汽輪機(jī)靜態(tài)試驗(yàn)方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、DEH/ETS靜態(tài)試驗(yàn)方案1.目的為確保在機(jī)組運(yùn)行期間油動(dòng)機(jī)運(yùn)作正常且異常工況下能緊急停運(yùn),在機(jī)組大小修后或停機(jī)超過(guò)七天以上,需做試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證回路、邏輯以及定值準(zhǔn)確性。2.責(zé)任分工運(yùn)行人員:根據(jù)工期安排,提前兩天通知檢修單位退回相關(guān)工作票,檢查相關(guān)系統(tǒng)是否具備送電和運(yùn)行條件;負(fù)責(zé)打印相關(guān)試驗(yàn)簽證單并確認(rèn)試驗(yàn)正確性。通知生技部、維護(hù)部配合試驗(yàn)。熱控人員:配合運(yùn)行人員按工期完成試驗(yàn);模擬相關(guān)信號(hào);確認(rèn)試驗(yàn)正確性。生技部:確認(rèn)試驗(yàn)正確性3.試驗(yàn)條件1DEH/ETS控制系統(tǒng)檢修完成并送電;2DEH繼電器柜檢修完成并送電;3汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)檢修完成;4TSI系統(tǒng)檢修完成并送電;5汽機(jī)EH油系統(tǒng)檢修完成并

2、送電(EH油循環(huán)合格,且油泵運(yùn)行,油壓正常;6汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢修完成并送電,且油泵運(yùn)行,油壓正常;7汽機(jī)盤車系統(tǒng)檢修完畢并投運(yùn);8汽輪機(jī)主汽門、調(diào)門檢修完成;9強(qiáng)制復(fù)位MFT(如果鍋爐側(cè)檢修完畢的后,按FSSS試驗(yàn)方案執(zhí)行。4.試驗(yàn)項(xiàng)目及方法4.1閥門開(kāi)度線性試驗(yàn)試驗(yàn)條件以及范圍:主汽閥前無(wú)蒸汽(在閥門整定期間,轉(zhuǎn)速大于100r/min時(shí),應(yīng)將機(jī)組打閘;該試驗(yàn)只針對(duì):CV1、CV2、CV3、CV4、ICV1、ICV2、MSV2。試驗(yàn)方法:1、啟動(dòng)EH油泵、潤(rùn)滑油泵,待油壓正常后。汽機(jī)掛閘,所有閥全關(guān),由熱工人員按零位校驗(yàn)、滿位校驗(yàn)、全行程校驗(yàn)的步驟完成閥門開(kāi)度線性試驗(yàn)及整定,汽機(jī)專業(yè)人員、運(yùn)行

3、人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)“全關(guān)”和“全開(kāi)”位置(油動(dòng)機(jī)檢修后、卡件更換后必須執(zhí)行此步驟,該步驟完成后再執(zhí)行下一步,否則跳步。2、啟動(dòng)EH油泵、潤(rùn)滑油泵,待油壓正常后。汽機(jī)掛閘,所有閥全關(guān),熱控人員進(jìn)入邏輯中,把相應(yīng)油動(dòng)機(jī)切換至手動(dòng)模式操作,分別給0%、25%、50%、75%、100%提令,由運(yùn)行人員和機(jī)務(wù)人員就地共同確認(rèn)就地閥門開(kāi)度是否卡澀、行程是否對(duì)應(yīng)。4.2 油動(dòng)機(jī)快關(guān)試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康?測(cè)定油動(dòng)機(jī)自身動(dòng)作時(shí)間,手動(dòng)打閘汽機(jī),要求所有油動(dòng)機(jī)從全開(kāi)到全關(guān)的快關(guān)時(shí)間常數(shù)0.15s。測(cè)定總的關(guān)閉時(shí)間,要求從打閘到油動(dòng)機(jī)全關(guān)時(shí)間40%,汽輪機(jī)跳閘。4.19.2 熱控人員強(qiáng)制10LBA10CT002壞點(diǎn),汽輪機(jī)掛閘,

