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文檔簡介
1、磚試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1 目的為了規(guī)范土建試驗(yàn)室對磚瓦的尺寸、外觀質(zhì)量、抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度、凍融、體積密度、石灰爆裂、泛霜、吸水率和飽和系數(shù)、孔洞率及孔結(jié)構(gòu)、干燥收縮、碳化等檢驗(yàn)的工作程序,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作,特制定此作業(yè)指導(dǎo)書。2 適用范圍2.1 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于適用于燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚。燒結(jié)磚包括燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚以及燒結(jié)空心磚和空心砌塊(以下簡稱空心磚);非燒結(jié)磚包括蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、爐渣磚和碳化磚等。2.2 適用于以粘土、頁巖為主要原料,經(jīng)成型、干燥、
2、焙燒而成的瓦。煤石干石瓦亦可參照執(zhí)行。3 編制依據(jù)3.1 GB/T2542-2003 砌墻磚試驗(yàn)方法3.2 GB5101-2003 燒結(jié)普通磚3.3 GB/T4111-1997 混凝土小型空心砌塊試驗(yàn)方法3.4 GB/T24001-2004環(huán)境管理體系 規(guī)范及使用指南3.5 GB/T28001-2001職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范4 作業(yè)項(xiàng)目概述測定磚的抗壓強(qiáng)度,作為評定
3、磚強(qiáng)度等級的依據(jù)。5 作業(yè)準(zhǔn)備5.1 人員有建筑材料試驗(yàn)崗位證書試驗(yàn)員、記錄員各一人,所有試驗(yàn)人員須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),且考核合格,并取得相應(yīng)的上崗證書。5.2 設(shè)備儀器5.2.1 材料試驗(yàn)機(jī)。5.2.2 低溫箱。5.2.3 烘箱、天平等。6 作業(yè)條件試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在153
4、0。7 作業(yè)順序1 / 107.1 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)7.1.1 試件制備:每次試驗(yàn)時(shí)用磚10塊,蒸養(yǎng)(壓)磚用10塊將試樣切斷或鋸成兩個(gè)半截磚,斷開的半截磚長不得小于100mm,如果不足100mm,應(yīng)另取備用試樣補(bǔ)足。在試件制備平臺上,將已斷開的半截磚放入室溫的凈水中浸1020min后取出并以斷用反方向疊放,兩者中間抹以厚度不超過5mm的用P32.5普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥經(jīng)
5、凈漿粘結(jié),上下兩面用厚度不超過3mm的同種水泥漿抹平。制成的試件上下兩面須相互平行,并垂直于側(cè)面。7.1.2 試件養(yǎng)護(hù):制成的抹面試件置于不低于10的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)3d。7.1.3 測量每個(gè)試件連接面或受壓面的長寬尺寸各兩個(gè),分別取其平均值,精確至1mm。7.1.4 將試件平放在加壓設(shè)備中央,垂直于受壓加荷,應(yīng)均勻平穩(wěn),不得發(fā)生沖擊或振動,加荷速度以5±0.5kN/s為宜。直至試件破壞為止,記錄最大破壞荷載。7.1.5 結(jié)果計(jì)算與評定7.1.
