人民防空地下室施工組織設計

1、人民防空地下室施工組織設計第一章 工程概況1.1 土建總體說明本工程位于某市，總建筑面積2787.35平方米，其中人防面積：2658.25平方米，防護單元一個，防火分區(qū)一個。該人防平時功能為小汽車庫，停車位88個；戰(zhàn)時功能為物資庫。本工程等級為級，建筑耐久年限：三類（非戰(zhàn)爭時期，正常使用維護條件下為50年）；建筑耐火等級為一級；建筑防水等級為二級；抗震設防烈度七度?；A(chǔ)為鋼筋混凝土筏板，以3層粉砂作基礎(chǔ)持力層。柱子為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，強度等級為C40。底板、頂板、墻及外柱強度等級為C30，設計抗?jié)B等級為S6，根據(jù)蘇J02-2003防水混凝土說明第二條“防水混凝土的配合比應通過實驗確定，抗?jié)B等級應

2、比設計要求提高一級”，故采用S8。1.2工程概況一覽表建設單位：某房地產(chǎn)發(fā)展有限公司 設計單位：某地下工程建筑設計院有限公司工程名稱：某小區(qū)人防工程 建設地點：某市抗震設防烈度：七度 承包方式：包工包料名稱概況 停車庫、擴散室、集氣室、排風機房、干廁等建筑面積 2658.25M2結(jié)構(gòu)層次 梁板結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型 筏板基礎(chǔ)墻身構(gòu)造 頁巖模數(shù)磚地坪構(gòu)造 水泥樓地面樓板構(gòu)造 C30 S8樓面柱子構(gòu)造 現(xiàn)澆外柱C30 S8；現(xiàn)澆內(nèi)柱C40內(nèi) 墻 涂料墻面 吸音墻面平 頂 混凝土板下直接刷白色防火涂料二度計劃開工日期 2005.11.15計劃竣工日期 2006.3.24承諾工期 130天 1.4.1技術(shù)準備1

3、.4.1.1圖紙會審、交底在項目技術(shù)負責人的主持下，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量預算管理人員，認真學習合同內(nèi)容，施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程以及有關(guān)上級和當?shù)氐馁|(zhì)量若干規(guī)定及其它文件要求，盡快召開施工圖紙交底會審會議。1.4.1.1.1會審組織有關(guān)施工人員詳細查看，熟悉施工圖紙，充分了解設計意圖，認真核對結(jié)構(gòu)，建筑、水電通風、消防及工藝管道、設備安裝等各種圖紙的節(jié)點、尺寸及相互關(guān)系，然后由項目工程師組織圖紙會審會議，匯總、分析施工圖紙中的各類問題和情況。1.4.1.1.2交底在充分了解施工圖紙和設計意圖的基礎(chǔ)上，由建設單位主持，組織設計單位向施工單位進行圖紙交底，進一步理解、完善、深化施工圖解紙及解決

4、有關(guān)圖紙問題，明確設計補充圖出圖計劃和內(nèi)容，與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位達成一致意見，并由施工單位負責交底會議內(nèi)容整理成文，經(jīng)各方簽證認可后，由建設單位印發(fā)至各有關(guān)單位，此交底紀要作為設計文件的組成部分。1.4.1.2施工方案及施工組織設計根據(jù)施工圖紙、合同要求、規(guī)范規(guī)程及交底紀要內(nèi)容，結(jié)合工程的實際情況，組織樁基、安裝、土建專業(yè)施工班組，盡快地編制施工階段的施工方案和施工組織設計，制定的施工組織設計和方案在工程實施前，逐級上報各級有部門，并由公司總工程師審批。施工組織設計要按審批意見修改完善，再次上報同意，并交監(jiān)理審閱后方查進行施工。實施中還需根據(jù)總施工組織設計，總施工速度計劃編制各工序、分部分項

5、工程的施工進度計劃（月度計劃）、材料進場計劃和機械設配備計劃。1.4.1.3質(zhì)量保證計劃策劃按質(zhì)量保證體系ISO9002的規(guī)定要求，根據(jù)本工程的特點，編制項目質(zhì)量保證計劃，明確工程的質(zhì)量目標和方針，控制工程的關(guān)鍵工序和節(jié)點，編寫重要工序的作業(yè)指導書和技術(shù)交底書面資料，并逐級做好技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工的交底工作。1.4.1.4工程控制軸線和水準點標高的復核與接收本工程的軸線、水準點標高須引測至施工現(xiàn)場內(nèi)，根據(jù)業(yè)主提供的水準點及軸線控制點，規(guī)劃紅線圖對整個建筑的平面位置進行定位、復核，直至達到總平面布置圖中的位置要求后確定此現(xiàn)場的軸線坐標樁和水準點標高，并采取保護措施加以保護。然后對建筑物進行

6、軸線放樣，確定±0.00線標高，把放樣的結(jié)果繪制成定位圖交業(yè)主、監(jiān)理、設計三方共同認可簽證后方有效。1.4.2現(xiàn)場準備1.4.2.1進場后根據(jù)總平面布置圖和業(yè)主提供的可使用的場地，砌筑圍墻劃定施工區(qū)域。確定施工場地區(qū)域后，繪制施工現(xiàn)場平面布置圖，根據(jù)平面圖合理安排施工現(xiàn)場職工住宅、材料堆場、加工場、機械設備安裝位置、做好臨時排水、供水、供電系統(tǒng)等設施的布置，優(yōu)化布置方案，提高現(xiàn)場利用率。1.4.2.2做好施工運輸出入道路及場地的進一步清理，整平工作，按照文明施工要求做好地坪砼硬化，根據(jù)場布圖搭設臨時用房、材料加工棚、機械防雨棚等。1.4.2.3施工用電：根據(jù)現(xiàn)場具體情況及時做好水電的

