鋼結(jié)構(gòu)方案交底

1、鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工方案交底記錄云南金茂麗江城區(qū)君悅酒店施交底部位鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工方案技術(shù)交底工程名稱(chēng)2013年 10月12 日工總承包工程交底日期中建四局第五建筑工程有限工共11 頁(yè)施工單位頁(yè)數(shù)司技術(shù)內(nèi)容：一、鋼結(jié)構(gòu)工程概況：1、部位概況 ：金茂麗江城區(qū)君悅酒店施工總承包工程中下列部位為鋼結(jié)構(gòu)：1、客房樓斜坡屋面四周懸挑工字鋼，2、公共區(qū)斜坡屋面四周懸挑工字鋼，3、公共區(qū)酒店大堂的主體梁、柱為型鋼鋼結(jié)構(gòu)。2、方案概況 ：1) 、客房樓及公共區(qū)斜坡屋面懸挑鋼梁為 H 型鋼 ( 材質(zhì)為 Q345B)，懸挑長(zhǎng)度為 6002100mm，焊接采用手工焊接，質(zhì)量等級(jí)為：構(gòu)件拼接、懸臂梁與埋件板全熔透焊縫為一級(jí)，

2、其他全熔透焊縫為二級(jí)，角焊縫為三級(jí)。2 ）、公共區(qū)酒店大堂在總平面布置圖中的位置為： 1/472/39 交 T11/B2 ，軸網(wǎng)尺寸為 21.6x18m，基礎(chǔ)埋深為 2.5 米，獨(dú)立柱基礎(chǔ)（基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30），建筑面積為 382.2 平方米，層數(shù)為一層，斜坡屋面，檐口高度為 5.186 米，屋脊高度為 11.619 米，屋面板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，板厚為120mm，四周墻體為磚墻。 主體梁、柱為型鋼鋼結(jié)構(gòu)， 鋼柱為 ?560x16 ，鋼梁為 H型鋼，材質(zhì)都為 Q345B，計(jì)有 14 根鋼柱，鋼柱埋深為 1.68 米，在 1.2 米處設(shè)置一道水平拼縫，為坡口焊縫。施工工藝及流程： 預(yù)埋件

3、制作及安裝下部鋼柱吊裝上部鋼柱吊裝鋼梁吊裝防銹漆及防火涂料涂裝。二、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程該鋼結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)由土建專(zhuān)業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工，當(dāng)基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎完成，模板支護(hù)完成并加固牢固后，立即派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù)埋工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，必須與土建施工單位密切配合，共同把關(guān)。預(yù)埋時(shí)必須嚴(yán)格控制地腳螺栓的位置和伸出長(zhǎng)度、基礎(chǔ)支承面水平度和標(biāo)高等。螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn)：為便于螺栓就位，將采用（如圖表NO.1 示意）在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位。當(dāng)基礎(chǔ)模板支撐牢固，即在模板面上投測(cè)中線(xiàn)點(diǎn)（十字型），并根據(jù)中線(xiàn)點(diǎn)，初定位地腳螺栓的位置，然后調(diào)整模板面上的中線(xiàn)點(diǎn)與鉆孔鋼模上的十字線(xiàn)重合，精確的把地

4、腳螺栓安放在設(shè)計(jì)位置。地腳螺栓安裝以后，檢查螺栓下端第一絲扣標(biāo)高是符合要求，合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。而為了保證地腳螺栓位置及標(biāo)高的正確，在土建澆注混凝土?xí)r應(yīng)進(jìn)行看守觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)立即通知施工人員及時(shí)處理。當(dāng)所有基礎(chǔ)錨栓施工完畢后，報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收工作，并做出隱蔽工程驗(yàn)收單，交相關(guān)單位簽定確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)不合格部位，及時(shí)返修整改，確保所有部位完全合格。NO.1圖示三鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、吊裝準(zhǔn)備工作對(duì)本工程所有基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行全部復(fù)測(cè)，并做好原始記錄，確保所有基礎(chǔ)錨栓各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的要求。同時(shí)將所有基

