衛(wèi)浴制品廠全面成本控制管理程序完整版

1、編號：TQC/K701衛(wèi)浴制品廠全面成本控制管理程序勰整版In management, in order to make all the staff know what to do and what not to do, theirresponsibilities are of great significanee to the work of the whole enterprise, so as to mobilizethe enthusiasm of the staff and become the driving force of enterprise product!on.適用指導(dǎo)方

2、向/規(guī)范行為/增強(qiáng)溝通/促進(jìn)發(fā)展等場景編寫:審核:時間:部門:管理規(guī)范完整模板/ Complete Template Of New Specification編號：TQC/K701第2頁/總15頁衛(wèi)浴制品廠全面成本控制管理程瘵完整版下載說明： 本管理規(guī)范資料適合用于管理中， 為使全體人員都知道應(yīng)該做什么， 不應(yīng)該 做什么，以及明確自己的主要職責(zé)，所擔(dān)負(fù)的職責(zé)對整個企業(yè)工作具有的意義和作用， 從而把全體人員的工作積極性充分地調(diào)動起來， 成為推動企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營工作的動力。 可 直接應(yīng)用日常文檔制作，也可以根據(jù)實際需要對其進(jìn)行修改。衛(wèi)浴制品廠全面成本控制管理程序1、目的：為了規(guī)范生產(chǎn)管理、成本控制各環(huán)

3、節(jié)和流程,降低生產(chǎn)成本,減少過程浪費(fèi),特制訂本流程。2、適用范圍：適用于XX市XX衛(wèi)浴制品廠各相關(guān)部門和個人。3、管理職責(zé)：物控部：負(fù)責(zé)物料的采購和控制,銜接金潔霸產(chǎn)品需求，確保庫存適物、適質(zhì)、適量；管理規(guī)范完整模板/ Complete Template Of New Specification編號：TQC/K701第3頁/總15頁倉儲部：進(jìn)、銷、存帳物卡準(zhǔn)確、統(tǒng) ,領(lǐng)、 退、 補(bǔ)手續(xù)規(guī)范,物料先進(jìn)先出 管理原則；品質(zhì)部：來料質(zhì)量控制,制程不良控 制和出廠成品品質(zhì)保證,客訴、退貨追溯 和責(zé)任落實；生產(chǎn)部：保持現(xiàn)在5S管理，設(shè)備、模 具保養(yǎng),按生產(chǎn)計劃保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任 務(wù)并力求低成本運(yùn)作；模房

4、部：模具的維修、改進(jìn)和升級, 消除模具不良隱患,降低成本。4、流程和規(guī)定：4.1計劃、物控管理:4.1.1物控部按照金潔霸的出貨、 庫存 及保潔士庫存情況每周下 周物料需求 單 （附管理規(guī)范完整模板/ Complete Template Of New Specification編號：TQC/K701第4頁/總15頁1）,計劃單根據(jù)材料工藝訂額標(biāo)準(zhǔn) 加1%的損耗率計算出材料用量,計劃單一 式四聯(lián)，注明產(chǎn)品顏色、材質(zhì)牌號、訂單 編號等項,發(fā)倉庫、車間和品質(zhì)部各一 聯(lián),自留一聯(lián)；4.1.2生產(chǎn)部根據(jù)周物料需求單, 結(jié)合現(xiàn)場實際編制排產(chǎn)計劃并落實生產(chǎn), 當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生異常問題可能會影響生產(chǎn)和出 貨時，必須

5、提前知會物控部,并及時協(xié)調(diào) 處理,通過評估作出合理安排；4.1.3物控部負(fù)責(zé)對產(chǎn)銷信息進(jìn)行銜 接,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行,當(dāng)發(fā)生 短貨進(jìn)行追溯時,若為物控沒有了解倉 庫,沒有及時下單則由物控承擔(dān)相應(yīng)責(zé) 任,若已下單而生產(chǎn)部沒有完成則生產(chǎn)部管理規(guī)范完整模板/ Complete Template Of New Specification編號：TQC/K701第5頁/總15頁承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,若屬倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)造成物 控沒有及時下單,則倉庫承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任；4. 1.4對外購物料物控部要提前作好籌備工作,保證物流順暢,以免影響生產(chǎn) 正常開展，特別對回收料粒的采購,物控 有責(zé)任不斷優(yōu)化供方管理儲備足夠多的 庫

6、存防備停產(chǎn),并對物料影響負(fù)直接責(zé)任;4.1.5物控部要保持科學(xué)的安全庫存, 同時也要以最少積壓作為物控工作的目 標(biāo),通過編制標(biāo)準(zhǔn)安全庫存表并落實執(zhí)行 來避免物料過度積壓造成品質(zhì)變異或其他 因素造成大批量報廢,同時督導(dǎo)倉庫清退 各種來料不良品和采購對帳工作。4.2倉儲管理：4.2.1倉儲部根據(jù)物控部、生產(chǎn)部需要 必須確保倉庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率在管理規(guī)范完整模板/ Complete Template Of New Specification編號：TQC/K701第6頁/總15頁98%以上,若 因進(jìn)、銷、存帳數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,按每降低1%扣2分的標(biāo)準(zhǔn)在月度績效考核中進(jìn)行考 核,若為型號混亂造成最終影響排產(chǎn)或出 貨

