地下通道施工方案最終版

1、地下通道施工方案（最終版）地下通道施工方案（最終版）地下通道施工方案（最終版）目錄第一章編制依據(jù)31.1一二區(qū)車庫(kù)連接通道施工圖31.2主要規(guī)范、規(guī)程3第二章工程概況及工程部署31工程概況31工程部署41工程目標(biāo)51施工總進(jìn)度計(jì)劃51勞動(dòng)力計(jì)劃6第三章主要施工方法及技術(shù)措施62.3施工流水段劃分62.4大型機(jī)械的選擇62.5主要施工方法62.6基坑護(hù)坡土方工程72.7防水工程82.8鋼筋工程102.9模板工程112.10混凝土工程122.11季節(jié)性施工15-1-第四章主要管理措1質(zhì)量保證措施161成品保護(hù)171技術(shù)措施191工期保證措施191安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)保20附件24-2-第一章編制

2、依據(jù)1一二區(qū)車庫(kù)連接通道施工圖1主要規(guī)范、規(guī)程第二章工程概況及工程部署2工程概況該通道是一二區(qū)地下車庫(kù)的地下車行通道，由1#通道、2#1道組成。2.4建筑概況車庫(kù)通道基底標(biāo)高最深-7.2米，坡道寬度5.5米，局部寬7米。通道底板、側(cè)壁、頂板采用防水混凝土與外包卷材相結(jié)合。卷材采用聚乙烯丙綸符合防水卷材0.8mm+0.8m得做法。2.4結(jié)構(gòu)概況通道結(jié)構(gòu)凈高3.4米。 通道頂板覆2.8米至5.5米。 通道地下部分剪力墻結(jié)構(gòu)。頂板、底板、側(cè)墻為防水混凝土C30P6,墊層為C15混凝土；鋼筋型號(hào)包括HRB40O、HRB335a02.4現(xiàn)場(chǎng)條件2.4.4本工程施工場(chǎng)地狹小，施工現(xiàn)場(chǎng)緊湊。-3-2.4.4

3、主樓正在施工且基坑并未回填，因此施工中，不要再考慮降水井降水。若基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)有局部上層滯水，可采用明排。2.4.4本工程土方開(kāi)挖階段土方不外運(yùn)，用于基坑西側(cè)、北側(cè)肥槽及2#樓西側(cè)商業(yè)回填。2.2工程部署(1)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)-4-(1)任務(wù)劃分施工內(nèi)容主要包括土方、護(hù)坡、鋼筋、模板、混凝土、防水、土方回填等內(nèi)容。工程目標(biāo)質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格工期目標(biāo)本工程的工期為78天（從土方開(kāi)挖施工開(kāi)始計(jì)算工期）施工總進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則施工進(jìn)度計(jì)劃的編制必須符合本工程施工合同的要求。施工進(jìn)度計(jì)劃的編制必須考慮充分、均衡地利用各種資源。采用小流水作業(yè)，保證施工管理程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，并有利

4、于提高工人的工作效率。工期總目標(biāo)本工程南側(cè)入口有19米由榮盛建設(shè)施工，其余部分計(jì)劃開(kāi)工日期2015年11月15日，計(jì)劃竣工日期2015年1月31日，總工期為78天，先施工東側(cè)的2#通道，土方回填階段開(kāi)挖西側(cè)1#通道。-5-2.5勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制勞動(dòng)力計(jì)劃結(jié)構(gòu)施工階段勞動(dòng)力計(jì)劃第三章主要施工方法及技術(shù)措施3.1施工流水段劃分基礎(chǔ)驗(yàn)槽、墊層及防水施工分兩段施工。3.2大型機(jī)械的選擇土方施工機(jī)械、汽車吊、混凝土輸送泵3.3主要施工方法3.3.1工程測(cè)量（1）測(cè)量?jī)?nèi)容根據(jù)施工圖的內(nèi)容，在工程正式測(cè)量之前，先對(duì)一二區(qū)車庫(kù)通道口位置進(jìn)行復(fù)核，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步測(cè)量工作。（2）測(cè)量依據(jù)(