7、布置工作。大體情況如下：（1）在電源處設置一個總配電箱，控制整個工地的用電。（2）生活區(qū)、辦公區(qū)設置一臺分配電箱，可直接從總箱接出；機修間可單獨設置一臺分箱以利機械維修而不影響其他用電；在塔吊單獨設置分箱。（3）備配電箱均需規(guī)范要求設置接地裝置。（4）各機械設備做到一機一閘一保險，均做好按零、接地保護、裝置、配備空氣開關(guān)（漏電保護器），做到三級漏電保護。（5）總箱和分箱之間電纜的布置，根據(jù)現(xiàn)場具體情況采用架空或埋地，但均需滿足規(guī)范要求。 1.4.2.4施工用水：根據(jù)施工現(xiàn)場業(yè)主提供的供水管，進場后可根據(jù)本區(qū)域的計劃水管量從供水管中接出引水管線，再用分支管輸送到各使用點。供水管線的埋設要在排水明

8、溝或施工地面以下20cm處，為防止施工車輛及金屬物件的碰擊，重壓后破裂。第四章 施工組織管理網(wǎng)絡2.1施工組織總體設想2.1.1組織管理 （1）一旦中標，我公司將全部全面負責工程質(zhì)量、進度、安全及文明施工等工作。 （2）我們上達公司領(lǐng)導、下至基層施工技術(shù)人員，對建好本工程有足夠信心，也予以充分重視。為此，由公司主要領(lǐng)導直接蹲點工程指揮組，每月或半月在現(xiàn)場召開辦公會議，解決、協(xié)調(diào)、平衡工程進展過程中有關(guān)技術(shù)、資金、勞動力、機械等方面的問題，確保工程施工快速優(yōu)質(zhì)順利進行。2.1.2質(zhì)量管理2.1.2.1牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽”的精神，正確處理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系。

9、2.1.2.2堅持“三級監(jiān)理、五步到位”的質(zhì)量控制標準，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。 （1）三級監(jiān)理 項目經(jīng)理技術(shù)監(jiān)理、公司技術(shù)質(zhì)量部門的質(zhì)量監(jiān)理、業(yè)主委托的監(jiān)理單位。 （2）五步到位 操作要點交底到位 上、下工序交接到位 上、下班交接到位 關(guān)鍵部位的檢查、驗收到位 各種材料和加工件進場驗收到位2.1.3技術(shù)方案領(lǐng)先 依靠我公司在其他類似工程施工中的成熟經(jīng)驗，和國家推行的新技術(shù)、新工藝充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)人員及施工管理人員的聰明才智。不斷動用新工藝、新技術(shù)優(yōu)化施工方案，對各種經(jīng)過討論確定的施工方案嚴格執(zhí)行，充分發(fā)揮技術(shù)工作在施工管理中的先進和指導作用。2.1.4落實各項經(jīng)濟責任制 對

10、工程管理人員加強定崗定職教育，制定嚴格的獎罰制度，加強每個管理人員的工作責任感，消除各種可能引發(fā)不良后果的隱患。2.1.5優(yōu)化勞動力組合 擇優(yōu)選用施工隊伍，加強勞動紀律及勞動技能的教育和培訓，充分發(fā)揮勞務力量的潛在力量，確保工程正常順利進行。2.1.6場容及現(xiàn)場標準管理 在確保質(zhì)量與進度的同時，認真執(zhí)行揚州市政府有關(guān)規(guī)定，文明施工，處理協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，做到“場內(nèi)優(yōu)質(zhì)工程，對外窗口工程”。3.1實施于本工程的項目組成一覽表職 務 姓 名 技術(shù)職稱 文化程度 聯(lián)系電話項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 施工員 項目會計 安全員 質(zhì)監(jiān)員 材料員 資料員 3.2本工程組織機構(gòu)網(wǎng)絡3.3各施工領(lǐng)導小組主要職責名 稱

11、負責人 主 要 職 責施工生產(chǎn)指揮小組 . 全面負責工程施工計劃、進度控制、協(xié)調(diào)作業(yè)班組的銜接交叉；解決施工過程中各種矛盾；在承諾工期內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務技術(shù)質(zhì)量管理小組 . 嚴格按照國家規(guī)范及操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)章制度，對工程各分部、分項工程進行嚴格管理，QC小組活動，積極推廣新技術(shù)、新工藝安全生產(chǎn)管理小組 . 全面監(jiān)控施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況，貫徹公司安全生產(chǎn)制度，組織工地安全檢查，消滅事故隱患文明施工標化管理小組 . 貫徹省、市及公司有關(guān)規(guī)定，對工地實施綠化管理，組織創(chuàng)建檢查評分活動，樹立公司形象治保、防火領(lǐng)導小組 . 負責對施工人員安全法制教育，做好施工人員登記造冊，加強對外來人員法制及消防

12、觀念，并負責現(xiàn)場滅火器材的保管和維修3.4工程項目部主要管理人員職責姓名 職務 職稱 崗位責任 對工程各項技經(jīng)指標實行全面負責，協(xié)調(diào)指揮、保證工程進度，完成公司下達的各項任務 嚴格按設計圖精心組織施工，安排各工程作業(yè)，做好技術(shù)交底 全面負責現(xiàn)場施工管理，分包工程技術(shù)、質(zhì)量、安全管理工作 全面負責承包核算、會計核算、項目資金管理等 貫徹公司安全生產(chǎn)制度、實施工程安全生產(chǎn)的巡回監(jiān)督 按國家驗收標準，對工程質(zhì)量實行全過程監(jiān)控、檢查、驗收 負責工程材料的進場、驗收、抽驗、收發(fā)簽證第二章 施工組織、部署和各類計劃2.2主要施工部署 針對現(xiàn)場實際情況，對場地內(nèi)作業(yè)區(qū)安排如下：2.2.1鋼筋和模板在現(xiàn)場加工