7、，則根據(jù)影響程度另案處理,同時列入 月度績效考核范疇；4.2.2倉管員對庫存在車間的物料要求標(biāo)識和跟進(jìn),配料組領(lǐng)料時必須通知倉 管,由倉管員根據(jù)物控部訂單發(fā)料,配料 組混完料發(fā)送機(jī)臺時,由領(lǐng)班 （或車間指定 員工） 在 物料交接單（附2）上當(dāng)面點數(shù)簽 收,配料組在該訂單物料發(fā)放結(jié)束后進(jìn)行 備注；4.2.3倉管員必須按先進(jìn)先出， 日清日 結(jié)原則進(jìn)行倉庫管理,每天物料的進(jìn)出要及時調(diào)整數(shù)據(jù),作到帳、物、卡三數(shù)統(tǒng)管理規(guī)范完整模板/ Complete Template Of New Specification編號：TQC/K701第7頁/總15頁,對車間進(jìn)倉產(chǎn)品的數(shù)據(jù)、標(biāo)識、包裝 質(zhì)量必須嚴(yán)格盤查、清點

8、,若有數(shù)據(jù)不符 或達(dá)不到要求則退車間返工,對頻繁發(fā)生 亂報、錯報進(jìn)倉數(shù)的班組,可以上報物控 部對當(dāng)班領(lǐng)班進(jìn)行通報批評,嚴(yán)重情形則 列入績效考核,倉管員一經(jīng)簽單則對數(shù)據(jù) 準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),物控部核算工資發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)加 考核；4.2.4倉庫若沒有按手續(xù)辦理領(lǐng)發(fā)物料造成月底盤點虧損則進(jìn)行嚴(yán)肅考核,配料 組碎料若是產(chǎn)品、組件時,必須先有經(jīng)品 質(zhì)負(fù)責(zé)人簽名的報廢單才可以進(jìn)行破碎, 車間在增補(bǔ)物料時必須有物控簽單并注明 補(bǔ)料原因、明確責(zé)任方可補(bǔ)料；4.2.5倉管員因其他原因沒有在倉庫 時,管理規(guī)范完整模板/ Complete Template Of New Specification編號：TQC/K701第8頁/總

9、15頁必須找人頂崗,或留下指示牌告知有事前往好；注明多久回崗和緊急聯(lián)絡(luò) 方式等，便于車間聯(lián)系,未經(jīng)允許,車間 員工不得私自到倉庫拿物料,經(jīng)發(fā)現(xiàn)第 次處罰50元,第二次處罰100元”第 三次予以開除；4.3生產(chǎn)管理:4.3.1生產(chǎn)部根據(jù)物控部物料需求單編排車間生產(chǎn)計劃和機(jī)臺滾動生產(chǎn)計劃,每 天按實際進(jìn)倉數(shù)填報生產(chǎn)日報表 （附3）并以每天11 : 00前上交上一日生產(chǎn)日報表 到物控部,若車間沒有及時填報或填報數(shù) 據(jù)不準(zhǔn)確造成報表延誤,則按績效考核標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行考核,若為倉管員工作影響因素則 考核相應(yīng)管理規(guī)范完整模板/ Complete Template Of New Specification編號：T

10、QC/K701第9頁/總15頁倉管員。4.3.2生產(chǎn)部在生產(chǎn)過程中心須及時聯(lián)絡(luò)和解決質(zhì)量異常問題,以免材料無法完 成生產(chǎn)訂單數(shù),屬于模具問題一經(jīng)發(fā)生, 立即通知模房部相關(guān)維修人員現(xiàn)場確認(rèn), 若需要卸模維修則車間開局模具改進(jìn)維 修申請單（附4） ,取下不良樣品并用大頭 筆標(biāo)注清楚,將模具、修模單和不良樣品 同送交模房部簽收維修；4.3.3生產(chǎn)部需對員工進(jìn)行編號,在生 產(chǎn)過程中,需要轉(zhuǎn)移入庫的產(chǎn)品、部件都 要每箱明確標(biāo)識班次、機(jī)臺和作業(yè)員編 號,每箱產(chǎn)品所經(jīng)過的工序都要有該工序 的作業(yè)員簽字的記錄而且不能修改上工序 作業(yè)員的名字和數(shù)管理規(guī)范完整模板/ Complete Template Of Ne

