東方萬(wàn)博園大體積工程施工組織設(shè)計(jì)方案(自編)

1、 . . . 目 錄一、編制依據(jù)1二. 工程概況12.1工程概況12.2基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)形式與工程量13、施工準(zhǔn)備13.1組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)13.2底板砼澆筑各項(xiàng)工作的人員安排33.3施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置33.4施工機(jī)械準(zhǔn)備33.5技術(shù)準(zhǔn)備43.6材料準(zhǔn)備43.7測(cè)量放線54、施工技術(shù)措施54.1底板施工段劃分54.2底板砼的施工54.3機(jī)械設(shè)備的投入64.4澆筑前的準(zhǔn)備64.5砼澆筑74.6混凝土試塊和養(yǎng)護(hù)84.7測(cè)溫94.8后澆帶處理94.9施工中防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施104.10大體積混凝土熱功計(jì)算114.11地下室導(dǎo)墻混凝土155.安全與環(huán)保措施165.1塔吊使用主要安全措施165.2砼泵

2、送設(shè)備的主要安全措施165.3環(huán)保措施1717 / 18一、編制依據(jù)1、 萬(wàn)博園1#、3#樓與地下車(chē)庫(kù)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)。2、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GBJ50204-2002）3、鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ3-96） 4、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）5、建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50300-2001）6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88）7、建筑施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)（JGJ80-91）二. 工程概況2.1工程概況本工程為萬(wàn)博園1#、3#住宅樓、半地下自行車(chē)庫(kù)、地下車(chē)庫(kù)工程位于市高新開(kāi)發(fā)區(qū)東環(huán)路與友誼路交叉口東北角。1#住宅樓建筑面積5560

3、1 m2，層數(shù)27層，建筑高度79.75m； 3#住宅樓建筑面積48928m2，層數(shù)26層，建筑高度79.9m，建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型框支剪力墻結(jié)構(gòu)，采用筏板基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)類(lèi)別為丙級(jí)，抗震設(shè)防烈度七度。地下車(chē)庫(kù)建筑面積為35572.9 m2，層高4.7m（局部4.2m），半地下自行車(chē)庫(kù)，層高3.3m,采用樁筏基礎(chǔ)。2.2基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)形式本工程基礎(chǔ)底板為筏基，底板底標(biāo)高為-47.7m，底板上標(biāo)高為-49.5m，除了地下車(chē)庫(kù)底板厚度為0.4m外，其余均為1.8m。底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C40/S8，。三、施工準(zhǔn)備3.1組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)底板砼施工勞動(dòng)力組織序號(hào)工種班組數(shù)每班人數(shù)備用合計(jì)1混凝土工2405(每班)802架子

4、工2255503抹灰工210204木工210205鋼筋工230606養(yǎng)護(hù)工210207指揮2488下料2249后勤23610電工23611力工2153012瓦工1151513信號(hào)工616合計(jì)-3263.2底板砼澆筑各項(xiàng)工作的人員安排項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)底板大體積砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備包括在的兩套人員，管理、監(jiān)督控制砼的施工過(guò)程、施工順序、底板砼的施工質(zhì)量。底板砼施工管理人員安排序號(hào)管理職責(zé)值班時(shí)間（白班）值班時(shí)間（夜班）1施工總指揮1人2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)1人1人3質(zhì)量負(fù)責(zé)2人4質(zhì)檢員2人1人5試驗(yàn)員2人2人6測(cè)溫記錄2人2人7標(biāo)高、軸線測(cè)量2人2人8現(xiàn)場(chǎng)臨電2人2人3.3施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置3.

5、3.1作業(yè)場(chǎng)地底板砼澆筑采用四臺(tái)地泵，兩臺(tái)分別布置在基坑南北兩側(cè)，兩臺(tái)分別布置在攪拌站處。3.3.2下基坑馬道設(shè)置在基坑?xùn)|側(cè)兩個(gè)、南北側(cè)各一個(gè)。3.3.3現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電、消防用水已敷設(shè)完畢。3.4施工機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量性能1固定式塔吊 QZT80臺(tái)560米臂長(zhǎng)2固定式塔吊臺(tái)150米臂長(zhǎng)3混凝土地泵HBT80臺(tái)5其中1臺(tái)備用4砼振動(dòng)棒50、70只10、102.2kw5潛水泵臺(tái)32.2KW6砼罐車(chē)7m3/輛輛2備用3.5技術(shù)準(zhǔn)備3.5.1施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃。3.5.2對(duì)原建筑控制網(wǎng)，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)度復(fù)測(cè)，放出底板控制標(biāo)高。3.5.3

