水電站機械試題庫

1、機械試題庫一、填空題 ×1、上導(dǎo)軸承油槽正常油位高出上導(dǎo)瓦中心線20 mm。下導(dǎo)軸承油槽正常油位在下導(dǎo)瓦中心線上。2、機組檢修后頂轉(zhuǎn)子， 頂起高度一般為6 8 mm，最大不超過 15mm，最小不少于5mm，頂起時間不少于 10min。3、分塊式導(dǎo)軸瓦間隙允許偏差不應(yīng)超過±0.02mm。4、機組正常運行時，兩段關(guān)閉的功能切除，兩段關(guān)閉裝置僅作為調(diào)速器主配壓閥控制油的通道。5、甩去 25%額定負(fù)荷時，接力器不動時間q 不大于0.2S。6、上導(dǎo)冷卻器作耐壓試驗，水壓為0.6 Mpa,保持 30 min 不得滲漏。7、機組安裝用的 X、Y 基準(zhǔn)線標(biāo)點及高程點，測量誤差不應(yīng)超過

2、77;1 mm。中心測量所使用的鋼琴線直徑一般為0.3 0.4 mm，其拉應(yīng)力應(yīng)不小于1200MPa。8、空氣圍帶在裝配前，應(yīng)通0.05 MPa 的壓縮空氣，在水中作漏氣試驗，應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。9、機組在甩去 100%負(fù)荷時超過額定轉(zhuǎn)速3% 以上的波峰不得多于2 次。10、紫坪鋪電廠發(fā)電機型號是SF190-40/108 水輪機型號是 HLPO140-LJ-485。11、大修前、后均需對轉(zhuǎn)子進行空氣間隙測定，轉(zhuǎn)子與定子間上、下端平均間隙之差不應(yīng)超出平均間隙值的 10。12、部件分解時，一般應(yīng)按“先上后下，先外后內(nèi)，先拆銷子，后撤螺絲”的拆卸順序進行，回裝順序相反。13、轉(zhuǎn)輪與主軸聯(lián)接后，組合面應(yīng)無間

3、隙，用0.05 mm 塞尺檢查，不能塞入。14、甩負(fù)荷的點為額定負(fù)荷的25%、50%、 75%、100%。15、紫坪鋪電廠調(diào)速器型號是HGS-H21-150-4.0 壓油裝置型號是YZ-10.0-4.0 。16、立式裝置的水輪發(fā)電機，按其推力軸承的裝設(shè)位置不同，分為懸式和傘式兩大類。17、水輪發(fā)電機定子的主要部件是定子機座、定子鐵芯、定子繞組。18、推力軸承按支撐結(jié)構(gòu)分為剛性支柱式、液壓支柱式、平衡塊式三種。19、刮削的導(dǎo)軸承瓦的瓦面接觸面積應(yīng)達到整個瓦面的70% 以上，接觸點應(yīng)達到1-3 點/cm2 。20、透平油的作用是潤滑、散熱和液壓操作。21、供水系統(tǒng)包括技術(shù)供水、消防供水和生活用水。

4、22、水電廠壓縮空氣系統(tǒng)一般分為高壓氣系統(tǒng)和低壓氣系統(tǒng)。前者工作壓力 2-2.5MPa 以上，后者工作壓力 0.6-0.8MPa 以下。23、HLPO140-LJ-485 水輪機的最大水頭是132.76 m ，額定水頭是 100 m ，最小水頭是68.4m。24、 HLPO140-LJ-485 水輪機的額定出力是190 MW ，最大出力是244.4 MW ，額定轉(zhuǎn)速是150 r/min，額定流量是 209.6 m3/s。25、在底環(huán)與座環(huán)之間設(shè)有直徑16mm 的止水橡膠圓條，橡膠密封槽開在座環(huán)上。26、活動導(dǎo)葉數(shù)量是20 個，高度是 1.213mm，分布圓直徑是 5.820mm。27、每個導(dǎo)葉

5、均設(shè)有剪斷銷裝置，剪斷銷裝有氣動信號保護裝置，當(dāng)氣剪銷剪斷時，能自動報警。28、主軸與轉(zhuǎn)輪法蘭面把合后，局部間隙不大于0.03mm，深度不大于 100mm。29、上止漏環(huán)間隙 1.92.3mm，下止漏環(huán)間隙 2.12.5mm，轉(zhuǎn)輪與基礎(chǔ)環(huán)間間隙為40mm 。30、水輪機主軸采用帶有軸頸的雙法蘭空心薄壁軸，材質(zhì)為20SiMn 低合金鋼整鍛，軸身外徑 1.5mm，內(nèi)徑 1.1mm，軸頸外徑 2.05m,長度 8.589m。31、水導(dǎo)軸承采用楔子板調(diào)整的油浸式非同心分塊瓦軸承，滑轉(zhuǎn)子外圓直徑2.05m，軸瓦內(nèi)圓直徑與滑轉(zhuǎn)子外圓直徑比值約為1.05，軸瓦高度595mm，軸瓦瓦面與滑轉(zhuǎn)子接觸高度540m

