鋼絲繩安全檢查操作規(guī)程

1、鋼絲繩安全檢查操作規(guī)程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制：審核：批準(zhǔn)：鋼絲繩安全檢查操作規(guī)程簡(jiǎn)介：該規(guī)程資料適用于公司或組織通過(guò)合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員 之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整 體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過(guò)程有條不紊。文檔可直接

2、下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱 讀內(nèi)容。一、鋼繩工應(yīng)由培訓(xùn)考試合格，取得上崗操作證的人員擔(dān)任。二、 鋼絲繩在使用前應(yīng)由鋼繩工對(duì)其直徑、結(jié)構(gòu)、捻向、麻芯和捻制質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)下列情況，必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)：1. 鋼絲繩中出現(xiàn)斷絲、交錯(cuò)或折彎等不良現(xiàn)象。2.鋼繩出現(xiàn)繩股捻制不均勻、塌股或凸起現(xiàn)象。3.鋼繩表面有壓扁、損傷或銹蝕現(xiàn)象。4麻芯干燥、腐朽現(xiàn)象。5鋼繩的實(shí)際直徑 和公稱直徑不符。三、提升用的鋼絲繩在懸掛前，必須按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可使用。四、使用中的鋼繩若發(fā)生咬繩，跑花繩等不良現(xiàn)象，必須查明原因，并及時(shí)加以消除。五、 鋼繩固定在絞車滾筒上時(shí)，必須符合下列要求：1.必須有專用合

3、格的卡繩裝置，嚴(yán)格系在滾筒軸上。2.繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。3.滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留三圈以上鋼繩，用以減輕固定處的張力，還必須留 有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。六、在使用繩卡時(shí)，必須按鋼絲繩直徑正確選擇繩卡的型號(hào)和使用數(shù)目，被卡繩頭的長(zhǎng)度不小于鋼繩直徑的15倍，但最短不少于 300mm。七、每天必須對(duì)使用中的提升鋼絲繩進(jìn)行一次全面細(xì)致檢查，并及時(shí)認(rèn)真填寫記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須立即進(jìn)行換繩：1. 一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面與鋼絲總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時(shí)：升降人員和物料用的鋼絲繩為5% ;專為升降物料用繩為10%。2. 以鋼繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減少量達(dá)到10%時(shí)。3. 鋼絲繩

4、在運(yùn)行中遭受到突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)： 鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。 斷絲超過(guò)上述規(guī)定 直徑減少量超過(guò)上述規(guī)定。 遭受猛烈拉力的一段長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%以上。4. 斷繩數(shù)突然增強(qiáng)或伸長(zhǎng)突然加快。5. 鋼繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝絞，或外層鋼線松 動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化。八、鋼繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕、麻坑等損傷時(shí)， 不得用作升降人員。九、使用中的提升鋼絲繩，應(yīng)根據(jù)情況，至少每月潤(rùn)滑 1次。十、嚴(yán)禁用鐵質(zhì)大錘的棱角或其它工具的棱角直接敲擊 鋼絲繩表面，嚴(yán)禁鋼絲繩表面直接與軌道，軌枕直接接觸產(chǎn) 生摩擦，嚴(yán)禁鋼繩表面直接與帶電導(dǎo)體接觸。十一、剎繩操作時(shí)，先要在剎繩處用鐵絲扎牢固后，在 進(jìn)行剎繩，并且在打錘前，應(yīng)首先檢查錘頭是否松動(dòng)，打錘 時(shí)，錘頭前后不準(zhǔn)站人，鋼繩頭要壓牢，操作過(guò)程中，要特 別注意安全，防止錘頭脫落，繩頭飛傷傷