13、，加工場地設在施工現(xiàn)場。2.2.2為解決垂直運輸和加快施工速度，主體施工時采用兩臺30T塔吊，滿足主體施工時鋼筋、模板施工。2.2.3因工程主體以排架結(jié)構(gòu)為主，砌體結(jié)構(gòu)可與主體施工穿插施工，以擴大施工作業(yè)面。2.2.4施工材料采用汽車運輸為主，施工入口處和行人通道派專人指揮交通安全，夜間設紅色警戒燈。2.2.5為擴大工程和本公司的社會知名度，創(chuàng)建文明達標工地，施工入口處設工程廣告牌和四牌一圖，澆筑硬質(zhì)水泥路面，做好文明整潔工作。建筑垃圾、袋裝生活垃圾定期封閉裝車運出工地，汽車進出工地輪胎必須水沖干凈，防止跑冒滴漏，污染周圍路面。施工污水必須經(jīng)沉淀池沉淀后，方可有組織排入指定的排污管道。通道上空

14、，搭設防護棚，工程施工全封閉作業(yè)，以確保周圍行人的人身安全。2.2.6周密計劃，施工材料必須按工程計劃分批進場，防止積壓寄存，減少施工現(xiàn)場，甲供材料提前半個月把計劃通知甲方。因砼為商品砼，為防止污染現(xiàn)場，混凝土運送車必須在場外沖洗干凈后方可進場。2.2.7積極配合所在地區(qū)做好各方面的橫向協(xié)調(diào)工作，盡量減少噪聲，不影響周圍正常辦公。2.2.8加強對內(nèi)部職工法制，施工人員必須服從社會治安條例和所在地區(qū)的各項規(guī)章制度，施工人員只準在規(guī)定的施工區(qū)域內(nèi)活動，不準進入教育和居民區(qū)，防止發(fā)生盜竊、火災等事故。每個施工人員必須遵守公司制訂的施工紀律。2.3施工總平面布置圖2.4施工總平面布置圖說明2.4.1材

15、料堆場、鋼筋加工棚、木工棚、倉庫等全部布置在工程的北面與現(xiàn)場臨時道路之間。 2.4.2在工程北側(cè)距離建筑物外3500處布置兩臺30TM塔吊，水平及垂直材料運輸基本上采用塔吊吊裝。2.4.3施工總平面布置圖如下：2.6勞動力計劃安排根據(jù)該工程投標函，該工程總工日為 140 工日，根據(jù)本公司實際的施工情況，確定本工程的總工期為130工日，結(jié)構(gòu)施工工日為65工日，平均每天用工量達 83 工日，高峰期估計可達 113工，根據(jù)以上情況，本工程結(jié)構(gòu)施工階段112 人，裝飾裝修階段 60 人，總體掃尾階段 47 人，各工種勞動具體配備如下表所示：勞動力計劃一覽表合計 階 段 準備階段 基礎(chǔ)階段 主體階段 裝

16、修階段 收尾階段 工 種 人數(shù) 班組 人數(shù) 班組 人數(shù) 班組 人數(shù) 班組 人數(shù) 班組1 瓦 工 25 1 40 1 30 1 60 1 30 12 木 工 5 1 20 1 40 1 5 1 5 13 鋼筋工 8 1 30 1 30 1 2 1 4 架子工 5 1 5 電焊工 1 1 4 1 2 1 1 1 6 水電工 3 1 5 1 10 1 10 1 4 17 油漆工 30 1 8 1合計 42 99 112 113 47 2.7計劃投入的主要施工機械設備一覽表序號 機 具名 稱 型 號規(guī) 格 動力效率 單位 數(shù)量 計劃進場日 期 計劃退場日 期 使用范圍1 挖掘機 W2-100 臺 2

17、2005.10 2005.11 挖土2 塔吊 30TM 臺 2 2005.11 2005.12 垂直、水平運輸3 砼攪拌機 J4-375 5.5 臺 1 2005.11 2006.1 砼拌制4 砂槳拌和機 HJ1-2004 3 臺 1 2005.11 2006.1 砂漿拌制5 插入式振動機 HZ6X-30 1.1 臺 8 2005.11 2006.2 砼澆搗6 平板式振動機 HZ2-5 1.1 臺 2 2005.11 2006.1 砼澆搗7 木工圓鋸 HJ-104 3 臺 1 2005.11 2005.12 模板制作8 鋼筋對焊機 UN1-75 75 臺 1 2005.11 2005.12 鋼

18、筋焊接9 鋼筋切斷機 GJ5-40 5 臺 2 2005.11 2005.12 鋼筋制作10 交流電焊機 BX3-200 22.21 臺 2 2005.11 2006.2 鋼筋制作焊接11 水 泵 QY-15 3 只 2 2005.11 2006.1 基坑排水12 小斗車 輛 30 2005.11 2006.2 材料場內(nèi)運輸2.8主要材料需用計劃表序號 材料名稱 單位 總數(shù)量 計劃進場日 期 計劃進場數(shù) 量 備 注1 鋼筋 噸 根據(jù)進度 2 木模材 M3 根據(jù)進度 3 裝飾材 M3 根據(jù)進度 4 425#水泥 噸 根據(jù)進度 5 磚 千塊 根據(jù)進度 6 鋼管 噸 根據(jù)進度 7 18 第四章 主要

