地鐵二號線陸家嘴路車站裝飾工程施工組織設計

1、綜合說明上海市浦東新區(qū)交通建設開展：首先感謝貴司對我集團的信任，提供了加強了解、開展合作的時機。我集團愿以集團的技術優(yōu)勢和綜合實力，按照貴方的要求，全力以赴，為貴方提供最優(yōu)質的效勞和一流的建筑產(chǎn)品。我們深信，雙方的合作將是非常愉快的。中國建筑一局集團是五十年代初建立的國家建筑一級企業(yè)，經(jīng)過四十多年的開展壯大，現(xiàn)已成為集勘察、設計、科研、施工、高級裝飾施工為一體的具有工程總承包資質的集團企業(yè)。中國建筑一局集團實施質量效益型戰(zhàn)略，創(chuàng)出一大批優(yōu)質工程，八十年代以來共獲北京市、省、部級以上優(yōu)質工程124項，其中獲國家魯班獎10項，國家質量管理獎1項。同時，我集團高度重視建筑科學技術的研究和應用，在建筑

2、設計和建筑科學領域共獲省、部級以上科技成果、科技進步、科技推廣獎123項次。中國建筑一局集團是國務院確定的全國百家大型企業(yè)建立現(xiàn)代企業(yè)制度試點單位中唯一一家建筑企業(yè)。同時，我集團已取得中國質量協(xié)會的ISO-9001國際標準的質量認證。多年來，我集團承建了一大批大型工程，取得了良好的信譽和社會影響。借有幸參加貴工程洽談之機，我們向貴司誠懇地表示：我們完全有實力也有決心干好此項工程。如果有時機為此工程效勞，我們將高度重視，把地鐵二號線陸家嘴路車站裝飾工程列為我集團的重點工程工程，組織強有力的工程領導班子、優(yōu)秀管理人員和施工力量，采用一流的施工工藝和技術，確保工程質量和工期目標，滿足貴方的要求。再次

3、衷心感謝貴籌建處對我集團的了解，并誠摯邀請貴司領導在方便的時候來北京實地考察我集團承建的工程工程。祁盼雙方合作成功！中國建筑一局集團滬年 月 日1 工程概況1.1 工程名稱：地鐵二號線陸家嘴路車站裝飾1.2 工程地址：浦東新區(qū)1.3 裝飾建筑面積：7050平方米1.4 工程概況：本車站為曲線車站，長度273米。結構為地下雙層三跨島式框架結構，地下一層為站廳層，層高4.65米。地下二層為站臺層，層高4.3米。在車站兩側公共區(qū)為設備和管理用房。1.4.1 車站按甲級站標準進行裝飾，其色調(diào)淡雅，與東方明珠相協(xié)調(diào)。1.4.2 公共區(qū)地面鋪貼600×600×20mm灰色花崗巖，地面分

4、塊條帶作淺棕紅色花崗巖相隔。1.4.3 公共區(qū)頂面為輕鋼龍骨，E100鋁合金方塊板，600×600mm鋁合金方塊板，100mm寬鋁合金條形板吊頂。1.4.4 站廳層、站臺層設備房外墻墻面作白色或銀灰色?；u，踢腳板高150mm為淺棕紅色?；u。1.4.5 站廳、站臺層柱子作熱鍍鋅金屬構架、外安裝白色搪瓷鋼板。1.4.6 站臺露明混凝土墻面和平頂作深色涂料，涂料前混凝土外表質量進行清理、修理，用水泥、石膏漿批平。1.4.7 樓梯踏面采用花崗巖貼面，欄桿扶手作68不銹鋼圓管，欄桿立柱作50不銹鋼圓管，根據(jù)需要扶手、立柱間嵌入8mm厚無框玻璃。1.4.8 曲線車站相對直線車站增加了施工難度