6、m，軸瓦寬度 556mm。32、水輪機主軸工作密封采用端面水壓式密封，密封塊為耐磨橡膠。 密封環(huán)采用 0Cr13Ni5Mo不銹鋼板。工作密封是自補償型的，在運行中，對密封元件的磨損可進行自動調(diào)整補償。主軸密封冷卻水為壓力0.02 0.1MPa 的清潔水。33、每臺機在蝸殼進口段鋼管的最低位置設(shè)有一臺電動操作的 400排水閥，尾水管設(shè)有兩臺 500液壓操作排水閥。34、軸瓦采用巴氏合金材料，在電站安裝不需刮瓦，10 塊瓦上各裝有兩只WZP-269 型鉑熱電阻測溫計，每塊瓦上有一只用于報警用。軸承最高運行溫度為60，報警溫度按機組實際運行情況確定，但不應(yīng)超過65，停機溫度為70。在軸承體適當(dāng)位置裝

7、有一只目測液位器，均有接點報警。35、機組在工作密封下方設(shè)置主軸檢修密封，采用壓縮空氣的橡膠密封結(jié)構(gòu)形式，檢修密封同電站壓縮空氣系統(tǒng)供給壓力為0.7MPa 的壓縮空氣，在機組停機和檢修時用。36、閘門充壓止水橡膠密封：安裝在密封槽內(nèi)，可通入壓力水或壓縮空氣，和閘門擋水光滑面壓緊，起到密封的作用。37、對推力軸承的技術(shù)要求是：在機組啟動過程中，能迅速建立起油膜；在各種負(fù)荷工況下運行，能保持軸承的油膜厚度，對于金屬塑料瓦，油膜厚度不低于0.05mm，各塊推力瓦受力均勻，各塊推力瓦的最大溫升及平均溫升應(yīng)滿足設(shè)計要求。38、制動加閘過程中，制動閘表面溫度急劇升高，因而產(chǎn)生熱變形，有的出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。39

8、、機組盤車的方法主要有人工盤車、機械盤車和電動盤車三種。40、機組軸線調(diào)整時， 可以將主軸的旋轉(zhuǎn)中心線調(diào)到機組的中心線上來或者調(diào)到與機組中心線平行。二、判斷題，對的打 ，錯的打 ×。1、葉輪與軸的配合都應(yīng)有間隙。( )2、水泵更換新葉輪，裝配前要進行校靜平衡工作，以降低振動。( )3、電動機的接線不影響水泵正常運行。(× )4、油管的法蘭和閥門以及軸承等如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)用油盤接住并及時用棉紗擦拭干凈。(× )5、甩負(fù)荷時，水壓、速率的上升值均不得超過調(diào)節(jié)保證設(shè)計值。渦殼水壓上升H 145 米水柱（即 1.45MPa），機組轉(zhuǎn)速上升率 47%。（ ）6、清除工件上的

9、銼屑，可以用嘴吹。(× )7、計劃檢修是有計劃安排好的檢修，有大修、中修和小修。(×)8、零件圖是直接用于指導(dǎo)零件制造和檢驗的依據(jù)。()9、壓縮機的氣缸中應(yīng)無余隙。(× )10、水力機組檢修一般可分為定期檢查、小修、大修、擴大性大修。（ ）11、水泵葉輪的葉片型式都是前彎式。(×)12、葉輪的損壞都是由于汽蝕造成的。(×)13、為保證空壓機安全運行,在每級壓縮系統(tǒng)都設(shè)有止逆閥。(×)14、壓力容器的外部檢查每年至少一次。( )15、在開度 25、50、75、100時分別測量兩接力器活塞行程相差不大于1.0mm。（ ）16、水輪發(fā)電機的

10、型號，是其類型和特點的簡明標(biāo)志。（ ）17、剛性支柱式推力軸承承載能力較低，所以各瓦受力調(diào)整也容易。（× ）18、機組的主軸分段越多，對保障機組軸線質(zhì)量越有利。（× ）19、水輪機按其水流作用和結(jié)構(gòu)特征分為沖擊式、反擊式和軸流式三大類。（× ）20、推力軸承是承受水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)動部分重量的滑動軸承。（× ）21、游標(biāo)卡尺使用時， 可以不檢查游標(biāo)卡尺的立尺與副尺零線是否對齊及內(nèi)外卡腳量面是否貼合。(×)22、用百分表測量工件時，不可用觸頭突然觸及工件，被測表面應(yīng)檫干凈。( )23、機組啟動試運轉(zhuǎn)，擺度值小，說明機組運轉(zhuǎn)平衡，主軸曲折度小，機組中心