19、項目施工方法4.1主要施工順序 定位放線機械大開挖挖梁槽地梁磚胎膜筏板基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)混凝土澆搗主體結(jié)構(gòu)拆模二次結(jié)構(gòu)施工后澆帶澆搗結(jié)構(gòu)驗收裝飾工程 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況結(jié)合本公司施工實踐經(jīng)驗和技術(shù)裝備情況等作如下部署：4.1.1施工順序部署 中標后自甲方開工條件具備開始進場施工，挖土原則上由東向西開始，清槽、挖地梁槽、磚胎膜緊隨其后，主要工程完工后由東而西進行內(nèi)粉刷裝飾工程，設備安裝、水暖電氣、機械、物資、運輸?shù)雀鞑块T協(xié)同配合，以達到本工程的各項目標。4.1.2施工技術(shù)和裝備部署 為確保達到市優(yōu)良工程，本公司內(nèi)部按照省優(yōu)工程目標和措施組織施工。本工程砼施工，我們采用商品砼，

20、并嚴格按照檢測中心提供的配合比進行配制，保證砼質(zhì)量，所有模板采用膠合模板以確保砼外觀質(zhì)量和幾何尺寸準確無誤。樓面采用快速早拆模板體系，以減少模板成本和加快工期。4.1.3組織部署 本工程建立了強有力的組織措施，從制度上、組織上、經(jīng)濟上為精神文明工作和創(chuàng)建文明工地打下堅實的基礎(chǔ)和保證。4.2測量定位及放線4.2.1建筑軸線的定位及標定4.2.1.1根據(jù)總平面圖或四置平面圖所示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。 測量由主軸線交叉點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核無誤，總體尺寸及開間尺寸復核，方可把軸線延伸到建筑外的軸線樁，龍門架及臨近建筑物

21、上。4.2.1.2分畫軸線開間尺寸,應用總長度尺寸進行復核,盡量減少分畫尺寸積累誤差。4.2.1.3延伸軸線標志的軸線樁，龍門架應設在距離開挖基坑上坡邊11.5M以外，軸線標志應標畫出各縱橫軸線代號。4.2.1.4延伸軸線標志標畫的軸線樁、龍門架及建筑物應牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。4.2.2施工抄平放線4.2.2.1基礎(chǔ)施工抄平放線 根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應的軸線，計算開挖放坡坡度（或采用坑壁支護開挖度），定出開挖邊線位置。 用水準儀把相應的標高引測到水準樁或軸線樁上，并畫標高標記。 基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應通線校核，坑底深度應經(jīng)水平標高校核無誤后，并把

22、軸線和標高引測到基坑，在基坑中設置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標記。有墊層的應在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。 基礎(chǔ)模板完成后，應按設計圖紙要求校核模板的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標高線，并用釘子標示（在豎向鋼筋上用紅漆油標示），墻、柱的軸線和邊線標記，應延長引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復核。 基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有在梁、預留孔洞、管道、埋件等應按施工圖紙在相應的位置上放出有在的標示（包括標高和截面等幾何尺寸）。 4.2.2.2主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線 結(jié)構(gòu)平面的施工放線：基礎(chǔ)混凝土澆搗完畢之后，根據(jù)已有的精確標高在外側(cè)板墻300道墻上彈出

23、一圈-4.500標高線，并在基礎(chǔ)內(nèi)柱子鋼筋上畫出-4.200標高點。 軸線與標高的豎向傳遞測量。 砌磚前，應將水平標高引測在混凝土墻、柱的一定高度位置上，與混凝土墻（柱）相連接的墻體相應位置應放出墻體的垂直邊線，門頂、洞底、洞頂?shù)葮烁?，作為砌磚的依據(jù)。4.2.2.3裝飾施工抄平放線 室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、樓梯步級等的墨線作為控制線。4.2.2.4沉降觀測 建筑物底層完成后，即開始進行沉降觀測，水準點位置在建筑的北側(cè)水泥路的永久點上，其它從此個測，標志完成后，即量測一次，主體完成后每15天測一次，將測量的結(jié)果詳細記錄及時反映整理歸

24、檔，建筑物的沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)的觀測工作，為了保證獲得的準確資料，由專人用儀器測量，按規(guī)定的日期，方法及路線從固定點的水準出發(fā)進行觀測。4.2.3保證質(zhì)量措施 標示混凝土厚度的“三角墨”應尖角朝上，以便澆搗混凝土中途尋找（或用鐵釘、鐵絲等標示）。 用于軸線的大鋼尺除有CMC標志外，必須要計量檢定合格，并應妥善保管，以保證整個建筑物都使用同一把尺放線。 水準儀、經(jīng)緯儀要按計量要求進行檢定合格后才能投入施工使用，并要注意進行妥善保管和使用。 每次同線測量都應由另一人進行復核。4.3土方工程 為保證土方工程的質(zhì)量和進度，擬采用施工方案如下： （一）準備工作 做好開挖前各項準備工作，包括各種圍

