專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案資料全

1、 . . . 8.2腳手架工程：8.2.1腳手架和使用形式 ：(1)現(xiàn)澆框架柱和框肢柱采用獨(dú)立柱架，現(xiàn)澆框架梁板、樓梯與剪力墻采用滿堂腳手架，外墻圍護(hù)采用雙排腳手架和懸挑式腳手架。(2)砌筑與室抹灰采用腳手架，外墻裝飾采用吊籃或原有外架。8.2.2腳手架材料:腳手架管采用48×3.5鋼管，并配備足夠數(shù)量的一字扣， 旋轉(zhuǎn)扣和十字扣，架板采用300×50的木腳手板，安全網(wǎng)水平面采用水平兜網(wǎng)，外防護(hù)網(wǎng)采用2000目的尼龍網(wǎng)。8.2.3腳手架的搭拆:(1)雙排外架設(shè)計(jì) 雙排鋼管腳手架搭設(shè)按：立桿橫距1.2m，距墻距離200mm，立桿縱距1. 5m，步距1. 8m，搭設(shè)落地總高度24

2、m，挑架高度為18m。連墻件二步三跨設(shè)一點(diǎn)，作業(yè)層鋪設(shè)腳手板，設(shè)200mm高擋板。 作業(yè)層上活荷載不超過2KN/m2。腳手架外側(cè)立面兩端各設(shè)一道剪刀撐，中間各道剪刀撐凈距不大于15m，樓梯口處設(shè)門洞與安全通道，供施工人員進(jìn)出。（2）雙排鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝流程 鋼管檢查鋪設(shè)墊板或墊塊立第一節(jié)立桿安裝掃地大橫桿、小橫桿滿鋪設(shè)封底木跳板安裝第二步大橫桿、小橫桿安裝第三步、第四步大橫桿、小橫桿，接長立桿，與安裝大、小橫桿交替進(jìn)行逐步上升在操作層鋪設(shè)腳手板，沿外排立桿設(shè)置欄桿拆除搭設(shè)要點(diǎn)(具體搭設(shè)見下圖)腳手架的鋼梁：必須符合專門設(shè)計(jì)方案的間距、懸挑尺寸和固定方法，經(jīng)檢查合格后，方能進(jìn)行腳手架的搭

3、設(shè)。腳手架工字鋼驗(yàn)收合格后，按專門設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行鋼管立桿和橫桿的第一步搭設(shè)，隨后將50厚的木板滿鋪在其上。腳手架的搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度，一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上二步，每搭完一步腳手架，就進(jìn)行步距、縱距、橫距與立桿垂直高度校正。立桿搭設(shè)時(shí)嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用，腳手架設(shè)縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿距墊板不大于200mm，用直角扣件固定在立桿上。立桿接長采用對接扣件連接，相鄰立桿的對接接頭不設(shè)置在同一步，開始搭設(shè)立桿時(shí)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除，立桿頂端伸出建筑物高度不小于1.5m。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布設(shè)間距為二步三跨設(shè)一點(diǎn)

4、，連墻件采用鋼管，呈水平設(shè)置，形成剛性連接，并從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置?？v向水平桿設(shè)置在立桿側(cè)，長度不小于3跨，縱向水平桿接長采用對接或搭接形式。相鄰縱向水平桿接頭交錯(cuò)布置， 不設(shè)在同步或同跨，不在同步或同跨的接頭間距不小于500mm，且與主接點(diǎn)距離不大于縱距1/3。采用搭接形式，搭接長度不小于1m，且用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端不少于100mm。縱向水平桿四周交圈，用直角扣件與外角部立桿固定。橫向水平桿設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)處，用直角扣件扣接，靠墻一端外伸長度400mm，且距墻面裝飾面距離不大于100mm。作業(yè)層上非主接點(diǎn)處的橫向水平桿，根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不大

5、于縱距1/2。剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)立面兩端，中間剪刀撐凈距離不大于15m，由底到頂連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度不小于4跨且不小于6m，刷紅白色油漆。剪刀撐接長采用搭接形式，搭接長度不小于1m，且用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端部不小于100mm。剪刀撐隨腳手架同步搭設(shè)。作業(yè)層上欄桿和擋腳板設(shè)在外立桿側(cè)上，欄桿高度為1.2m，擋腳板高度為200mm。作業(yè)層上滿鋪腳手板，腳手板鋪設(shè)可對接平鋪或搭接鋪設(shè)。平鋪時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度在130150mm之間，搭設(shè)鋪板時(shí)，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì)

