混凝土質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因及防治的措施

1、混凝土質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因及防治的措施1. 蜂窩、麻面混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、 石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿，局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面， 但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有以下幾方面： （1）混凝土配合比不當(dāng)或計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；（ 2）混凝土攪拌不均勻或攪拌時(shí)間不夠，和易性差，存在漏振；（ 3）下料高度超過(guò)2m時(shí)未設(shè)串筒，造成石子砂漿離析，使石子集中，或未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；（4）模板縫隙不夠嚴(yán)密， 有漏漿現(xiàn)象， 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，沒(méi)有足夠的養(yǎng)生，拆模時(shí)間過(guò)早；（5）基礎(chǔ)、柱、墻根部未進(jìn)行接縫處

2、理。（6）模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，特別是夏季， 氣溫高時(shí)構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；（7）設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成鋼筋過(guò)密，使石子不能很好的流動(dòng)或坍落度過(guò)??；防治的措施。（1）認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密， 澆灌中， 應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮的鋼筋的間距。（ 2）模板去面清理干凈，不得粘有較硬性的雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙， 應(yīng)用油氈紙、 膩?zhàn)拥榷聡?yán)， 模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，

3、不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；（3）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2 或 1：2 5 水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理，2. 露筋：混凝土內(nèi)部各鋼筋局部裸露在混凝土的表面產(chǎn)生的原因主要有以下幾方面：（1）澆筑小構(gòu)件時(shí)，設(shè)計(jì)不當(dāng)鋼筋過(guò)密，澆筑混凝土?xí)r沒(méi)有足夠的保護(hù)層，使鋼筋緊靠模。（2）設(shè)計(jì)不當(dāng)使鋼筋較密、 保護(hù)層太小、 振搗時(shí)由于人為因素造成鋼筋移位、變形，從而產(chǎn)生露筋；（3）木模扳未澆水濕潤(rùn)吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、

4、掉角，導(dǎo)致漏筋（4）混凝土配合比及振搗不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。防治的措施（1）澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小石子的粒徑，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免人為因素致使鋼筋移位；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；充分養(yǎng)生，不宜過(guò)早拆模以使碰壞棱角。（2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2 或 1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后， 用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí).

5、3. 孔洞：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有較大體積的空隙，鋼筋局部或全部裸露產(chǎn)生的原因主要有以下幾方面：（ 1）在鋼筋較密的部位或預(yù)埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（ 2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。（3）混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，振搗器振搗不到位，形成松散孔洞。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物。防治措施（1）在鋼筋密集部位，采用細(xì)石混凝土澆筑，并分層振搗密實(shí)；預(yù)留孔洞處應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，嚴(yán)防漏振； 砂石中混有粘土塊，雜物或模板工具掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。（ 2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)

6、澆灌、搗實(shí)。4. 縫隙、夾層：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層產(chǎn)生的原因主要有以下幾方面：（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土； （ 2）施工縫處有雜物未清除或未清除干凈；（ 3）混疑土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析；（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。防治的措施（1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿，以利于良好的接合，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。（2）縫隙

7、夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2 或 1：2.5 水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)， 應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。5. 表面不平整：混凝土表面凹凸不平，或構(gòu)件成形尺寸大小不等，表面不平產(chǎn)生的原因主要有以下幾方面：（ 1）混凝土澆筑后，表面沒(méi)有處理或處理不夠，沒(méi)有用抹子進(jìn)行找平壓光處理。（2）混凝土澆筑時(shí)模板移位而沒(méi)有發(fā)現(xiàn)、糾正，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；（3）模板強(qiáng)度、剛度不夠，澆筑時(shí)產(chǎn)生不均勻變形。防治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后， 應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)

8、護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性， 具有足夠的支承，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查。6. 混凝土強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差：同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)產(chǎn)生的原因主要有以下幾方面：（ 1）水泥存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或受潮；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確 （如冬季施工時(shí)用加熱法養(yǎng)護(hù)摻外加劑的混凝土，使用高鋁水泥，采用含苞欲放氯鹽的防凍劑時(shí)，氯離子嚴(yán)重超標(biāo)）；（ 2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；（ 3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻；（ 4）混凝土運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，水分流失嚴(yán)重（ 5）混凝土試塊制