6、做好各種原材料的取樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，砼強(qiáng)度試配與鋼筋焊接、連接件的試驗(yàn)。3.5.4編制底板工程的施工預(yù)算，為備料提供數(shù)據(jù)。3.5.5完成施工技術(shù)方案與安全技術(shù)的交底工作。3.6材料準(zhǔn)備3.6.1 項(xiàng)目部技術(shù)人員會(huì)同實(shí)驗(yàn)室提前選定各種材料，并做好試配，提前三天做好原材料的準(zhǔn)備工作，因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限，根據(jù)澆筑砼實(shí)際情況，專(zhuān)人隨時(shí)關(guān)注原材料使用情況與時(shí)聯(lián)系各方供貨商保證現(xiàn)場(chǎng)澆筑順利進(jìn)行。3.6.2根據(jù)編制的底板工程的預(yù)算和鋼筋翻樣，依次組織鋼筋，鋼套筒進(jìn)場(chǎng)，鋼筋加工；鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明與復(fù)試報(bào)告。3.6.3鋼套筒的材質(zhì)為45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其力學(xué)性能應(yīng)滿(mǎn)足s=22

7、5350Mpa,b=375500Mpa，延伸率不小于20%。套筒應(yīng)有出廠合格證，分批驗(yàn)收。鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量符合國(guó)家的相應(yīng)規(guī)或規(guī)程。3.6.4砌筑完底板周?chē)拇u胎膜，并鋪設(shè)完防水卷材驗(yàn)收合格。3.6.5按照規(guī)和設(shè)計(jì)要求綁扎完底板鋼筋和墻、柱插筋，并驗(yàn)收合格。3.6.6支設(shè)好集水坑處模板、地下室導(dǎo)墻模板。3.6.7與時(shí)收集天氣情況，注意大雨時(shí)與時(shí)準(zhǔn)備覆蓋剛澆筑完畢砼避免對(duì)砼破壞。主要材料準(zhǔn)備明細(xì)表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)數(shù)量單位用 途1組合小鋼模mm600M2模板2鋼管架料48100T腳手架搭設(shè)3扣件3000個(gè)4鋼腳手板100塊5塑料薄膜10000M2砼養(yǎng)護(hù)覆蓋6麻袋10000M2砼保溫3.7測(cè)

8、量放線3.7.1測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器：全站儀1臺(tái)、經(jīng)緯儀2臺(tái)，水準(zhǔn)儀3臺(tái)，50m長(zhǎng)鋼卷尺2把，5米標(biāo)尺1根。以上設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn)，計(jì)量合格，以確保測(cè)量用具的精度。3.7.2標(biāo)高的測(cè)設(shè)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測(cè)至基坑邊，用紅三角標(biāo)識(shí)，標(biāo)出絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高?；A(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑側(cè)護(hù)坡砼表面，以便于引測(cè)。3.7.3軸線的投測(cè)底板施工的軸線在底板筋綁扎前，投測(cè)在防水保護(hù)層上，主要軸線與墻柱定位邊線彈出黑墨線，并用紅油漆涂標(biāo)。投測(cè)的縱、橫線各不少于2條，經(jīng)角度、距離校核無(wú)誤放出其他軸線和墻柱外包邊線、電梯井線、集水坑。墻柱筋插入前將其邊線用紅油漆標(biāo)于底板上層筋上，

