電氣設(shè)備公司多工位母排加工機操作規(guī)程

1、電氣設(shè)備公司多工位母排加工機操作規(guī)程A 開機前準備工作：1、將設(shè)備安裝在寬敞的加工場地， 并檢查設(shè)備是否水平， 必要時調(diào)節(jié)四個水平螺栓，設(shè)備調(diào)平。2、開機前檢查電機的轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定方向一致（與泵旋向一致）。如果室內(nèi)溫度低于 10C,油泵在工作前應(yīng)空運轉(zhuǎn) 5min 。B 開機1 、合上電器箱側(cè)面的空氣開關(guān)；2、將“控制電源”鑰匙開關(guān)打到“I”位置，控制電源接通此時主面板上的“電源有電”指示燈亮。3、按“油泵啟動”按鈕，馬達啟動。C 各單元工作1 、沖孔單元a. 將主操作面板上的“沖口工作”旋鈕開關(guān)打到工作位置，此時主面板上的“沖孔工作”指示燈亮。b. 踩沖孔單元腳踏開關(guān)或相應(yīng)的按鈕，沖頭將下行，

2、直到碰下死點開關(guān)，沖頭返回到下死點。如果沖頭下行過程中 松開腳踏開關(guān)或相關(guān)按鈕，沖頭將停止。此時如果踩腳踏開關(guān)或相應(yīng)的按鈕，沖頭繼續(xù)下行；如果按沖孔單元板上“向 上”按鈕，沖頭升到死點停止。C.在沖孔加工前，必須給機器的運動部分加油。d. 進行沖孔加工時，要選擇合適的模具。將銅（鋁）排放入設(shè)備沖孔位置，踩下腳踏開關(guān)沖孔。沖孔后升起沖模， 取出銅排。e. 換模具前應(yīng)將沖孔單元模具架取出，放在模具平臺上f .把上模組合件取出，找正方位放上所需模具。g. 松開M8螺栓，取出下模，換上與上模相配套的下模， 然后擰緊螺栓。h. 務(wù)必用“按鈕開關(guān)”或“腳踏開關(guān)”檢查上、下模是否對中。2、剪切單元a. 將主

3、操作面板上的“剪切工作”旋鈕開關(guān)打到工作位 置，此時主面板上的“剪切工作”指示燈亮b. 踩剪切單元腳踏開關(guān)或相應(yīng)的按鈕，滑塊將下行，直 到碰下死點開關(guān)，滑塊返回到下死點。如果滑塊下行過程中松開腳踏開關(guān)或相關(guān)按鈕，滑塊將停止。此時如果踩腳踏開關(guān)或相應(yīng)的按鈕，滑塊繼續(xù)下行；如果按沖孔單元板上“向上”按鈕，滑塊升到死點停止。C.將銅（鋁）排放入剪切口，利用上、下刀片的觀察孔，觀察實際的剪切尺寸。 踩下腳踏開關(guān)， 將銅排剪下所需尺寸。d. 通過一個可調(diào)節(jié)的開關(guān)撞塊可以精確、連續(xù)的剪切。e. 利用壓緊螺栓可以防止剪切材料的翹起，這樣做，可以減少刀片的磨損并能提高斷面的加工質(zhì)量。f .當剪切質(zhì)量不好時一定

4、要檢查刀片及剪切間隙。g.剪切單元可以剪切 312mm厚, 150mm寬的銅（鋁）排。h .剪切前必須給機器的運動部分加油。3、折彎單元a.將主操作面板上的“折彎工作”旋鈕開關(guān)打到工作位 置，此時主面板上的“折彎工作”指示燈亮b .踩折彎單元腳踏開關(guān)或相應(yīng)的按鈕，滑塊將下行，直到碰下死點開關(guān)，滑塊返回到下死點。如果滑塊下行過程中松開腳踏開關(guān)或相關(guān)按鈕，滑塊將停止。此時如果踩腳踏 開關(guān)或相應(yīng)的按鈕， 滑塊繼續(xù)下行； 如果按沖孔單元板上 “向 后”按鈕，滑塊回到原始狀態(tài)停止。c. 進行折彎加工時，應(yīng)按所加工材料的寬度、厚度和角度選擇合適的凹、凸模具。將銅（鋁）排劃好折線位置， 放入折彎模具中，對好位置后緩慢踩下腳踏開關(guān)開始折彎。 達到所需彎度后松開腳踏開關(guān)， 回復(fù)到開始位置取出銅 （鋁） 排。d .當折彎角度大于 90度時，通過旋轉(zhuǎn)雙柄手輪來調(diào)整檢測片的位置，從而改變加工角度。4、其他功能：a. 壓花 在折彎工位換下壓花模具，可實現(xiàn)該功能。操作方式與折彎操作相同。b. 反壓平 當因操作不慎，角度過大時可換上反平壓模 具反平壓D 操作后關(guān)機順序a. 關(guān)斷各單元工作按鈕；b. 關(guān)斷操作盤上的電源開關(guān)；c. 關(guān)斷主