9、作不合理或養(yǎng)護(hù)不規(guī)范。防治措施（ 1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬季施工時(shí)嚴(yán)禁澆水，結(jié)構(gòu)表面必須覆蓋，強(qiáng)度低于3.5Mpa 時(shí)應(yīng)加熱保溫養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)溫差大于15時(shí)應(yīng)立即覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。7. 缺棱掉角：結(jié)構(gòu)

10、或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷產(chǎn)生的原因主要有以下幾方面：（1）冬季施工，特別是氣溫很低時(shí)，過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板；（2）木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；（3）模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均，拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；防治措施（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2N m以上強(qiáng)度； 拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。（2）缺棱掉角，

11、可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2 或 1：2.5 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)?；炷亮芽p種類及防治措施來(lái)源： 網(wǎng)絡(luò)時(shí)間： 2010-10-09點(diǎn)擊：混凝土是一種由骨料、水泥、水及其他外加劑混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問(wèn)題, 硬化成型的砼中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫, 由于這些初始缺陷的存在使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性。微裂縫通常是一種無(wú)害裂縫, 對(duì)混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后 , 微裂縫就會(huì)不斷的擴(kuò)展和連通 , 最終形成我們?nèi)庋劭梢姷?/p>

12、宏觀裂縫 , 也就是混凝土工程中常說(shuō)的裂縫?；炷亮芽p產(chǎn)生的原因很多, 有變形引起的裂縫: 如溫度變化、不均勻沉陷等原因引起的裂縫 ; 有外載作用引起的裂縫 ; 有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等。 混凝土工程中常見裂縫及預(yù)防如下。一、溫度裂縫及預(yù)防混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱, 內(nèi)部溫度不斷上升, 在表面引起拉應(yīng)力。 后期在降溫過(guò)程中 , 由于受到基礎(chǔ)或老混凝土的約束, 又會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。氣溫的降低也會(huì)在混凝土表面引起很大的拉應(yīng)力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí), 即會(huì)出現(xiàn)裂縫。許多混凝土的內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢, 但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化?；炷潦且环N脆

13、性材料, 抗拉強(qiáng)度是抗壓強(qiáng)度的1/10 左右 , 短期加荷時(shí)的極限拉伸變形只有(0.6 1.0) × 104, 長(zhǎng)期加荷時(shí)的極限位伸變形也只有(1.2 2.0) × 104. 由于原材料不均勻,水灰比不穩(wěn)定 , 及運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中的離析現(xiàn)象, 在同一塊混凝土中其抗拉強(qiáng)度又是不均勻的, 存在著許多抗拉能力很低 , 易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中 , 拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔(dān) , 混凝土只是承受壓應(yīng)力。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)了拉應(yīng)力 , 則須依靠混凝土自身承擔(dān)。一般設(shè)計(jì)中均要求不出現(xiàn)拉應(yīng)力或者只出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力。但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到

14、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期的穩(wěn)定溫度 , 往往在混凝土內(nèi)部引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力。有時(shí)溫度應(yīng)力可超過(guò)其它外荷載所引起的應(yīng)力 , 因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對(duì)于進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工極為重要。溫度裂縫的走向通常無(wú)一定規(guī)律, 大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò); 梁板類長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu) , 裂縫多平行于短邊; 深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行, 裂縫沿著長(zhǎng)邊分段出現(xiàn), 中間較密。裂縫寬度大小不一, 受溫度變化影響較為明顯, 冬季較寬 , 夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細(xì), 而冷縮裂縫的粗細(xì)變化不太明顯。此種裂縫的出現(xiàn)會(huì)引起鋼筋的銹蝕, 混凝土的碳化, 降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B

15、能力等。主要預(yù)防措施:(1) 盡量選用低熱或中熱水泥 , 如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。(2) 水灰比是影響混凝土收縮的重要因素, 使用減水防裂劑可使混凝土用水量減少25%。(3) 水泥用量也是混凝土收縮率的重要因素 , 摻加減水防裂劑的混凝土在保持混凝土強(qiáng)度的條件下可減少 15%的水泥用量 , 其體積用增加骨料用量來(lái)補(bǔ)充。(4) 提高水泥漿與骨料的粘結(jié)力 , 挺高混凝土抗裂性能。(5) 在收縮時(shí)受到約束產(chǎn)生拉應(yīng)力 , 當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)裂縫就會(huì)產(chǎn)生。減水防裂劑可有效的提高混凝土抗拉強(qiáng)度, 大幅度提高混凝土的抗裂性能。(6) 摻減水防裂劑后混凝土緩凝 , 時(shí)間適當(dāng) , 在有效防止水泥迅速