9、以保證其位置正確。四、施工技術(shù)措施4.1底板施工段劃分地下室底板面積為206226m2,底板砼總量達(dá)16806m3，厚度1.8米處屬大體積砼，要采取有效措施，嚴(yán)控砼外溫差不大于25，防止出現(xiàn)溫度和收縮裂縫。為控制裂縫的展開(kāi)，著重控制溫升，延緩降溫速率，減小砼的收縮，以與采取設(shè)計(jì)構(gòu)造措施，來(lái)取得良好效果。底板設(shè)計(jì)沉降后澆帶，后澆帶寬度為800mm，按照后澆帶劃分各流水段、1、3#主樓以樓伸縮縫劃分流水段，每個(gè)流水段一次性澆筑砼。4.2底板砼的施工4.2.1混凝土原材料的選擇水泥：根據(jù)公司近些年來(lái)夏期施工大體積砼的經(jīng)驗(yàn)，選用太行山325#普通礦渣水泥，這種水泥為低堿水泥，各項(xiàng)性能指標(biāo)比較穩(wěn)定，而且

10、貨源比較充足。配合比中加入粉煤灰和礦粉，水泥用量?jī)H為378kg/m3，因此總體水化熱比較低。砂子：用中砂，含泥量應(yīng)在2%以。石子：用三河機(jī)碎石，石子粒徑10-20mm，所含針、片狀顆粒按重量計(jì)應(yīng)小于15%。石子的含泥量在1%以。外加劑：砼配合比中加入泵送劑，以增加砼和易性，防止堵管?；炷僚浜媳扔蓴嚢枵驹嚺浯_定，至現(xiàn)場(chǎng)澆筑前坍落度控制在16020mm，砼初凝時(shí)間控制在16小時(shí) 。4.3機(jī)械設(shè)備的投入4.3.1混凝土泵的平均泵送量Q1的計(jì)算根據(jù)Q1：每臺(tái)砼泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）Qmax：每臺(tái)砼泵的最大輸出量（m3/h）1：配管條件系數(shù)，取0.8-0.9：作業(yè)效率：可取0.5-0.7本工程

11、采用的砼泵的輸送能力為60m3/h。1=0.85 =0.64.3.2混凝土泵數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，共用4臺(tái)地泵，現(xiàn)場(chǎng)放置2臺(tái)地泵。 4.3.3混凝土運(yùn)輸車(chē)輛配置現(xiàn)場(chǎng)配備2輛混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，以防泵車(chē)出現(xiàn)有臨時(shí)故障。4.4澆筑前的準(zhǔn)備1. 接管：泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管，澆筑前先用砂漿濕潤(rùn)泵管，為防止操作者隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，在此鋪設(shè)鋼腳手板作為施工人員通道。泵管架設(shè)見(jiàn)下圖：2. 澆筑前項(xiàng)目部排定兩大班作業(yè)的各崗位人員。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責(zé)。3. 砼澆筑人員應(yīng)熟悉圖紙、察看現(xiàn)

12、場(chǎng)，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備砼澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具與養(yǎng)護(hù)材料（塑料薄膜和麻袋等）。4. 對(duì)模板的雜物用高壓空氣吹干凈。5. 砼澆筑實(shí)行“澆筑申請(qǐng)”制度，澆筑前對(duì)模板與其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)、規(guī)定，且經(jīng)過(guò)監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑砼。6. 在墻、柱鋼筋上必須抄出+1.0m標(biāo)高控制線，并用紅油漆劃上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確性。7. 為防止現(xiàn)場(chǎng)停電，由我公司租賃公司配備1臺(tái)200KVA柴油發(fā)電機(jī)車(chē)，一旦現(xiàn)場(chǎng)停電，立即開(kāi)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)

13、電，保證砼澆搗的順利進(jìn)行。4.5砼澆筑本工程基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)厚度1.8m屬大體積砼，采用一個(gè)坡度(1:6左右)，分層澆筑厚度控制在50cm，由一邊退向另一邊、斜面分層澆搗澆筑方法澆筑。根據(jù)砼泵送時(shí)自然坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實(shí)，澆筑方向由前往后退澆，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)砼的澆筑質(zhì)量。d) 泵送開(kāi)始時(shí)泵管的水與稀砂漿泵入吊斗吊至坑上處理，其余砂漿由端部軟管均勻分布在澆筑工作面上，防止過(guò)厚的砂漿堆積。e) 在澆筑過(guò)程中正確控制間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插

14、5cm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。 為保證插入精度，在距振搗棒端部65cm處捆綁紅色皮筋作為深度標(biāo)記。f)在澆筑過(guò)程中，砼振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼氣泡無(wú)法排出，慢撥是為了能使砼能填滿(mǎn)棒所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離宜控制在50cm，離開(kāi)模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在2030s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。g)底板砼表層進(jìn)行二次振搗，以確保砼表面密實(shí)度。待第一砼振搗