5、，需按軸線逐個開間進行轉換過渡，通過不斷變換尺寸的折線形成車站曲線走向。2 施工部署 工程目標 質量目標：爭創(chuàng)上海市優(yōu)質工程白玉蘭 工期目標：效勞于業(yè)主，滿足合同工期要求 ，總工期200日歷天。 平安文明施工目標：落實責任，保持發(fā)揚文明工地榮譽。 管理目標：實現(xiàn)現(xiàn)代化管理，保證工程在管理、質量、文明、作風上均處一流水平。 施工組織管理 組織機構 工程中標后，我公司將組織優(yōu)秀的施工力量在本工程成立工程工程經(jīng)理部，進行管理和施工，由工程經(jīng)理、主任工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜。對工程的進度、質量、本錢、平安和現(xiàn)場文明等負全部責任 。其中工程經(jīng)理對公司負責 ，其余人員對工程

6、經(jīng)理負責，經(jīng)理部下設技術質量部、平安生產(chǎn)部、經(jīng)營預算部、財務部、物資供給部、經(jīng)理辦公室及勞動人事部負責各自的業(yè)務及管理工作，見現(xiàn)場組織機構圖。施工管理人員架構表見表一。施工管理人員架構表 表一 經(jīng)理辦公室 對外文件收發(fā)、存檔 打字、復印 工程照相、錄象 現(xiàn)場保衛(wèi) 后勤供給 質量文件收集 物資供給部 工程材料使用方案 副 工程材料設備采購、運輸 總 現(xiàn)場倉庫 經(jīng) 機械保養(yǎng)維修 理 現(xiàn)場材料管理 精 裝 項 平安生產(chǎn)部 現(xiàn)場施工組織、平面管理 修 目 臨時供電系統(tǒng)管理 指 總 臨時供水系統(tǒng)管理 揮 經(jīng) 工程測量 部 理 工程質量管理 總 工 程 技術質量部 現(xiàn)場技術管理 師 試驗管理 質量檢查 總

7、 合同經(jīng)營部 工程合同管理 經(jīng) 工程預算、決算 濟 師 勞動人事部 崗位責任管理 勞開工資 勞動手續(xù) 總 會 財 務 部 工程款收付 計 資金管理 師 本錢核算2.2.2 施工管理方法： 我公司已經(jīng)通過國際標準ISO-9002第三方認可,并相應制定出質量手冊和體系運作程序文件，并采取有效手段保證體系的有效運行。因此，我們有手段，有能力對從材料采購直至工程交工采用全過程的控制，具體方法是：2.2.3 根據(jù)程序文件規(guī)定的各部室的職能進行質量控制，工作的全過程全部采用程序文件規(guī)定的表格，形成過程控制質量文件，并由制能部門進行審核整理，以滿足程序文件的要求進行具體管理操作。2.2.4 根據(jù)公司制定的管

8、理標準進行管理控制，所有管理工作按照各職能部門的劃分進行管理操作，所有管理工作均在控制之中，滿足管理標準的要求。2.2.5 根據(jù)公司制定的工作標準進行具體工作控制，根據(jù)管理工作要求設定的崗位，作出具體工作內(nèi)容安排，所有崗位的工作均在控制之中，滿足工作標準的要求。2.2.6 按照建設部及上海市對建筑施工企業(yè)的有關條例、工作標準，嚴格認真執(zhí)行，確保工程順利進行。2.3.工期安排： 本工程方案于 年11月30日進場，進行墻的處理。1月底完成設備管線安裝，3月底完成輕鋼龍骨安裝，4月底站臺層涂料完，5月中旬站廳層玻化磚鋪貼完，6月中旬地面鋪石材?？⒐で芭浜显O備調(diào)試，隨時進行頂、底、墻的修補及產(chǎn)品保護、

9、保管到業(yè)主要求交付使用之時。詳見施工進度控制方案表表二。2.4 保證地下工程進度、質量的主要措施：本工程有以下幾個特點：1.本工程是地下建筑物，在施工時要注意防潮、防火、防水。2.本工程為曲線車站點，長度為275m。3.工期緊，200天要完成安裝、裝飾工程。針對上述三個特點我們制定如下措施：2.4.1 防火：地下建筑的防火要求比地上建筑困難，不能滿足大樓之類防火分區(qū)要求，因此我們在地下施工中嚴禁使用易燃材料，如木材等。2.4.2 防潮：由于地下建筑比擬潮濕，而且吊頂?shù)凝埞歉鼡Q將影響列車的運行，因此使用在吊頂?shù)牟牧弦宦刹捎脽徨冧\，為此我們建議采用進口龍骨如阿姆斯壯，其質量和材質均大大優(yōu)于國產(chǎn)龍骨