16、水化放熱基礎(chǔ)上 , 避免因水泥長(zhǎng)期不凝而帶來(lái)的塑性收縮增加。(7) 混凝土的澆筑 : 大體混凝土澆筑主要有三種方式 : 其一 , 分層平行推進(jìn) ; 其二 , 分層斜面推進(jìn) ; 其三 , 分層交錯(cuò)推進(jìn)方式。 需要根據(jù)混凝土澆筑量、 構(gòu)件形式、 混凝土澆筑方式等進(jìn)行確認(rèn)。分層澆筑可以增大散熱面積, 保證施工質(zhì)量。(8) 混凝土的振搗 : 實(shí)行快插慢拔、 分層振搗的振搗方法。 振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土 5cm 以消除兩層間的接縫。通過(guò)二次振搗可以使混凝土更加密實(shí), 對(duì)提高混凝土的抗拉能力很有力 ;(9) 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和溫度監(jiān)測(cè)混凝土養(yǎng)護(hù)是保證混凝土質(zhì)量一道十分重要工序, 必須認(rèn)真切實(shí)做好。本

17、工程采用自然養(yǎng)護(hù) , 即在混凝土表面蓋薄膜或草、 麻袋 , 保證混凝土表面充分潮濕。 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中, 應(yīng)對(duì)混凝土澆筑塊體的內(nèi)表溫度、 頂面及底面溫度 , 室外氣溫進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果對(duì)養(yǎng)護(hù)措施做出相應(yīng)的調(diào)整 , 確保溫控指標(biāo)的要求。施工中 , 常用混凝土溫度測(cè)定儀實(shí)行 24h 監(jiān)控 , 監(jiān)控期一般為 15d, 測(cè)溫時(shí)應(yīng)做好記錄。二、沉陷裂縫及預(yù)防沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致 ; 或者因?yàn)槟０鍎偠炔蛔?, 模板支撐間距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等導(dǎo)致 , 特別是在冬季 , 模板支撐在凍土上 , 凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降 , 致使混凝土結(jié)構(gòu)

18、產(chǎn)生裂縫。 此類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫 , 其走向與沉陷情況有關(guān) , 一般沿與地面垂直或呈 30° 45°角方向發(fā)展 , 較大的沉陷裂縫 , 往往有一定的錯(cuò)位 , 裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。 裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后 , 沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。主要預(yù)防措施 : 一是對(duì)松軟土、 回填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。二是保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度 , 且支撐牢固 , 并使地基受力均勻。 三是防止混凝土澆灌過(guò)程中地基被水浸泡。四是模板拆除的時(shí)間不能太早 , 且要注意拆模的先后次序。五是在凍土上搭設(shè)模板時(shí)要注意采取一定的預(yù)防措施。三、化

19、學(xué)反應(yīng)引起的裂縫及預(yù)防堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫?；炷涟韬秃髸?huì)產(chǎn)生一些堿性離子, 這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大, 造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫一般出現(xiàn)中混凝土結(jié)構(gòu)使用期間 , 一旦出現(xiàn)很難補(bǔ)救, 因此應(yīng)在施工中采取有效措施進(jìn)行預(yù)防。主要的預(yù)防措施: 一是選用堿活性小的砂石骨料。二是選用低堿水泥和低堿或無(wú)堿的外加劑。三是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。由于混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護(hù)層較薄, 有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕, 銹蝕的鋼筋體積膨脹 , 導(dǎo)致混凝土脹裂 , 此種類型的裂縫多為