6、5.1 每塊試樣的抗壓強(qiáng)度:RPPLB式中:RP抗壓強(qiáng)度,MPaP最大破壞荷載,NL受壓面(連接面)的長度,mmB受壓面(連接面)的寬度,mm7.1.5.2 試驗(yàn)結(jié)果以試樣抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值或單塊最小值表示,精確至0.1 MPa。7.1.6 強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定:
7、
8、 單位:MPa強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度平均值 - f變異系數(shù)0.21變異系數(shù)0.21強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fK單塊最小抗壓強(qiáng)度值fminMU3030.022.025.0MU2525.018.022.0MU2020.014.016.0MU1515.010.012.0MU1010.06.57.57.2 抗折試驗(yàn)2 / 107.2.1 試樣制備7.2.1.1 燒結(jié)磚和灰砂磚為5塊,其他磚為10塊。7.2.1.2
9、0; 非燒結(jié)磚應(yīng)放在溫度為20±5的水中浸泡24h后取出,用濕布拭去其表面水分進(jìn)行抗折試驗(yàn)。7.2.1.3 粉煤灰磚不需浸水及其他處理,直接進(jìn)行試驗(yàn)。7.2.2 測量試樣的寬度和高度尺寸各2個(gè),分別取其算術(shù)平均值精確至mm。7.2.3 調(diào)整抗折夾具下支輥的跨距為磚規(guī)格長度減去40mm。但規(guī)格長度為190mm的磚其跨距為160mm。7.2.4 將試樣大面平放在下支輥上,試樣
10、兩端面與下支輥的距離應(yīng)相同,當(dāng)試樣有裂縫或凹陷的大面朝下,以50150N/s的速度均勻加荷,其直到試樣斷裂,記錄最大破壞荷載。7.2.5 結(jié)果計(jì)算與評定每塊試樣的抗折強(qiáng)度c,按式計(jì)算,精確至0.1 MPa。3c22式中:C抗折強(qiáng)度,MPaP最大破壞荷載,L跨距,mmB試樣寬度,mmH-試樣高度,mm試驗(yàn)結(jié)果以試樣抗折強(qiáng)度荷重的算術(shù)平均值和單塊最小表示,精確至0.01MPa。7.3 凍融試驗(yàn)7.3.1 試樣數(shù)量與處理7.3.1.1
11、 試樣應(yīng)符合規(guī)定(抗折數(shù)量)、試驗(yàn)結(jié)果以抗壓強(qiáng)度表示時(shí),試樣數(shù)量為10塊。以質(zhì)量損失率計(jì)算,試樣數(shù)量為5塊。7.3.1.2 用毛刷清理試樣表面,并順序編號。7.3.2 將試樣放入豉風(fēng)干燥箱中在105110下干燥至恒重,稱其質(zhì)量,并檢查外觀。將缺棱掉角和裂紋作標(biāo)記。3 / 107.3.3 將試樣浸在1020的水中,24h后取出,用濕布拭去表面水分,以大于20mm的間距大而側(cè)向立放于預(yù)先降溫至-15以下的冷凍箱中。7.3.4
12、0; 當(dāng)箱內(nèi)溫度再次降至-15時(shí)開始計(jì)時(shí),在-15-20下冰凍:燒結(jié)磚凍3h;非燒結(jié)磚5h,然后取出放入1020的水中融化;燒結(jié)磚不少于2h,非燒結(jié)磚不少于3h,如此為一次凍融循環(huán)。7.3.5 每5凍融循環(huán)檢查一次凍融過程中出現(xiàn)的破壞情況,如凍裂、缺棱、掉角、剝落等。7.3.6 凍融過程中,發(fā)現(xiàn)試樣的凍壞超過觀規(guī)定時(shí),應(yīng)繼續(xù)試驗(yàn)至15次凍融循環(huán)結(jié)束為止。7.3.7 15次凍融循環(huán)后,檢查并記錄試樣在凍融過程中的凍裂長度,掉角和剝落結(jié)果情況。7.3.8&