11、位置，轉(zhuǎn)子動平衡良好。（ ）24、冷卻器在檢修工作中，必須要經(jīng)過耐壓試驗這一工序。（ ）25、內(nèi)甩油的處理方法按原理分為疏通法和阻止法。（ ）26、推力軸承主要由推力頭、鏡板、推力瓦、軸承座及油槽等部件組成。（ ）27、水導(dǎo)軸瓦共 8塊，沿圓周均布。 (× )28、水導(dǎo)軸承間隙0.250.325mm。（ ）29、油槽蓋板采用的是迷宮式密封，在與推力頭側(cè)面相接觸的部分開有幾個環(huán)槽，槽內(nèi)裝有毛氈，增加了甩油阻力又可對外防塵。（ ）30、推力油槽滲漏試驗，槽內(nèi)倒入40-50mm的煤油。將油槽的外組合縫處擦凈，抹上粉筆灰30小時檢查粉筆灰上應(yīng)無滲漏的痕跡。(× )31、軸承共設(shè)有

12、14 塊瓦，下導(dǎo) 18 塊瓦，推力瓦采用東方型彈性金屬塑料瓦。推力軸承采用具有良好的調(diào)節(jié)性能的多波紋彈性油箱支承結(jié)構(gòu)，14 個彈性油箱間油路互相連通，以保證軸瓦受力均勻。（ ）32、軸承潤滑油冷卻器采用內(nèi)循環(huán)冷卻方式，在推力油槽內(nèi)設(shè)有12 臺抽屜式高效油冷卻器。(× )33、最后使各彈性油箱中心變形值之間的偏差小于0.15mm 以內(nèi)，并且鏡板水平小于0.02mm/m。（ ）34、制動器裝配后以15Mpa 油壓試驗 30min，不得滲漏油。（ ）35、閘門液壓系統(tǒng)濾油器清洗方法是將濾油器端蓋旋下，拔除濾芯，用汽油進行清洗，或者用壓縮空氣由內(nèi)向外進行吹掃。（ ）36、使用梅花扳手時，在螺

13、絲上要套正，否則易將螺帽咬壞。()37、泵軸的矯直修復(fù)分冷矯直和熱矯直兩種。()38、水泵轉(zhuǎn)子組裝時，葉輪流道的出口中心與導(dǎo)葉的進口中心應(yīng)一致，不一致時可調(diào)整葉輪之間的軸套長度。 ( )39、推力瓦的受力調(diào)整可在機組軸線調(diào)整之前進行。(× )40、水輪發(fā)電機組中心調(diào)整應(yīng)以發(fā)電機機定子中心為基準(zhǔn)。(× )三、選擇題1、機械制圖主要是用（A）繪制的A 、正投影B、斜投影C、中心投影D、平行投影2、力是失量，因此力具備的必要條件是（C）A 、大小B、方向C、大小、方向和作用點D、大小與作用點3、水輪機的效率 （B）A、>1B、<1C、=1D、 14、導(dǎo)葉屬于導(dǎo)水機構(gòu)的

14、（C）A 、操作機構(gòu)B、傳動機構(gòu)C、執(zhí)行機構(gòu)D、支撐機構(gòu)5、對于離心泵抽不上水的原因，說法正確的是（A）A 、集水井水位過低B、集水井水位過高C、沒有安裝水泵底閥D、水泵出口閥沒有打開6、水輪發(fā)電機組各軸承潤滑用油為（A）A 、透平油B、中值工業(yè)油C、黃油D、絕緣油7、單套管直缸式接力器主要用于（B）A 、大型水輪機組B、大中型水輪機組C、小型水輪機組D、中型水輪機組8、屬于水輪機排水部分的是（A）A 、尾水管B、導(dǎo)軸承C、止漏裝置D、蝸殼9、屬于導(dǎo)水機構(gòu)的傳動機構(gòu)是（B）A 、接力器B、控制環(huán)C、導(dǎo)葉D、頂蓋10、根據(jù)用水設(shè)備的技術(shù)要求，要保證一定的（A）A 、水量、水壓、水溫和水質(zhì)B、水量

15、、水壓、水溫C、水壓、水溫和水質(zhì)D、水量、水溫和水質(zhì)11、高壓氣系統(tǒng)的供氣對象，說法正確的是（D）A 、供給機組停機時制動裝置用氣B、供給維護檢修時風(fēng)動工具及吸污清掃設(shè)備用氣C、供給水輪機空氣圍帶用氣D、油壓裝置壓力油罐充氣12、水電廠橋式起重機的額定重量是根據(jù)（A）來選擇的。A 、水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子重量B、水輪發(fā)電機的總重量C、水輪機轉(zhuǎn)輪的重量D、水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)輪部分的重量13、對水電站的供水，說法正確的是（A）A 、包括技術(shù)供水、消防供水和生活用水B、只指消防供水C、只指生活用水D、只指技術(shù)供水14、基礎(chǔ)環(huán)作為（D）的基礎(chǔ)A 、底環(huán)B、下部密封環(huán)C、蝸殼D、 座環(huán)15、鉗工用的低速手動工具，如銼