20、縱向裂縫 , 沿鋼筋的位置出現(xiàn)。通常的預(yù)防措施有 : 一是保證鋼筋保護(hù)層的厚度。二是混凝土級(jí)配要良好。三是混凝土澆注要振搗密實(shí)。四是鋼筋表層涂刷防腐涂料。淺析現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫成因來(lái)源： 網(wǎng)絡(luò)時(shí)間： 2010-10-09點(diǎn)擊：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)裂縫是十分普遍的現(xiàn)象, 是工程常見的質(zhì)量通病, 也是長(zhǎng)期困擾建筑施工的一個(gè)難題。其特點(diǎn)是: 第一、具有廣泛的普遍性。無(wú)論是磚混結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)還是剪力墻結(jié)構(gòu), 由于近年來(lái)住宅結(jié)構(gòu)施工周期縮短, 勞務(wù)作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)下降, 樓板結(jié)構(gòu)裂縫成為多發(fā)性的質(zhì)量問(wèn)題。第二、危害性較大。樓板裂縫不僅對(duì)結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成威脅, 也降低了建筑物的使用壽命。第三、處理難度

21、大。一旦出現(xiàn)樓板裂縫, 單純從技術(shù)角度無(wú)法處理達(dá)到正常水平。因此, 分析現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的原因具有極強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。一、混凝土的收縮變形使樓板產(chǎn)生裂縫1、澆筑初期 ( 終凝前 ) 的凝縮變形凝縮變形產(chǎn)生的裂縫發(fā)生在混凝土結(jié)硬前最初幾小時(shí)內(nèi) , 通常澆后 24h 即可觀察到。這種裂縫有兩類 : 一類是由于塑性混凝土下沉產(chǎn)生的裂縫 , 在梁、板中都有可能產(chǎn)生 ; 另一類是塑性收縮裂縫 , 常出現(xiàn)在板中 , 裂縫逞不規(guī)則的雞爪狀或地圖狀。 凝縮變形產(chǎn)生的裂縫多與混凝土的泌水現(xiàn)象有關(guān)。新澆筑的混凝土經(jīng)壓實(shí)后, 由于重力作用, 重的固體顆粒向下沉, 迫使輕的水向上移, 即所謂“泌水”。當(dāng)固體顆粒彼此

22、支撐不再下沉, 或水泥結(jié)硬阻礙了它的下沉, 泌水即停止。如混凝土中固體顆粒能不受阻礙地自由下沉 , 則僅使結(jié)硬后混凝土的體積減少 , 并不會(huì)產(chǎn)生裂縫。塑性收縮裂縫并不受混凝土中鋼筋的影響, 影響塑性收縮裂縫的主要因素是混凝土表面的干燥速度 , 當(dāng)水分蒸發(fā)速度超過(guò)了泌水速度時(shí), 就會(huì)產(chǎn)生這種裂縫。 因此凡是能加速蒸發(fā)速度的因素 ( 如氣溫高、 相對(duì)濕度低、 風(fēng)速大以及混凝土中溫度高于周圍空氣溫度) 都會(huì)促使塑性收縮裂縫的發(fā)生。塑性收縮裂縫的表面寬度有的可達(dá)1 2mm。這種裂縫在自由支承板的四角處則很少出現(xiàn) , 因?yàn)榻遣康母煽s不受約束 ; 相反 , 如板的邊緣受到約束 ( 磚墻等 ), 則將出現(xiàn)與

23、板邊呈 45°的一系列平行裂縫。2、硬化過(guò)程中的干縮和水化作用引起的自身收縮自身收縮與干縮一樣, 在澆筑后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間約1 2a才會(huì)出現(xiàn) , 它是由于水的遷移而引起的。但它不是由于水向外蒸發(fā)散失, 而是因?yàn)樗嗨瘯r(shí)消耗水分造成凝膠孔的液面下降, 形成彎月面 , 產(chǎn)生所謂自干燥作用 , 使混凝土體的相對(duì)濕度降低和體積減少; 水灰比的變化對(duì)干燥收縮和自身收縮的影響正相反, 即當(dāng)混凝土的水灰比降低時(shí)干燥收縮減少,而自身收縮增大。如當(dāng)水灰比大于0.5 時(shí) , 其自身干燥作用和自身收縮與干縮相比可以忽略不計(jì);但是當(dāng)水灰比減少到 0.35時(shí), 混凝土內(nèi)相對(duì)濕度會(huì)很快降低到80%以下 , 自身收