13、#160; 經(jīng)15次凍融循環(huán)后試樣,放入鼓風(fēng)干燥箱中,按規(guī)定干燥至恒重,稱其質(zhì)量。燒結(jié)磚若未發(fā)現(xiàn)凍壞現(xiàn)象,則可不進(jìn)行試驗(yàn)。7.3.9 將干燥后的試樣按規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。7.3.10 結(jié)果計(jì)算與評定7.3.10.1 強(qiáng)度損失率Pm,按式計(jì)算精度至0.1Pm(P0P1)P0×100式中:Pm強(qiáng)度損失率,P0試樣凍融前強(qiáng)度,MPaP1試樣凍融后強(qiáng)度,MPa7.3.10.2 質(zhì)量損失率Gm,按式計(jì)算精度至0.1Gm(G0G1)G0×100式中:Gm質(zhì)量損失率,G0
14、試樣凍融前干質(zhì)量,gG1試樣凍融后干質(zhì)量,g試驗(yàn)結(jié)果以試樣抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量或質(zhì)量損失率表示與評定。7.4 石灰爆裂試驗(yàn)7.4.1 試樣試樣為未經(jīng)雨淋或浸水,且近期生產(chǎn)的磚樣,數(shù)量為5塊。試驗(yàn)前檢查每塊試樣,將不屬于石爆裂的外觀缺陷作標(biāo)記。4 / 107.4.2 將試樣平行側(cè)立于蒸煮箱內(nèi)的篦子板上,試樣間隔不得小于50mm,箱內(nèi)水面低于筐上板40mm。7.4.3 加蓋蒸6h后取出。7.4.4 &
15、#160; 檢查每塊試樣上因石灰爆裂而造成的外觀缺陷,記錄其尺寸(mm)。7.4.5 結(jié)果評定以每塊試樣石灰爆裂區(qū)域的尺寸最大者表示,精確至1mm。7.5 泛霜7.5.1 試樣5塊??梢杂皿w積密度試驗(yàn)后的試樣從長度方向的中間處鋸取。7.5.2 將粘附在試樣表面的粉塵刷掉并編號,然后放入105110的干燥箱中干燥24h,取出冷卻至常溫。7.5.3 將試樣頂面或有孔洞的面朝上分別置于5
16、個(gè)淺盤中,往淺盤中注入蒸餾水,水面高度不低于20mm,用透明材料覆蓋在淺盤上,并將試樣暴露在外面,記錄時(shí)間。7.5.4 試樣浸在盤中的時(shí)間為7d,開始2d內(nèi)經(jīng)常加水以保持盤內(nèi)水面高度,以后則保持浸在水中即可,試驗(yàn)過程中要求環(huán)境溫度為1632,相對溫度3070。7.5.5 7d后取出試樣,在同樣的環(huán)境條件下放置4d,然后在105110的鼓風(fēng)干燥箱中連續(xù)干燥24h,取出冷卻至常溫,記錄干燥后的泛霜程度。7.5.6 7d后開始記錄泛霜情況,每天一次。7.5.7
17、; 結(jié)果評定7.5.7.1 泛霜程度根據(jù)記錄以最嚴(yán)重者表示。7.5.7.2 泛霜程度劃分如下:無泛霜: 試樣表面的鹽析幾乎看不到。輕微泛霜:試樣表面出現(xiàn)一層細(xì)小明顯的霜膜,但試樣表面仍清晰。中等泛霜:試樣部分表面或棱角出現(xiàn)明顯霜層。嚴(yán)重泛霜:試樣表面出現(xiàn)磚粉,掉屑及脫皮現(xiàn)象。7.6 吸水和飽和系數(shù)試驗(yàn)7.6.1 試樣數(shù)量為5塊。普遍磚用整塊,多孔磚可用1/2塊
18、,空心磚用1/4塊試驗(yàn),空心磚試樣可從體積密度試驗(yàn)后的試樣上鋸取。7.6.2 清理試樣表面,并注寫編號,然后置于105110鼓風(fēng)干燥箱中干燥至恒量,除去粉塵后,稱其干質(zhì)量。5 / 107.6.3 將干燥試樣浸水24h,水溫1030。7.6.4 取出試樣,用濕毛巾拭去表面水分,立即稱量,稱量時(shí)試樣毛細(xì)孔滲出于秤盤中水的質(zhì)量亦應(yīng)計(jì)入吸水質(zhì)量中,所得質(zhì)量為浸泡24h的濕質(zhì)量G24。7.6.5 將浸泡24h后的濕試樣側(cè)立放入蒸煮箱的篦子板上,試樣間距不得小于1