16、刀一般用（A）制造A 、碳素工具鋼B、高速鋼C、 硬質(zhì)合金D、 優(yōu)質(zhì)鋼16、轉(zhuǎn)子找正時以定子和轉(zhuǎn)子之間的（C）為依據(jù)，計算出中心偏差方向A 、高度差B、 不平衡程度C、 空氣間隙D 、相對位置17、調(diào)速器控制導(dǎo)葉的開度以改變（A）而實現(xiàn)A 、進入水輪機水的流量B、機組轉(zhuǎn)速C、水頭D、頻率18、輔助接力器的作用是（A）A 、控制主配壓閥B、控制主接力器C、控制引導(dǎo)閥D、控制導(dǎo)葉19、空壓機在啟動前氣缸內(nèi)不能存在(B)A 、潤滑油B、壓力C、氣體D、油脂20、壓油罐充氣的目的是（A）A 、 保證操作中油壓平穩(wěn)B 、便于觀察油面C、 節(jié)省透平油D 、操作方便21、俯視圖是（A）A 、由上向下投影B、

17、由前向后投影C、由后向前投影D、由左向右投影22、安全閥是根據(jù)介質(zhì)（A）大小，能自動啟閉的一種閥門，對設(shè)備起保護作用A 、壓力B、流速C、體積D、比重23、混流式水輪機基礎(chǔ)環(huán)的作用是（C）A 、承受水流軸向推力B、承受基礎(chǔ)混凝土重量C、座環(huán)基礎(chǔ)，在安裝、檢修時放置轉(zhuǎn)輪 D、承受機組轉(zhuǎn)動部分的重量24、在下列有關(guān)油管路顏色的說法中，正確的是（A）A 、壓力油管和進油管為紅色B、壓力油管和進油管為黃色C、壓力油管和進油管為橙黃色D、排油油管和進油管為紅色25、（A）汽蝕的產(chǎn)生和汽蝕破壞程度，取決于翼型參數(shù)、葉片的幾何形狀以及水輪機運行工況等因素A 、翼型B、間隙C、空腔D、局部26、 SF 表示（

18、A）A 、水輪發(fā)電機B、汽輪發(fā)電機C、立式發(fā)電機D、臥式發(fā)電機27、低壓氣系統(tǒng)的壓力為（A） MPaA 、0.7B、 1.6C、 2.5D、 4.028、接力器分解組裝后，做耐壓試驗，按（B）倍工作壓力保持半小時，整個試驗過程無滲漏A、1.1B、1.25C、1.3D、1.529、標(biāo)準(zhǔn)螺紋是指螺紋的（A）三項要素都符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的螺紋A 、牙型、外徑、螺距B、外徑、導(dǎo)程、旋向C、牙型、外徑、旋向 D、壓型、螺距、旋向30、鋼直尺使用完畢，將其擦拭干凈，懸掛起來或平放在木版上，主要是為了防止（B）A 、弄臟B、變形C、碰毛D、生銹31、轉(zhuǎn)子測圓一般以（B）圈為宜，以便核對。A、1-2B、2-3C

19、、3-4D、5-632、機械效率值永遠(yuǎn)是（B）A、大于 1B、小于 1C、等于 1D、負(fù)數(shù)33、回裝主配活塞時，活塞上要涂一層（B）A 、凡士林B、透平油C、機械油D、汽油34、壓油罐中氣與油的體積之比為（B）A 、1：1B、 2：1C、 2：3D 、3：235、鋼管的實際內(nèi)徑、外徑與公稱直徑大都不相等,但其 (A)均接近于公稱直徑A 、內(nèi)徑B、中徑C、外徑36、水泵葉輪表面應(yīng)無嚴(yán)重磨損，葉片無嚴(yán)重沖刷及(C)。A 、腐蝕B、銹蝕C、汽蝕D、破損。37、水力發(fā)電廠中用量最大的油是（A）A 、 透平油和變壓器油B 、機械油和開關(guān)油C 、透平油和機械油D、 透平油和潤滑脂38、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的有差調(diào)節(jié)是