15、完成20-30min并已澆筑出一定面積后，在砼初凝前再進(jìn)行第二次振搗 。在振搗過(guò)程中，避免觸與鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。 h) 砼表面用木抹子拍實(shí)搓壓后，再用鐵抹子壓光，保證表面的密實(shí)度和光潔度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。 表面壓光后稍待收水后，與時(shí)覆蓋保溫材料。4.6混凝土試塊和養(yǎng)護(hù)4.6.1混凝土試塊制作：a) 底板大體積砼每200m3制作一組抗壓試塊，抗?jié)B砼試塊每500m3留置一組，抗壓試塊尺寸100100100mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件203，相對(duì)濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天，抗?jié)B試塊尺寸185（175）150mm，一組6塊，養(yǎng)護(hù)條件同上。b) 同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)

16、際需要確定，不少于2組，針對(duì)夏期施工，增設(shè)2組同條件試塊，一組用于檢查高溫下的砼強(qiáng)度，另一組用于測(cè)定常溫養(yǎng)護(hù)28天的砼試塊強(qiáng)度。c)砼在出罐與入模時(shí)，試驗(yàn)員應(yīng)分別檢查砼的坍落度，每工作班不少于3次，并做好記錄。4.6.2混凝土的養(yǎng)護(hù)：a) 砼終凝前在壓光后砼表面設(shè)專(zhuān)人用用塑料薄膜和麻袋覆蓋，塑料薄膜與麻袋之間相互搭接200mm,以減少水分的散發(fā)。對(duì)邊緣、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面層部位的2倍。b) 砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，開(kāi)始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。c) 保溫層在砼達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%后、外溫差與表面與大氣最低溫差均小于20時(shí)，方可拆除。d) 外導(dǎo)

17、墻模板拆除時(shí)間延長(zhǎng)，以保證導(dǎo)墻砼有更好的養(yǎng)護(hù)條件。拆模時(shí)間控制在澆完砼后5-7天。4.7測(cè)溫a)溫度測(cè)定期限為從砼入模開(kāi)始到拆除保溫層為止，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每個(gè)施工隊(duì)有兩人（晝夜各一人）專(zhuān)門(mén)對(duì)砼進(jìn)行不間斷測(cè)溫。b) 為了有效控制砼外溫差，使砼表面與中心溫差控制在25以，防止溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，施工過(guò)程中實(shí)行信息化管理。利用預(yù)埋PVC管作為測(cè)溫管使用溫度計(jì)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)溫工作，下端防水膠帶封閉。1.8m厚底板布設(shè)上、中、下三層測(cè)溫點(diǎn)為一組，0.4m厚底板設(shè)二層測(cè)溫點(diǎn)為一組，每處垂直方向沿板底、板中和板面布置3個(gè)點(diǎn)，板面測(cè)溫點(diǎn)距離板面50mm，板底測(cè)溫點(diǎn)距離板底面40mm板厚處，且距鋼筋的距離大于30m

18、m。堅(jiān)持24h連續(xù)測(cè)溫，砼終凝后，開(kāi)始測(cè)溫，在澆筑后3天砼水化熱最大，3d每2h測(cè)一次，3d后每4h測(cè)一次，15d后每8h測(cè)一次，測(cè)溫度要求準(zhǔn)確、真實(shí)，并做好測(cè)溫記錄，把測(cè)溫記錄與時(shí)反饋給技術(shù)人員以便與時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)備好麻袋和塑料薄膜等。c) 所有測(cè)溫孔按順序編號(hào)，并繪制測(cè)溫孔布置圖。測(cè)溫時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)與外界氣溫相隔離，用棉團(tuán)將測(cè)溫管上口塞住。測(cè)溫計(jì)停留在測(cè)溫孔要達(dá)3分鐘，方可讀數(shù)。d)測(cè)溫孔布置在溫度變化大，易散熱的位置。讀數(shù)時(shí)必須與時(shí)準(zhǔn)確。讀測(cè)溫計(jì)時(shí)，與視線相平，以確保讀數(shù)的正確。(詳見(jiàn)測(cè)溫點(diǎn)布置圖)4.8后澆帶處理4.8.1本工程后澆帶設(shè)計(jì)為沉降后澆帶，沉降后澆帶的