5、1)施工圖甲方給定的高程控制基點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)。工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)(3)測(cè)量施工設(shè)備所有測(cè)量施工設(shè)備必須經(jīng)公司計(jì)量部門檢驗(yàn)合格后方可使用。主要測(cè)量設(shè)備配備(4原則：先整體，后局部，高精度控制低精度，控制點(diǎn)要選在拘束度大、安全、易保護(hù)的位置，通視條件良好，分布均勻。(5)高程控制網(wǎng)布設(shè)高程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的15.91m的水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)。測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆作標(biāo)記?；幼o(hù)坡土方工程根據(jù)已提供的本支護(hù)工程設(shè)計(jì)圖紙，采用土釘墻支護(hù)+支護(hù)樁聯(lián)合支護(hù)兩種方案?？紤]基坑深度、周邊環(huán)境、工程地質(zhì)條件、水文條件以及荷載因素的影響，將本基坑安全等級(jí)定為一級(jí)?；炷凉嘧稑稄?00mm樁長(zhǎng)15.3m

6、,樁間距1.2m,采用回旋鉆機(jī)成孔，采取間隔不少于2根樁施工的成樁施工工序，并在混凝土終凝后，在進(jìn)行相鄰樁的成孔施工。C25混凝土，總樁數(shù)22根，樁頂設(shè)600X900mm冠梁。冠梁頂下3.3m設(shè)一道預(yù)應(yīng)力錨桿，錨桿鉆孔直徑150mm水平間距1.2m,錨桿長(zhǎng)22m,下彳K角15度，共21根，下入3D15.2(705)低松弛型預(yù)應(yīng)力鋼絞線,強(qiáng)度1860MPa每1.5m設(shè)一對(duì)中支架。常壓灌注P.S.A32,5礦渣硅酸鹽水泥漿，水灰比0.5,強(qiáng)度M=20MPa初凝后補(bǔ)漿一到二次。錨桿采用2根22b工字鋼鎖在支護(hù)排樁上。因錨桿錨固段進(jìn)入砂層，砂層中含地下水情況應(yīng)采取套管鉆機(jī)施工。具體見(jiàn)新世界一區(qū)和二區(qū)之

7、間通道邊坡支護(hù)工程施工圖。防水工程防水部位通道底板、側(cè)壁、頂板。施工方法卷材粘貼方向確定。當(dāng)有坡度<3%時(shí)，卷材宜平行坡面鋪貼。坡度>3%時(shí)，卷材可平行或垂直坡面鋪貼。要求：上下層卷材不得相互垂直鋪貼。地下室防水層施工前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層等鋼筋比較集中部位的處理，然后由最低標(biāo)高處向上施工。聚乙烯丙綸防水卷材粘貼前，在鋪設(shè)部位將卷材預(yù)放約3至12米，找正方向后，中間固定。將卷材一端卷至固定處，涂膠粘鋪，這端貼完后，再將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，連續(xù)粘貼直至整幅。涂膠鋪設(shè)的方法：首先將已配制好的膠用小容器倒在預(yù)粘處的找平層上，膠要連續(xù)適量均勻，不露底不堆積

8、，厚度應(yīng)保持在1mm然后鋪卷材用刮板排氣壓實(shí)，排出多余的膠劑。卷材采用搭接法鋪貼，卷材搭接縫寬度：長(zhǎng)邊與短邊均為100mm上下層、相鄰兩幅卷材的搭結(jié)縫及主防水層與附加層搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)寬以上。卷材搭結(jié)縫滿粘，接縫壓實(shí)后在接縫邊緣再涂刷一層水泥素漿將接縫密封嚴(yán)實(shí)，接縫不允許有露底、打皺、翹曲、空鼓現(xiàn)象。-8-立面復(fù)合卷材粘貼必須縱向粘貼，自上向下對(duì)正，自下向上排氣壓實(shí)，要求基層與卷材同時(shí)涂膠，卷材滿粘。特殊部位的處理卷材收頭處理。卷材收頭是卷材防水層的關(guān)鍵部位，處理不好極易張口、翹邊、脫落。陰陽(yáng)角處理。在陰陽(yáng)角處，先鋪貼增強(qiáng)附加層，附加層寬度為500,在附加層驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積第一遍施工，第一