4、熱控人員就地用信號(hào)發(fā)生器模擬10LBA10CT003為480,模擬負(fù)荷60%,然后熱控人員模擬10LBA10CT002為478,汽輪機(jī)跳閘;解除10LBA10CT002壞點(diǎn)4.19.3 熱控人員強(qiáng)制10LBA10CT003壞點(diǎn),汽輪機(jī)掛閘,熱控人員就地用信號(hào)發(fā)生器模擬10LBA10CT002為480,模擬負(fù)荷60%,然后熱控人員模擬10LBA10CT003為478,汽輪機(jī)跳閘;解除10LBA10CT003壞點(diǎn)。4.19.4 汽輪機(jī)掛閘,熱控人員就地用信號(hào)發(fā)生器模擬10LBA10CT002/003為501熱控人員模擬負(fù)荷100%,汽輪機(jī)不跳閘。4.20 高排金屬溫度非常高427(四取二:汽輪機(jī)掛

5、閘,然后由然后由熱工人員就地用信號(hào)發(fā)生器模擬溫度高信號(hào)(在模擬過(guò)程中升速率8/S。4.21 低缸排汽溫度非常高107(汽機(jī)側(cè),電機(jī)側(cè)分別三取二:4.21.1 汽輪機(jī)掛閘,熱控人員就地模擬10MAC20CT30480,同時(shí)模擬10MAC20CT301/302/303任兩點(diǎn)107,汽輪機(jī)跳閘,熱控人員恢復(fù)信號(hào)。4.21.2汽輪機(jī)掛閘,由運(yùn)行人員發(fā)出汽輪機(jī)運(yùn)行信號(hào),開(kāi)啟高中壓主汽閥。熱控人員進(jìn)入邏輯中,開(kāi)啟高中壓調(diào)節(jié)閥,熱控人員就地模擬10MAC10CT30480,同時(shí)模擬10MAC10CT301/302/303任兩點(diǎn)107,汽輪機(jī)跳閘,所有油動(dòng)機(jī)快速全關(guān),熱控人員恢復(fù)信號(hào)。A汽動(dòng)給水泵組試驗(yàn)方案1

6、.目的為確保在機(jī)組運(yùn)行期間油動(dòng)機(jī)運(yùn)作正常且異常工況下能緊急停運(yùn),在機(jī)組大小修后或停機(jī)超過(guò)15天以上,需做試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證回路、邏輯以及定值準(zhǔn)確性。2.責(zé)任分工運(yùn)行人員:根據(jù)工期安排,提前三天通知檢修單位退回相關(guān)工作票,檢查相關(guān)系統(tǒng)是否具備送電和運(yùn)行條件;負(fù)責(zé)打印相關(guān)試驗(yàn)簽證單并確認(rèn)試驗(yàn)正確性。通知生技部、維護(hù)部配合試驗(yàn)熱控人員:配合運(yùn)行人員按工期完成試驗(yàn);模擬相關(guān)信號(hào);確認(rèn)試驗(yàn)正確性。生技部:確認(rèn)試驗(yàn)正確性3.試驗(yàn)條件1MEH/METS控制系統(tǒng)檢修完成;2MEH繼電器柜檢修完成并送電;3汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)檢修完成;4MTSI系統(tǒng)檢修完成并送電;5汽機(jī)EH油系統(tǒng)檢修完成并送電(EH油循環(huán)合格,且油泵運(yùn)