25、護材料和設備，施工位置和順序。 復核保護好建筑物位置的標準軸線樁，水平樁及灰線尺寸。 檢查地下障礙物和周圍地下管線情況。 排水和降水的設施準備就緒，并做好一切配合工作。 （二）根據(jù)現(xiàn)場條件、土質(zhì)情況和施工工期等因素，擬用功率W2-100履帶式單斗挖土機2臺配自卸汽車5輛機械布置?；釉跈C械開挖后預留300 mm厚度待基礎(chǔ)施工前人工修挖，并嚴格引測復核標高，距離每3米以內(nèi)做好標記，以防基底超挖。（三）土方開挖時應根據(jù)實際土質(zhì)情況放坡，如無特殊情況，邊坡坡度為10.5。土方挖至設計標高后，應通知甲方、監(jiān)理、設計人員驗土，達到設計要求即澆素砼墊層。墊層標高應嚴格控制，表面拍平整，墊層砼終凝后即彈出柱

26、基軸線，內(nèi)外方盤線，為柱基綁扎鋼筋創(chuàng)造施工條件。如挖至設計標高發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設計要求不符，地基處理應與設計、甲方共同研究后，由設計人員制定書面方案，方可繼續(xù)施工?；油谕疗矫?、剖面圖如下：4.4柱子施工方法 該工程為一層地下室結(jié)構(gòu)，層高3.7m，內(nèi)柱鋼筋為25、外柱鋼筋為22，柱子鋼筋從基礎(chǔ)一次到頂?；A(chǔ)梁、底板鋼筋綁扎完畢之后柱子插筋，柱子鋼筋插到基礎(chǔ)梁底部，彎鉤長度150。柱模板采用定型膠合板柱模,48鋼管支撐，柱箍間距不大于450，確保剛度。鋼筋按設計圖對號綁扎、柱子鋼筋必須伸到基底，底板筋下設100厚砼預制墊塊。 4.5底板上水平施工縫施工方法筏板基礎(chǔ)混凝土以后澆帶為界一次性澆搗，外側(cè)板墻

27、留設施工縫時，留在受剪力或彎矩較小處，水平施工縫應高出底板500處。施工縫處理采用300止水鋼板，如圖：4.6模板工程 本工程梁、矩形柱現(xiàn)澆板均采用定型膠合板模，支撐桿采用48鋼管。 基礎(chǔ)上要彈出十字中心線和斷面線，立小方盤，便于立柱模。掛直柱頭板，斜撐桿固定，每隔二、三根柱佼直一根柱頭，用水平牽桿斜撐固定。中間柱拉統(tǒng)線望直。柱根部要留出一塊門子板作為清理孔。梁?？缍仍?米及4米以上時，梁底板中部應用0.3%的起拱。支撐順序先柱后梁（先大梁后小梁）再平臺，最后加水平牽桿，縱模支撐加以固定。構(gòu)造柱應先砌墻后澆筑。 支撐樓梯先要放出大樣，算出水平距離及高度，算好步數(shù)，先支平臺樓梯梁，然后斜底模及踏

28、步三角，支撐穩(wěn)定牢固，對起步及收步之三角，應計算不同粉頭尺寸，以免踏步不勻。樓梯寬度在1.5米以上時應加一根倒三角。4.7砼工程本工程頂板、底板及墻、外柱均為C30 S8混凝土，內(nèi)柱采用C40混凝土。根據(jù)本工程特點，內(nèi)柱混凝土先澆，施工縫留設在梁底下50處，頂板及墻、外柱一起澆搗。混凝土澆搗采用汽車泵布料。4.7.1材料質(zhì)量要求 商品混凝土必須符合設計要求，現(xiàn)場坍落度檢查并根據(jù)規(guī)范要求留置試塊。4.7.2準備工作 對于預埋件、預留孔、預埋螺栓的固定是否正確牢固，預留管口是否堵塞，木模支撐是否牢靠，鋼筋位置是否正確等以上一道工序加以檢查。 凡在澆灌運輸過程中漏落在模內(nèi)的混凝土殘渣，必須清除干凈。

29、4.7.3混凝土澆筑和振搗 混凝土澆搗前，應清除模板內(nèi)的鋸削、刨花、木塊等。鋪好跳板，澆水濕潤模板，但不允許積水。有用水濕潤后，模板中尚未脹密的縫隙，應加以嵌塞。 在澆搗混凝土時，嚴禁隨便加水，如材料因下雨浸泡，應由試驗室試驗員調(diào)整配合比。 施工時嚴禁踩踏鋼筋，穿跳跳板等不得擱在鋼筋和木模上，并不任意敲拆模板撐頭、搭頭。 在澆灌振搗過程中要經(jīng)常檢查保護層墊塊是否有脫落和損壞，以保證鋼筋位置正確，避免混凝土表面露筋。 凡混凝土搗好后，必須用鐵板整理，把混凝土表面壓平整，清水般整潔。 澆灌混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇時，間歇最長時間應按所用水泥的凝結(jié)時間及混凝土硬化條件確定，無資料時，間歇時間不應

30、超過2小時，否則應留施工縫。 為防止混凝土在澆灌過程中發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時的自由高度不宜超過2米，如超過2米時，應由串筒、斜槽、溜管注入。 混凝土的澆搗厚度在200以內(nèi)，可用平板式振動器，超過200應用插入式振動器。 振動器的移動間距： 平板振動器的移動間距，應保證振動器的平板能覆蓋已振搗完畢的區(qū)段的邊緣部分。插入式振動器移動間距，應根據(jù)振動器性能而定，一般為3040厘米。振動上層混凝土時，應插入下層混凝土35厘米。振動器振動延續(xù)時間，以振至混凝土沉實和表面露漿為止。使用振動器要快插慢撥，同時應避免攔鋼筋預埋管、預埋件及模板等。 混凝土運輸?shù)醵?，不能作為澆灌工具直接澆灌混凝土，如?/p>