10、，據(jù)說有較長的保質期，所有吊筋都在焊接后再次熱鍍鋅，局部主龍骨間距過大，宜采用熱鍍鋅槽鋼。2.4.3 防水：站臺層防水是施工質量的保證關鍵，首先做好排水溝的防水，在導墻上砌磚時，內(nèi)墻邊砌邊抹防水砂漿，并在墻的下部留有清理孔，待施工結束清理完畢后，堵塞此洞，外墻采用防水砂漿抹面，以防止?jié)B水影響地面和墻面。2.4.4 花崗石地坪材料的加工、切割、磨光均應采用進口設備。我司在加工廠進行預拼裝，以免減少色差。為了提高安裝精度，我們采用實測翻樣出加工圖，在加工廠切割加工，編號后進場施工。2.4.5 吊頂施工程序：首先檢查頂板是否漏水，假設有滲漏先做防水處理。根據(jù)路軌中心標高確定龍骨線標高和設備限界線，待

11、風管吊桿安裝后，馬上安裝龍骨吊桿。吊桿采用先焊接后熱鍍鋅工藝施工，在風管等設備安裝后進行龍骨安裝。2.4.6 為了確保地鐵列車與站臺有合理的間隙，站臺邊與路軌中心線距離必須為1.6m。由于地鐵站是曲線弧形，上行的中間間隙和下行的二邊間隙都要小于設計要求，為此在地面施工前，必須提供路軌中心位置。 為了確保站臺的平面與車廂開門時水平，按規(guī)定站臺上有2的坡度，為此需提供路軌中心的標高后，彈出地面控制線。2.4.7 本車站長度為275m，且為曲線型，首先275m長的車站采用密貼?；u，有一定的問題。因為?；u有一定的誤差，假設300×300?；u每塊有0.1mm公差，那么275m站臺累計誤差

12、將達90mm，為此建議設計要考慮適當?shù)姆指?，減少累計誤差。2.4.8 本工程的指令工期為200天，方案開工日期為 年11月30日，竣工期為 年6月18日。我公司有豐富的參加政府重大工程的經(jīng)驗，200天指令工期僅僅做裝飾工程工期是足夠的，但必須考慮開工的工期可能要延期，竣工的后門是關死的，加上各工種的交叉施工，施工工期顯得很緊。為此我公司將本工程分為三個施工段：第一施工段為站臺層，第二施工段站廳層，第三施工段為出入口通道。根據(jù)招標單位的需要首先完成第一、第二施工段，以確保設備調(diào)試、機車調(diào)試。由于地下施工主要是靠照明，我們準備24小時連續(xù)施工。將白天的工作時間讓與設備安裝單位，晚上進行裝飾工作。將

13、200個工作日變成600個工作日，而且不受風雨等氣候影響。我司服從招標單位的協(xié)調(diào)，確保工程的按期完成。3 施工準備工作及各項資源需要量方案3.1 施工技術準備3.1.1 按設計方案進行深化設計，深化設計圖紙包括剖面和局部節(jié)點詳圖及材料說明等。3.1.2 深化施工組織設計，編制出各分項工程的詳細施工方案。3.1.3 根據(jù)公司質量手冊和程序文件要求及本工程的施工特點編制質量方案書，制定生產(chǎn)工序，編制具體的質量控制方案。3.2 材料機械準備3.2.1 編制材料使用方案并作出進場方案3.2.2 提出施工機械使用方案、組織調(diào)撥、購置、租賃、運輸、安裝并作出進場方案。詳見主要機具需用方案表表三。主要機具需

