電纜敷設(shè)、電纜頭制作、電纜連接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、上海十三冶建設(shè)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ/SMCC13·Z·05·0072004電纜敷設(shè)、電纜頭制作、電纜連接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)20040718發(fā)布 20040718實(shí)施上海十三冶建設(shè)有限公司 發(fā)布1 / 12上海十三冶作業(yè)指導(dǎo)書(shū)標(biāo)題：電纜敷設(shè)、電纜頭制作、電纜連接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由上海十三冶科技發(fā)展部提出并歸口管理本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由上海十三冶安裝分公司解釋文件編號(hào)：QJ/SMCC13·Z·05·0072004第2版 第0次修訂擬制 日期 2004年 月 日審核 日期 2004年 月 日批準(zhǔn) 日期 2004年 月 日2 / 12目 錄1 總則 1

2、2 引用標(biāo)準(zhǔn) 13 施工準(zhǔn)備 131 人員準(zhǔn)備 132 機(jī)具準(zhǔn)備 133 施工用料 134 技術(shù)準(zhǔn)備 235 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 2 4 材料要求 35 施工程序和施工方法 35.1 施工程序 35.2 施工方法 46 施工質(zhì)量控制 117 安全技術(shù) 113 / 12十三冶上海公司電纜敷設(shè)、電纜頭制作、電纜連接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)QJ/SMCC13· Z·05·0820041 總則 為保證電纜安裝工作的施工質(zhì)量，促進(jìn)電纜線路施工技術(shù)水平的提高，保證電纜線路的安全運(yùn)行，特編寫(xiě)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于35KV及以下電力電纜敷設(shè)、電纜中間接頭和電纜終端頭的制作工藝。2 引用標(biāo)準(zhǔn)建筑

3、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-923 施工準(zhǔn)備3.1 人員準(zhǔn)備3.1.1 對(duì)操作技術(shù)的要求：1) 參加施工的人員，應(yīng)先認(rèn)真學(xué)習(xí)，弄懂施工圖紙中的注意事項(xiàng)，掌握施工技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)；熟悉安裝要領(lǐng)以及施工圖紙。2) 技術(shù)人員在收到上工序的基礎(chǔ)資料后，對(duì)其內(nèi)容及質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，技術(shù)人員應(yīng)事先寫(xiě)好施工作業(yè)設(shè)計(jì)和開(kāi)工報(bào)告，并向施工小組做好施工技術(shù)交底工作，對(duì)重要的施工項(xiàng)

4、目或工序，尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。3) 對(duì)電氣施工人員要進(jìn)行施工前的培訓(xùn)、考核工作，要求施工人員有獨(dú)立工作的能力，能按規(guī)定填寫(xiě)好自檢記錄。3.1.2 安全知識(shí)和自我保護(hù)技能的要求。3.1.2.1 施工人應(yīng)按規(guī)定正確使用自身勞動(dòng)保護(hù)用品，遵守安全操作規(guī)程，按照安裝要領(lǐng)工作。3.1.2.2 施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育和考核，有安全操作證書(shū)。3.1.2.3 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不安全因素能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并提出預(yù)防措施。3.2 施工機(jī)具準(zhǔn)備3.2.1 施工機(jī)械 a） 載重汽車 b） 吊車 c） 卷?yè)P(yáng)3.2.2 電動(dòng)工具 a）電動(dòng)切割鋸 b）電動(dòng)泵3.2.3 手動(dòng)工具 a）液壓壓接鉗4 / 12 b）手壓壓接鉗 c）壓接

5、模具 d）鋼鋸3.2.4 專用工具 a）放線架 b）圓杠 c）托線輥3.2.5 檢測(cè)儀器、儀表工具 a）低壓搖表 b）高壓搖表3.3 施工用料準(zhǔn)備3.3.1周轉(zhuǎn)材料 a）跳板 b）腳手架 c）臨時(shí)鋼管3.3.2 輔助材料 a）接線端子 b）連接管 c）接地線 d）電纜終端頭盒和接頭盒等 e）高壓絕緣帶 f）自粘帶 g）電纜標(biāo)牌 h）電纜掛牌 i）電纜綁繩及各色絕緣包帶，透明包帶，酒精、白布。3.4 技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1 準(zhǔn)備設(shè)計(jì)圖紙、施工方案等技術(shù)資料3.4.1.1編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施，根據(jù)施工實(shí)際需要編制施工材料機(jī)具預(yù)算。3.4.2 必要的工藝試驗(yàn)3.4.2.1 測(cè)量絕緣電阻3.4.