31、施工時需利用混凝土小斗車澆灌混凝土時必須把砼先放在鐵板上，人工鏟入模槽內(nèi)。澆搗高度大于2米柱，底部混凝土當無相應的措施時應用人工剎鍬，澆灌和振搗密切配合。每皮澆灌厚度以結(jié)構(gòu)截面的大小、鋼筋、預埋件的稀密程度，混凝土坍落度的大小而定。 澆灌混凝土時，熟料不得集中于一處卸料（堆成山峰狀）影響振搗，以致混凝土漏振搗不實。 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應鑿除水泥薄膜和表面上的浮松石子和軟弱混凝土層，對老混凝土面，或施工縫處加以鑿毛，并加以充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的積水應去除，在水平施工縫澆搗前宜先鋪與混凝土內(nèi)成份相同的砂漿一層，澆搗時施工縫應細致?lián)v實，使其緊密結(jié)合。 在灌筑與柱

32、連成整體的梁和板時，應在柱灌筑完后停歇12小時，使其獲得初步沉實再繼續(xù)澆灌，梁和板應同時灌筑混凝土。4.7.4施工縫留設位置 澆搗柱子時，應留設在基礎(chǔ)的上部水平面上，梁的下面。 施工縫應留設在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，主梁不設施工縫。 樓梯的施工縫應按梁的施工縫位置設置。 柱、梁的施工縫表面應垂直于柱、梁的軸線，板的施工縫表面應垂直于板面。4.7.5砼養(yǎng)護 在混凝土澆筑完畢后，在一般氣候條件下，12小時以內(nèi)即應加以覆蓋和澆水。 混凝土的澆水養(yǎng)護日期，不得少于7晝夜，施工中摻用附加劑時不得少于14晝夜，澆水以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為止。 如氣溫低于5時，不得澆水，以防冰凍。 養(yǎng)護混凝

33、土所用的水，其要求與拌制混凝土用的水相同。4.7.6砼試塊制作要求 混凝土試塊由技術(shù)人員負責制作?；炷猎噳K必須在澆搗地點制作，養(yǎng)護制作試塊的混凝土必須與所澆搗構(gòu)件的混凝土相同（即從所澆搗構(gòu)件的混凝土中取出）試塊的養(yǎng)護條件與構(gòu)件相同，試塊按試驗規(guī)定方法搗實。每一臺班（拌制一個配合比的混凝土）必須有一組試塊養(yǎng)護28天作抗壓強度試塊，對需要早拆模必須做2組試塊。凡是混凝土施工必須制作試塊，并在試塊上編號，寫明構(gòu)件編號、部位、混凝土標號，施工日期等便于檢查。4.8鋼筋工程 所有進場鋼筋必須有合格證，每批鋼筋進場首先應檢查合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗收合格后方可收料進場。鋼筋加工前必須送質(zhì)量

34、檢測中心進行復試，復試合格的鋼筋方可使用。 鋼筋采用集中統(tǒng)一配料，復核無誤后方可下料。鋼筋在現(xiàn)場加工成型，加工成型鋼筋分類堆放，并掛標志牌。凡是有焊接的鋼筋，必須取實樣板焊接試驗，焊接人員必須持證上崗。 鋼筋保護層的控制：基礎(chǔ)鋼筋保護層用100×100×細石砼墊塊，為設計保護厚度，墊塊砼強度同相應結(jié)構(gòu)砼強度，上部配有兩排及兩排以上鋼筋時采用25的鋼筋隔開保證梁受力鋼筋的位置。底板及頂板上層鋼筋網(wǎng)片的控制采用161000鋼筋鐵馬凳支撐以保證受力鋼筋在施工過程中不變形。本工程抗震等級，按7烈度設防。鋼筋綁扎前，測量員在模板上彈線定位，確保上下層鋼筋間距均勻。混凝土墻、板、柱、梁

35、采用新型墊塊，馬鐙制作標準，有效地控制了保護層厚度，防止了鋼筋偏位和露筋現(xiàn)象發(fā)生。梁柱箍筋末端彎成135°彎鉤，彎鉤平值段長度不得小于10D（D為箍筋直徑）。樓板鋼筋通過直徑或邊長300洞口時應繞過，不得中斷，當300時，鋼筋切斷，但洞口周圍應設加強鋼筋。鋼筋施工時必須按抗震通用節(jié)點圖滿足鋼筋錨固、搭接、加固等構(gòu)造要求。凡梁高大于600梁要求先綁扎鋼筋，后封閉模板。有防雷引下線的柱柱內(nèi)主筋必須有2根伸到基礎(chǔ)板底鋼筋，并焊接成網(wǎng)組成避雷引下線。4.9墻體砌筑工程4.9.1砌墻準備工作 本工程設計規(guī)定，地下室內(nèi)墻采用MU10頁巖模數(shù)磚，M7.5水泥砂漿砌筑。 在常溫施工時，磚應隔夜?jié)菜?/p>

36、并在砌筑前澆水濕潤，應防止過濕或不勻現(xiàn)象。調(diào)制的砂漿，應級配正確，攪拌均勻，有良好的保水性能和流動性。水泥應有出廠證明。如遇潮過期（以出廠日期起三個月為限）發(fā)生硬塊，以及標號不明等應經(jīng)過試驗鑒定后方可使用。凡安全性試驗不合格者，堅決退回。黃砂應過篩，不準用石粉和粉砂代替黃砂。并按規(guī)定做好砂漿試塊，在250立方米的砌體中對每種標號的砂漿，應至少作一組。（每組三塊試塊）。 砌筑前應熟悉皮數(shù)桿，并計算好皮數(shù)，填灰或剎灰在允許誤差內(nèi)逐皮進行。皮數(shù)桿立于墻角、轉(zhuǎn)角處。砌墻所用之磚，應按設計規(guī)定。其質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)定，不合格者不得使用。4.9.2墻體砌筑要求 磚砌體應上下錯縫：內(nèi)外搭砌橫平豎直，頭縫飽滿，