7、行,油壓正常;6汽機(jī)給水泵組潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢修完成并送電,且油泵運(yùn)行,油壓正常;7前置泵檢修完成并具備運(yùn)行條件,并在試驗(yàn)位置啟動(dòng)前置泵;8強(qiáng)制復(fù)位MFT(如果鍋爐側(cè)檢修完畢的后,按FSSS試驗(yàn)方案執(zhí)行。9熱控人員強(qiáng)制真空低跳閘信號(hào)。4. 試驗(yàn)項(xiàng)目及方法4.1 汽泵進(jìn)口流量低:掛閘汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),熱控人員強(qiáng)制再循環(huán)流量閥超馳關(guān)為零,由運(yùn)行人員操作再循環(huán)流量閥,當(dāng)閥位低于50%時(shí),延時(shí)15秒,汽動(dòng)給水泵組跳閘。4.2 汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)推力瓦溫度高高(八取一,110:掛閘汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),熱控人員就地用信號(hào)發(fā)生器模擬XAA10CT008至XAA10CT014中任一點(diǎn)110,汽動(dòng)給水泵組跳閘。4.3 汽

8、動(dòng)給水泵汽機(jī)軸承溫度高高(四取一,110:掛閘汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),熱控人員就地用信號(hào)發(fā)生器模擬XAA10CT015至XAA10CT018任一點(diǎn)110,汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)跳閘。4.4 汽動(dòng)給水泵泵本體溫度保護(hù)(四取一:4.4.1掛閘汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),熱控人員就地用信號(hào)發(fā)生器模擬LAC10CT005、LAC10CT006中任一點(diǎn)溫度90。汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)跳閘。4.4.2掛閘汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),熱控人員就地用信號(hào)發(fā)生器模擬LAC10CT007、LAC10CT008中任一點(diǎn)溫度95。汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)跳閘。4.5 前置泵入口門未開(kāi)且關(guān):掛閘汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),熱控人員強(qiáng)制前置泵入口電動(dòng)門調(diào)試位,由運(yùn)行人員遠(yuǎn)方關(guān)

9、閉前置泵入口電動(dòng)門,前置泵跳閘,汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)跳閘,熱控人員恢復(fù)前置泵入口電動(dòng)門調(diào)試位。4.6 除氧器水位低二值(三取二,400mm:試驗(yàn)位置啟動(dòng)前置泵,掛閘汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),由運(yùn)行人員開(kāi)除氧器放水電動(dòng)門,當(dāng)除氧品水位400mm時(shí),前置泵跳閘,汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)跳閘,運(yùn)行人員將除氧器水位補(bǔ)至正常水位。4.7 汽泵前置泵軸承溫度高高:4.7.1 試驗(yàn)位置啟動(dòng)前置泵,掛閘汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),熱控人員用信號(hào)發(fā)生器就地模擬LAC10CT001/002任一點(diǎn)95,前置泵跳閘,汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)跳閘。4.7.2 試驗(yàn)位置啟動(dòng)前置泵,掛閘汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),熱控人員用信號(hào)發(fā)生器就地模擬LAC10CT003/004

10、任一點(diǎn)90,前置泵跳閘,汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)跳閘。4.8 汽泵前置泵軸承溫度高高:試驗(yàn)位置啟動(dòng)前置泵,掛閘汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),熱控人員用信號(hào)發(fā)生器就地模擬LAC10CT013018中兩點(diǎn)130,前置泵跳閘,汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)跳閘。4.9 汽動(dòng)給水泵進(jìn)口壓力低低:試驗(yàn)位置啟動(dòng)前置泵,掛閘汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),熱控人員用信號(hào)發(fā)生器就地模擬LAC10CP3021.0MPa,延時(shí)30秒,汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)跳閘。4.10 汽動(dòng)給水泵汽機(jī)軸向位置大停機(jī):掛閘汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),熱控人員用信號(hào)發(fā)生器在MTSI機(jī)柜模擬軸向位移0.7mm或-0.7mm,汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)跳閘。4.11 汽動(dòng)給水泵軸承振動(dòng)大停機(jī):4.11.1掛閘

