超前鋼管施工工藝跟技術(shù)措施文檔

1、管棚護(hù)拱施工工藝忻保高速公路路基五合同項(xiàng)目部二00九年七月管棚護(hù)拱施工工藝忻保高速公路第五合同段，起止樁號 K29+600-K32+600，全長3km,共 有 4 座隧道。 4 座隧道中有 3 座分離式短隧道， 1 座連拱隧道。洞口圍巖均為 V級淺埋段，采用套拱法進(jìn)洞，在洞口襯砌輪廓線外立模澆筑厚 0.6m、長2.0m 的砼拱圈,在拱圈內(nèi)立三榀 I20a 工字鋼拱架,采用兩臺(tái)管棚機(jī)同時(shí)鉆孔并一 次打進(jìn)22米長的108無縫鋼管管棚并注漿（水泥漿注漿），管棚與鋼拱架焊 接再澆筑套拱。然后采用短臺(tái)階七部開挖法進(jìn)洞。一、編制依據(jù)：1 、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范 JTJ042-942、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JT

2、JB01-2003；3 、 錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 GB50086-2001；4、山西省忻州至保德高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)第五合同段 （二 00 八年五月）第四冊。二、施工準(zhǔn)備1 、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求,管棚施工應(yīng)在下述工作基本完成后進(jìn)行：1）、洞頂截水溝開挖與砌筑。2）、洞口開挖。3）、洞口邊仰坡錨噴支護(hù)。4）、管棚施工所需的人員、設(shè)備及原材料均應(yīng)到位。5）、人員須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn), 設(shè)備維修保養(yǎng)完畢處于備用狀態(tài), 原材料抽檢 合格2、施工人員配備見下表:序號工種人數(shù)備注1風(fēng)鉆工12每班6人，分兩班輪換2壓風(fēng)機(jī)司機(jī)23注漿作業(yè)工人8包括裝鋼管、拌漿、司泵、注漿等4機(jī)修工25電焊工2鋼管焊接6

3、挖掘機(jī)司機(jī)1鋼管安裝7裝載機(jī)司機(jī)13、主要設(shè)備配置見下表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量狀況備注1管棚機(jī)T MY42100%2壓風(fēng)機(jī)20/83100%3水泵2100%4注漿機(jī)M400290%5拌漿機(jī)800190%6挖掘機(jī)PC2001100%7裝載機(jī)龍工501100%8電焊機(jī)BXI-315-2280%9冷彎機(jī)LW220180%4、主要施工材料1）、108X 6熱軋無縫鋼管2）、I20 a 普通工字鋼。5、施工測量1）、高程控制a采用SD3水準(zhǔn)儀（已檢定）進(jìn)行觀測。b、 以設(shè)計(jì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為起算點(diǎn)，向洞口延伸“支水準(zhǔn)”，設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)于洞 口。c、水準(zhǔn)點(diǎn)必須埋設(shè)在可靠、穩(wěn)定的巖層或硬土層中。2）、平面控制a、采

4、用全站儀、三菱鏡，以極坐標(biāo)法引測施工控制點(diǎn)。3）、施工放樣a用全站儀測設(shè)暗洞口中心線及護(hù)拱砼外輪廓線。b、根據(jù)管棚設(shè)計(jì)定位數(shù)據(jù)計(jì)算出每根鋼管中心點(diǎn)的平距與高差（相對于 暗洞口圓心） ,對每根鋼管定點(diǎn)。三、管棚施工1、管棚施工工藝：1）、管棚參數(shù)隧道設(shè)計(jì)管棚采用108X 6的無縫鋼管，每節(jié)長度為4m、6m,環(huán)向間 距40cm,總長22m，擬采用插口焊接，同一截面接頭不能超過 50%。為使管 棚不下沉，采用與路線縱坡1°的仰角打進(jìn)。鋼管上縱向間隔30cm按梅花形 鉆 12mm 的小孔,環(huán)向分四路布置。注漿參數(shù)如下： 、水泥漿液，水泥漿水灰比為1 : 1 （重量比），注漿壓力2.02.5

5、MPa。 、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力逐步升高，達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿10min 以上；進(jìn)漿量為 20 30L/min 施工步驟及要點(diǎn) 、根據(jù)現(xiàn)場情況清表放樣后，設(shè)置工作平臺(tái)，定位并鉆設(shè) 127導(dǎo)向管 鉆孔，長度1m,安裝護(hù)拱鋼拱架，127鋼管入巖體1m,焊接在拱架上； 、安裝好鋼拱架和 127鋼管后，噴射C25早強(qiáng)混凝土封閉坡面鉆孔 部位,避免注漿過程產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象； 、重新核實(shí)導(dǎo)向管位置及方向，安裝模板，澆筑護(hù)拱； 、施工單號鋼管棚，鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制，每鉆完一孔便頂進(jìn) 一根鋼管； 、單號鋼管頂進(jìn)完成后，施工棉絲和塑料膩?zhàn)臃忾] 127導(dǎo)向管與108 鋼管間空隙，填塞長度20cm,后用快硬水

6、泥砂漿抹死孔口空隙，填塞深度5cm。 、按第步施工雙號鋼管棚，并驗(yàn)證單號鋼管注漿質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問 題,應(yīng)及時(shí)提出處理； 、各鉆孔均應(yīng)做好施工記錄。2、澆筑C 25砼套拱基礎(chǔ)a、套拱砼基礎(chǔ)應(yīng)置于基巖上，保證管棚套拱的穩(wěn)定可靠。b、C 25砼澆筑的技術(shù)要求（略）3、安裝鋼拱架,并與導(dǎo)向鋼管焊接a拱架在加工場按設(shè)計(jì)加工成型，先將加工場地用 C15砼硬化，按設(shè)計(jì) 放出大樣。b、拱架加工后進(jìn)行試拼，允許誤差：沿隧道周邊輪廓線誤差不大于 3cm, 各單元螺拴連接,螺栓孔眼中心間距誤差不超過士 0.5cm。拱架平放時(shí)，平面翅曲小于2cm。c、拱架架設(shè)工藝要求拱架平面垂直于隧道中線，其傾斜度不大于2°。拱架任何部位偏離鉛垂 面不大于5cm。4、根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)注漿注漿設(shè)備采用 M400注漿泵，采用單液水泥漿注漿。注漿工藝流程圖見圖一。5、C 30套拱砼澆筑（略）高壓伐圍巖圖一：管棚注漿工藝流程圖四、超前鋼管技術(shù)要求1、基本要求1）、鋼管的型號、質(zhì)量和規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）、超前鋼管應(yīng)緊貼鋼拱架外圓穿過。尾端與鋼架焊接牢固3）鋼管插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計(jì)插入長度的 95%<2、實(shí)測項(xiàng)目1）、鋼管長度不