(jìn)行安裝，機(jī)器安裝，并找準(zhǔn)水平之后，然后按圖紙進(jìn)行傳動(dòng)部分的安裝，傳動(dòng)皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，壓力彈簧須調(diào)到適當(dāng)位置方可。 全部安裝結(jié)束后還要嚴(yán)格地栓查各緊固部分不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 （二）機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)：機(jī)器安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 1、空動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)： 機(jī)器在使用現(xiàn)場(chǎng)，須進(jìn)行不少于2小時(shí)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升不得超過(guò)30、最高溫長(zhǎng)不得大于40，鏈輪、減

35、速機(jī)、三角皮帶輪和軋輥等部分轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞。 2、負(fù)荷試驗(yàn)： 在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)達(dá)到良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間不得少于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)。 測(cè)定其實(shí)際出料度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫升不得超過(guò)35，破碎機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有較劇烈的振動(dòng)，各緊固件應(yīng)牢靠。各潤(rùn)滑點(diǎn)必須充滿潤(rùn)滑油脂。密封應(yīng)良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不符合要求時(shí)，可利用活動(dòng)裝置后端調(diào)整螺栓來(lái)調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流波動(dòng)不穩(wěn)定，則應(yīng)檢查一下進(jìn)料粒度是否符合要求，負(fù)荷試驗(yàn)正常后即可投入生產(chǎn)使用。 鄂式破碎機(jī)河南省恒生重型機(jī)械制造有限公司是以生產(chǎn)重型礦山機(jī)械為主，集科研、設(shè)計(jì)、制造

36、、安裝為一體的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。廣泛同科研院所聯(lián)營(yíng)連鎖合作，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，改進(jìn)老產(chǎn)品，以適應(yīng)廣大用戶的需要，嚴(yán)格遵守：“科技領(lǐng)先、質(zhì)量為本、真誠(chéng)服務(wù)、信譽(yù)第一”的企業(yè)宗旨，以質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、工期短、服務(wù)周到贏得廣大用戶的信賴。鄂式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱鄂破(又名老虎口)出現(xiàn)于1858年，首先廣泛應(yīng)用于筑路工程，以后應(yīng)用于礦山。具有破碎比大。鄂式破碎機(jī)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)鄂式破碎機(jī)簡(jiǎn)介：    鄂式破碎機(jī)鄂式破碎機(jī) Jaw Crusher(又名老虎口)出現(xiàn)于1858年，首先廣泛應(yīng)用于筑路工程，以后應(yīng)用于礦山。具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻

37、、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。鄂式破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320兆帕的各種物料。 用途和使用范圍1、 該系列破碎機(jī)主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石用。 2、 該系列破碎機(jī)最適宜于破碎抗壓強(qiáng)度不高于320MPa（兆帕）的各種軟硬礦石，被破碎物料的最大塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定 結(jié)構(gòu)概況顎式破碎機(jī)主要由固定體、轉(zhuǎn)動(dòng)體、保險(xiǎn)裝置、調(diào)整裝置等幾部分組成。 1、固定體：顎式破碎機(jī)固定體的主要部件是機(jī)架，機(jī)架的制造工藝有兩種：中碳鋼鑄造機(jī)架和中碳鋼鋼板焊接機(jī)

38、架。焊接機(jī)架是在原鑄造機(jī)架的基礎(chǔ)上又增加了多條加強(qiáng)筋，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達(dá)到與鑄造機(jī)架相同的使用效果。為了防止機(jī)架側(cè)壁的嚴(yán)重    鄂式破碎機(jī)磨損，在破碎腔左右側(cè)上裝有護(hù)板，可隨意更換。 2、 轉(zhuǎn)動(dòng)體：由動(dòng)顎、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾部分組成，是顎式破碎機(jī)傳動(dòng)和承受力的主要部分。 a、 動(dòng)顎由動(dòng)顎支架和活動(dòng)顎板等部件組成，顎破的動(dòng)顎支架采用35#鑄鋼，并經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理。 b、 顎破機(jī)的偏心軸由45#鋼車制，并經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理。 c、 軸承采用雙列向心球面滾子軸承，具有微調(diào)、承受力大、耐用的特點(diǎn)。 d、 顎板分活動(dòng)和固定兩種，為提高破碎效果，表面采用優(yōu)化齒型，材

39、質(zhì)采用ZGMn13具有硬度高、耐磨，使用效果良好的特點(diǎn)。 3、調(diào)整裝置：該裝置是用來(lái)調(diào)整排料口的大小尺寸，控制顎式破碎機(jī)出料粒度。我廠顎式破碎機(jī)調(diào)整機(jī)構(gòu)有兩種形式：提長(zhǎng)楔塊式和頂桿墊片式，調(diào)整方便靈活，能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)整。 性能特點(diǎn)                                                    

40、0;                                                   1.破碎腔深而且無(wú)死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量； 2.其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻； 3.墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；    鄂式破碎機(jī)4.潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量?。?5.結(jié)

