填充墻砌體技術(shù)交底[1]_第1頁(yè)
填充墻砌體技術(shù)交底[1]_第2頁(yè)
填充墻砌體技術(shù)交底[1]_第3頁(yè)
填充墻砌體技術(shù)交底[1]_第4頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、填充墻砌體技術(shù)交底一、材料要求1、灰砂磚、加氣混凝土砌塊、品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。施工時(shí)所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。2、水泥:1. 一般宜采用 32.5 級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2 . 水泥進(jìn)場(chǎng)使用前,應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3 . 當(dāng)在使用中對(duì)水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過 3 個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過 1 個(gè)月)時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按結(jié)果使用。4. 不同品種的水泥不得混合使用。3、 砂:用中砂,砂含泥量不超過5,不得含有草根等雜物,使用前用5mm 孔徑的篩子過篩。4、摻合料:可采用保水增稠材料,代替?zhèn)鹘y(tǒng)

2、的石灰膏等。5、其他材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件。二、主要機(jī)具垂直運(yùn)輸機(jī)械、攪拌機(jī)、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、大鏟、手鋸、刨錛等。作業(yè)條件1. 主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。2. 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。3. 立皮數(shù)桿:宜用 30mm 40mm 木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15 20m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,一般距墻皮或墻角50mm宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。為4 .根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過

3、20mm,用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿找平。5. 砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定,準(zhǔn)備好砂漿試模。三、操作工藝1 工藝流程:拌制砂漿放線立皮數(shù)桿排磚撂底砌筑填充墻驗(yàn)收2 砌筑前,地基梁頂面或樓面清掃干凈,灑水濕潤(rùn)。3 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作。4 拌制砂漿:1) 砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為2,砂控制在5以內(nèi)。2) 應(yīng)用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于2min。水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時(shí)間不得少于3min ,摻用有機(jī)塑化劑的砂漿,應(yīng)為3 5min。3)施工中采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí),應(yīng)重新確定砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。4) 砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合

4、砂漿必須在拌成后3h 到 4h內(nèi)使用完。當(dāng)施工期間最高溫度超過30時(shí),應(yīng)分別在拌成后2h 和3h 內(nèi)使用完畢。超過上述時(shí)間的砂漿,不得使用,并不應(yīng)再次拌合后使用。5) 每一樓層且不超過 250m3 砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊(每組 6 塊),砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí),還應(yīng)制作試塊。5 砌體施工前,應(yīng)將地基梁頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,依據(jù)砌筑圖放出軸線、砌體邊線和洞口線 ,可提前澆水濕潤(rùn) ,控制加氣塊含水率。6 砌填充墻體:1) 組砌方法應(yīng)正確,上、下錯(cuò)縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴(yán)重的磚或砌塊不宜使用。2)蒸壓加氣混凝土水平灰縫宜為15mm,豎向灰縫為15mm。3) 用蒸

5、壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí),墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚、多孔磚或普通混凝土小型砌塊,或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)等,其高度不宜小于200mm。4) 填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌, 蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1 3;豎向通縫不應(yīng)大于500mm。5) 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,避免后剔鑿。7 填充墻與結(jié)構(gòu)的拉接。1) 加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱連接處,必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋,設(shè)計(jì)無要求時(shí),豎向間距為500mm,埋壓 2 根 6 鋼筋。理直平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm 。2) 設(shè)置在砌體水平灰縫中的鋼筋的錨固長(zhǎng)度不宜小于長(zhǎng)度不宜小于

6、20d 和 150mm;鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50d,且其水平或垂直彎折段的55d。3) 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。4) 轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。拉通線砌筑時(shí),隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。5) 填充墻砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留30 -50 空隙,待填充墻砌筑完后應(yīng)至少間隔14d 后,用細(xì)石混凝土填實(shí)。6) 蒸壓加氣混凝土和輕骨料混凝土小型砌塊除底部、頂部和門窗洞口處,不得與其他塊材混砌。8 加氣混凝土砌塊的孔洞宜用混凝土修補(bǔ)。9