14、用方案表 表三序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1砂漿拌合機110電動噴漆泵22電焊機211電錘63沖擊鉆612套絲機24電鉆1213氣焊設備15型材切割機414拋光打磨機16射釘槍615配電箱1#47云石切割機616配電箱2#68手提砂輪217配電箱3#209曲線鋸43.3 勞動力準備3.3.1 根據(jù)施工進度方案和工程量大小，編制勞動力使用方案。3.3.2 對勞動人員選用進行實際考察，選用用過的技術素質高、施工力量強、信譽作風好的施工隊伍、人員進場。3.3.3 本工程頂峰期所需勞動力約120人，主要工種有抹灰、木工、油工、焊工及專業(yè)電工等。詳見主要勞動力方案表表五。3.4 管理準備3.4.1 立即組織

15、調(diào)集各類管理人員及材料、設備陸續(xù)進入現(xiàn)場。3.4.2 邀請業(yè)主及總包人進行接洽，就工程施工管理有關問題進行勾通，并會同業(yè)主及總包人同當?shù)卣忧?，了解工程所在地的環(huán)境和特殊規(guī)定，疏通關系，以確保工程順利進行。3.5 各項資源需要量方案。3.5.1 主要工程量表主要工程量表 表四序號工程名稱單位數(shù)量1吊頂鋁合金方板條板平方米49302地面鋪花崗石平方米44503柱子包搪瓷鋼板面平方米7804?；u墻面平方米8705墻柱面、頂面刷涂料平方米35056花崗石樓梯平方米80.2 主要勞動力需用方案表主要勞動力需用方案表 表五序號工種主要分項工程人數(shù)1木 工吊頂，包搪瓷鋼柱面、欄桿252拌灰工地面、墻面

16、、樓梯、石材453油 工墻面、頂面、柱面203架子工架子搭拆85電 工供電、照明116臨 電臨時供電27臨 水臨時供水18機 械機械操作29焊 工柱面、電器、吊桿連件、欄桿23.6 施工平面布置圖 施工現(xiàn)場辦公室、倉庫、堆場平面布置圖圖一。4 施工段劃分與主要施工方法4.1 流水段的劃分 根據(jù)本工程工期緊、工程量大的特點，本部為確保工程質量，宜加大技術工人的投入、充分利用工作工人的優(yōu)勢，優(yōu)質高效完本錢工程。我們把東站的下層為第一施工段，上層作為第二施工段，出入口通道為第三施工段。采用流水段施工，以加快工程進度。 輕鋼骨架罩面板頂棚施工工藝標準4.2.1 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中吊頂采用

17、輕鋼骨架安裝罩面板的頂棚安裝工程。4.2.2 施工準備4.2.2.1 材料及構配件：4.2.2.2 輕鋼骨架分形骨架和形骨架兩種，采用熱鍍鋅上人龍骨。4.2.2.3 輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。4.2.2.4 零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、膨脹螺栓、自攻螺釘，所有配件均用熱鍍鋅。4.2.2.5 罩面板按設計要求選用，材料的品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。4.2.2.6 膠粘劑：應按主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗。 主要機具：4.2.3.1 電鋸、無齒鋸、射釘槍、電錘。4.2.3.2 手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。 作業(yè)條件：4.2.

18、4.1 結構施工時，應在現(xiàn)澆混凝土樓板或預制混凝土樓板縫中，按設計要求間距預埋610鋼筋吊桿，一般間距為900mm1200mm。4.2.4.2 確定設備限界線，假設設備安裝超過限界線，那么請設計協(xié)調(diào)。4.2.4.3 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。4.2.4.4 各種材料全部配套備齊。4.2.4.5 頂棚罩面板安裝前，應做完墻、地濕作業(yè)工程工程。4.2.4.6 搭好頂棚施工操作平臺架子。4.2.4.7 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認可后再大面積施工。 操作工藝 工藝流