9、遍驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行第二遍施工，長(zhǎng)短向搭接不得小于100；對(duì)于穿墻管洞處應(yīng)先做附加層兩遍，而后再大面施工時(shí)，對(duì)洞口處剪成四瓣插入洞內(nèi)粘貼，待管道安裝完成后再用密封膏對(duì)管周縫隙進(jìn)行填充封閉；底板立面擋土墻采用先刷粘接劑緊跟著鋪貼卷材，在用刮板從下向上刮貼，以達(dá)到粘接劑均勻密實(shí)。涂膠與鋪設(shè)卷材注意事項(xiàng)水泥粘結(jié)劑涂刮后應(yīng)隨即鋪貼卷材，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)膠中的水份散失影響粘接質(zhì)量。用刮板排氣刮實(shí)卷材的同時(shí)應(yīng)注意檢查卷材下面有無(wú)硬性顆粒及其它物質(zhì)將卷材墊起， 如有應(yīng)將其取出重新粘貼。 已鋪設(shè)完的防水層在水泥素漿具備一定強(qiáng)度前應(yīng)避免人員在上部來(lái)回踩踏以免卷材起鼓。 防水層驗(yàn)收合格后， 盡1/3幅快進(jìn)行下道工序的

10、施工材必須平整粘貼于找平層上，不得打皺、翹邊，粘貼面積應(yīng)達(dá)85%以上。防水層檢測(cè)試驗(yàn)：防水層施工完畢，由于是地下室無(wú)法進(jìn)行蓄水和臨水試驗(yàn)，只能注意檢查，發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)及時(shí)處理。 在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題由監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收后， 在卷材面上刷一層水泥素漿，然后作防水保護(hù)層，采用商品混凝土汽車泵進(jìn)行底面澆筑，防水擋墻立面不作砂漿保護(hù)層而采用放置竹膠板臨時(shí)對(duì)防水卷材進(jìn)行保-9-護(hù)，防止綁扎鋼筋時(shí)破壞卷材，在澆筑底板混凝土?xí)r再取出竹膠板。質(zhì)量要求保證項(xiàng)目：(1)合成高分子卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)卷材防水層及其變形縫，預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)

11、范的規(guī)定。(3)防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象?；卷?xiàng)目：(1)鋪貼卷材防水層的基層應(yīng)符合要求，平整潔凈，無(wú)起砂、空鼓和松動(dòng)現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈直角；防水層無(wú)積水現(xiàn)象。(2)膠粘劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。（3）卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和地下防水工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，且應(yīng)粘結(jié)牢固，無(wú)空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。結(jié)構(gòu)自防水地下通道的硅抗?jié)B等級(jí)為P6,在水平施工縫、豎向施工縫均需設(shè)鋼板止水帶。按設(shè)計(jì)要求，地下通道水平施工縫設(shè)在基礎(chǔ)底板上500mm外墻套管均采用防水套管，外墻穿墻螺栓桿均加止水片。鋼筋工程本工程的鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工，以加強(qiáng)鋼筋質(zhì)量的把關(guān)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證

12、明，并經(jīng)復(fù)試（有見(jiàn)證取樣）合格后方可使用。抗震要求抗震等級(jí)：三級(jí)。用于結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;2箍筋彎鉤角度為135,彎鉤平直部分的長(zhǎng)度-10-為箍筋直徑的10倍。鋼筋的連接通道底板直徑）16mms筋連接采用滾軋直螺紋連接，接頭互相錯(cuò)開(kāi)，有接頭的受拉鋼筋截面面積占其總截面面積的百分率應(yīng)符合以下規(guī)定，且不與其垂直方向的鋼筋接頭套筒相重疊。受拉區(qū)050%;受壓區(qū)不受限制。直徑v16mmt勺鋼筋采用搭接。鋼筋的保護(hù)層本工程采用硅墊塊、塑料墊塊及定位鋼筋的辦法來(lái)控制鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋的定位(1)通道外墻通道外墻的鋼筋采用比相應(yīng)部位鋼筋直徑大一級(jí)的鋼筋