19、0mm,注入清水,箱內(nèi)水面應(yīng)高于試樣表面50mm,加熱至沸騰,沸煮3h飽和系數(shù)試驗(yàn)煮沸5h,停止加熱,冷卻至常溫。7.6.6 按規(guī)定稱量沸煮3h的濕質(zhì)量3和沸煮5h的濕質(zhì)量5。7.6.7 結(jié)果計(jì)算與評定7.6.7.1 常溫水浸泡24h試樣吸水率24按下式計(jì)算精確至0.1:24(2400)×100式中:24常溫浸泡24h試樣吸水率,24試樣干質(zhì)量,g0試樣浸水24h的濕質(zhì)量,g7.6.7.2 試樣
20、沸煮5h吸水率5按下式計(jì)算,精確至0.1:5(500)×100式中:5試樣沸煮5h吸水率,3試樣沸煮5h濕質(zhì)量,g0試樣干質(zhì)量,g7.6.7.3 每塊試樣的飽和系數(shù)按式計(jì)算,精確至0.01。(240)(50)式中: 試樣飽和系數(shù)24常溫水浸泡24h試樣濕質(zhì)量,g0試樣干質(zhì)量,g5試樣沸煮5h的濕質(zhì)量,g7.6.7.4 吸水率以5塊試樣的算術(shù)平均值表示,精確至1;飽和系數(shù)以5塊試樣的算術(shù)平均值表示精確至0.01。7.7 &
21、#160; 體積密度試驗(yàn)7.7.1 所需數(shù)量:每次試驗(yàn)用磚為5塊,所取試樣應(yīng)外觀完整。6 / 107.7.2 清理試樣表面,并注寫編號,然后將試樣置于105110鼓風(fēng)干燥箱中干燥至恒重,稱其質(zhì)量G0,并檢查外觀情況,不得有缺棱、掉角等破損。如有破損者,須重新?lián)Q取備用試樣。7.7.3 將干燥后的試樣按測量方所述的規(guī)定,測量其長、寬、高尺寸各兩個(gè),分別取其平均值。7.7.4 結(jié)果計(jì)算與評定7.7.4.1
22、60; 體積密度按下式計(jì)算,精確至0.1kg/m3:=109 G0/L.B.H式中: 體積密度,kg/m3;G0試樣干質(zhì)量,kg;L試樣長度,mm;B試樣寬度,mm;H試樣高度,mm;7.7.4.2 試驗(yàn)結(jié)果以試樣密度的算術(shù)平均值表示,精確至1kg/m3。7.8 結(jié)果處理7.8.1 記錄人員對以上各步驟進(jìn)行記錄,并對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。7.8.2 審核人員對以上各步驟進(jìn)行核定。7.8.3
23、 核定通過后,填寫試驗(yàn)報(bào)告。7.8.4 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人審查試驗(yàn)報(bào)告,通過后簽發(fā)至相關(guān)單位。7.8.5 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人審查試驗(yàn)報(bào)告,通過后簽發(fā)相關(guān)部門。8 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)8.1 試驗(yàn)時(shí)要有良好的通風(fēng),非試驗(yàn)人員不得入內(nèi)。8.2 試驗(yàn)
24、完畢后,要把現(xiàn)場清理干凈,所有試驗(yàn)儀器清潔歸位,不得隨意亂丟。8.3 試驗(yàn)固廢倒置規(guī)定地點(diǎn),統(tǒng)一處理,不得隨意亂倒。8.4 試驗(yàn)廢液統(tǒng)一貯存,統(tǒng)一處理。9 附錄9.1 計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖9.2
25、60;測量要求、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表7 / 109.3 測量過程控制計(jì)劃表9.4 測量設(shè)備一覽表9.5 安全風(fēng)險(xiǎn)分析表9.6 環(huán)境因素分析表附錄2