19、程：彈頂棚設備風管限界線 劃龍骨分檔線 安裝主龍骨吊桿 安裝主龍骨 安裝次龍骨 設備安裝 安裝罩面板 刷 漆 安裝壓條 外表涂層4.2.5.2 彈頂棚設備限界線：根據(jù)樓層標高，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚設備限界線，以限界線為準，彈出龍骨水平線。4.2.5.3 劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。4.2.5.4 安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。4.2.5.5 安裝主龍骨：4.2.5.5.1

20、配裝吊桿螺母。4.2.5.5.2 在主龍骨上安裝吊掛件。4.2.5.5.3 安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。4.2.5.5.4 主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標高、起拱和平直。4.2.5.5.5 安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節(jié)點構造，設置連接卡固件。4.2.5.5.6 釘固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為1000mm。4.2.5.6 安裝次龍骨：4.2.5.6.1 按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。4.2.5.6.2 吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為50

21、0mm600mm。4.2.5.6.3 當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定。4.2.5.6.4 當采用型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。 安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結粘固法，罩面板托卡固定法三種。4.2.5.7.1 罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫

22、間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm170mm。4.2.5.7.2 罩面板膠結粘固法：按設計要求和罩面板的品種、材質選用膠結材料，一般可用401膠粘結，罩面板應經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結時應預裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬10mm15mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將罩面板壓粘在預裝部位；每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側分行粘結。4.2.5.7.3 罩面板托卡固定法：當輕鋼龍骨為形時，多為托卡固定法安裝。 型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高

23、、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入形次龍骨翼緣或將無槽的罩面板裝在形翼緣上，然后安裝另一側卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整形明龍骨。4.2.5.7.4 安裝壓條：罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結料粘貼。 質量標準 保證工程：4.2.6.1.1 輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。4.2.6.1.

24、2 輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動。4.2.6.1.3 罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。 根本工程：4.2.6.2.1 輕鋼骨架整面應順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。4.2.6.2.2 罩面板外表平整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。4.2.6.2.3 罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應嚴密。 允許偏差工程，見表七。輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差 表七項次項類工程允許偏差mm檢驗方法膠 合 板塑 料 板纖 維 板鈣 塑 板石 膏 板石 棉 板12345678910龍 骨龍骨間距

25、222222尺量檢查龍骨平直333222尺量檢查起拱高度±10±10±10±10±10±10短向跨度1/200拉線尺量龍骨四周水平±5±5±5±5±5±5尺量或水準儀檢查罩面板外表平整接縫平直接縫上下頂棚四周水平223333用2m靠尺檢查333333拉5m線檢查1111用直尺和塞尺檢查±5±5±5±5±5±5拉線或用水準儀檢查壓條壓條平直333333拉5m線檢查壓條間距222222尺量檢查 成品保護4.2.7.1 輕

26、鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。4.2.7.2 輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。4.2.7.3 工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保護，防止污損。4.2.7.4 輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。4.2.7.5 為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格后進行。 應注意的質量問題4.2.8.1 吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工

27、時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和標準標準的規(guī)定。4.2.8.2 輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。4.2.8.3 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內(nèi)管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。4.2.8.4 罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。4.2.8.5 壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時應經(jīng)選

28、擇，操作拉線找正后固定、壓粘。4.2.8.6 方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質量弊病。 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：4.2.9.1 輕鋼骨架的龍骨、吊掛件、連接件，應有產(chǎn)品合格證。4.2.9.2 罩面板應有出廠合格證。4.2.9.3 工程驗收應有質量驗評資料。 大理石、花崗石地面施工工藝標準4.3.1 范圍本工藝標準適用于花崗石和大理石地面面層。4.3.2 施工準備.3.1 材料及主要機具：.3.2 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求，應符合國家標準?天然大理石建筑板材?、?花崗石建筑板材?的規(guī)定，其允許偏差和外觀要求見表八。

29、花崗石、大理石板材質量要求 表八種類允許偏差mm外觀要求長度、寬度厚度平整度最大偏差值花崗石板材+0-1±2長度：花崗石、大理石板材外表要求光潔、明亮，色澤鮮明，無刀痕旋紋。邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊大理石板材+1-24.3.2.3 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號不易小于425號。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不易小于425號。4.3.2.4 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。4.3.2.5 礦物顏料擦縫用、蠟、草酸。4.3.2.6 主要機具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、或木錘、鐵水平尺、彎角方