13、加工制作的水平梯子筋及豎向梯子筋來(lái)固定。(2)通道頂板通道頂板上下層鋼筋均采用12螺紋鋼筋加工制作的三角凳鐵來(lái)固定。模板工程模板設(shè)計(jì)(1)墊層模板選用100 x100木方作為墊層邊模，用短鋼筋固定。(2)底板模板底板四周砌240mmm專墻，作為防水的基層，同時(shí)作為底板外側(cè)模使用。(3)通道外墻模板彈墻模板位置線”抹砂漿找平層“安裝墻模板”調(diào)整固定”預(yù)檢驗(yàn)收采用13mm?竹膠板，50X100木方背楞300mm小48500mmiW管背楞，-11-鋼管扣件支撐，使用對(duì)拉螺栓拉接，外墻及地下通道的墻體使用止水螺栓。(4)頂板模板16支模板豎向支撐 f 支板底模 f 預(yù)檢驗(yàn)收通道頂板厚500(600)m

14、m采用14mnff竹膠板，碗扣鋼管支撐，碗扣架立桿上設(shè)有可調(diào)頂托，下設(shè)墊板。頂板主龍骨采用48X3.0mm雙鋼管，間距600mm次龍骨采用50X100mm?木，間距200mm板支模時(shí)起拱，跨度大于4m的，起拱1cni頂板模板計(jì)算書(shū)見(jiàn)附件。3.8混凝土工程各部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑根據(jù)河北省有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)設(shè)置攪拌站，因此混凝土全部采用預(yù)拌混凝土。采用汽車泵澆筑，頂板澆筑時(shí)采用從跨中向兩邊對(duì)稱的方式澆筑，以保證支撐體系所受荷載均勻。(1)工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備“硅運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)“硅運(yùn)送到澆筑位“硅澆筑與振搗“養(yǎng)護(hù)-12-(2)在澆筑通道底板、剪力墻、板時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用汽車泵輸送硅到各個(gè)部位；只在硅方量

15、小，又不方便使用汽車泵的地方使用人工運(yùn)送硅。泵送硅時(shí)必須保證硅泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或硅出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的硅。(3)硅澆筑與振搗的要求：混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須用溜管伸到墻的下部，澆筑硅。澆筑硅時(shí)要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑400mm右。使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）o振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土要連

16、續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑硅時(shí)應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況， 發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。（4）通道墻體硅澆筑墻澆筑硅前，先在底部均勻澆筑20mm與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿放入吊斗內(nèi)，并用鐵鍬入模。使接漿盡量粘結(jié)在水平鋼筋上。澆筑側(cè)墻硅應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在400mm5E右，上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h0振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，搗插入點(diǎn)位置。（見(jiàn)下圖）

17、振搗棒移動(dòng)間距小于40cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土?xí)r注意鋼筋密集及洞口部位。為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。(5)通道頂板混凝土澆筑5cm。振搗澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗棒垂直澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗，振搗完畢后用木刮杠刮平，再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平，并預(yù)先將接茬處做鑿毛處理。混凝土的養(yǎng)護(hù)常溫條件下施工的硅采取自然養(yǎng)護(hù)的方法。底板雖然不是大體積硅，但偏于安全考慮對(duì)底板硅的養(yǎng)護(hù)注意控制

18、硅的內(nèi)外溫差不超過(guò)250由于正處于冬季施工階段，混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)天氣情況采取綜合蓄熱法或暖棚法加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，并做好澆筑時(shí)及澆筑完成后的測(cè)溫工作，測(cè)溫孔布置見(jiàn)冬施方案附圖。硅的拆模墻拆模時(shí)間：常溫硅強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,冬季施工應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間；頂板時(shí)間：結(jié)構(gòu)跨度8m者，硅強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%結(jié)構(gòu)跨度08m,硅強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%硅試塊的留置除按有關(guān)規(guī)定留置外，還應(yīng)增加一組試塊用于冬施期間混凝土手凍臨界強(qiáng)度的檢測(cè)。3.8.6施工縫的處理(1)水平施工縫應(yīng)先剔除混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土-14-層，在澆筑混凝土?xí)r，先在施工縫處澆筑一層50mmi

