電梯層門耐火試驗方法

1、電梯層門耐火試驗方法GA 1091995中華人民共和國公安部19950817批準 19960101實施1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了電梯層門耐火試驗的試驗設(shè)備、試驗條件、試驗要求、試驗程序和耐火時間判定條件等項內(nèi)容。 本標準適用于候梯一側(cè)受火的電梯層門的耐火試驗。2 引用標準 GB 7633 門和卷簾的耐火試驗方法 GB 7588 電梯制造與安裝安全規(guī)范3 試驗設(shè)備31 耐火試驗爐 電梯層門的耐火試驗是由耐火試驗爐來完成的。電梯層門受火一側(cè)應(yīng)符合本標準41條和42條所規(guī)定的升溫條件和壓力條件，并能滿足試件的安裝測試及觀察試驗過程的要求。32 爐內(nèi)溫度測試裝置 爐內(nèi)溫度測試裝置應(yīng)滿足GB

2、7633第12條的規(guī)定。33 爐內(nèi)壓力的測試裝置 爐內(nèi)壓力測試裝置應(yīng)滿足GB 7633第14條的規(guī)定。34 試件背火面輻射強度的測試裝置 測量試件背火面輻射強度的輻射儀，應(yīng)具有瞄準和接收系統(tǒng)，能進行數(shù)值的打印，并能繪制時間與輻射強度的關(guān)系曲線。輻射儀位置和視角的選擇要保證可以測量電梯層門發(fā)出的全部輻射熱通量。35 縫隙測量儀 有兩種類型的縫隙測量儀可以用來測量電梯層門的縫隙量，如圖1所示?？p隙測量儀由不銹鋼組成，并配以絕緣手柄，測量儀的測量精度為土05mm。36 試驗設(shè)備的精確度 各試驗裝置應(yīng)滿足以下精度： 溫度：爐內(nèi) 土15； 其他 土10； 壓力：土2Pa； 時間：土10s。4 試驗條件4

3、1 升溫條件411 升溫形式 應(yīng)采用明火加熱，使電梯層門受到與實際火災(zāi)相似的火焰作用。412 升溫曲線 試驗時，爐內(nèi)溫度隨時間而變化，并受下列函數(shù)關(guān)系控制：(1)式中：T升溫到，時爐內(nèi)的平均溫度，； t試驗所經(jīng)歷時間，min。 表示以上函數(shù)的曲線如圖2所示。413 誤差 爐內(nèi)溫度上升允許的平均偏差值由式(2)確定；(2)式中：d平均偏差值； A爐內(nèi)平均溫度對時間函數(shù)的積分值； As時間溫度標準曲線對時間函數(shù)的積分值。 平均偏差允許值應(yīng)滿足以下規(guī)定： 時間t，min a 當0t10時，15； b 當10<t30時，1505(t一10)； c 當30<t60時，50083(t一30)；

4、 d 當t>60時，25。 對時間函數(shù)的積分方法是：對a，間隔時間不超過1 min；對b，間隔時間不超過2min，對c和d，間隔時間不超過5min，計算從時間為零開始。 當試驗進行到10min以后，任何一個測溫點測得的爐內(nèi)溫度與相應(yīng)時間的標準溫度之差不得大于土100。42 壓力條件 在試驗爐的整個高度上存在一個線性壓力。隨著爐內(nèi)溫度的變化，爐內(nèi)每一點的壓力梯度會有輕微的變化，但海米高度上壓力遞增的平均值應(yīng)保持為8Pa。通過控制壓縮空氣的供給量和試驗爐開口面積的大小和開口位置的高低，可以對試驗爐中性壓力面的位置進行調(diào)節(jié)。 爐內(nèi)壓力值應(yīng)保持為一額定平均值，它忽略掉產(chǎn)生渦流時壓力的驟增和驟減。

5、爐內(nèi)壓力的平均值應(yīng)隨時監(jiān)測和控制。 對于電梯層門來說，試驗爐內(nèi)中性壓力面應(yīng)建立在試驗試件室內(nèi)地平面以上500mm高的位置上，如圖3所示。對于高度大于3m的試件，其頂點壓力值不應(yīng)大于20Pa，并且中性壓力面的位置應(yīng)適當?shù)卣{(diào)節(jié)。43 受火條件 試件為候梯一側(cè)受火。5 試件要求51 尺寸 試件尺寸應(yīng)和實際使用的尺寸相同。 如果電梯層門的實際尺寸大于試驗爐的尺寸，試件的尺寸應(yīng)是與試驗爐盡可能相適應(yīng)的最大尺寸。52 數(shù)量 試件數(shù)量為一個。53 構(gòu)造 試件所用材料、制作、裝修應(yīng)符合電梯層門在實際使用中的情況。試件應(yīng)包括：一個或多個門扇，框架及主結(jié)構(gòu)附件，門扇懸掛機構(gòu)，關(guān)門機構(gòu)，開鎖裝置或操縱件(門閘、門把

6、手等)及在正常使用下的最大電器布線。54 安裝 試件的安裝應(yīng)能反映出實際使用情況，并能滿足有關(guān)電梯層門的安裝要求。 電梯層門應(yīng)安裝在實際使用的同類墻體上進行試驗，可選用混凝土墻或磚墻，其厚度不小于200 mm。55 養(yǎng)護 試驗時，試件安裝在墻體上，墻體的強度和濕度應(yīng)和實際使用狀態(tài)相接近，如系磚墻應(yīng)在試驗前不小于兩周的時間內(nèi)砌筑完成，如系混凝土墻，則應(yīng)在試驗前四周的時間內(nèi)澆筑完成，并對其進行養(yǎng)護和干燥處理。6 試驗程序 在試驗開始前5min內(nèi)，檢查所有熱電偶記錄下來的初始溫度，應(yīng)保證這些數(shù)據(jù)的一致性，同時把這些數(shù)據(jù)記錄下來，試件的初始變形情況也應(yīng)記錄下來。 試驗時，應(yīng)使試件候梯一側(cè)受火，試驗開始