30、尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷。.3 作業(yè)條件：4.3.3.1 大理石、花崗石板塊進場后，應側立堆放在室內(nèi)光面相對、反面墊松木條，并在板下方加墊木方。拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和外表有缺陷時，應予剔除。4.3.3.2 搭設好加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。4.3.3.3 室內(nèi)抹灰包括立門口、地面墊層、預埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。4.3.3.4 房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。4.3.3.5 施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。4.3.3.6 冬季施工時操作溫度不得低于

31、5。 操作工藝4.3.4.1 工藝流程圖準備工作 試拼 彈線 試排 刷水泥漿及 鋪砂漿結合層 鋪大理石板塊 或花崗石板塊 灌縫、擦縫 打蠟.2 準備工作4.3.4.3 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。4.3.4.4 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。4.3.4.5 試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石或花崗石板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。4.3.4.6 彈線：為了檢查和控制大理石或花崗石板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控

32、制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高要一致。4.3.4.7 試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石或花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。4.3.4.8 刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿水灰比為，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷。根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿一般采用1

33、:21:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜，厚度控制在放上大理石或花崗石板塊時宜高出面層水平線。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平鋪攤面積不得過大。4.3.4.9 鋪砌大理石或花崗石板塊：4.3.4.10 板塊應先用水浸濕，待擦干或外表晾干前方可鋪設。4.3.4.11 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于1mm，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊，振實砂漿至鋪設高度后，將板

34、塊掀起移至一旁，檢查砂漿外表與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥沙漿結合層上滿澆一層水灰比為的素水泥砂漿用漿壺澆均勻，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相照應。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。4.3.4.12 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石或花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥或白水泥拌合均勻

35、，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中可分幾次進行，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至根本灌滿為止。灌漿12h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石或花崗石面層的外表清潔、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于7d。4.3.4.13 打蠟：當水泥砂漿結合層到達強度后抗壓強度到達時，方可進行打蠟，打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨石地面面層工藝標準。打蠟后面層到達光滑潔亮。4.3.4.14 大理石或花崗石踢腳板工藝流程： 踢腳線宜在地面完成后施工。4.3.4.15 粘貼法：找標高 水泥砂 貼大理石 擦縫 打蠟水平線 漿打底 踢腳板 4.

36、3.4.16 根據(jù)主墻+50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。4.3.4.17 用1:3水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。4.3.4.18 找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石或花崗石踢腳板的反面，刮抹一層23mm厚的素水泥漿宜加10%左右的107膠后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實，根據(jù)水平線找直。4.3.4.19 24h以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈。4.3.4.20 打蠟：均勻涂擦，外表潔凈。4.3.4.21 灌漿法 找標高 拉水平 安裝踢 灌水泥 擦 縫 打 蠟 水平線 通 線 腳 板 砂 漿 4.

37、3.4.22 根據(jù)主墻50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。4.3.4.23 拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度要一致，然后逐快依順序安裝，隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。4.3.4.24 灌1:2稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。4.3.4.25 用棉絲團蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。4.3.4.26 踢腳板的面層打蠟同地面一起進行，方法同現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標準。鑲貼踢腳板時，板縫宜與

38、地面的大理石或花崗石板對縫鑲貼。 質量標準4.3.5.1 保證工程：4.3.5.2 面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。4.3.5.3 面層與基層必須結合牢固，無空鼓。4.3.5.4 根本工程：4.3.5.5 面層4.3.5.6 磨光大理石和花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，外表平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。4.3.5.7 板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順根本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。4.3.5.8 踢腳板鋪設質量：排列有序，擠靠嚴密不顯縫隙，外表潔凈，顏色一致，結合牢