19、混凝土澆筑在主樓封頂后進(jìn)行。4.8.2后澆帶的位置應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，不得隨意更改，為保證其位置正確性，基礎(chǔ)底板施工時(shí)，在混凝土墊層上彈出后澆帶位置線。4.8.3由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，上蓋多層板并用防水砂漿勾縫，防止施工垃圾與雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶，也便于施工人員通行。4.8.4在底板每流水段砼澆筑過(guò)程中，砼漿通過(guò)隔離鋼絲網(wǎng)流入后澆帶，而底板筋的貫穿給后澆帶的后期清理帶來(lái)困難，處理方式是在后澆帶處設(shè)置排污溝，后澆帶交叉處設(shè)200200800集水井，使砼漿通過(guò)排污溝流入集水井后抽出，處理技術(shù)要點(diǎn)：a) 排污溝設(shè)置：后澆帶除按圖施工

20、外，適當(dāng)找坡；b) 集水井設(shè)置在后澆帶交叉處，集水井防水必須隨著底板墊層防水一起施工。4.9施工中防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施4.9.1原材料方面采取的措施本工程選用P.S325礦渣硅酸鹽水泥，同時(shí)在混凝土中摻入粉煤灰和礦粉，減少水泥用量，其強(qiáng)度有所增加（包括早期強(qiáng)度），密實(shí)度增加，收縮變形有所減少，泌水量下降，坍落度損失減少。粉煤灰與礦粉摻入混凝土，由此會(huì)取得降低水灰比，減少水泥漿量，延緩水化熱峰值的出現(xiàn)，降低溫度峰值，收縮變形也有所降低。砼的攪拌用水采用井水（檢測(cè)合格），降低砼的出罐溫度。由于本工程現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站為全程電腦控制，原材料稱(chēng)量裝置嚴(yán)格、準(zhǔn)確，確?；炷恋馁|(zhì)量。砂石的含泥量對(duì)

21、于砼的抗拉強(qiáng)度與收縮影響較大，要嚴(yán)格控制在2%以。砂石骨料的粒徑要盡量大些，以達(dá)到減少收縮的目的；當(dāng)水灰比不變時(shí)，水和水泥的用量對(duì)于收縮有顯著影響，因此，在保證可泵性和水灰比一定的條件下，要盡量降低水泥漿量；砂率過(guò)高意味著細(xì)骨料多，粗骨料少，為了減少收縮的作用，避免產(chǎn)生裂縫，要盡可能降低砂石的吸水率。4.9.2施工方面采取的措施a)控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度。由于底板砼在夏季施工，為了減少結(jié)構(gòu)物的表溫差，控制砼部溫度與外界溫度之差不大于250C，泵管上包裹澆水麻袋減少水泥水分蒸發(fā)。b)采用分段分層澆筑，混凝土采用自然流淌分層澆筑，分層厚度為500mm左右。在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的熱

22、量散發(fā)，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土外溫差與溫度應(yīng)力。c)混凝土泌水處理和表面處理混凝土在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿沿混凝土面排到后澆帶的排水溝，通過(guò)溝設(shè)置的集水坑抽出基坑，以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。澆筑混凝土的收頭處理也是減少表面裂縫的重要措施，因此，在混凝土澆筑后，先初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用平板振動(dòng)器碾壓數(shù)遍。由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，與時(shí)把水泥漿趕至后澆帶處排水溝，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，使混凝土硬化過(guò)程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以防止混凝土表面龜裂。d)混凝土養(yǎng)護(hù)：采用在表面覆蓋一層塑料薄膜、上蓋一層

23、麻袋（視現(xiàn)場(chǎng)情況可做適當(dāng)調(diào)整），塑料薄膜與麻袋之間搭接200mm，以減少水分的散發(fā)，對(duì)邊緣、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面層部位的2倍，以此降低底板表面與大氣溫差，避免由于溫差過(guò)大而造成的溫度裂縫。4.10大體積混凝土熱功計(jì)算抗?jié)B砼C40S8，取定每立方混凝土中水泥含量345kg?；A(chǔ)底板砼在2007年8月-2007年10月期間施工，正處夏期施工階段。4.10.1最終絕熱溫升式中Tmax-砼的最大水化熱溫升值；C-每立方米混凝土水泥用量；Q-每千克水泥水化熱量（J/kg），取375。c-混凝土的熱比，取0.96J/kg.K;-混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3;4.10.2不同的底板厚度、不