7、前，爐內(nèi)溫度應(yīng)小于50。根據(jù)標準升溫曲線的要求，在試驗程序開始運行的那一時刻即為試驗開始，同時所有用來測量和觀察的儀表開始工作。 試驗應(yīng)按本標準第4章和第7章有關(guān)規(guī)定進行測量、觀察和記錄。試驗時，試件如出現(xiàn)了本標準第8章任一條規(guī)定的判定條件時，試驗即應(yīng)終止?；蛘?，沒有出現(xiàn)本標準第8章規(guī)定的判定條件，但已達到預(yù)定時間時，試驗也可結(jié)束。7 測量與觀察71 爐內(nèi)溫度的測量 爐內(nèi)溫度的測量裝置應(yīng)滿足本標準第32條的規(guī)定，爐內(nèi)應(yīng)均勻分布58個熱電偶，每個熱電偶的測量點距試件受火面的距離為100mm，爐內(nèi)各點溫度與平均溫度應(yīng)不超過1 min記錄一次，平均溫度應(yīng)隨時間自動顯示在顯示屏上。72 爐內(nèi)壓力測量

8、爐內(nèi)壓力的測量裝置應(yīng)滿足本標準第33條的規(guī)定。爐內(nèi)壓力至少應(yīng)在三個測壓點上進行測量，此三點的分布如圖3所示。爐內(nèi)壓力必須加以控制，使其滿足本標準第42條所規(guī)定的壓力值。73 試件背火面溫度測量 試件背火面溫度的測量按GB 7633第63條的規(guī)定進行。 注：對無隔熱層的電梯層門不測試件背火面溫度。74 試件背火面輻射強度的測量 試件背火面輻射強度的測量按GB 7633第64條的規(guī)定進行。75 試件完整性測量751 棉墊試驗 棉墊試驗按GB 7633第65條的規(guī)定進行。 注：對無隔熱層的電梯層門，不進行棉墊試驗。752 縫隙測量 試驗時，對試件表面所出現(xiàn)的開口和裂縫，應(yīng)每隔一段時間，用本標準所規(guī)定

9、的隙縫測量儀測量一次。時間間隔的長短由試件的損壞速度來決定。測量時，應(yīng)依次使用兩種縫隙測量儀。當出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)記錄下時間及開口或裂縫的位置。 a 直徑為6mm的縫隙測量儀能從開口或裂縫處通過試件深入到爐內(nèi)，且可沿著開口或裂縫移動150mm的距離。 b 直徑為25mm的縫隙測量儀能從開口或裂縫處通過試件深入到爐內(nèi)。753 火焰 試件背火面如有火焰出現(xiàn)并持續(xù)燃燒10s以上，應(yīng)記錄火焰出現(xiàn)的時間及火焰的位置。76其他觀察事項 在試驗的過程中應(yīng)記錄試件的變形情況，有煙散發(fā)出來的情況也應(yīng)記錄下來。 試驗結(jié)束后，應(yīng)對試件的金屬表面施加一個300N的力，此力垂直于外露表面，并均勻地分布在一個5cm2的圓

10、形或方形表面上，然后觀察并測量電梯層門的損壞程度。8 耐火時間判定條件 如出現(xiàn)以下任何一種情況時，則表明試件已達到了耐火時間：81 喪失完整性811 試件背火面出現(xiàn)火焰，并持續(xù)燃燒10s或10s以上。812 按本標準751條進行棉墊試驗，棉墊被點燃。813 按本標準第752條，對試件的縫隙量進行測量，試件背火面開口或裂縫的長度達到了本標準第752條a或b的規(guī)定。82 喪失隔熱性821 距試件背火面1m處，輻射熱通量值達到10Wcm2。822 試件背火面平均溫度超過初始溫度140以上。823 試件背火面最高溫度超過初始溫度180以上。83 損壞 試驗結(jié)束后，試件已不能保持機械鎖緊狀態(tài)且試件金屬表

11、面任意一點不能承受本標準第76條所規(guī)定的力。9 試驗報告 試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容； a 委托單位名稱， b 生產(chǎn)廠名稱， c 試驗日期， d 試件構(gòu)造、所用材料的技術(shù)數(shù)據(jù)： e 溫度、變形、輻射強度的數(shù)據(jù)及說明， f 試驗結(jié)果； g 檢驗單位蓋章； h 責任檢驗員蓋章、檢驗部主任簽字及中心主任批準。附 錄 A天 篷 試 驗(補充件)A1 試驗設(shè)備 天篷的形狀和尺寸如圖A1所示。它設(shè)置在試件的背火面。該天篷采用鋼框架結(jié)構(gòu)，并在其頂面和隨情況可調(diào)的側(cè)面的框格內(nèi)鑲嵌20mm厚的石棉隔熱板，其密度約為600kgm3。 天篷支承在安裝試件的墻壁上，天篷與墻壁之間的全部縫隙應(yīng)密封。采用6個直徑不超過1mm的金屬絲組成的熱電偶測其天篷溫度，熱電偶的位置如圖A2所示。 在熱電偶穿過天篷的地方應(yīng)使用直徑不超過8mm的瓷管，熱電偶的熱端應(yīng)位于天篷底面下方25mm處，瓷管伸出天篷底面之下的距離不超過10mm，瓷管孔應(yīng)在一根與天篷平面垂直的軸線上。A2 天篷試驗