39、固，出墻高度、厚度一致，上口平直。4.3.5.8.1 地面鑲邊鋪設質量：4.3.5.8.1.1 花崗石、大理石板面層：用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接縫順直。4.3.5.8.1.2 打蠟質量：大理石、花崗石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、外表潔凈。 允許偏差工程，見表九。大理石或花崗石及碎拼大理石允許偏差 表九項次工程允許偏差mm檢驗方法大理石碎拼大理石1外表平整度13用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，缺乏5m拉通線和尺量檢查3接縫上下差尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，缺乏5m拉通線和尺量檢查5板塊間寬度不大于1尺量檢查 成品保

40、護4.3.6.1 運輸大理石或花崗石板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。4.3.6.2 鋪砌大理石或花崗石板塊過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。4.3.6.3 在大理石或花崗石地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于。4.3.6.4 大理石或花崗石地面完工后，房間應封閉或在其外表加以覆蓋保護。4.3.7 應注意的質量問題4.3.7.1 板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必

41、須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。4.3.7.2 接縫上下不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫上下不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，但凡翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內(nèi)的標高必須相通一致。4.3.7.3 過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙即墻寬范圍內(nèi)面積均后

42、鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。4.3.7.4 踢腳板不順直，出墻厚度不一致：主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求，鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線，隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前，必須先檢查墻面的垂直度、平整度，如超出偏差，應先進行處理后再鑲貼。 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：4.3.8.1 大理石或花崗石板塊出廠證明書。4.3.8.2 水泥的出廠證明書。4.3.8.3 水泥砂漿結合層的強度試驗記錄。4.3.8.4 本地面分項質量評定等級記錄。5 質量技術管理工作程序中建一局通過ISO9

43、001的認證，有一套嚴格的科學管理順序，確保工程質量的優(yōu)良，防止產(chǎn)生質量事故。5.1 施工管理內(nèi)容及工作程序5.1.1 檢驗和試驗資源5.1.1.1 從事檢驗和試驗工作的人員必須經(jīng)過培訓，具備相應的專業(yè)技能，取得崗位證書。5.1.1.2 配備滿足檢驗和試驗工作需要的檢試工具，提供必要的檢試驗方法。5.1.2 檢驗和試驗范圍 國家?建筑安裝工程質量檢驗評定標準?和?上海市建筑安裝工程技術保證資料管理規(guī)定?中規(guī)定的分部、單位工程，實物質量和技術保證資料的所有內(nèi)容。5.1.3 檢驗和試驗原那么及依據(jù)5.1.3.1 工程施工完成后，必須進行最終檢驗和試驗。5.1.3.2 最終檢驗和試驗工作，依據(jù)國家?

44、建筑安裝工程質量檢驗評定標準?，當?shù)卣嘘P規(guī)定及合同規(guī)定進行。5.1.4 檢驗和試驗工程程序5.1.4.1 分部工程的檢驗和試驗。5.1.4.1.1 分部工程所含分項工程的施工全部完成，工程質量按規(guī)定的檢驗和試驗包括進貨、過程的檢驗和試驗均已完成，其質量符合要求，檢試驗記錄齊全正確，方可進行分部工程檢驗和試驗工作。5.1.4.1.2 工程經(jīng)理部主任工程師組織有關人員對分部工程質量進行檢驗和試驗。工程經(jīng)理部技術部匯總分項工程，填寫?分部工程質量評定表?5.1.4.1.3 工程質量檢查員負責一般分部工程質量核定。5.1.4.1.4 分公司總工程師負責組織技術部、質量部對分部工程進行質量核定。核定

45、合格后報業(yè)主、監(jiān)理及政府工程質量監(jiān)督部門，辦理驗收手續(xù)。5.1.4.2 單位工程檢驗5.1.4.2.1 工程經(jīng)理部自檢5.1.4.2.1.1 單位工程所含分部工程施工全部完成，且工程質量符合規(guī)定的質量標準，工程經(jīng)理部主任工程師組織工程部、技術部進行單位工程質量檢驗工作。5.1.4.2.1.2 單位工程到達竣工條件和工程質量達以合格以上標準后，工程經(jīng)理部工程部填寫?工程竣工申請表?報分公司工程部；工程經(jīng)理部技術部填寫?單位工程質量評定表?報分公司質量部，工程技術資料整理齊全后報分公司技術部。5.1.4.2.2 分公司預驗5.1.4.2.2.1 公司總工程師組織工程部、質量部、技術部對單位工程進行