5、礎(chǔ)錨栓進(jìn)行清理，打油，復(fù)核標(biāo)高，安裝螺栓全部到位。對(duì)所有整體軸線(xiàn)和柱間尺寸進(jìn)行復(fù)核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路和材料堆放情況，設(shè)置吊裝行進(jìn)路線(xiàn)，并清理行進(jìn)路線(xiàn)，保證所有道路暢通無(wú)阻。分別找出各鋼構(gòu)件的基準(zhǔn)點(diǎn)，做出明顯的標(biāo)志。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形情況， 并記錄在案， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。 對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線(xiàn)位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線(xiàn)和引測(cè)標(biāo)高 ( 見(jiàn)圖表 NO.2），并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。 由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面， 又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間

6、的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。± 0.000-1.680水準(zhǔn)儀(基準(zhǔn)標(biāo)高 )(柱底標(biāo)高 )-1.730(一次澆筑標(biāo)高 )RC 基礎(chǔ)鋼柱柱底標(biāo)高引測(cè)示意圖（NO.2 ）2、吊裝方法該工程采用一臺(tái)16T 汽吊進(jìn)行流水吊裝（更具實(shí)際情況可增加吊裝設(shè)備），次構(gòu)件采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起吊法，吊裝時(shí)采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線(xiàn)的先后順序吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長(zhǎng)度安裝累計(jì)誤差。3、下部鋼柱的吊裝與校正鋼柱材料卸貨時(shí)， 根據(jù)鋼柱構(gòu)件編號(hào)按照施工圖紙一一就位。構(gòu)件就位后

7、采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝（見(jiàn)圖表 NO3），為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。將汽吊鋼絲繩綁扎好下部鋼柱和吊點(diǎn)，并用纜風(fēng)繩將鋼柱一頭綁好，輔助起吊，起吊時(shí)先進(jìn)行試吊，找準(zhǔn)起吊后方可起吊。起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm 后暫定，檢查吊索牢固和吊車(chē)穩(wěn)定，同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車(chē)，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線(xiàn)，指揮吊車(chē)下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm 以?xún)?nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正，在校正過(guò)程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制墊塊之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成

8、水平標(biāo)高誤差。321（ a）（b）（ a）平面布置；（ b ）旋轉(zhuǎn)過(guò)程； 1柱平放時(shí)， 2 起吊中途， 3 直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡(jiǎn)圖（NO.3 ）4、上部鋼柱的吊裝與校正：上部鋼柱要在下部鋼柱吊裝與校正完成且下部鋼柱中的C30 混凝土澆筑完成并且達(dá)到混凝土的初凝強(qiáng)度后進(jìn)行，吊裝的具體操作步驟與下部鋼柱的吊裝與校正相同。柱子的垂直校正，測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線(xiàn)上，先對(duì)準(zhǔn)下柱底垂直翼緣板或中線(xiàn)，再漸漸仰視到柱頂，如中線(xiàn)偏離視線(xiàn)，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在實(shí)際工作中，常把成排的柱子都豎起來(lái)，然后進(jìn)行校正。這時(shí)可把兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線(xiàn)一側(cè)，偏離中線(xiàn)一

9、般不得大于 3mm。柱子中心線(xiàn)經(jīng)緯儀視線(xiàn)鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖（NO.4 ）5、鋼梁的吊裝與校正鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車(chē)起吊一定要緩慢上升， 做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來(lái)定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加兩根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用連系梁加以臨時(shí)固定。 ( 簡(jiǎn)要示意圖詳見(jiàn)：圖表No.5) 。1231 吊升前的位

10、置； 2 吊升過(guò)程中的位置； 3 對(duì)位（就位）后位置鋼梁的起吊示意簡(jiǎn)圖NO.5在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，此時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行調(diào)整，待大梁安裝完后方可松開(kāi)纜索。對(duì)鋼梁屋脊線(xiàn)也必須控制。使屋架與柱兩端中心線(xiàn)等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線(xiàn)上。6、柱底板墊塊安裝及二次灌漿鋼柱安裝時(shí)，因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊，而墊塊的尺寸，一般只考慮承載鋼架本身的重量?；A(chǔ)砼面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度，由此可計(jì)算出所需墊塊的數(shù)量。柱底墊塊應(yīng)包括6 mm墊鐵或鍥形墊鐵，鍥形墊鐵墊到柱底板角。下部鋼柱吊裝校正完成后，才可進(jìn)行灌漿通常在校正完畢后三天內(nèi)完成，