37、水平縫的砂漿飽滿度不得低于80%。墻體最下一皮和最上一皮，應用丁磚砌。在砌筑中應按圖紙規(guī)定的預留孔洞溝槽和預埋件等正確留置，不得遺漏。磚筑中要經(jīng)常用托線板和線綞檢查墻面和頭角，隨時糾正偏差。當砌筑中翻排轉(zhuǎn)移及每天下班前應清掃墻面，清水墻要勤縫，并做好落手清。在框架填充墻或分隔墻中，在梁底或板底，應砌筑密實，如皮數(shù)不夠時可采用斜磚砌嵌。4.10腳手架工程4.10.1外腳手 外腳手可采用雙排鋼管扣件式腳手搭設，鋼管規(guī)格48×3.5的無縫鋼管；扣件采用可鍛鐵扣件，立桿最大間距180CM，小橫桿最大間距120CM。底座墊平裝設牢固，立桿必須穩(wěn)固地落在底座上，底座墊板下面的土層應夯實；防止產(chǎn)生

38、不均勻沉降。大橫桿至少應長于兩跨，并要用扣件與各立桿連結(jié)堅固，大橫桿的兩端擱置在大橫桿上，并用扣件與大橫桿連結(jié)牢固。剪力撐及橫向斜撐均設在腳手架的外側(cè)，橫向斜撐的斜桿，必須與立桿及大橫桿連結(jié)牢固，各個接頭必須既能受拉又能受壓。腳手架應與建筑物相拉連。與建筑物附著的錨固點設在大橫桿與立桿相交的節(jié)點處，錨固點的拉壓力應通過附著的桿傳遞給建筑物。全部腳手架均應備齊欄桿、扶手、踏腳板和防護安全網(wǎng)。4.10.2鋼管扣件腳手架的搭設操作工藝：4.10.2.1鋼管扣件腳手架的搭設必須按施工組織設計規(guī)定的構(gòu)造和搭設順序進行，一般工藝流程如下： 基礎(chǔ)準備安放墊板安放底座豎立柱并同時安掃地桿搭設水平桿搭設剪力撐鋪

39、腳手板搭擋腳板和欄桿。4.10.2.2雙排腳手架每根鋼管的固定扣件不應少于2個。4.11樓地面施工方法 水泥樓地面施工工藝流程：清理基層彈面層水平線灑水濕潤刷素水泥漿鋪設水泥混凝土振搗三遍壓實抹光養(yǎng)護。每道工序必須嚴格質(zhì)量驗收，精心施工，層層把關(guān)。4.11.1水泥樓地面施工工程 工藝流程：基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護。4.11.1.1基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。4.11.1.2找標高彈線：根據(jù)墻

40、上的+50CM水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。4.11.1.3灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4.11.1.4抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)室內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20MM），然后拉水平線開始抹灰餅（5CM×5CM），橫豎間距為1.52.0M。灰餅上平面即為地面面層標高。4.11.1.5刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。4.11.1.6鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將

41、砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。4.11.1.7木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2M靠尺檢查其平整度。4.11.1.8鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要過3MM篩），再用木抹子用力打壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂

42、漿初凝之前完成。4.11.1.9第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。4.11.1.10第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。4.11.1.11養(yǎng)護：地面壓光完工后24H，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7D，當抗壓強度達5MPa才能上人。4.12內(nèi)裝修及外防水施工方法 內(nèi)裝修及外防水施工應交叉立

43、體施工。內(nèi)裝修及外防水施工時必須與水電安裝、門安裝等密切配合，防止返工和損壞產(chǎn)品。 內(nèi)粉刷施工工藝流程為墻面、頂板、底面清理鑲補腳手洞或其它洞口出塌餅粉護角線基面澆水濕潤沖筋刮冷糙刮底層糙面層粉刷。彈線時要求把不合模數(shù)的磚排在陰角和不明顯處。 在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2M左右做好標志點以控制面層的平整度，垂直度和粘結(jié)層的厚度。4.13鋁合金窗安裝方法 鋁合金窗的施工方法，施工時關(guān)鍵要抓住窗洞口標高，周邊堵縫，連接件牢固等，嚴格做好各道工序的驗收關(guān)，并要注意對產(chǎn)品的保護工作，具體如下：4.13.1鋁合金窗產(chǎn)品包裝、運輸、儲存應符合下列規(guī)定：4.13.1.1產(chǎn)品包裝：產(chǎn)品用草繩捆扎或用包裝布包扎并附貼“

44、輕放”標志。4.13.1.2產(chǎn)品運輸時，必須堆置整齊，加以固定，并在每件之間用軟品分隔，防止碰撞損傷；搬運時應立放，并注意輕拿輕放，不得摔、碰、撞、拖，以免損壞。4.13.1.3鋁合金窗應存放在專門的倉庫內(nèi)，宜豎直靠立在專用的木架上，豎直角不應小于70°，以免產(chǎn)品變形，并應采取防傾倒措施。露天存放時應加篷布等物覆蓋，避免日曬、雨淋。4.13.1.4鋁合金窗安裝好后，要做好保護工作，嚴禁土建施工時隨意敲打或支搭腳手工具，不得由窗口運送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。4.13.2鋁合金窗框安裝。4.13.2.1鋁合金窗安裝工作應在室內(nèi)粉刷等濕作業(yè)完畢后進行。4.13.2.2安裝鋁合