6、2.2 直流耐壓試驗(yàn)，并測(cè)量泄漏電流3.4.2.3 檢查電纜相位3.4.2.4 充油電纜還應(yīng)做電纜油試驗(yàn)，護(hù)層試驗(yàn)，油流試驗(yàn)及浸潰系數(shù)試驗(yàn)等3.4.3 技術(shù)交底3.4.3.1 對(duì)施工班組的技術(shù)交底，交待清楚電纜敷設(shè)的路徑、位置、電纜型號(hào)、電纜規(guī)格、電纜的連接、電纜頭的制作的技術(shù)要求。3.4.3.2對(duì)施工過(guò)程中，安全注意事項(xiàng)及施工順序、施工工藝進(jìn)行必要的交底，對(duì)施工過(guò)程中的重點(diǎn)難點(diǎn)應(yīng)詳細(xì)的交待，做到人人心中有數(shù)。3.5 環(huán)境準(zhǔn)備3.5.1 電纜敷設(shè)安裝前，應(yīng)具備以下條件：3.5.1.1 金屬部分防腐層完整，隨道內(nèi)照明，通風(fēng)符合要求。3.5.1.2 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束

7、。3.5.1.3 電纜槽、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施，模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全。5 / 123.5.2 電纜線路敷設(shè)后，不能有土建工作進(jìn)行。3.5.2.1 電纜溝排水暢通，電氣室內(nèi)門窗安裝完畢。3.5.2.2 制作塑料絕緣電力電纜終端接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃雜物落入絕緣內(nèi)，嚴(yán)禁潮濕環(huán)境中施工。3.5.2.3 在室內(nèi)施工及充油電纜施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防器材，室內(nèi)或隧道中施工應(yīng)有臨時(shí)電源。3.5.2.4 在帶電的區(qū)域內(nèi)施工，應(yīng)有可靠的安全措施。4 材料要求43.1 電纜及附件，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證、試驗(yàn)報(bào)告單。4.2 電纜的型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)

8、。4.3 電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按以下項(xiàng)目要求檢查。4.3.1 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。4.3.2 電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全，電纜外觀不應(yīng)受損。4.3.3 電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。4.4 電纜及材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)注意保管。4.4.1 電纜應(yīng)分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度等，電纜盤(pán)之間應(yīng)有通道，地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，當(dāng)受條件限制時(shí)，盤(pán)下應(yīng)加墊，存放處不得積水。4.4.2 電纜終端瓷套管在貯存時(shí)，應(yīng)有防止機(jī)械損傷的措施。4.4.3 電纜附件的絕緣材料的防潮包裝，應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。5 施工程序和施工方法

9、5.1 電纜敷設(shè)的施工程序熟悉圖紙資料敷設(shè)環(huán)境檢：土建條件、電纜路徑、照明、通風(fēng)、排水、環(huán)境與場(chǎng)地編制電纜敷設(shè)表沿電纜路徑設(shè)置托輥、人員、機(jī)具配置電纜盤(pán)架設(shè)電纜敷設(shè)檢查電纜綁扎整理a6 / 12a35KV以下電纜制作低壓電纜中間頭及終端頭制作電纜耐壓檢查專 檢5.2 施工方法5.2.1 放置電纜盤(pán)架的地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦、放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度，與電纜盤(pán)重量和寬度相配合。5.2.2電纜盤(pán)的滾動(dòng)方向與盤(pán)側(cè)面所示箭頭方向一致。5.2.3根據(jù)電纜盤(pán)的重量，使用適當(dāng)?shù)闹渭?，圓杠，使盤(pán)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。5.2.4 電纜盤(pán)架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)考慮電纜敷設(shè)容易方便。5.2.5 電纜允許的彎曲半徑（見(jiàn)表1）表1 電纜允許彎曲半徑

10、電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡膠絕緣電力電纜無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無(wú)鎧裝15D自式充油（鉛包）電纜20D5.2.6 敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度，見(jiàn)表2，當(dāng)溫度低于表2中所規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取措施。表2 電力電纜最低允許敷設(shè)溫度電纜類型電纜結(jié)構(gòu)最低允許敷設(shè)溫度（）35KV及以下低緣電力電纜普通0橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚乙烯護(hù)套裸鉛套鉛護(hù)套鋼帶鎧裝-15-20-7塑料絕緣電力電纜05.2.7 敷設(shè)電纜前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜

