懸挑式卸料平臺施工綜合方案總結(jié)樣本(共25頁)

1、懸挑式卸料平臺施工綜合方案總結(jié)#樓懸挑卸料平臺專項施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 施工單位：重慶一建建設(shè)集團有限公司日期：二O一四年六月 目 錄.2.2.3-4.4-5五. 卸料平臺的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).5.6-15. .15.15-16.16-17.18.18一、編制依據(jù)序號編 制 依 據(jù)編 號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20112建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20113建筑工程高處安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-19914施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 77-2010二、工程概況、參建單位工程名稱： 碧陽國際城-E地塊13、14、27、28號樓建設(shè)單位： 貴州碧陽恒通置業(yè)

2、有限公司 設(shè)計單位： 貴陽建筑勘察設(shè)計有限公司 監(jiān)理單位： 貴州化興建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位： 重慶一建建設(shè)集團有限公司、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1、建設(shè)地點：貴州省畢節(jié)市。2、，其中13、,，。 3、本建筑13、14號樓地上29層，27號樓地上31層，28號樓地上32層。13號樓為三層地下室，14、27、28號樓為一層地下室。13、，。其中：13#，。14、27、28#，。4、建筑結(jié)構(gòu)的安全等級：二級；主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限：50年，±：一類；地下室及屋面露天構(gòu)件砼結(jié)構(gòu)環(huán)境類別：二類a。5、本工程的抗震設(shè)防類別：丙類，抗震設(shè)防烈度：6度，結(jié)構(gòu)體系：部分框支剪力墻等級：27、28、14號樓

3、為二級；13號樓為一級。，剪力墻抗震等級：底部加強部位27、28、14號樓為二級；13號樓為一級。非底部加強部位為三級。屋面防水級，防水層耐用年限：20年。、卸料平臺搭設(shè)概況本工程卸料平臺采用工具式卸料平臺，#樓每層設(shè)置12個卸料平臺（每單元4個），#樓每層設(shè)置8個卸料平臺（每單元4個），具體布置見附圖。卸料平臺根據(jù)各樓棟主體及外架施工進度要求同步進行安裝，平臺一般設(shè)置便于搬運材料的位置。三、材料及要求、鋼管a、鋼管使用部位包括立管、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。b、鋼管采用外徑為48mm，其材質(zhì)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。c、彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于25k

4、g（6m長）。d、鋼管上嚴(yán)禁打孔。e、外立桿、水平護桿、欄桿均刷紅白相間油漆（每段長度為400mm）。、扣件a、扣件包括十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。b、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm，扣件表面應(yīng)進行防銹處理。c、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。、吊環(huán)用圓鋼1）現(xiàn)場用于固定懸挑工字鋼的錨環(huán)及上部斜拉鋼絲繩吊環(huán)必須采用直徑20的2級圓鋼。2）圓鋼必須有出廠合格證及檢測報告，并按要求取樣送檢合格

5、后方允許使用。3）預(yù)埋工字鋼錨環(huán)由專業(yè)鋼筋工下料加工，不允許熱彎及冷拉鋼筋，防止脆裂，吊環(huán)埋入砼內(nèi)鋼筋長度不小于30d并與結(jié)構(gòu)主筋連接。、鋼絲繩鋼絲繩選用6×，斷股、起毛、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于三個，長度不小于500mm。、安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用密目式全新標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)，每鋪安全網(wǎng)重量要求不少于2000目。、安全警示、限載牌卸料平臺擋腳板、水平防護欄桿、立桿均刷紅白油漆間距40cm安全警線，卸料平臺兩側(cè)均懸掛限載標(biāo)識牌。、工字鋼工具式卸料平臺采用14#槽鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700）和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591的規(guī)定。不得采用焊接接長，

6、加工制作過程中不得在懸挑主梁上打孔，焊接時避免燒傷主梁截面。四、卸料平臺的搭設(shè)要求、工具式卸料平臺搭設(shè)措施如下1）、本工程的轉(zhuǎn)料平臺采用懸掛式的卸料平臺，平臺尺寸寬×長為2×，主梁采用用14#槽鋼、#槽鋼、48×、20鋼筋拉環(huán)、，與外架完全脫離；2）、先在樓面砼澆注時預(yù)埋20鋼筋作拉環(huán)，寬度為2m，具體做法如附圖所示；3）、，密目安全網(wǎng)封閉；4）、卸料平臺搭設(shè)時工人應(yīng)系好安全帶,由專業(yè)安裝工人進行安裝，安裝采用塔吊進行配合轉(zhuǎn)運吊裝。5）、安裝完成后必須經(jīng)過專項驗收合格后方允許使用，使用過程要有專人監(jiān)督，吊運材料時應(yīng)輕放，堆碼材料限載標(biāo)識要求醒目，不得超過800kg

7、；如下圖示6）、現(xiàn)場安全文明施工按項目部相關(guān)辦法執(zhí)行； 、工具式卸料平臺安裝方法1）卸料平臺加工制作完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。2）吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。3）現(xiàn)場需安裝工具式卸料平臺部位外架水平桿如對安裝有影響時，提前按照工具式卸料平臺安裝位置要求由專業(yè)架子工進行修改，并于安裝部位以下附加水平桿進行補強。4）吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋錨環(huán)固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。