45、金窗前，應認真熟悉圖紙，檢查預留洞口尺寸是否符合圖紙設計要求。4.13.2.3將窗搬運到相應的洞口旁豎放，在窗框及洞口上作垂直中線標記。4.13.2.4當窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當下框長度大于0.9M時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，臨時固定。然后應按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。4.13.2.5應根據(jù)設計圖紙及窗的開啟方向，確定框的安裝位置，并把框裝入洞口，安裝時應采取防止窗變形的措施。4.13.2.6當窗與墻體固定時，應先固定上框，而后固定邊框，固定方法應符合

46、下列要求： 磚墻洞口應采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。 設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。4.13.2.7窗框與洞口之間的縫隙內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應采用閉孔彈性材料填塞。第二章 工期及質(zhì)量目標2.5.1工期目標及保證2.5.1.1施工工期進度保證措施 根據(jù)招標文件的要求，本工程工期僅為140日歷日，根據(jù)本公司的實際施工情況，確定總工期為130日歷日。一旦中標，我公司項目部管理人員做到“今天通知，明天進場”，立即做好施工前準備工

47、作。在施工過程中實施科學的管理，以建筑工程施工進度計劃為依據(jù)，編制相應安裝工程施工進度總計劃，實施過程中對月計劃、旬計劃、日計劃實行分區(qū)分級控制。 以合同期為依據(jù)，在執(zhí)行總進度計劃中由公司副總經(jīng)理每二周主持召開一次項目經(jīng)理部會議，對本工程施工、進度、資金、物資、設備進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進行。 工作安排要穿插進行，不浪費一個勞動日，不空留一個工作點，做到從工作緊張，處處熱火朝天。保證材料、設備的及時供應，堅決杜絕停工待料的現(xiàn)象。開展技術(shù)革新，提合理化建議的活動，施工中盡量采用新技術(shù)、新工藝，加快施工進度。組織勞動競賽活動，班組間開展質(zhì)量、進度的評比工作，

48、提高職工的勞動性。根據(jù)土建進度安排施工人員，必要時應實行加班加點，晝夜施工加快工程的施工進度。 為加快施工速度，視施工進展和需要，組織設備材料超常規(guī)投入，公司可以確保供應相應的設備和材料，保證工程施工順利進行。 發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊，平面分區(qū)域同步進行，立體交叉施工，確保工期目標實現(xiàn)。 堅決樹立現(xiàn)場管理人員的絕對權(quán)威，讓其有職有權(quán)，指揮自如，以保證工程的順利進行。領(lǐng)導親臨現(xiàn)場指揮作戰(zhàn)，出現(xiàn)問題及時處理解決，保證整個系統(tǒng)暢通無阻。2.5.1.2公司調(diào)配充足的模板、機械及勞動力等，確保周轉(zhuǎn)材料及人員的充分調(diào)配。2.5.1.3施工材料準備充足。2.5.1.4為進行流水作業(yè)，以后澆

49、帶為界劃分施工段，進入裝飾階段，地面、內(nèi)粉刷組織施工，擴大作業(yè)面。2.5.1.5加強管理，嚴格監(jiān)理，方案經(jīng)監(jiān)理、甲方等批準，做好各種安全等措施。質(zhì)量目標及控制5.1質(zhì)量控制點的位置分 項 工 程 質(zhì) 量 控 制 點工程測量定位 標準軸線樁、水平樁、龍門板、定位軸線、標高地基、基礎(chǔ) 基坑（槽）尺寸、標高、土質(zhì)、地基耐壓力、基礎(chǔ)墊層標高、基礎(chǔ)位置、尺寸、標高、預留件的位置、規(guī)格、數(shù)量砌 體 砌體軸線、皮數(shù)桿、砂漿配合比、預留洞孔、預埋件位置、數(shù)量、砌塊排列模 板 位置、尺寸、標高、預埋件位置、預留洞孔尺寸、位置、模板強度及穩(wěn)定性、模板內(nèi)部清理及濕潤情況鋼筋混凝土 水泥品種、標高、砂石質(zhì)量、混凝土配

50、合比、外加劑比例、混凝土振搗、鋼筋品種、規(guī)格尺寸、搭接長度、鋼筋焊接、預留洞、孔及預埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置、預制構(gòu)件吊裝或出場（脫模）強度、吊裝位置、標高、支承長度、焊縫長度焊接 焊接條件、焊接工藝裝修 視具體情況而定5.2質(zhì)量控制點明細表序號 控制內(nèi)容 技術(shù)質(zhì)量要 求 檢 具 檢驗方法 備 注1 砂、石含泥量 不大于8% 砂石試驗設備 批價200t標準法 水泥標號、安定性 各齡期強度符合要求、試件無裂紋、彎曲 水泥試驗設備 批價200t沸 煮 法 2 和易性 根據(jù)試驗室出具的配合比 坍落筒 每車檢查 每100M3混凝土作試塊一組3 混凝土運輸時間 不得超過初凝時間 手表 全檢 4 鋼筋原材料機械性能 合乎有關(guān)規(guī)定 鋼材試驗設備 熱軋、熱處理60t； 5 引鐵起彎點尺寸 20MM 鋼卷尺 全檢 箍筋、構(gòu)造筋間距 ±20MM 鋼卷尺 抽檢10% 5MM 直靠尺 抽檢5% 6 柱、板相貫面模板保養(yǎng)、清潔 光潔、隔離劑均勻 目 測 全檢 7