41、構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。 6.設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上； 7.排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求； 8.噪音低，粉塵少。 鄂式破碎機(jī)工作原理：鄂式破碎機(jī)工作原理： 鄂式破碎機(jī)有多種結(jié)構(gòu)形式,工作原理是相同的,即通過(guò)動(dòng)鄂的周期性運(yùn)動(dòng)來(lái)破碎物料.在動(dòng)鄂繞懸掛心軸向固定鄂擺動(dòng)的過(guò)程中,位于兩鄂板之間的物料便受到壓碎、劈裂和彎曲等綜合作用.開(kāi)始時(shí),壓力較小,使物料的體積縮小,物料之間互相靠近、擠緊;當(dāng)壓力上升到超過(guò)物料所能承受的強(qiáng)度時(shí),即發(fā)生破碎.反之,當(dāng)動(dòng)鄂離開(kāi)固定鄂向相反方向擺動(dòng)時(shí),物料則靠自重向下運(yùn)動(dòng).動(dòng)鄂的每一個(gè)周期性運(yùn)動(dòng)就使物料受到一次壓碎作用,并向下排送一

42、段距離.經(jīng)若干個(gè)周期后,被破碎的物料便從排料口排出機(jī)外.隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。 技術(shù)參數(shù)                                                                  &

43、#160;                                     型號(hào) 進(jìn)料 尺寸(MM) 進(jìn)料 粒度 (mm) 出料 粒度 (mm) 處理 能力 (T/H) 偏心 軸轉(zhuǎn)速 電機(jī) 功率(KW) 重量(T) PE-100×60 100×60 45 610 0.230.4 470 1.5 0.1 PE-150×250 150×250 125 10-40 0.6-3

44、 300 5.5 0.81 PE-200×300 200×300 165 2070 28 300 11 0.9 PE-250×400 250×400 210 20-80 3-13 300 15 2.8 PE-400×600 400×600 340 40-100 10-34 275 30 6.5 PE-500x750 500×750 425 500-100 20-52 275 55 10.3 PE-600x900 600×900 500 65-160 30-75 250 75 17.8 PE-750x1060 750

45、×1060 630 80-140 72-130 250 110 28 PE-900x1060 900×1060 685 230-290 100-250 250 110 31 PE-900x1200 900×1200 750 95-165 87-164 200 110 50 PE-1000x1200 1000×1200 850 195-265 197-214 200 110 51 PE-1200x1500 1200×1500 1020 150-300 250-500 180 160 100.9 PEX-100x600 100×600 8

46、0 7-21 2-8 330 7.5 0.9 PEX-150x750 150×750 120 18-48 5-16 320 15 3.5 PEX-250x750 250×750 210 25-60 8-22 330 30 4.9 PEX-250x1000 250×1000 210 25-60 10-32 330 37 6.5 PEX-250x1200 250×1200 210 25-60 13-38 330 37 7.7 PEX-250x400 250×400 225 10-40 6-30 330 15 2.7 PEX-400x600 400&

47、#215;600 340 25-80 15-60 330 30 9.8 PEX-600x900 600×900 480 75-200 60-120 330 75 18.5 PEX-750x900 750×900 630 170-300 60-250 330 90 27 維修方法為保證顎式破碎機(jī)正常工作，除正確操作外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。 （1）小修：主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，高速排料口間隙，對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢修傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)及更換潤(rùn)滑油等。小修的周期為1-3個(gè)月左右。 （2）中修：除進(jìn)行小修的全部工作外，還包括更換推

48、力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。 （3）大修：除進(jìn)行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動(dòng)顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)各磨損件。大修的周期一般為5年左右。 使用說(shuō)明（一）顎式破碎機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。 2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。 3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。 4、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。 （二）顎式破碎機(jī)的起動(dòng) 1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。    鄂式破碎機(jī)2、本機(jī)只能

49、在無(wú)負(fù)荷情況下起動(dòng)。 3、起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動(dòng)。 （三）顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用 1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。 2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。 3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)30，最高溫度不得超過(guò)，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。 4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。 5、在使用時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。 6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。 （四）顎式破碎機(jī)的潤(rùn)滑 1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦

50、面的潤(rùn)滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。 2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。 3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的40-70%，每三個(gè)月必須更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。 4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前，必須加入潤(rùn)滑脂。 安全操作規(guī)程1、操作本機(jī)人員，須經(jīng)安全教育； 2、設(shè)備工作時(shí)，嚴(yán)禁從上面向機(jī)內(nèi)窺視； 3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁作任何調(diào)整，清理或檢修等工作； 4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口上破碎腔內(nèi)搬運(yùn)或挪移石料； 5、本機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)接地，并將電線裝在絕緣管內(nèi)。 發(fā)展趨勢(shì)  &

51、#160;                                                                                    