6、，每隔12m滿鋪一層腳手板。腳手架門洞采用上升斜桿，平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)形式，斜桿與地面呈45度到60度之間的角度。(3)雙排腳手架拆除腳手架拆除前由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。腳手架拆除前，全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系等，并清除腳手架上雜物。腳手架拆除必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。當(dāng)腳手架采取分段分立面拆除時(shí)，對不拆除的腳手架，兩端增設(shè)連墻件和橫向斜撐。(4)

7、檢查與驗(yàn)收在搭設(shè)腳手架前，對鋼管和扣件進(jìn)行檢查。對新鋼管和新扣件檢查其質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。對舊鋼管檢查銹蝕程度和彎曲變形，超過規(guī)要求嚴(yán)禁使用。對舊扣件檢查有無裂縫、螺檢滑絲等問題，不符合要求的進(jìn)行更換。對木腳手板檢寬度、厚度材質(zhì)以與腐朽問題，其寬度不小于50mm，材質(zhì)為杉木或松木，兩端用4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。腳手架在搭設(shè)中，隨時(shí)檢查立桿垂直度，橫向水平桿高差、扣件安裝，剪力撐以與腳手板外伸長度。其中扣件安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力板手檢查，按隨機(jī)取樣的方法進(jìn)行。腳手架在使用中檢查桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等構(gòu)造是否符合要求，一基是否積水，底座是否懸空。扣件螺栓是否松動(dòng)

8、。荷載是否超載。腳手架檢查與驗(yàn)收應(yīng)分時(shí)分段進(jìn)行、在基礎(chǔ)完工搭設(shè)腳手架前、作業(yè)層施加荷載前、每搭設(shè)完工10-13m高度后、達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，遇六級(jí)大風(fēng)與大雨后，停用超過一個(gè)月等情況下進(jìn)行檢查驗(yàn)收。8.2.4滿堂腳手架（即框架梁板模板的支撐架）的要求：(1)框架梁板模板的支撐架設(shè)計(jì)框架梁板模板的支撐體系均采用48×3.5鋼管與配套扣件搭設(shè)，其支撐體系的立桿間距、橫桿步距等，經(jīng)過計(jì)算確定。(2)框架梁板模板支撐架搭設(shè)框架梁、板的模板支撐支撐架采用滿堂腳手架，立桿間距為1.0m×1.0m，橫桿縱橫方向通長設(shè)置，步距為1.5m，并按10-15m間距設(shè)置剪刀撐?？蚣芰喊迥０宓闹渭馨惭b詳

9、見有關(guān)附圖。框架梁板跨中按1跨長起拱支模，其架頂橫桿安裝時(shí)根據(jù)梁板底的起拱高度進(jìn)行找平。模板支撐架立桿下部應(yīng)設(shè)通長墊木板，上、下層立桿應(yīng)對齊，在距樓(地面)30cm左右設(shè)一道縱橫方向的掃地桿。框架梁板模板的支撐架搭設(shè)其它要求同雙排外架(3)框架梁板模板的支撐架的拆除框架梁板模板的支撐架架拆除時(shí)間與框架梁板模板拆除時(shí)間一樣。框架梁板模板的支撐架從上至下逐根拆除，先搭的后拆，后搭的先拆?？蚣芰喊迥０宓闹渭懿鸪渌笸p排外架。(4)框架梁板模板的支撐架的檢查與驗(yàn)收框架梁板模板的支撐架的檢查與驗(yàn)收同雙排外架。8.2.5工字鋼外挑架搭設(shè)要點(diǎn)：工字鋼外挑架搭設(shè)要點(diǎn)見下圖：備注：2#工字鋼的水平放置間