7、 加氣混凝土砌塊與門窗口連接:1) 加氣混凝土砌塊如采用后塞口時(shí),將預(yù)制混凝土塊,按洞口高度在置三塊,洞口高度大于2m 時(shí)砌置四塊,混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。2m以內(nèi)每側(cè)砌2) 也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框,邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為15mm,混凝土邊框內(nèi)預(yù)留木磚或鐵埋件。門窗上口及洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶,且全長(zhǎng)貫通,以增強(qiáng)加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。3) 門洞上角過梁端部或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應(yīng)釘鉛絲網(wǎng),減少抹灰裂縫。4) 門窗口過梁部位, 當(dāng)洞口寬度小于 500mm 時(shí),又無鋼筋混凝土帶,可采用鋼筋磚過梁。當(dāng)洞口寬度大于500mm 時(shí),上口

8、可做成鋼筋混凝土拉帶梁。10 冬雨期施工1) 冬期使用的磚或砌塊,要求在砌筑前清除冰霜。磚或砌塊可以不澆水,但應(yīng)增大砂漿的稠度。2) 砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,石灰膏要防凍,摻合料應(yīng)有防凍措施,如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于10mm 的凍塊,材料加熱時(shí),水加熱不超過80,砂加熱不超過40。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主控項(xiàng)目:1) 使用的小型砌塊和原材料,其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證,規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。2) 砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿的驗(yàn)收批,同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3 組;同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等

9、級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度;同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75 倍。當(dāng)同一驗(yàn)收批少于3 組試塊,每組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)立方體抗壓強(qiáng)度。3) 砌體構(gòu)件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4) 砌體水平、豎向灰縫的砂漿必須飽滿;不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。5) 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2 3。2 一般項(xiàng)目 :1)上下磚或砌塊錯(cuò)縫,每間(處)500mm 通縫不超過3 處,且不得位于同一面墻上。2)接槎處砂漿密實(shí),縫磚平直。3)拉結(jié)筋、

10、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。4) 預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。5填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法見表2。表 2填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法水平 80空心磚砌塊垂直填滿砂漿,不得有透明縫、瞎采用百格網(wǎng)檢查塊材縫、假縫底面砂漿的粘結(jié)痕跡加氣混凝土砌塊和輕水平 80面積骨料混凝土小砌塊砌垂直 80體3 填充墻一般尺寸允許偏差項(xiàng)目,見表3。表 3填充墻一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差( mm)檢驗(yàn) 方 法軸線位置偏移10用尺量檢查1小于或等于3m5用 2m 托線板或吊線、尺量檢查垂直度10大于 3m2表面平整度8用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、

11、寬(后塞口) 5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查成品保護(hù)1 暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù),防止碰撞損壞。2 預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),不得踩倒、彎折。3 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體。4 墻上不得放腳手架排木,防止發(fā)生事故。應(yīng)注意的問題1砌體開裂:原因是砌塊(燒結(jié)空心磚除外)齡期不足28d,使用了斷裂的小砌塊,與其他塊材混砌,砂漿不飽滿等。2填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫:原因是未按要求間隔14d 按要求補(bǔ)填縫。3 墻體頂面不平直:砌到頂部時(shí)不好使線,墻體容易里出外進(jìn),應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認(rèn)真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。4 門窗框兩側(cè)漏砌實(shí)心磚:門窗兩側(cè)砌實(shí)心磚,便于固定門窗框,并安放混凝土過梁。5 墻體剔鑿:預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時(shí)預(yù)留、預(yù)埋。防止事后剔鑿,以免影響質(zhì)量。6 拉結(jié)筋不合磚皮數(shù):混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚皮數(shù)吻合,應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚皮數(shù)模數(shù)、位置,標(biāo)高控制準(zhǔn)確,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。7 預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷:應(yīng)注意保護(hù),不允許任意彎折或切斷。安全注意事項(xiàng)1、 進(jìn)入施

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論