24、同的齡期的降溫系數(shù)值經(jīng)查表得：不同齡期和澆筑厚度的值厚度(m)不同齡期（d）的值369121518211.5m0.490.460.380.290.210.150.124.10.3各齡期混凝土部實(shí)際最高溫度式中：Tj-混凝土入模溫度5;T/max-混凝土最終絕熱溫升值（）各齡期混凝土部實(shí)際最高溫度T/max齡期（d）36912151821Tmax/37.525.831.326.321.818.416.74.10.4混凝土表面溫度Tb(t)：齡期t時(shí)，混凝土表面溫度（）T9：齡期t時(shí)，大氣平均溫度（）H：混凝土計(jì)算厚度(m) H=h+2h h: 混凝土實(shí)際厚度(m) h: 混凝土虛厚度(m)：混凝

25、土導(dǎo)熱系數(shù)2.33K：計(jì)算折減系數(shù)，0.666：模板與保溫層傳熱系數(shù)i：材料厚度9：空氣層傳熱系數(shù) 23i各種材料導(dǎo)熱系數(shù)=1.79 h/=0.6662.33/1.79 =0.87（m） H=h+2h/=1.5+20.87=3.24（m） T9取定-15.T=37.5-(-15)=52.5=26.25（）溫差：37.5-26.25=11.25254.10.5各齡期砼收縮變形值式中：-齡期t時(shí)砼的收縮變形值；-標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值，3.2410-4常數(shù)e=2.718；M1、M2、M3Mn-各種不同條件下的修正系數(shù)；混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10積M1

26、.01.01.01.211.01.091.251.41.01.02.31各齡期砼收縮變形值如下表369121518212.1810-54.210-56.210-58.610-51.0310-41.2510-41.410-44.10.6各齡期砼收縮當(dāng)量溫差 y(t)：不同齡期混凝土收縮相對(duì)變形值。：混凝土線膨脹系數(shù)取110-5/各齡期收縮當(dāng)量溫差齡期36912151821Ty(t)2.184.26.28.610.312.5144.10.7混凝土最大綜合溫度 Tj：取定10 Tq：取定25 T（t）:各齡期水化熱絕熱溫升混凝土最大綜合溫差齡期36912151821T12.6413.5312.461

27、1.410.039.910.274.10.8混凝土各齡期彈性模量 C35取定E0，3.15104 N/mm2混凝土各齡期彈性模量（N/mm2）齡期36912151821E（t）7.451031.321041.751042.081042.331042.531042.671044.10.9外約束為二維時(shí)溫度應(yīng)力計(jì)算E（t）：各齡期砼彈性模量：混凝土線膨脹系數(shù) 110-5T：混凝土最大綜合溫差:泊松比，取定0.15 Rk取定0.5，查表5-7-9Sh(t)取值， 混凝土松弛系數(shù)如下表齡期36912151821Sh(t)0.570.5240.4820.4170.4110.3830.369外約束為二維時(shí)溫度應(yīng)力(N/mm2）齡期36912151821-0.32-0.55-0.62-0.58-0.56-0.56-0.594.10.10驗(yàn)算抗裂度是否滿(mǎn)足要求（取齡期9天） （抗裂度驗(yàn)算）fct=1.65Mpa （28天抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值） 同條件齡期9天抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（達(dá)28天強(qiáng)度的40%） 1.650.4=0.66MPa齡期9天溫度應(yīng)力0.62MPa 抗裂度滿(mǎn)足要求據(jù)以上計(jì)算，底板表面覆蓋塑料薄膜、麻袋各兩層以降低底板表面與大氣溫差，避免由于溫差過(guò)大而造成的溫度裂縫。4.11地下室導(dǎo)墻混凝土4.11.1地下室外墻隨底板一起澆筑500高的導(dǎo)墻，導(dǎo)墻上口設(shè)置鋼