20、指調(diào)節(jié)前后存在（C）A 、 負(fù)荷偏差B 、接力器行程偏差C、 轉(zhuǎn)速偏差D、 電壓偏差39、機組長時間停機后，開機時需要頂轉(zhuǎn)子，這是為了（A）A 、 形成推力軸承油膜B、 減小推力軸承負(fù)荷C 、排除油污D 、減小啟動負(fù)荷40、接力器關(guān)閉時間是通過調(diào)整主配壓閥的（C）來實現(xiàn)的A、 遮程B、 開側(cè)行程C、 關(guān)側(cè)行程D、 關(guān)閉速度41、用剖切平面局部剖開機件，所得的剖視圖稱為（B）A 、斜剖視圖B、局部剖視圖C、全剖視圖D、半剖視圖42、水輪機是實現(xiàn)（A）轉(zhuǎn)換的主要部件A 、水能B、電能C、動能D、機械能43、（B）是水輪機調(diào)節(jié)的主要任務(wù)。A 、電壓調(diào)節(jié)B、頻率調(diào)節(jié)C、水頭調(diào)節(jié)D、流量調(diào)節(jié)44、水輪機

21、導(dǎo)軸承的安裝是在（D）進行的。A 、轉(zhuǎn)輪主軸吊入、頂蓋安裝好后B、發(fā)電機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)輪主軸聯(lián)軸后C、導(dǎo)水機構(gòu)安裝好后D、機組軸線調(diào)整合格及推力軸承受力調(diào)整好后45、混流式水輪機導(dǎo)軸承冷卻水壓一般要求在（B）Mpa 左右A、0.1B、0.2C、0.3D、0.446、壓縮空氣系統(tǒng)壓力為（A） MpaA、0.7B、1.6C、2.5D、4.047、推力軸承受力調(diào)整時，應(yīng)在主軸和機組轉(zhuǎn)動部分分別處于（B）位置時進行A 、水平、靜止B、垂直、中心C、靜止、垂直D、水平、中心48、使用塞尺，一般不應(yīng)超過（A）片A、2B、3C、4D、549、下列各項中，（C）不屬于水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)對象。A 、引水系統(tǒng)B、水

22、力機組C、技術(shù)供水系統(tǒng)D、導(dǎo)水機構(gòu)50、氣體在活塞式壓縮機中被活塞壓縮時,氣體的體積將 (B)。A 、增大B、縮小C、不變D、稍有變化51、當(dāng)緊固法蘭連接螺栓時,應(yīng)沿 (C)方向均勻受力緊固。A 、順時針B、水平C、 對角線52、下列剖面符號中 ,(A)圖表示 “混凝土 ”。53、為增強調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性，應(yīng)采取措施（B）A 、減小 dB、 增大 dC 、減小 b tD、 增大 b t54、水輪機主軸的主要作用是傳遞（ C ）A、 電能 B 、水能 C、 機械能D、 動能55、快速閘門的作用是（ A 、 防止機組飛逸A）B、 調(diào)節(jié)進水口流量C、 機組檢修時靜水落閘，切斷水流D、 防止反水錘抬機56、

23、調(diào)速器的永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)與（B）有關(guān)A 、局部反饋機構(gòu)B、 硬反饋機構(gòu)C、軟反饋機構(gòu)D 、機組轉(zhuǎn)速57、微機調(diào)速器機械柜中，緊急停機電磁閥直接控制（B）實現(xiàn)事故停機。A 、 機械手操機構(gòu)B 、主配壓閥油路C、 電液轉(zhuǎn)換器D、 杠桿機構(gòu)58、 機組處于停機狀態(tài)時，鎖錠位于（A 、投入B、 中間C、 拔除A）位置D、 任意59、對水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)危害最大的水錘是（A）。A 、直接水錘B、 間接水錘C、 第一相水錘D、 末相水錘60、導(dǎo)水葉關(guān)閉時間的長短與主配壓閥活塞偏離（C）的行程有關(guān)。A 、全關(guān)位置B、全開位置C、中間位置D、任意位置61、接力器關(guān)閉時間是通過調(diào)整主配壓閥的（C）來實現(xiàn)的。A、 遮程B

24、、 開側(cè)行程C、 關(guān)側(cè)行程D、 關(guān)閉速度62、濾油器是用來（A）的。A 、過濾油中雜質(zhì)B、分離油中水分C、穩(wěn)定油壓D、減少壓力損失63、我國目前規(guī)定300 萬 KW 以上的系統(tǒng)，頻率允許變化范圍為（A）。A 、f=50 ±0.2HzB、 f=50 ±0.1HzC、f=50 ±0.5HzD、f=50 ±0.3Hz64、剪斷銷的作用是（C）。（ A ）保證導(dǎo)葉不被異物卡住 （ B）調(diào)節(jié)導(dǎo)葉間隙 （ C）保證導(dǎo)水機構(gòu)安全 （D）監(jiān)視導(dǎo)葉位置65、指導(dǎo)水輪機安全經(jīng)濟運行的理論依據(jù)是水輪機特性曲線中的（B ）A 、轉(zhuǎn)子特性曲線B、運轉(zhuǎn)綜合特性曲線C、工作特性曲線D