46、預驗。5.1.4.2.2.2 工程部檢查竣工條件。5.1.4.2.2.3 技術部檢查工程技術資料。5.1.4.2.2.4 質量部檢查工程現(xiàn)場質量。5.1.4.2.2.5 預驗合格后，分別將?工程竣工申請表?報公司工程部；工程技術資料報公司科技部；?單位工程質量評定表?報公司質量部。5.1.4.2.3 公司檢驗5.1.4.2.3.1 公司總工程師組織工程部、科技部、質量部對單位工程進行檢驗。5.1.4.2.3.2 工程部檢查竣工條件。5.1.4.2.3.3 科技部檢查工程技術資料，填寫?質量保證資料核查表?交質量部。5.1.4.2.3.4 質量部檢查現(xiàn)場質量，填寫?單位工程觀感質量評定表?。5.

47、1.4.2.3.5 質量部根據(jù)?單位工程質量評定表?、?單位工程觀感質量評定表?、?質量保證資料核查表?，填寫?單位工程質量綜合評定表?，報公司總經(jīng)理、總工程師審核簽字。5.1.4.2.3.6 技術部將單位工程質量檢驗資料交工程部。5.1.4.3 竣工驗收5.1.4.3.1 分司分管副總經(jīng)理主持，工程部組織質量部、科技部及設計單位、顧客或其代表對單位工程進行竣工驗收，辦理?單位工程竣工驗收記錄?。5.1.4.3.2 工程部負責將?工程竣工質量核定申報表?、?單位工程竣工驗收記錄?及工程竣工資料報顧客，由顧客報政府工程質量監(jiān)督部門核定工程質量。5.1.5 一般質量問題的處理 在分部工程、單位工程

48、的檢驗和試驗過程中發(fā)現(xiàn)的一般質量問題由檢驗人員簽發(fā)?工程質量問題整改通知單?，限期整改，工程質量檢查員逐項進行復驗，直至合格。5.1.6 區(qū)域公司在北京以外地區(qū)承建的工程工程，單位工程的竣工檢驗、區(qū)域公司可代公司行使有關職責，但應辦委托手續(xù)，未辦委托手續(xù)的工程由公司負責。5.1.7 當合同規(guī)定了工程質量到達省直轄市、部級以上目標的工程工程，本程序的質量檢驗未包含，待竣工后按國家、地方政府有關評選“優(yōu)質工程的規(guī)定進行檢驗。承建工程的分公司區(qū)域公司作好準備工作。5.2 檢驗和試驗工作程序5.2.1 物資試驗方案5.2.1.1 工程施工前，工程經(jīng)理部技術部根據(jù)設計、建筑施工標準的要求，確定工程工程需

49、做試驗的物資及試驗內(nèi)容、方法、抽樣數(shù)量，編制物資試驗方案。5.2.1.2 物資試驗方案經(jīng)工程主任工程師審核、分公司技術部批準后，由工程經(jīng)理部技術部在物資進場前發(fā)給工程經(jīng)理部物資部、質量檢查員。5.2.1.3 工程物資試驗方案的修改執(zhí)行有關規(guī)定。5.2.2 物資檢驗物資檢驗工作由工程經(jīng)理部物資部負責進入倉庫的物資由保管員負責。5.2.2.1 質量證明文件檢驗：進貨單上的數(shù)量、規(guī)格和標準是否滿足采購合同要求；證明所供物資合格的材質證明或產(chǎn)品合格證；設備使用安裝調(diào)試技術標準說明；免檢產(chǎn)品的國家或地方出具的免檢證明。5.2.2.2 實物驗收：實物是否為所要求品種規(guī)格型號的產(chǎn)品；實物數(shù)量是否與進貨單相符；實物是否滿足采購合同規(guī)定的物資質量檢驗標準的要