52、                （1）國(guó)際著名品牌的先進(jìn)設(shè)備不斷優(yōu)化發(fā)展，方向是采納新的設(shè)計(jì)思想、引入現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和大型化。 （2）粉碎理論和試驗(yàn)技術(shù)技術(shù)發(fā)展，突變理論、分形理論、離散教學(xué)等方法被引入粉碎理論研究中。球磨過(guò)程理論研究和碎磨功指數(shù)研究仍時(shí)有報(bào)道。粉碎試驗(yàn)技術(shù)趨于用小型實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和計(jì)算機(jī)模擬取代半工業(yè)試驗(yàn)。 （3）料層粉碎原理對(duì)粉碎工程設(shè)備研制和開(kāi)發(fā)產(chǎn)生了巨大影響。新設(shè)備研制及舊設(shè)備改造中普遍采納這一原理。 （4）由于實(shí)現(xiàn)多碎少磨的關(guān)鍵是降低最終破碎產(chǎn)品粒度（即入磨粒度），因此這一范圍內(nèi)科研和開(kāi)發(fā)工作中

53、，破碎設(shè)備所占的比重大于粉磨設(shè)備，其中又以細(xì)碎和超細(xì)碎設(shè)備的研制和開(kāi)發(fā)占較大比重。 （5）為了實(shí)現(xiàn)多碎少磨，國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)粉碎工程設(shè)備，并且越來(lái)越多的引進(jìn)大型設(shè)備。 （6）國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)研制的粉碎工程設(shè)備以中小型為主，發(fā)展特點(diǎn)是類型多樣化。部分產(chǎn)品（如球磨機(jī)）在向大型化方向發(fā)展。 反擊式破碎機(jī)   反擊式破碎機(jī)反擊式破碎機(jī)是一種新型高效率的碎礦設(shè)備，其特點(diǎn)是體積小，構(gòu)造簡(jiǎn)單，破碎比大（可達(dá)40） ，能耗少，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備。但它最大的缺點(diǎn)是板錘和反擊板特別易磨損，尤其是破碎堅(jiān)硬的礦石，磨損則更為嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換。目

54、前由于一些耐磨材料的出現(xiàn)，在一些金屬選礦廠中已得到應(yīng)用。反擊式破碎機(jī)用途：本系列產(chǎn)品能處理邊長(zhǎng)100-500毫米以 下物料，具抗壓    反擊式破碎機(jī)強(qiáng)最高可達(dá)350兆帕， 具有破碎比大，破碎后物料呈立方體 顆粒等優(yōu)點(diǎn)。 工作原理：石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤(pán)四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤(pán)和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。 技術(shù)參數(shù) ： 型號(hào)轉(zhuǎn)子規(guī)格(mm)進(jìn)料口尺寸(mm*mm)最大進(jìn)料邊

55、長(zhǎng)（mm）處理能力(t/h)電機(jī)功率(kw)重量(t)外形尺寸(L*W*H)(mm)PF-10071000*700400*73030037-4530-559.52400*1558*2660PF-10101000*1050400*108035050-8055-7512.22400*2250*2620PF-12101250*1050400*108035070-120110-13214.12690*2338*2890PF-12141250*1400400*1430350130-180132-16018.62690*2688*2890PF-12141250*1400400*1430350130-180

56、132-16019.22690*2688*2890PF-1310V1300*1050490*117035070-120110-16013.52780*2478*2855PF-1315V1320*1500860*1520350150-220180-22020.53096*3273*2667PF-1515V1500*1500850*1580350220-28028029.53550*2835*3280PFX-10101000*1500400*10804020-5090-1109.22492*1821*2202特點(diǎn)：1、 轉(zhuǎn)子的背板能承受轉(zhuǎn)子極高的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和錘頭的沖擊破碎力。 2、 本機(jī)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)成

57、低轉(zhuǎn)速、多破碎腔沖擊型破碎機(jī)，其線速度較一般反擊破降低 20%-25% ，以低能耗獲得高的生產(chǎn)能力。 3、 本機(jī)具有三級(jí)破碎以及整形的功能，因而破碎比大，產(chǎn)品形狀呈立方體，可選擇性破碎等優(yōu)點(diǎn)。 4、 合理的板錘結(jié)構(gòu)，具有裝卸快、多換位等優(yōu)點(diǎn)，可大縮短換板錘的時(shí)間。 5、 以新的制造技術(shù)，研制成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬    反擊式破碎機(jī)、釩合金材質(zhì)，解決了硬物料的破碎性難題。大大提高了板錘的使用壽命。 6、 獨(dú)特的反擊齒板、無(wú)鍵聯(lián)接。 7、 PFY1315 硬巖反擊破配有多功能液壓站，具有液壓高速排料間隙，反擊板穩(wěn)定減振以及機(jī)體自動(dòng)開(kāi)啟等多功能。 性能： 1.多腔均勻破碎，適宜破碎硬巖； 2.低矮的大進(jìn)料口，便于生產(chǎn)線布置和增大進(jìn)料尺寸； 3.新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長(zhǎng)； 4.高鉻板錘、獨(dú)特的反擊襯板,尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能； 5.硬巖破碎、高效節(jié)能； 6.均整板結(jié)構(gòu)使排料更呈小粒徑和立方體形，無(wú)內(nèi)紋； 7.產(chǎn)品形狀呈立方體，排料粒度大小可調(diào)； 8.簡(jiǎn)化破碎流程； 9.全液壓開(kāi)啟，便于維修