25、、水輪機運轉(zhuǎn)特性曲線66、水輪發(fā)電機組磁極越多，機組轉(zhuǎn)速（B）。A 、越高B、越低C、與磁極多少無關(guān)D、不變67、制動器的作用是（C）A 、制動B、停機C、頂轉(zhuǎn)子或制動D、檢修68、液壓支柱式推力軸承是通過測量（B）變形來調(diào)整推力瓦受力的。A 、托盤B、彈性油箱C、平衡塊D、推力瓦69、推力軸承油槽內(nèi)油的作用是（C）。A 、散熱B、潤滑C、潤滑和散熱D、絕緣散熱70、機組在甩負(fù)荷過程中，轉(zhuǎn)速和水壓均上升過大，其原因可能是（A）。A 、水輪機與實際水頭不適應(yīng)B、主配壓閥放大系統(tǒng)過大C、導(dǎo)葉關(guān)閉時間太短D、兩段關(guān)閉時間太短71、產(chǎn)生空蝕的條件是（C）。A 、水流壓力高于汽化壓力B、水流壓力等于汽化

26、壓力C、水流壓力低于汽化壓力D、水流壓力高于或等于汽化壓力72、水輪機隨轉(zhuǎn)速上升振動增大，其一般原因是（D）。A 、機組中心不準(zhǔn)B、軸彎曲式撓曲C、推力軸承調(diào)整不當(dāng)D、旋轉(zhuǎn)體不平衡73、一般活塞式壓縮機的每一級排氣溫度通常規(guī)定不超過(C)。A 、165B、120C、160D、 23074、空氣濾清器因積垢堵塞,阻力 (B)。A 、減小B、增大C、變化不大D、根本沒有變化75、壓縮機是一種 (D)的機器。A 、壓縮氣體B、輸送氣體的C、提高分子的速度D、壓縮氣體提高氣體壓力和輸送氣體76、止回閥的作用是 (D)。A 、調(diào)節(jié)管道中的流量B、調(diào)節(jié)管道中的壓力C、調(diào)節(jié)管道中的溫度D、防止管道中的流體倒

27、流。77、移動式照明中行燈電壓一般不超過(B)V 。A、50B、36C、40D、2478、中、小型水泵在運行中軸承室油質(zhì)發(fā)生乳化時，可以采用(C)的方法消除。A 、加點油B、放盡乳化油后再加油C、邊放油邊加油D、停泵換油79、閥門填盤根時，盤接口應(yīng)切成(B)斜面。A、30° B、45° C、60° D、90°80、推力頭加溫通常采用 (A)加熱法。A 、電熱器B、銅損C、鐵損D、乙炔四、問答題1、導(dǎo)葉分段關(guān)閉有哪些優(yōu)點？答： 1）可降低水錘壓力2）減小機組飛輪力矩3）防止抬機2、簡述推力瓦修刮重點？答：檢修中推力瓦的修刮以局部修刮為主，普遍挑花為輔，要求

28、刀花深度為 0.03-0.05mm，每平方厘米 2-3 點，高點分布均勻即為合格。3、紫坪鋪電廠高、低壓氣機的型號是什么？簡述活塞式空壓機的工作原理。答：高壓氣機型號有SV500/40 和 SV1100/40 兩種，低壓氣機型號是L55?；钊娇諌簷C的工作原理：當(dāng)活塞向下移動時,氣缸上腔的容積增大壓力降低,此時吸氣閥被打開 ,空氣在大氣壓力的作用下,進入氣缸內(nèi)。當(dāng)活塞上行時,吸入的空氣在氣缸內(nèi)被活塞壓縮 ,當(dāng)氣缸內(nèi)空氣壓力增加到略高于排氣壓力后,排氣閥被打開 ,壓縮空氣排出 ,這樣就完成了一個工作循環(huán) , 上述工作循環(huán)將周而復(fù)始進行,以完成壓縮空氣的任務(wù)。4、YZ-10.0-4.0 壓油裝置由

29、哪些主要部件組成？答： YZ-10.0-4.0 壓油裝置由三臺油泵，回油箱，插裝閥組，壓力油罐，磁珠式油位計，自動補氣裝置，管路閥門等構(gòu)成。5、簡述紫坪鋪電廠油壓裝置油泵的工作原理？答；在回油箱上設(shè)有兩臺電動螺旋油泵。其中一臺作為主用，一臺作為備用。油泵從回油箱內(nèi)的清潔油區(qū)吸油，加壓后進入壓力油罐，由壓力油罐向液壓元件提供穩(wěn)定、清潔的壓力油。液壓元件的排油經(jīng)回油孔回到回油箱臟油區(qū)，從過濾網(wǎng)流回清潔油區(qū)， 投入下次循環(huán)。油泵采用間歇工作制。 當(dāng)壓力油罐內(nèi)壓力降到正常工作油壓下限時，壓力開關(guān)發(fā)訊接通工作油泵電機電源，工作油泵啟動。如果壓力繼續(xù)下降，再啟動備用泵；當(dāng)壓力恢復(fù)到工作油壓上限時，壓力開關(guān)