10、距為1.5米，每次的搭設(shè)高度為15米。13.8臨時(shí)用電安全：13.8.1 臨時(shí)用電按部頒規(guī)的要求做施工組織設(shè)計(jì)(方案)，建立必要業(yè)檔案資料，對現(xiàn)場的線路與設(shè)施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。13.8.2臨時(shí)配電線路按規(guī)架設(shè)整齊。架空線采用絕緣導(dǎo)線，不采用塑膠軟線，不能成束架空敷設(shè)或沿地面明顯敷設(shè)，施工機(jī)具，車輛與人員應(yīng)與線路保持安全距離，如達(dá)不到規(guī)規(guī)定的最小距離時(shí)，采用可靠防護(hù)措施。變壓器，配電箱均搭設(shè)防護(hù)棚與設(shè)置圍檔。13.8.3施工現(xiàn)場設(shè)配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，各類配電箱，開關(guān)箱的安裝和部設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，箱電器完好可靠，其選型，定位符合規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)明用途。配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢

11、固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)、箱無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。13.8.4獨(dú)立的配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接地接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼，金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零接地保護(hù)。在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)裝置的選擇符合規(guī)定，吊車等高大設(shè)施按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。13.8.5手持電動(dòng)工具的使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線，插頭和插座完好，電源線不任意接長和調(diào)換，工具的外接線完好無損，維修和保管設(shè)專人負(fù)責(zé)。13

12、.8.6施工現(xiàn)場所用的220V電源照明，按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，燈體與手柄堅(jiān)固絕緣良好，電源線使用橡套電纜線，不準(zhǔn)使用塑膠線、裝修階段使用安全電壓。13.8.7電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼做接零接地保護(hù)，一次線長度小于5m，二次線長小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，腳手架軌道與結(jié)構(gòu)鋼筋作為回路地線，焊接線無破損，絕緣良好，電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)防潮防雨、防砸。模板8.5.2剪力墻、電梯井模板：（流程圖）拆模運(yùn)輸堆放過程中注意保護(hù)模板熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作繪制拼裝圖、模板選擇模板拼裝模板清理涂隔離劑檢查腳手架、腳手板與鋼筋工序交接技術(shù)交底操作人員參加書面

13、交底底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線支模中間抽查自 檢和鋼筋、砼工程交接檢查澆筑混凝土?xí)r留人看模質(zhì)量評定執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)按墻、板進(jìn)行抽查20%不合格項(xiàng)處理根據(jù)氣溫情況或同條件試塊強(qiáng)度確定拆模時(shí)間清理現(xiàn)場、文明施工資料整理施工記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄(1) 由于本工程剪力墻量大，剪力墻外模板均采用50×100的木枋和15厚高強(qiáng)復(fù)合竹膠板配抽成定型模板。 (2)剪力墻、外模板之間設(shè)12450×450的對拉螺栓連接，從剪力墻根部起150mm處布置以保證外模板的整體穩(wěn)定性。 (3)剪力墻外模板采用鋼管作支撐體系，楞用148×3.5鋼管豎向布置，外楞用248×3.5，、

14、外楞間距均為600。(4)剪力墻模板待剪力墻混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆除，但墻頂段的、外模板暫不拆除，以利于與上部模板更好的接槎。（5）所有先教混凝土通墻體埋設(shè)老墻絲桿與海綿，剪力墻的根部塞海綿。8.5.3框架梁板模：(1)框架梁底模采用50厚木18厚高強(qiáng)復(fù)合板，側(cè)模采用50×100木枋和18mm厚高強(qiáng)復(fù)合板配成定型模板。(2)框架樓板底模采用50厚木跳板上滿鋪15mm高強(qiáng)復(fù)合板。(3)框架梁板模板的支撐采用滿堂腳手架，按腳手架工程的要求進(jìn)行搭拆。(4)框架梁板跨中按3/1000跨長起拱支模。(5)框架梁高大于800時(shí)，在梁中部加設(shè)一道-40×3600扁鐵拉桿，以增加梁側(cè)模

15、的整體穩(wěn)定性。(6)框架梁板模板拆除時(shí)間，梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75時(shí)即可拆除梁板的模板。(7)框架梁板模板拆除時(shí)，先拆松板的支撐，拆除板底模和梁側(cè)模；再拆松梁底模支撐，拆除梁底模，模板支撐滿堂腳手架從上至下逐根拆除。(8)當(dāng)梁截面高度超過1m時(shí)設(shè)600的12對拉螺桿。(9)框架梁、板模板安裝見附圖。8.5.4 樓梯模板：(1)樓梯支模見上圖： (2)樓梯底模與梯步側(cè)模采用膠合板拼裝，樓梯外幫側(cè)模采用50厚木板拼裝。(3)樓梯模板支撐采用鋼管與扣件搭設(shè)。(4)樓梯模板安裝前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁，再鋪設(shè)樓梯底模，最后安裝梯步側(cè)模和外幫側(cè)模。(5)樓梯模板安裝必須牢固，接縫嚴(yán)密