19、與混凝土同配合比的減石子砂漿，然后再澆筑混凝土。(2)垂直施工縫應(yīng)先清除混凝土表面水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，然后再澆筑混凝土。(3)在施工縫處，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3,9季節(jié)性施工根據(jù)本工程的進(jìn)度計(jì)劃，本工程的施工全部在冬季施工，為了保證施工質(zhì)量及施工安全， 在冬期來(lái)臨之前， 根據(jù)工程的進(jìn)度情況， 編寫(xiě)出詳細(xì)的冬期施工方案。冬期施工注意事項(xiàng)(1)進(jìn)入冬期后，混凝土工程首先要變更配合比，摻加適量抗凍劑。(2)冬期施工的所有構(gòu)件，澆筑完后均需進(jìn)行測(cè)溫和覆蓋。初冬時(shí)期結(jié)構(gòu)施工要運(yùn)用綜合蓄熱法施工，遇寒流等特殊情況采取暖棚法。冬施的擋風(fēng)措施進(jìn)入冬

20、施后在外腳手架迎風(fēng)側(cè)采取擋風(fēng)措施，將密目安全網(wǎng)內(nèi)襯彩條布，封擋要嚴(yán)密，圍擋高度要高出工作面至少4mo冬施的測(cè)溫要求冬施期間要建立嚴(yán)格的測(cè)溫制度，在硅澆筑前要有測(cè)溫點(diǎn)布置圖，測(cè)溫孔要編號(hào)、記錄。測(cè)溫工作要專人負(fù)責(zé)，采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，在硅強(qiáng)度未達(dá)到4MP眨前，抗?jié)B混凝土達(dá)到18MP值前，每4h測(cè)一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后測(cè)溫停止。所有檢測(cè)結(jié)果及測(cè)溫?cái)?shù)值均應(yīng)填寫(xiě)，測(cè)溫記錄及混凝土施工紀(jì)錄。-15-第四章主要管理措施質(zhì)量保證措施4.1.1質(zhì)量保證程序過(guò)程質(zhì)量控制采購(gòu)物資質(zhì)量保證項(xiàng)目部材料部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購(gòu)、供應(yīng)與管理，對(duì)本工程所需采購(gòu)和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取的措施如下：(

21、1)采購(gòu)物資時(shí)，須在確定合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店中采購(gòu)，所采-16-購(gòu)的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說(shuō)明書(shū)，對(duì)材料、設(shè)備有疑問(wèn)的禁止進(jìn)貨。(2)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。公司工程部和項(xiàng)目部等主管部門定期對(duì)分供方的業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。(3)在工地設(shè)立樣品間，對(duì)認(rèn)可的樣品由各方簽字后保存，以作為大宗材料進(jìn)場(chǎng)的見(jiàn)證。(4)原材料、半成品檢驗(yàn)、試驗(yàn)各種材料需按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合格后方可使用，嚴(yán)禁無(wú)證和不合格材料用于該工程上，根據(jù)北京市的有關(guān)文件規(guī)定，對(duì)于鋼筋、混凝土、防水材料等實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢制度， 并事先編制有見(jiàn)證取樣計(jì)劃， 并征得監(jiān)理單位同意

22、，共同按計(jì)劃執(zhí)行。(5)質(zhì)量通病分析攻關(guān)針對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，由質(zhì)量部牽頭每月做一次總結(jié)，找出質(zhì)量通病，分析其產(chǎn)生的原因， 找出解決的辦法， 以避免在今后的工作中出現(xiàn)同樣或類似的問(wèn)題。成品保護(hù)制定成品保護(hù)措施是為了最大限度的消除和避免成品在施工過(guò)程中的污染和損壞， 以達(dá)到減少和降低成本， 提高成品一次合格率、 一次成優(yōu)率的目的。成品保護(hù)責(zé)任及管理措施(1)責(zé)任措施項(xiàng)目部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的成品保護(hù)措施，以合同、協(xié)議等形式明確各分包對(duì)成品的交接和保護(hù)責(zé)任，確定主要分包單位為主要的成品保護(hù)責(zé)任單位，項(xiàng)目經(jīng)理部在各分包單位保護(hù)成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。(2)現(xiàn)場(chǎng)材料保護(hù)責(zé)任-17-由我