30、發(fā)訊切斷電源，油泵停止運行。回油箱上還設(shè)有一臺小泵作為補油泵使用，其主要功能是對整個調(diào)速系統(tǒng)的滲漏油的補充，延長大泵運行的間隔時間；小泵可連續(xù)運行，也可間歇運行。6、簡述紫坪鋪電廠滲漏排水系統(tǒng)的組成和作用以及檢修排水系統(tǒng)的組成和作用？答：紫坪鋪電廠的滲漏排水系統(tǒng)由滲漏集水井，三臺300RJC220-13.5 4 型×深井泵，管路閥門、橡膠軸承潤滑水源， 自動控制盤柜及測量元件構(gòu)成。 它的作用是排除機組頂蓋漏水，廠房水工建筑物漏水，各管路閥門漏水以及空壓機、儲氣罐排污管內(nèi)的水。紫坪鋪電廠的檢修排水系統(tǒng)由密閉式檢修集水井，兩臺450RJC900-30 2 型×深井泵，一臺 35

31、0RJC400-18 3 型×深井泵，管路閥門、橡膠軸承潤滑水源，自動控制盤柜及測量元件構(gòu)成。它的作用是當(dāng)機組檢修時，排除壓力鋼管、蝸殼、尾水管內(nèi)的積水以及上下游閘門的漏水。7、水輪機轉(zhuǎn)輪的作用是什么？答：水輪機轉(zhuǎn)輪是實現(xiàn)水能轉(zhuǎn)換的主要部件，它能將水能的絕大部分轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)輪及軸的旋轉(zhuǎn)機械能，并通過水輪機主軸傳遞給發(fā)電機主軸及轉(zhuǎn)子。8、紫坪鋪電廠調(diào)速器的型號及含義是什么？答：紫坪鋪電廠調(diào)速器型號是HGS-H21-150-4.0，HGS 是廠家設(shè)計序號， H21 是雙比例閥單調(diào)節(jié)， 150 是主配壓閥直徑， 4.0 是調(diào)速器工作壓力。9、水電站油系統(tǒng)的主要任務(wù)是什么？答：油系統(tǒng)的主要任務(wù)是

32、接受新油、儲備凈油、給設(shè)備充油、向運行設(shè)備添油、檢修時從設(shè)備排除污油、進行油處理，油的監(jiān)督與維護等.10、甩負(fù)荷對水輪發(fā)電機將產(chǎn)生怎樣的后果？答： 1、引起發(fā)電機轉(zhuǎn)速升高，如果調(diào)速器性能不好或調(diào)速系統(tǒng)、導(dǎo)水機構(gòu)故障，還可能產(chǎn)生飛逸轉(zhuǎn)速。2、引起發(fā)電機端電壓升高。3、隨著轉(zhuǎn)速的升高，可能引起機組的擺度和振動增大。11、水輪機調(diào)速器對油壓裝置的要求有哪些？答： 1、油源必須有足夠的能量2、壓力油源必須十分可靠3、油源必須清潔12、 HGS-H21-150-4.0 型調(diào)速器機械柜內(nèi)主要有那些部件？答：主要有伺服比例閥、電磁換向閥、主配壓閥閥組、集成閥塊、雙濾油器、主閥反饋位移傳感器。13、水輪機主軸

33、密封的作用時什么？答：水輪機主軸密封的作用是有效地阻擋水流從主軸與頂蓋之間間隙，防止水輪機導(dǎo)軸承及頂蓋被淹，維持軸承和機組的正常運行。14、請敘述調(diào)速器雙濾油器切換方法及濾芯更換步驟答： 1、打開壓力平衡閥，使切換閥受力平衡；2、拔起切換手柄上的定位銷；3、轉(zhuǎn)動手柄 180°，插入定位銷；4、關(guān)閉壓力平衡閥，切換完成。5、旋開需更換濾芯一側(cè)濾筒上的螺塞；6、旋開濾筒；7、更換濾芯；8、裝上濾筒；9、打開平衡閥向濾筒充油排氣；10、當(dāng)頂部溢油時關(guān)閉平衡閥，旋緊濾筒頂部螺塞；11、打掃更換濾芯時溢出的油液。15、如接力器關(guān)閉時間調(diào)整不當(dāng)會出現(xiàn)哪些嚴(yán)重事故？答：若時間調(diào)整得過短會使水輪機組