16、，不漏漿。(6)樓梯側(cè)模板待樓梯砼達(dá)一定強(qiáng)度后即可拆除；樓梯底模必須待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。合格合格不合格施工機(jī)具與原材料準(zhǔn)備、檢查、檢驗(yàn)（材料、機(jī)具、試驗(yàn)）砼配合比試驗(yàn)、審定（試驗(yàn)、技術(shù)）驗(yàn)收結(jié)果返工隱蔽驗(yàn)收砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)（工長）坍落度試塊試驗(yàn)拆模（試驗(yàn)、技術(shù)、工長）砼質(zhì)量檢查審查修補(bǔ)方案（監(jiān)理工程師）提出缺陷修補(bǔ)方案（技術(shù)）砼缺陷修補(bǔ)驗(yàn)收有缺陷砼施工質(zhì)量控制圖12.1模板工程：現(xiàn)象：拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土變形，邊角出現(xiàn)漏漿，峰窩。預(yù)防措施：12.1.1模板與支架，具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。柱橫、墻模頂部或根部設(shè)置鋼件限位，墻模設(shè)對拉螺桿。12.1.2混凝土澆搗時(shí)控制下料高度和均勻下

17、料，防止模板變形。12.1.3梁柱交接部位支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)要校正好。分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施11.11.3模板工程：(1)為便于拆模，保證混凝土的表面質(zhì)量， 組合式鋼模使用前必須涂刷隔離劑；拆模后必須把鋼模板清理干凈。(2)澆筑混凝土前，木模板必須澆水濕潤；拆模后清理干凈，碼放整齊。(3)無論哪種模板，其板縫要嚴(yán)密，可用木條或泡沫塑料條堵塞， 防止板縫漏漿，影響混凝土的質(zhì)量。(4)墻、柱支模尺寸要精確無誤，模板支好后，須兩面吊線， 嚴(yán)格找直，墻?？赏ㄟ^松緊螺栓， 柱?？赏ㄟ^調(diào)整斜撐上的花藍(lán)螺絲來找直。為保證豎向垂直，應(yīng)用經(jīng)緯儀復(fù)核。(5)為了保證柱子和水墻板的的垂直度，柱子混凝土澆筑后，

18、混凝土初凝前， 必須由木工工長組織放線工和木工校核柱子的垂直度，如有偏差，立即調(diào)整。13.6模板工程安全技術(shù)措施：13.6.1模板工程施工前，編制施工方案和安全技術(shù)措施，使模板便于安裝和拆除，使操作者充分熟悉和掌握安全操作技術(shù)。13.6.2模板與支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須采取臨時(shí)固定措施，防止傾倒。13.6.3操作架上的腳手板要滿鋪，并保證暢通，不得堆放超載材料。13.6.4模板拆除時(shí)，按順序進(jìn)行拆卸吊運(yùn)鋼模、架管和材料，要有人接應(yīng)，嚴(yán)禁亂拋亂扔。13.6.5每天工作前，檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。遇到惡劣天氣停止高空作業(yè)。13.6.6作業(yè)區(qū)四周嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，并設(shè)置明顯標(biāo)志，專人統(tǒng)

19、一指揮。8.6混凝土工程:8.6.1工藝流程（見上圖）:8.6.2 總體要求：8.6.2.1由于本工程場地狹窄，混凝土采用商品混凝土，商品混凝土生產(chǎn)廠家必須有資質(zhì)證明，各種材料必須有材料試驗(yàn)相應(yīng)合格證，基礎(chǔ)框架工程，要求攪拌站使用低堿砂、石，低堿水泥與低堿外加劑，以防發(fā)生堿骨料反應(yīng)。8.6.2.2現(xiàn)場通行派專人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)車輛，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，以便混凝土能滿足施工的需要。8.6.2.3商品混凝土用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，裝料要求把筒積水排清，運(yùn)輸途中，拌筒以1-3r/min轉(zhuǎn)1-2min，然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料。8.6.2.4混凝土攪拌車到達(dá)現(xiàn)場，由試驗(yàn)員抽測混凝土坍落度，即100m3以，抽測車數(shù)的50，