24、縮與干縮則相接近。在硬化混凝土收縮受約束的條件下, 收縮應(yīng)變將導(dǎo)致彈性拉應(yīng)力, 拉應(yīng)力可被近似看作彈性模量與應(yīng)變的乘積; 當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí), 材料出現(xiàn)開裂。 但是由于混凝土的粘彈性 ( 徐變 ), 部分應(yīng)力釋放 , 徐變產(chǎn)生的應(yīng)力松馳后的殘余應(yīng)力才是決定混凝土是否開裂的關(guān)鍵。二、材料選用及質(zhì)量問(wèn)題使樓板產(chǎn)生裂縫1、當(dāng)前水泥供應(yīng)和使用上存在的問(wèn)題(1) 水泥品種上的混亂: 大量打著普硅水泥的水泥在混合材料的使用上存在諸多問(wèn)題, 前幾年水泥行業(yè)在價(jià)格上的惡性競(jìng)爭(zhēng), 使得摻雜使假、 違規(guī)生產(chǎn)盛行 ; 用戶方面包括建設(shè)、 設(shè)計(jì)、施工單位對(duì)于水泥產(chǎn)品不熟悉, 致使水泥品種單一, 促成水泥廠

25、造假;(2) 近年水泥供不應(yīng)求 , 暴利使得不少資金流入 , 對(duì)水泥生產(chǎn)的不熟悉造成已投產(chǎn)的新型干法生產(chǎn)線質(zhì)量管理問(wèn)題成堆 , 出廠水泥質(zhì)量難以保證 ;(3) 政策配套上的不足 , 如廢渣綜合利用政策 , 有不少企業(yè)為受這一政策盲目提高混合材的摻量 ;(4) 用戶對(duì)不同水泥的特性不了解 , 主要表現(xiàn)在任何工程、 任何部位、 任何施工氣候條件千篇一律的使用普硅水泥, 無(wú)論對(duì)于確保工程質(zhì)量還是降低造價(jià)都沒(méi)有好處; 水泥采購(gòu)上只求價(jià)格便宜沒(méi)有重視產(chǎn)品質(zhì)量和廠家的信譽(yù); 對(duì)于目前水泥產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)混亂現(xiàn)象從采購(gòu)、管理、使用等方面沒(méi)有有效的應(yīng)對(duì)措施。2、商品砼自身特點(diǎn)目前已普遍采用泵送商品砼進(jìn)行澆筑, 但受

26、劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng), 導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量 , 低價(jià)位、 低性能的砼處摻劑, 以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段?；炷翉?qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感, 水、水泥、外摻混合材料等計(jì)量偏差, 將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的砂配制的混凝土收縮大, 抗拉強(qiáng)度低 , 容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。 泵送砼坍落度大 , 易產(chǎn)生局部粗骨料少、 砂漿多的現(xiàn)象 , 此時(shí) , 砼脫水干縮時(shí) , 就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。三、施工方法不當(dāng)使樓板產(chǎn)生裂縫1、施工荷載過(guò)于集中在樓板混凝土剛剛失去塑性但強(qiáng)度還沒(méi)有達(dá)到一定程度時(shí), 最容易受到損害, 造成無(wú)法修復(fù)的缺陷 , 需要很好的

27、保護(hù)。 現(xiàn)代施工節(jié)奏較快, 往往在混凝土剛剛終凝時(shí)即開始上層施工,大量的施工材料、 機(jī)具、人員等施工荷載 , 特別是高層結(jié)構(gòu)使用的鋼制大模板 , 經(jīng)常在樓板中間位置集中堆放 , 造成樓板中間部位出現(xiàn)大量不規(guī)則的微小裂縫。2、上人操作時(shí)間過(guò)早有時(shí)為了搶工期, 施工人員往往在樓板混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到規(guī)范要求的1.2MPa 時(shí), 即開始在上面施工作業(yè), 這時(shí)樓板受到動(dòng)荷載的作用, 必然在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微裂縫。3、模板與支撐有間隙近年來(lái)建筑樓板施工多采用竹膠板做模板, 竹膠板鋪設(shè)后應(yīng)使用釘子與下面的木方支撐肋釘牢固 , 否則竹膠板與木方之間會(huì)產(chǎn)生空隙 , 當(dāng)受到上部壓力時(shí) , 竹膠板會(huì)下陷變形 ( 俗稱“喘氣” ) ?；炷翝沧?/p>