34、發(fā)生抬機事故，嚴(yán)重時會導(dǎo)致壓力鋼管的破裂。若時間調(diào)整得過長，甩負(fù)荷時，可能出現(xiàn)過速現(xiàn)象或惡化調(diào)節(jié)過程的動態(tài)品質(zhì)。16、推力軸承的作用和技術(shù)要求答：水輪發(fā)電機組推力軸承的作用是承受整個水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)動部分的重量以及水輪機的軸向水推力，并將這些力傳遞給水輪發(fā)電機的荷重機架(下機架 )及基礎(chǔ)混凝土。對推力軸承的技術(shù)要求是：在機組啟動過程中，能迅速建立起油膜；在各種負(fù)荷工況下運行，能保持軸承的油膜厚度，對于金屬塑料瓦，油膜厚度不低于0.05mm；各塊推力瓦受力均勻；各塊推力瓦的最大溫升及平均溫升應(yīng)滿足設(shè)計要求。17、什么叫水輪機抬機？答：水輪機在甩負(fù)荷時，尾水管內(nèi)出現(xiàn)真空，形成反水擊以及水輪機進入水泵

35、工況，產(chǎn)生的水泵升力，因而產(chǎn)生反向軸向力，只要反向軸向力大于機組轉(zhuǎn)動部分的重量，就會使機組轉(zhuǎn)動部分抬起一定高度，此現(xiàn)象稱抬機。18、什么是甩負(fù)荷試驗？答：機組突然甩去所帶負(fù)荷，校驗調(diào)速系統(tǒng)動作是否正常、瞬態(tài)壓力變化和轉(zhuǎn)速變化是否符合規(guī)定的試驗稱為甩負(fù)荷。19、調(diào)速器液壓系統(tǒng)自動運行工作原理？答：當(dāng)調(diào)速器投入自動運行時，電氣裝置通過測速裝置測得機組轉(zhuǎn)速的相應(yīng)電信號，使之與頻率給定值或網(wǎng)頻進行比較，將其偏差經(jīng)過放大后， 輸出一相應(yīng)的電流信號到伺服比例閥。伺服比例閥將電流信號轉(zhuǎn)換成流量信號后輸出。伺服比例閥輸出的流量信號進入輔助接力器控制腔，控制輔助接力器活塞動作。因輔助接力器活塞與主配壓閥活塞聯(lián)為

36、一整體，也就推動了主配壓閥活塞動作，輸出一流量操作導(dǎo)葉接力器控制導(dǎo)葉開度，達到調(diào)節(jié)機組運行的目的。同時，主配壓閥活塞的位移通過傳感器反饋到伺服比例閥，形成一個小內(nèi)環(huán)； 另外，主配壓閥活塞操作導(dǎo)葉接力器時，導(dǎo)葉接力器位移經(jīng)反饋信號裝置（位移傳感器）反饋到電氣裝置的綜合放大回路，形成另一個閉環(huán)，使伺服比例閥、主配壓閥活塞回到平衡位置。測速裝置測得新的機組轉(zhuǎn)速進入下一循環(huán)調(diào)節(jié)。這兩個反饋的信號均反饋到電氣裝置的綜合回路，與電氣裝置的輸出的控制信號進行綜合，從而保證了調(diào)速器控制的快速性和準(zhǔn)確性。20、紫坪鋪電廠供水系統(tǒng)的組成和作用？答：技術(shù)供水系統(tǒng)由機組蝸殼取水作為主用水源，尾水取水作為備用水源。主用

37、水源路徑：通過攔污柵、蝸殼取水口、取水總閥、濾水器、濾水器出口閥供給發(fā)電機上導(dǎo)油槽、空冷器、下導(dǎo)推力油槽、水導(dǎo)油槽，最后通過技術(shù)排水總管排至尾水。主用水源還可以作為消防供水總管和生活供水總管的備用水源。備用水源路徑：通過攔污柵、取水口、1#和 2#離心泵、水泵出口閥、濾水器、濾水器出口閥送至備用技術(shù)供水總管、供給主變冷卻。備用技術(shù)總管的水通過閥門、 兩臺水泵、水泵出口閥作為消防供水和生活供水總管的主用水源。消防水主要供發(fā)電機消防、廠房消防和深井泵潤滑水。生活水主要供主、副廠房生活用水和主軸密封主用水源。21、頂蓋排水有哪幾種方式，分別排至何處？答： 1、頂蓋自流排水；排至滲漏集水井。2、頂蓋溢流排水；排至滲漏集水井。3、兩臺潛水泵排水；排至尾水。4、四根 194mm的頂蓋泄壓排水管排水；排至尾水。22、水輪機中心孔補氣裝置的型號結(jié)構(gòu)和作用？答：水輪機設(shè)置有中心孔補氣裝置，補氣閥為 430彈簧浮筒緩沖式雙重保護真空補氣閥。閥桿中部設(shè)有油緩沖裝置， 避免補氣閥動作時激烈沖擊。 補氣閥位于發(fā)電機上端軸頂端，當(dāng)閥的下腔真空低于0.025MPa 時，空氣則通過它進入大軸中心孔補入空氣。補氣閥的另一個作用是封住尾水管倒灌水，保護機組不受損壞。23、頂轉(zhuǎn)子的注意事項