23、公司統(tǒng)一供應(yīng)的材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目部材料部門負(fù)責(zé)保管，項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理和項(xiàng)目部安全部門進(jìn)行協(xié)助管理， 由項(xiàng)目部發(fā)送到分包單位的材料、 半成品、設(shè)備，由各分包單位負(fù)責(zé)保管、使用。(3)結(jié)構(gòu)施工階段的成品保護(hù)責(zé)任結(jié)構(gòu)工程分包施工單位為主要成品保護(hù)責(zé)任人，水電配合施工等專業(yè)隊(duì)伍要有保護(hù)土建項(xiàng)目的保護(hù)措施后方可作業(yè)，在水電等專業(yè)施工項(xiàng)目完成并進(jìn)行必要的成品保護(hù)后，向土建分包單位進(jìn)行交接。對(duì)于一些關(guān)鍵工序(鋼筋、模板、硅澆筑)，土建、水電安裝均要設(shè)專人看護(hù)及維修。主要施工項(xiàng)目成品保護(hù)措施(1)測(cè)量定位定位樁采取樁周圍澆筑混凝土固定，搭設(shè)保護(hù)架，懸掛明顯標(biāo)志以提示，水準(zhǔn)引測(cè)點(diǎn)盡量引測(cè)到周圍老建筑物上或圍

24、墻上，標(biāo)識(shí)明顯，不準(zhǔn)堆放材料遮擋。(2)土方工程機(jī)械挖土，為防止基層土層擾動(dòng)，應(yīng)預(yù)留一層20cm厚的土人工清土(3)地下防水工程底板防水卷材施工時(shí)，嚴(yán)禁穿硬底帶釘?shù)男谏厦嫘凶?，底板防水施工完畢后，辦理交接手續(xù)，及時(shí)做防水保護(hù)層。防水甩槎部分要干碼磚保護(hù)。對(duì)防水硅工程硅澆筑完畢后，拆模時(shí)要注意不得碰壞施工縫，撞動(dòng)金屬止水帶，并且對(duì)該部分成品采取有針對(duì)性的保護(hù)措施，辦理交接手續(xù)，責(zé)任工程師要將實(shí)際情況記錄在施工日記中，作為一個(gè)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目。(4)鋼筋工程鋼筋架空墊高堆放，避免浸泡、玷污。加工好的成型鋼筋分規(guī)格、部位按指定地點(diǎn)堆放，并用墊木墊好，防止變形。鋼筋綁扎好后，各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼

25、筋。水電安裝人員施工時(shí)不得任意切斷或移動(dòng)鋼筋。(5)模板工程拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，不得在墻上口撬模板，以免損壞混凝土表面和棱角。拆下的模板如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。(6)混凝土工程混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派鋼筋工隨時(shí)整理鋼筋。振搗混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋、模板、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等，散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。技術(shù)措施模板采用竹膠板模板，能實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)施工的優(yōu)質(zhì)快捷，硅成型質(zhì)量好，表面光滑，邊角圓滑，自然美觀。鋼筋連接本工程的鋼筋連接采用直螺紋連接技術(shù)，既保證了鋼筋連接的質(zhì)量，又提高了施工進(jìn)度，避免了冬施期間由于受溫度影響造成鋼筋焊接接頭質(zhì)量下降的問(wèn)題。泵送硅技

26、術(shù)本工程的硅采用汽車泵輸送，在攪拌硅時(shí)加入硅泵運(yùn)劑，降低硅泵送時(shí)的摩擦阻力，減少泵送塌落度損失、分層離析、改善硅的流動(dòng)性。工期保證措施使用專業(yè)施工隊(duì)伍：各工種均使用專業(yè)施工隊(duì)伍，并相對(duì)固定在同一個(gè)部位施工，這樣就能在很大程度上提高工人的勞動(dòng)效率。-19-加強(qiáng)成品保護(hù)：加強(qiáng)成品保護(hù)，特別是在各工種交叉施工時(shí)，通常容易造成二次污染，既增加了額外費(fèi)用，又影響了工程進(jìn)度，因此成品保護(hù)顯得尤為重要。提高機(jī)械化作業(yè)程度，提高工作效率。安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)保安全生產(chǎn)措施(1)安全管理方針：安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。(2)安全組織保證體系以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程