11、以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位，灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石膨脹混凝土，使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸，灌漿砼標(biāo)號(hào)比柱砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)。灌漿前準(zhǔn)備工作， 削除砼表面過(guò)高處使灌漿厚度至少保持4cm以上，去除砼表面的細(xì)微物，油脂、泥土等不良物質(zhì)，而保持適當(dāng)粗糙。一端及兩側(cè)面之模板亦需高出板面，且留出間隔，并稍具傾斜，以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必須以拌和機(jī)拌和，若以手拌和，則缺乏流動(dòng)性而使水易增加，造成收縮之危險(xiǎn)。一經(jīng)灌注，必須連續(xù)不斷進(jìn)行作業(yè)，直到灌漿從周?chē)绯鰹橹?，灌漿料必須從一側(cè)開(kāi)始，未完成前不可中斷。灌注后，保持濕潤(rùn)狀態(tài)保養(yǎng)至少七天。7、高強(qiáng)度螺栓施工方法該鋼結(jié)構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用大六角高強(qiáng)螺栓（10.9 級(jí)），

12、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰( 參考圖表No.7)，兩個(gè)連接件的順序?yàn)橄戎饕蟠我捻樞颍琀型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)。高強(qiáng)螺栓緊固程度用扭矩扳手進(jìn)行控制。其外露絲扣為2-3 絲。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷(xiāo)孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用鉸刀進(jìn)行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的鐵屑落入板疊縫隙。同時(shí)本工程所有規(guī)格的高強(qiáng)螺栓經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣后送試驗(yàn)室試驗(yàn)面的抗滑移系數(shù)為 =0.5 ）。1.2 倍，鉸孔時(shí)應(yīng)防止（高強(qiáng)螺栓

13、摩擦本工程擬編制一個(gè)班組6 人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工，其中螺栓安裝4 人，初擰 2 人，終擰 2 人，并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。8、焊接方法及焊接材料要求必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)將搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)、防雨棚，以改善因風(fēng)、雨等自然環(huán)境所造成的影響。選用適當(dāng)?shù)碾姾笝C(jī)、碳弧氣刨、穩(wěn)壓器及焊接輔助裝置如干燥箱、保溫筒等，確保焊接所需的裝備完整，能滿(mǎn)足質(zhì)量保證的需要，焊前焊條必須烘干處理。提供合格的焊接工人及探傷工程師，所有焊工均必須持證上崗，所有對(duì)接焊縫均必須探傷，焊縫等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。焊接方法和焊接材料選擇：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)焊接接點(diǎn)位置，現(xiàn)場(chǎng)焊接施工采用手工焊相結(jié)合的焊接方法，焊接材料根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼材的材質(zhì)，

14、現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊, 焊接材料為 :E4303 或 E506 焊條 , 定位焊用手工電弧焊進(jìn)行。打底焊用 3.2的焊條， 填充及蓋面焊用 4.0的焊條進(jìn)行。（如天氣較濕， 需進(jìn)行電焊條烘烤）按表選擇：母材材質(zhì)手工焊CO2氣保焊Q345E5015 或E5010藥芯焊絲或ER50-6 焊絲Q235E43藥芯焊絲或ER30焊絲結(jié)構(gòu)焊接施工順序：焊接施工順序?qū)附幼冃渭昂负髿堄鄳?yīng)力有很大影響，在焊接時(shí)為盡量減少結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力，結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)盡量實(shí)行對(duì)稱(chēng)焊接，讓結(jié)構(gòu)受熱點(diǎn)在整個(gè)平面內(nèi)對(duì)稱(chēng)、均勻分布，避免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘余應(yīng)力。焊接順序要求：總體原則： 任一構(gòu)件焊接盡