8、5）具體構(gòu)造要求如下：（1）懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。（2）懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。（3）于工具式卸料平臺兩邊，各設(shè)置2個直徑20的1級圓鋼吊環(huán)與卸料平臺主梁焊接，焊縫單面焊長度10D，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。（4）懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用選用6×，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于3個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（5）懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿。（6）懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固

9、定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（7）懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。（8）卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。五、 卸料平臺技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1. 物料平臺由次梁、主梁、吊環(huán)、平臺板、拉索（鋼絲繩）、防護欄桿及擋板組成。2. 主梁、次梁應(yīng)使用槽鋼制作，節(jié)點必須采用焊接。3. 吊環(huán)應(yīng)使用圓鋼制作。4. 鋼絲繩長度宜一次定型。6. 物料平臺前端及兩側(cè)伸出拉結(jié)點或主梁的長度不得大于500；平臺如遇腳手架等障礙物需要加長主梁時，其主梁、懸吊鋼絲繩

10、以及建筑物錨固點等重要受力部位必須進行設(shè)計計算。鋼絲繩應(yīng)與平臺邊緣垂直，嚴(yán)禁跨越平臺垂直上方。7. ，欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置硬質(zhì)材料的擋板。8. 物料平臺承載面積不宜大于20；長寬比不應(yīng)大于21。六、卸料平臺計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱碧陽國際城-E地塊13.14.27.28樓卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.5次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.3外側(cè)鋼絲繩

11、離墻水平距離a1(m)3.5外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)3內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3鋼絲繩夾個數(shù)3 二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1212主梁自重Gk3(kN/m)0.1424欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)8堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.3 三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)

12、立面圖節(jié)點一 四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15 面板受力簡圖如下： 計算簡圖(kN) 取單位寬度1m進行驗算 q=×Gk1×1+×(×QK1+Pk/S)×1=××1+×(×2+8/2)×1= 抗彎驗算： Mmax=×q×s2=××=·m =Mmax/ W=×106/(×103)=<f=15N/mm2 面板強度滿足要求！ 五、次梁驗算次梁

13、類型槽鋼次梁型鋼型號12.6號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)391.466截面抵抗矩Wx (cm3)62.137抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(×Gk1+× ×Qk1)×s+×Gk2=(×+××2)×+×= p1=×Pk=×8= 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(+2)×+= p2=Pk=8kN 1、抗彎強度 計算簡圖(

14、kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=(22/8-02/2)+×2/4= =Mmax/(xWX)=×106/(××103)=<f=205N/mm2 次梁強度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=×20004/(384×206000××104)×(5-24(0/2)2)+8×20003/(48×206000××104)=<=

15、L1/250=2000/250=8mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1×B/2=×2/2= 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2×B/2=×2/2= 六、主梁驗算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號14a號槽鋼截面面積A(cm2)18.51截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)5.52截面慣性矩Ix(cm4)563.7截面抵抗矩Wx (cm3)80.5抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算（不

16、考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=×(Gk3+Gk4+Gk5)=×(+)= p1=×Pk/2=×8/2= R1= 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=+= p2=Pk/2=4kN R2= 1、強度驗算 計算簡圖(kN) 彎矩圖(kN·m) 剪力圖(kN) R左= Mmax=·m N=R左/tan=R左/(h1/a1)= ()= =Mmax/(xWX)+N/A=×106/(××103)+×103/×102= N/mm2<f= N/mm2 主梁強度滿

17、足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖(kN) 變形圖(kN·m) max=<=a1/250= 主梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計算 剪力圖(kN) R左= 七、鋼絲繩驗算鋼絲繩型號6×19鋼絲繩直徑21.5鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN)245.5抗拉強度為(N/mm2)1400不均勻系數(shù)0.82安全系數(shù)K9花籃螺栓 T外=R左/sin= Fg=aFg/K=×>T外= 鋼絲繩強度滿足要求！ 八、拉環(huán)驗算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強度(N/mm2)65節(jié)點二 =T外/(2A)=×103/2××(20/2)2= N/mm2 <

18、; f= 65N/mm2 拉環(huán)強度滿足要求！ 九、焊縫驗算鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫厚度he(mm)8鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120節(jié)點三 f=T外/(he×lw)=×103/(2××)=<ffw=160N/mm2 拉環(huán)焊縫強度滿足要求！七、操作平臺安全要求，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上連；，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)扣件有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；4、操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。八、安全生產(chǎn)保證措施（1）安全管理網(wǎng)絡(luò)項 目 經(jīng) 理：楊獻忠安全負(fù)責(zé)人：陳燕飛項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：胡蘭安 全 員操作工人（2）安全生產(chǎn)管理措施。,制定安全保證計劃,根據(jù)保證計劃的要求,落實資源的配置。、實施、監(jiān)督、檢查。，出現(xiàn)不符合要素要求的及施工中出現(xiàn)的隱患，制定糾正和預(yù)防措施，并對上述措施進行復(fù)查。，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。九、質(zhì)量保證措施項目技術(shù)負(fù)責(zé)人安 全 管 理 部項目副經(jīng)理項 目 經(jīng) 理 理技 術(shù) 質(zhì) 量 部施