11、，減少電纜接頭。8 / 125.2.8 并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。5.2.9 電纜敷設(shè)所需要的技術(shù)資料 a) 配線表； b）電纜路徑表 c）電纜管布設(shè)圖 d）電氣室布置圖5.2.10 電纜敷設(shè)前在兩端貼上電纜標(biāo)牌，并用透明膠布包好。5.2.11 電纜切斷后用膠布包扎，以防受潮。5.3 施工方法5.3.1 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。5.3.2 并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開(kāi)。5.3.3 電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。5.3.4 在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端，人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。5.3.5 標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路

12、編號(hào)，當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。5.4 電纜終端與接頭的制作應(yīng)具備下列條件5.4.1 電纜終端和接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉制作工藝的人員進(jìn)行。5.4.2 制作電纜接頭和終端頭，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合以下要求：5.4.2.1 電纜絕緣狀況良好，無(wú)受潮，塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。5.4.2.2 附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致，零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷，絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效。5.4.2.3 施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔，塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。5.5 制作要求5.5.1 制作電纜

13、終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始，應(yīng)連續(xù)操作直至完成?？s短絕緣暴露時(shí)間，剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。5.5.2 充油電纜線路有接頭時(shí)，應(yīng)先制作接頭，兩端有位差時(shí)，應(yīng)先制作低位終端頭。5.5.3 三芯電力電纜終端處金屬護(hù)層，必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼帶應(yīng)錫焊接地線，電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。5.5.4 塑料電纜宜采用自粘帶，粘膠帶，膠貼劑（熱熔膠）等方式密封，塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑，除去油污，粘接應(yīng)良好。5.6

14、絕緣電纜終端3m，快速冷收縮連接具體制作工藝。5.6.1 電纜預(yù)處理5.6.1.1 將電纜置于最終位置，分別擦洗兩端1m范圍內(nèi)電纜護(hù)套，把灰塵、油污及其它污垢拭去。5.6.1.2 如圖1所示尺寸將電纜開(kāi)剝處理5.6.1.3 半重疊來(lái)回繞包scotch13半導(dǎo)體膠帶，從銅屏蔽帶上，40mm處開(kāi)始繞包至10mm處的半導(dǎo)體層上，繞包端口應(yīng)平整。5.6.2 主絕緣清洗5.6.2.1 按常規(guī)方法清洗電纜主絕緣8 / 125.6.2.2 在進(jìn)行下一步驟前，主絕緣表面必須保持干燥，如有必要用干凈不起毛的白布擦拭。5.6.3 安裝冷縮接頭主體。5.6.3.1 從開(kāi)剝長(zhǎng)度較長(zhǎng)的一端電纜裝入冷縮接頭主體，較短的一

15、端套入銅屏蔽編織網(wǎng)套。5.6.3.2 按導(dǎo)線的截面，裝上壓接管。 A）不要壓接壓接管的中心。 B）壓接后應(yīng)對(duì)壓接管表面挫平打光并且清洗。5.6.3.3 將P55/R混合劑涂抹在半導(dǎo)體與主絕緣交界處，然后把其余料均勻抹在主絕緣表面上。5.6.3.4 對(duì)準(zhǔn)scoth13膠帶的邊緣將接頭主體定位。5.6.3.5 逆時(shí)針抽掉芯繩產(chǎn)使冷縮接頭收縮。5.6.4 恢復(fù)金屬屏蔽5.6.4.1 在裝好的接頭主體外部套上銅屏蔽網(wǎng)套。5.6.4.2 用PVC膠帶把銅網(wǎng)套綁扎在接頭主體上。5.6.4.3 用兩只恒力彈簧將銅網(wǎng)套固定在電纜銅屏蔽帶上。5.6.4.4 將銅網(wǎng)套的兩端修整齊，在恒力彈簧前各保留10mm。5.