11、汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),熱控人員模擬汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)軸承振動(dòng)一點(diǎn)160um且另一點(diǎn)110um,汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)跳閘。4.11.2掛閘汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),熱控人員模擬汽動(dòng)給水泵泵側(cè)軸承振動(dòng)一點(diǎn)160um且另一點(diǎn)110um,汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)跳閘。4.12 汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)超速(MTSI:掛閘汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),熱控人員用信號(hào)發(fā)生器在MTSI機(jī)柜模擬轉(zhuǎn)速6449RPM,汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)跳閘。4.13 汽動(dòng)給水泵集控室停機(jī):掛閘汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),運(yùn)行人員按下操作臺(tái)下跳閘相應(yīng)小機(jī)按鈕,汽動(dòng)給水泵組汽輪機(jī)跳閘。4.14 汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓力低跳閘:掛閘汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),運(yùn)行人員解除汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)潤(rùn)滑油泵聯(lián)鎖

12、,汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)直流潤(rùn)滑油泵停電,熱控人員運(yùn)行潤(rùn)滑油泵調(diào)試位,運(yùn)行人員停運(yùn)潤(rùn)滑油泵,當(dāng)潤(rùn)滑油壓力0.08MPa 時(shí),汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)跳閘。熱控人員解除潤(rùn)滑油泵調(diào)試位,運(yùn)行人員啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵。4.15 汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)真空低跳閘(三取二:掛閘汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),熱控人員就地用信號(hào)發(fā)生器同時(shí)模擬兩個(gè)真空-60KPa,汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)跳閘。熱控人員拆除信號(hào)發(fā)生器,恢復(fù)真空取樣接頭,強(qiáng)制真空低保護(hù)。4.16 汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)EH油壓力低跳機(jī)(三取二:掛閘汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī),運(yùn)行人員解除汽輪機(jī)EH油泵聯(lián)鎖,并停運(yùn)EH油泵,當(dāng)EH油壓降至0.8MPa,然通過(guò)壓力發(fā)生器泄壓至0.8MPa,延時(shí)30秒,電泵跳閘條

13、件顯示“入口壓力低”。4.3 除氧器水位低二值:運(yùn)行人員開(kāi)啟除氧器放水電動(dòng)門,當(dāng)除氧品水位400mm 時(shí),電泵跳閘條件顯示“除氧器水位低二值”。4.4 電泵潤(rùn)滑油異常:運(yùn)行人員退出電泵潤(rùn)滑油泵連鎖,停運(yùn)運(yùn)行油泵,當(dāng)潤(rùn)滑油壓力0.08MPa時(shí),電泵跳閘條件顯示“電泵潤(rùn)滑油異常”。4.5 電泵入口流量低:4.5.1 熱控人員強(qiáng)制電泵再循環(huán)調(diào)節(jié)閥超馳開(kāi)為“0”,運(yùn)行人員關(guān)閉電泵再循環(huán)調(diào)節(jié)閥至50%以下,電泵跳閘條件顯示“電泵入口流量低”,運(yùn)行人員全開(kāi)電泵再循環(huán)調(diào)節(jié)閥。4.5.2 熱控人員用壓力發(fā)生器模擬電泵入口流量180T/H,運(yùn)行人員關(guān)閉再循環(huán)流調(diào)節(jié)閥至50%以下,熱控人員通過(guò)壓力發(fā)生器緩慢泄壓,當(dāng)流量180T/H時(shí),電泵跳閘條件顯示“電泵入口流量低”。4.6 電泵溫度高保護(hù)動(dòng)作:4.6.1 熱控人員用信號(hào)發(fā)生器就地模擬LAJ10CT001LAJ10CT006(前置泵軸承溫度中任一點(diǎn)90,電泵跳閘條件顯示“電泵溫度高保護(hù)動(dòng)作”;4.6.2熱控人員用信號(hào)發(fā)生器就地模擬LAJ10CT007LAJ10CT012(減速齒輪箱溫度中任一點(diǎn)90,電泵跳閘條件顯示“電泵溫度高保護(hù)動(dòng)作”;4.6.3熱控人員用信

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