15、可能按排雙數(shù)焊工進(jìn)行對(duì)稱(chēng)施焊，為最大限度地避免焊接應(yīng)力導(dǎo)致構(gòu)件變形，應(yīng)先施焊完整個(gè)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的打底焊，再施焊整個(gè)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的填充焊，最后施焊節(jié)點(diǎn)的蓋面焊，使各層應(yīng)力有一個(gè)自由釋放的過(guò)程。在施焊前要求焊工先檢查工裝胎架是否對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行了有效定位，結(jié)構(gòu)兩端是否有保型裝置，并且做好防風(fēng)、抗雨、保溫等各項(xiàng)焊前準(zhǔn)備工作，在施焊過(guò)程中盡可能使用一種焊接方法進(jìn)行施焊，以減少焊接能量不同引起的附加焊接應(yīng)力。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求:本工程梁柱、梁梁之間對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫, 焊縫焊好24 小時(shí)后進(jìn)行100%的超聲波無(wú)損探傷,評(píng)定等級(jí)II級(jí)；未注明的熔透焊縫均為二級(jí)焊縫，焊縫焊好24 小時(shí)后進(jìn)行20%的超聲波無(wú)損探傷,評(píng)定等

16、級(jí)III級(jí)；其它部位未注明的焊縫為三級(jí)焊縫。不進(jìn)行探傷試驗(yàn)。焊接工藝評(píng)定要求焊接工藝評(píng)定根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程、施工圖技術(shù)要求進(jìn)行。焊接工藝評(píng)定之前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點(diǎn)形式提出相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)，用來(lái)指導(dǎo)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)（已做過(guò)的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后可免做或替代）。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)經(jīng)多次檢驗(yàn)或試驗(yàn)評(píng)定合格后，由公司檢測(cè)中心根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果出具焊拼工藝評(píng)定報(bào)告。焊接工藝評(píng)定前，主管焊接工程師應(yīng)根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程中的內(nèi)容，并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)形式等編制焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案由主管焊接工程師提出，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理會(huì)簽后實(shí)施。

17、施工單位根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)用于指導(dǎo)產(chǎn)品的焊接。四、除銹及涂裝1. 所有構(gòu)件涂漆前均應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行金屬表面噴射或其他方法的防銹處理，其級(jí)別須達(dá)到涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級(jí) (GB8923-88) 中的 Sa2.5 等級(jí)。2. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝要求見(jiàn)表：序號(hào)室內(nèi)涂裝要求設(shè)計(jì)值室內(nèi)涂裝要求設(shè)計(jì)值1環(huán)氧富鋅底漆40 m（ 1x40）環(huán)氧富鋅底漆40 m（ 1x40）2環(huán)氧云鐵中間漆120 m（ 2x60）環(huán)氧云鐵中間漆120 m（2x60 ）3氯化橡膠面漆100 m（ 2x50）可覆涂聚氨酯面漆120 m（2x60 ）備注：（ 1）、室外：總干膜厚度不小于250 m；（ 2）、室內(nèi)：總干

18、膜厚度不小于250 m；（ 3）、面漆色建筑定 ;（ 4）、防腐底漆、封閉漆、中間漆、面漆應(yīng)相容，漆間附著力好。3. 鋼構(gòu)件出廠前不需要涂漆部位 :(1).與混凝土緊貼或埋入混凝土內(nèi)的部位( 如有樓板的鋼梁上翼緣、鋼柱包入混凝土內(nèi)的部分) ；(2).高強(qiáng)度螺栓節(jié)點(diǎn)摩擦面；(3).箱形柱內(nèi)和圓管柱內(nèi)的封閉區(qū)；(4).地腳螺栓和底板；(5).工地焊接部位及兩側(cè)100mm且要滿(mǎn)足超聲波探傷要求的范圍. 但應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防銹處理。4. 除七 . 3 所列范圍以外的鋼構(gòu)件表面 , 均應(yīng)在除銹后，刷防銹底漆出廠，其中當(dāng)組合樓板作用在鋼梁上時(shí)，鋼梁頂面涂刷厚度不大于50m的富鋅底漆。5. 工程安裝完畢后應(yīng)對(duì)連接件、接合部的外露部位和緊固件、工地焊接部位、以