20、100m3-500 m3，抽測車數(shù)的30，500 m3以上，抽測車數(shù)的10。混凝土到達(dá)現(xiàn)場測定的坍落度與出站前測定的坍落度允許偏差不大于20mm?；炷撂涠葥p失較大時(shí)采用現(xiàn)場加入減水劑來調(diào)節(jié)坍落度，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水。8.6.2.5攪拌車在卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象?，F(xiàn)場取樣時(shí)，由試驗(yàn)員以攪拌車卸料1/4后至3/4前取混凝土試驗(yàn)，如取見證混凝土試樣，監(jiān)理必須見證。8.6.2.6混凝土輸送采用車泵。首先對車泵進(jìn)行清洗，達(dá)到濕潤和清潔，然后向料斗加入混凝土配合比一樣的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。8.6.2.7底板必須連續(xù)澆筑，不得隨意留施工縫，混凝土澆筑間隔時(shí)間不得大

21、于2小時(shí)，振搗密實(shí)。8.6.2.8澆筑墻體混凝土?xí)r先鋪50-100mm厚的減石子的同配合比的砂漿結(jié)合層，混凝土必須分層振搗，每層澆筑高度不超過50cm，混凝土振搗棒點(diǎn)位間距400mm，快插慢拔，待混凝土表面泛漿無氣泡且混凝土不再下沉?xí)r，將振搗棒緩慢拔出，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土50mm，墻體上口標(biāo)高一致，混凝土上表面用木抹子搓平、壓實(shí)。8.6.2.9樓梯混凝土澆筑自上而下逐步人工澆筑，先振實(shí)底板混凝土至踏步位置時(shí)再與踏步一起澆搗，不斷連續(xù)向處推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子搓平，樓梯混凝土的施工縫留置在樓梯板的1/3部位。8.6.2.10混凝土養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)對混凝土強(qiáng)度影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要

22、，因此在混凝土澆筑12小時(shí)要派專人澆水養(yǎng)并用塑料布覆蓋，澆水次數(shù)以保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，并按規(guī)定留足試塊，同條件養(yǎng)護(hù)的試塊一定要放置在現(xiàn)場。8.6.3墊層混凝土8.6.3.1混凝土墊層施工前，經(jīng)設(shè)計(jì)、地勘、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)部門共同進(jìn)行驗(yàn)槽后進(jìn)行施工。8.6.3.2墊層混凝土采用采用商品混凝土，用串筒或滑槽向下運(yùn)輸，水平運(yùn)輸采用翻斗車運(yùn)送。8.6.3.3混凝土用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，用木抹子抹平、壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)3天。8.6.4 混凝土（詳專項(xiàng)方案）8.6.5現(xiàn)澆墻板砼施工：墻板混凝土均分層下料澆筑，每層混凝土的下料厚度不大于50cm，砼振搗棒點(diǎn)位間距控制在40cm

23、，快插慢拔，待砼不再下沉和產(chǎn)生氣泡后，將振動(dòng)棒慢慢拔出，振搗上層時(shí)要插入下層砼5cm左右，保證上下層砼結(jié)合緊密。墻板第二層混凝土澆筑必須在第一層混凝土初凝前完成；混凝土每班作試塊兩組；混凝土澆筑用漏斗、串筒。在后澆帶處設(shè)置的遇水膨脹止水帶用鐵絲焊接固定在水池鋼筋骨架鋼筋上，保證止水帶位置準(zhǔn)確。8.6.7剪力墻、框架柱、梁、板混凝土：(1)框架柱、梁、板與剪力墻混凝土 澆注，每一層混凝土分為二次澆筑，第一次澆筑框架柱、剪力墻與樓梯混凝土，第二次澆筑框架梁、板混凝土。如果時(shí)間施工，每一層混凝土也可采用一次澆筑，先澆筑框架柱、剪力墻混凝土，待柱、墻混凝土下沉后再澆筑框架梁板混凝土。(2)混凝土澆筑前