27、師等各方面的管理人員組成安全保證系統(tǒng)。(3)安全管理制度安全技術(shù)交底制度：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面交底。班前檢查制：區(qū)域責(zé)任工程師和安全負(fù)責(zé)人必須督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。高大外腳手架、大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。定期檢查與隱患整改制；經(jīng)理部要每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。(4)安全管理工作項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作， 嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的

28、有關(guān)安全措施組織施工。項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人要督促檢查分包方、專業(yè)分公司認(rèn)真做好分項(xiàng)工程安-20-全技術(shù)書(shū)面交底工作，被交底人要簽字認(rèn)可。在施工過(guò)程中對(duì)薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點(diǎn)控制，從設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、安裝及日常操作要嚴(yán)加控制與監(jiān)督。凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用。防護(hù)設(shè)備的變動(dòng)必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)， 變動(dòng)后要有相應(yīng)的有效的防護(hù)措施， 作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)， 所有書(shū)面資料由經(jīng)理部安全負(fù)責(zé)人保管。對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入。重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品必須購(gòu)買定點(diǎn)廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。分析安全難點(diǎn)，確定安全管理難點(diǎn)：在每個(gè)大的施工階段開(kāi)始之前，分析該階段的施工條件、施工特點(diǎn)、施工方法，預(yù)測(cè)施工安全

29、難點(diǎn)和事故隱患，確定管理點(diǎn)和預(yù)控措施。(5)安全管理方案基坑、通道的防護(hù)槽邊堆置土方和材料，包括沿土方邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械不應(yīng)離槽邊過(guò)近，槽、坑、溝邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具，棄土堆置高度不超過(guò)1.5m。挖土機(jī)不能超標(biāo)高挖土，以免造成土體結(jié)構(gòu)破壞，坑底預(yù)留20cm土不挖，待釬探驗(yàn)槽完成后由人工挖掉，以減少土側(cè)壓力?，F(xiàn)場(chǎng)沿基坑四周1m以外用安全警戒線封閉，并在夜間設(shè)標(biāo)志燈，以防人員墜落。滿堂架的防護(hù)立桿間距為900mm橫桿間距900mm立桿下墊50mm?木塊。為防整體偏移，加設(shè)斜撐。已拆除模板及其支架的構(gòu)件，在硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受-21-全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算

30、荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。滿堂架高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施，滿鋪跳板或掛水平網(wǎng)，加護(hù)攔。交叉作業(yè)模板、腳手架等拆除時(shí)，下方不得有其他人員操作，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。模板拆除后，其臨時(shí)堆放處應(yīng)離樓層邊緣不小于1m,且堆放高度不得超過(guò)1ni通道口、腳手架邊緣處，嚴(yán)禁堆放任何拆下的物體。個(gè)人防護(hù)進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，安全帶要扣掛在牢固處。高掛低用所有參加電氣作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋或戴絕緣手套。從事電氣焊作業(yè)人員應(yīng)使用護(hù)目鏡。特殊工種必須持證上崗。(11)高處作業(yè)防護(hù)手架的立面滿掛安全網(wǎng)，操作層及操作層下部滿兜安全網(wǎng)。建筑物的出入口搭設(shè)防護(hù)棚。詳見(jiàn)出入口的防護(hù)棚

31、搭設(shè)。高處作業(yè)中嚴(yán)禁投擲物料。4.5.2文明施工在施工過(guò)程中，自覺(jué)地形成環(huán)保意識(shí)，要?jiǎng)?chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境，最大限度的減少施工所產(chǎn)生的噪聲與環(huán)境污染，本次參與施工的設(shè)備噪音均控制在國(guó)家允許范圍內(nèi)。文明施工管理要點(diǎn)總平面圖管理a合理安排現(xiàn)場(chǎng)平面圖；b明確表示臨電、臨水、消防管線、排水系統(tǒng)及道路的位置；-22-c材料、構(gòu)件、成品、半成品等按總平面圖劃分位置分類整齊存放，每天做到工完場(chǎng)清。按要求標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)籌對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和規(guī)劃，以確保文明工地的實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。佩帶統(tǒng)一印制的出入證，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)