26、60; 測量要求、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表序號測量要求計(jì)量要求測量設(shè)備配備能力分析評價(jià)過程(工序)名稱測量參數(shù)名稱范圍及精度選擇測量設(shè)備名稱、型號測量范圍準(zhǔn)確度或分度值應(yīng)配數(shù)實(shí)配數(shù)能力指數(shù)或確認(rèn)狀況能力評價(jià)備注2-1抗折強(qiáng)度長度1mm剛直尺0300mm1mm11確認(rèn)合格滿足要求 2-2抗折強(qiáng)度強(qiáng)度0.01KN壓力機(jī)0300K
27、N 11確認(rèn)合格滿足要求 2-3抗壓強(qiáng)度長度1mm剛直尺0300mm1mm11確認(rèn)合格滿足要求 2-4抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度0.01KN壓力機(jī)0300KN 11確認(rèn)合格滿足要求 2-5凍融長度1mm游標(biāo)卡尺0200mm0.02mm11確認(rèn)合格滿足要求 2-6凍融強(qiáng)度0.01KN壓力機(jī)0300KN 11確認(rèn)合格滿足要求 2-7凍融質(zhì)量0.01g電子天平01000g11確認(rèn)合格滿足要求 2-8密度長度1mm剛直尺0300mm1mm11確認(rèn)合格滿足要求 2-9密度寬度1mm剛直尺0300mm1mm11確認(rèn)合格滿
28、足要求 2-10密度高度1mm剛直尺0300mm1mm11確認(rèn)合格滿足要求 2-11密度質(zhì)量0.01g電子天平01000g11確認(rèn)合格滿足要求 序號測量要求計(jì)量要求測量設(shè)備配備能力分析評價(jià)過程(工序)名稱測量參數(shù)名稱范圍及精度選擇測量設(shè)備名稱、型號測量范圍準(zhǔn)確度或分度值應(yīng)配數(shù)實(shí)配數(shù)能力指數(shù)或確認(rèn)狀況能力評價(jià)備注2-12吸水率和飽和系數(shù)質(zhì)量0.01g電子天平01000g11確認(rèn)合格滿足要求
29、 附錄3
30、60; 8 / 10測量過程控制計(jì)劃控制過程編號過程(工序)名稱測量參數(shù)名稱范圍及精度主要測量設(shè)備控制方法頻次執(zhí)行人備注3-1抗折強(qiáng)度長度0300mm剛直尺變換測量位置10或20試驗(yàn)員 3-2抗折強(qiáng)度強(qiáng)度0300KN壓力機(jī)測量前調(diào)壓力5或10試驗(yàn)員 3-3抗壓強(qiáng)度長度0
31、300mm剛直尺變換測量位置10或20試驗(yàn)員 3-4抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度0300KN壓力機(jī)測量前調(diào)零5或10試驗(yàn)員 3-5凍融長度0200mm游標(biāo)卡尺變換測量位置2試驗(yàn)員 3-6凍融強(qiáng)度0300KN壓力機(jī)測量前調(diào)零5試驗(yàn)員 3-7凍融質(zhì)量01000g電子天平測量前調(diào)零20試驗(yàn)員 3-8密度長度0300mm剛直尺變換測量位置10試驗(yàn)員 3-9密度寬度0300mm剛直尺變換測量位置10試驗(yàn)員 3-10密度高度0300mm剛直尺變換測量位置10試驗(yàn)員 3-11密度質(zhì)量01000g電子天平測量前調(diào)零10試驗(yàn)員 3-12吸
32、水率和飽和系數(shù)質(zhì)量01000g電子天平測量前調(diào)零20試驗(yàn)員 附錄4 測量設(shè)備一覽表 編號:磚-1序號設(shè)備代號設(shè)備名稱最大允許誤差/不確定度等級確認(rèn)有效期環(huán)境條件備注4-1土試B-027壓力試驗(yàn)機(jī)±1%1年20±2
33、4-2土試B-031游標(biāo)卡尺±1mm1年室溫 4-3土試B-094電子天平±1.5e1年室溫 4-4土試C-101剛直尺長久室溫 9 / 10
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