24、對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、標(biāo)高、軸線等進(jìn)行細(xì)致的檢查，做好檢查記錄，清除模板、鋼筋上的垃圾、泥土等雜物，提前濕潤模板。(3)施工縫處在澆筑混凝土?xí)r，先在縫處墊50mm左右的同標(biāo)號(hào)混凝土的水泥砂漿接縫料，以加強(qiáng)新舊混凝土的接槎，且不得隨意留設(shè)施工縫。(4)梁、柱、板混凝土根據(jù)高度不同分層進(jìn)行下料和振搗，振搗必須密實(shí)，看臺(tái)斜梁按設(shè)計(jì)要求不得留設(shè)施工縫，必須一次澆筑完畢。(5)混凝土振搗先從鋼筋密集處進(jìn)行，但不允許硬碰模板。(6)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件應(yīng)分層分段下料振搗密實(shí)，圈梁混凝土振搗密實(shí)時(shí)不要碰撞構(gòu)造柱鋼筋，如鋼筋有偏位情況應(yīng)與時(shí)進(jìn)行糾正處理。(7)現(xiàn)澆平臺(tái)澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的澆筑標(biāo)高。

25、(8)現(xiàn)澆樓梯從下向上進(jìn)行下料澆筑。8.6.8混凝土施工：8.6.8.1混凝土配合比要求：混凝土采用商品混凝土，要求商品混凝土根據(jù)本工程的實(shí)際情況和技術(shù)要求，提前做好混凝土的試配工作，選擇強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，水泥用量較小的配合比作為施工用配合比。8.6.8.2混凝土澆筑時(shí)在輸送泵出灰口配3-4臺(tái)混凝土振搗器，分層振搗密實(shí)。8.6.8.3由于商品混凝土坍落度大，會(huì)在表層鋼筋下部產(chǎn)生水分，或表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫，為了防止出現(xiàn)裂縫，在混凝土實(shí)凝前和混凝土預(yù)沉進(jìn)行二次抹面壓實(shí)，以增加混凝土表面的致密性。8.6.9.1(1)材料要求： 砼水泥采用42.5Mpa硅酸鹽水泥，粗骨料選用531.5連

26、續(xù)級(jí)配粹石，其針片狀顆粒含量不大于10%，含泥量不大于1%，細(xì)骨料采用中砂，對0.315mm篩孔的通過量不少于15%，對0.16mm篩孔的通過量不少于5%，水采用招標(biāo)方提供的臨時(shí)用水，混凝土泵送劑采用FDN泵送劑。8.6.9.2泵送混凝土配合比：，泵送混凝土配合比根據(jù)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程和原材料、混凝土泵性能、混凝土輸送管徑、混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫、外加劑性能等具體施工條件，由我公司試驗(yàn)室配制，確定配合比，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比配料攪拌。8.6.9.3混凝土輸送采用車泵。首先對車泵進(jìn)行清洗，達(dá)到濕潤和清潔，然后向料斗加入混凝土配合比一樣的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始

27、泵送混凝土?；炷帘盟鸵诉B續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不與時(shí)，需降低泵送速度。8.6.9.4泵送混凝土前應(yīng)對泵機(jī)作詳細(xì)檢查，泵機(jī)料斗上要加裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)。8.6.9.5泵送開始時(shí)，要注意觀察液壓表和各部位工作狀態(tài)，如遇堵塞，一般是在泵機(jī)出口堵塞，則將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，若反復(fù)3-4次仍無效時(shí)停機(jī)拆管清除混凝土。8.6.10混凝土養(yǎng)護(hù)：(1)養(yǎng)護(hù)對混凝土強(qiáng)度影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，底板混凝土澆筑完后進(jìn)行二次抹面壓實(shí)后立即覆蓋養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)先覆蓋一層塑料薄膜，表面再覆蓋一層干草袋，然后再覆蓋一層塑料薄膜。根據(jù)測溫結(jié)果，或揭開或覆蓋，以減少混凝土外溫差。(2)在混凝土澆筑12小時(shí)要派專人澆水，澆水次數(shù)以保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，承臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。并按規(guī)定留足試塊，同條件養(yǎng)護(hù)的試塊一定要放置在現(xiàn)場。11.11.4混凝土工程：(1)混凝土配合比未經(jīng)試驗(yàn)室和技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得擅自變動(dòng)。(2)原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，坍落度要控制嚴(yán)格，不得隨便加水， 攪拌機(jī)后臺(tái)要掛牌寫明配合比和每盤混凝土用料。磅秤保持有效、準(zhǔn)確、不得失靈。(3)砂、石、水泥要做原材料試驗(yàn)，混凝土要做開盤鑒