16、6.4.5 半重疊繞包兩層scoch23膠帶，將彈簧包覆住。5.6.5.5 用2228防水帶做接頭的防潮密封，從一端護(hù)套上距離為60mm開(kāi)始半重疊繞包（涂膠粘劑、一面朝里）繞至另一端套上60mm處。5.6.6 恢復(fù)外護(hù)套5.6.6.1 安裝裝甲帶，半重疊繞包裝甲帶，將凹陷處先填平，使整個(gè)接頭先有一個(gè)整齊的外形。5.6.6.2 在整個(gè)接頭外繞包裝甲帶，以完成整個(gè)安裝工作，從一端電纜護(hù)套上60mm防水帶上開(kāi)始，半重疊繞包至另一端60mm上。5.7 絕緣電纜3M快速冷收縮端頭具體制作工藝。5.7.1 如圖2所示尺寸將電纜開(kāi)剝處理。（見(jiàn)圖2）5.7.1.1把電纜置于預(yù)定位置，剝?nèi)ネ庾o(hù)套，鎧裝及襯墊層開(kāi)

17、剝長(zhǎng)度為A+B，襯墊層留10mm。5.7.1.2 再往下剝25mm的護(hù)套，露出鎧裝，并擦洗開(kāi)剝處往下50長(zhǎng)護(hù)套表面的污垢。5.7.1.3 護(hù)套口往下25mm處繞包兩層23號(hào)自粘帶。9 / 125.7.1.4 在頂部繞包PVC膠帶，將銅屏蔽帶固定。5.7.2 接地處理5.7.2.1 在護(hù)套口往上90mm的銅帶上，分別裝上接地銅環(huán)，將三條銅帶一起搭在銅鎧上。5.7.2.2 用恒力彈簧將接地線與三條銅帶一起固定在鋼鎧上。5.7.2.3 在三個(gè)接地銅環(huán)上繞包PVC帶5.7.2.4 用PVC帶將鋼鎧、恒力彈簧及襯墊層全部覆住。5.7.2.5 把接地線貼放在護(hù)套口下方的23號(hào)自粘帶上，然后再繞包23號(hào)自粘

18、帶，將接地線夾在中間，形成防水口。5.7.3 安裝冷縮手套5.7.3.1 把冷縮式三叉手套套到電纜根部，逆時(shí)針抽掉芯繩，先收縮頸部，然后再分別收縮三叉。5.7.3.2 用PVC帶把接地線固定在電纜上。5.7.4 套入冷縮式直管，與三叉手指搭接15mm，逆時(shí)針抽掉芯繩，使其收縮。5.7.5 冷縮式套管口往上留30mm的銅屏蔽帶，其余的割去。銅屏蔽帶口往上再留10mm半導(dǎo)體層，其余的全部剝?nèi)?，剝離時(shí)切勿劃傷主絕緣。5.7.6 半重疊繞包13號(hào)半導(dǎo)電帶，從銅屏蔽帶上10mm處開(kāi)始，繞至10mm的主絕緣上，然后返回到起始處，纏出應(yīng)力錐。5.7.7 用清洗劑將主絕緣擦拭干凈。5.7.8 在半導(dǎo)體帶與主絕

19、緣及銅帶的搭接處涂上硅指，將剩余的涂抹在主絕緣表面。5.7.9 套入冷縮式終端（QJ、IJ）定位于PVC標(biāo)識(shí)帶處，逆時(shí)針抽掉芯繩，使終端收縮。5.7.10 壓接接線端子5.7.10.1 接線端子孔深+5mm，按尺寸B切除頂部絕緣。5.7.10.2 壓接接線端子挫平打光，并且清洗干凈。5.7.10.3 用23號(hào)絕緣帶填平接線端子與絕緣之間的空隙，然后從絕緣管開(kāi)始半重疊繞包70號(hào)絕緣帶一個(gè)來(lái)回至接線端子上。6 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：6.1 電線的耐壓試驗(yàn)結(jié)果，泄漏電流和絕緣電阻，必須符合電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。6.2 電纜終端頭和電

20、纜接頭的制作安裝必須符合下列條件：6.2.1 封閉嚴(yán)密，填料、灌注飽滿，無(wú)氣泡，無(wú)滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴(yán)密。6.2.2交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶，屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。6.2.3 電纜頭安裝，固定牢靠，相序正確，直埋電纜接頭保護(hù)措施完整，標(biāo)志準(zhǔn)確清晰。10 / 12檢查數(shù)量：按不同類別的電纜頭抽查10%，但不少于5個(gè)檢查方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。6.3 電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定6.3.1 合格：1) 電纜敷設(shè)，嚴(yán)禁有絞擰鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂和表面，嚴(yán)重劃傷等缺陷，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道的上面或下面平行敷設(shè)。2) 座標(biāo)和標(biāo)高正確，電纜排列整齊，標(biāo)志樁，標(biāo)志牌，設(shè)置準(zhǔn)確，有防燃、隔熱和防腐要求的