32、場(chǎng)臨時(shí)道路全部硬化，堆放材料下面用碎石鋪設(shè)，這既給給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土，泥漿被帶到場(chǎng)外，保護(hù)了周邊環(huán)境，很大程度上加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明施工。運(yùn)輸散裝材料，車廂后封閉，避免撒落；混凝土罐車撤離現(xiàn)場(chǎng)前，派人用水將下料斗及車身沖洗干凈。派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灑水，防止揚(yáng)塵，保護(hù)周邊空氣清潔。建立有效的排污設(shè)施，如二級(jí)沉淀池，保證現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境整潔文明。合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間避免噪音（V55分貝=較大的工作）o夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。嚴(yán)格按市有關(guān)環(huán)保規(guī)定執(zhí)行。-23-附件：碗扣鋼管樓板模板支架計(jì)算書(shū)依據(jù)規(guī)范:建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008建筑施工模板安全技術(shù)

33、規(guī)范JGJ162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ164-2008計(jì)算參數(shù)：鋼管強(qiáng)度為205.0N/mm2,鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為2.9m,立桿的縱距b=0.90m,立桿的橫距l(xiāng)=0.90m,立桿的步距h=1.20m。面板厚度13mm剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2o木方38X78mm間距200mm木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/

34、mm2,彈性模量9000.0N/mm2o梁頂托采用雙鋼管小48X3.0mm,模板自重0.20kN/m2,混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值1.00kN/m2,施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2，-24-圖1樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為48X3.0。鋼管慣性矩計(jì)算采用I=兀(D4-d4)/64,抵抗距計(jì)算采用W=%(D4-d4)/32D。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=25.100X0.600X0.900+0.200X0.900=13.734kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=

35、(1.000+2.500)X0.900=3.150kN/m-25-面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分另J為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分另J為：截面抵抗矩W=bh2/6=90.00X1.30X1.30/6=25.35cm3;截面慣性矩I=bh3/12=90.00X1.30X1.30X1.30/12=16.48cm4;式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<f其中f面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);M面板的最大彎距(N.mm);W面板的凈截面抵抗矩；f面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2;M=0.100ql2其中q荷載設(shè)計(jì)值(kN/m

36、);經(jīng)計(jì)算得到M=0.100X(1.20X13.734+1.40X3.150)X0.200X0.200=0.084kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.084X1000X1000/25350=3.296N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<f,滿足要求！T=3Q/2bh<T其中最大剪力Q=0.600X(1.20X13.734+1.4X3.150)X0.200=2.507kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X2507.0/(2X900.000X13.000)=0.321N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<T,滿足要求！(3)撓度

37、計(jì)算v=0.677ql4/100EI<v=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677X13.734X2004/(100X6000X164775)=0.150mm-26-面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求！二、模板支撐木方的計(jì)算木方按照均布荷載計(jì)算。.荷載的計(jì)算鋼筋混凝土板自重(kN/m):q11=25.100X0.600X0.200=3.012kN/m模板的自重線荷載(kN/m):q12=0.200X0.200=0.040kN/m活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.500+1.000)X0.200=0.700

38、kN/m靜荷載q1=1.20X3.012+1.20X0.040=3.662kN/m活荷載q2=1.40X0.700=0.980kN/m計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(0.980+3.662)X0.900=4.178kN.木方的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下：均布荷載q=P/l=4.178/0.900=4.642kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1X4.64X0.90X0.90=0.376kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6X0.900X4.642=2.507kN最大支座力N=1.1ql=1.1X0.900X4.642=4.596kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分另J為：截面抵抗矩W=bh2/6=3.80X7.80X7.80/6=38.53cm3;截面慣性矩I=bh3/12=3.80X7.80X7.80X7.80/12=150.28cm4;式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=M/W=0.376X106/38532.0=9.76N/mm2-27-2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/mm,滿足要求！木方抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下：Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足T=3Q/2bh<T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X25