11、w Specification編號：TQC/K701第10頁/總15頁量，便于不良追溯和責(zé) 任劃分，以99%為目標(biāo)，合格率每降低1%扣2分的標(biāo)準(zhǔn)在月度績效考核中進(jìn)行考 核”4.3.4車間當(dāng)班組長在接到品質(zhì)部的質(zhì)量投訴后要配合品質(zhì)部及時展開調(diào)查,通 過相關(guān)報表和產(chǎn)品標(biāo)識卡追隨到相關(guān)作業(yè) 員身上,落實責(zé)任和獎罰,對批量性不良 需會同品質(zhì)部協(xié)商預(yù)防措施和實施整改計 劃；4.3.4生產(chǎn)部每天要保證現(xiàn)場5S水 準(zhǔn),并在上午下班前的適當(dāng)時間執(zhí)行設(shè) 備、模具保養(yǎng)工作并填寫保養(yǎng)日點檢 表（附5）,如實反映機(jī)臺、模具運(yùn)行情 況,建立設(shè)備、模具履歷卡（附6）,詳 細(xì)載明設(shè)備、模具運(yùn)行情況、存在問題和管理規(guī)范完整模

12、板/ Complete Template Of New Specification編號：TQC/K701第11頁/總15頁處理建議等,杜絕應(yīng)付了事,并列入績效 考核項目；4.3.5生產(chǎn)部各班組未按生產(chǎn)計劃完成生產(chǎn)任務(wù)時,按每 降低1%扣2分的標(biāo)準(zhǔn)在月度績效考核中進(jìn) 行考核,物料在規(guī)定的損耗范圍內(nèi)每超領(lǐng)（或欠產(chǎn)）1%扣2分的標(biāo)準(zhǔn)在月度績效考核 中進(jìn)行考核,并依照按綜合完成率來考核 生產(chǎn)部主管人員。4.4安全、文明生產(chǎn)管理：4.4.1生產(chǎn)部要建立健全安全生產(chǎn)組織架構(gòu)圖,編制和落實安全生產(chǎn)管理制度, 安全生產(chǎn)管理流程等資料,并逐步建立健 全員工管理規(guī)范完整模板/ Complete Template

13、Of New Specification編號：TQC/K701第12頁/總15頁安全培訓(xùn)檔案,其中包括培訓(xùn)簽到 記錄、三級培訓(xùn)表等；4.4.2生產(chǎn)部要求完善各重要設(shè)備的安全操作規(guī)程,包括注塑機(jī)安全操作規(guī)程、上下模操作規(guī)程、加料換料安全操作規(guī) 程,碎料機(jī)安全操作規(guī)程等,明確規(guī)定不 同崗位人員的操作權(quán)限和要求,預(yù)防安全 事故發(fā)生,并執(zhí)行安全考核一票否決 制度,生產(chǎn)部相關(guān)班組長必須每周召開不 下三次班前會,及時傳達(dá)公司的規(guī)定和要 求。4.5計量口徑和流程：4.5.1物控部下 周物料需求單時要注明訂單號,并轉(zhuǎn)電子版給統(tǒng)計文員,統(tǒng) 計文員將該訂單基本資料編制成成本控 制跟蹤表,以便后續(xù)根據(jù)生產(chǎn)日報表、倉

14、 庫物料交接表等資料作成本控制報表;管理規(guī)范完整模板/ Complete Template Of New Specification編號：TQC/K701第13頁/總15頁4.5.2配料組接到車間生產(chǎn)計劃通知后事先準(zhǔn)備物料,并根據(jù)訂單號分批拌料, 發(fā)料時執(zhí)行簽收手續(xù),且每個訂單號的物 料發(fā)放集中在一張簽收單上”便于累計總 的發(fā)放量,發(fā)完即終止,補(bǔ)料則按補(bǔ)料手 續(xù)執(zhí)行并在簽收單上注明；4.5.3車間進(jìn)倉時注明訂單號,倉管員 按訂單號作帳,除要求核對當(dāng)批的進(jìn)倉量 外，還要求做累計進(jìn)倉數(shù),直到該訂單生 產(chǎn)結(jié)束為止；4.5.4統(tǒng)計文員每天在收到生產(chǎn)日報表、物料交接單和倉庫累計進(jìn)倉 單后,除了核算生產(chǎn)單

15、價外,必須將對 應(yīng)的訂單的實際物料簽收數(shù)、進(jìn)倉數(shù)、統(tǒng) 計在電腦管理規(guī)范完整模板/ Complete Template Of New Specification編號：TQC/K701第14頁/總15頁電子版中,通過函數(shù)計算盈虧,在報表上給以注明和扣罰；4.5.5品質(zhì)部所接到的不良投訴、退 貨，涉及到報廢的，必須由品質(zhì)部追溯跟 蹤/車間洛實責(zé)任后由品質(zhì)部負(fù)責(zé)人轉(zhuǎn)統(tǒng) 計文員處進(jìn)行獎罰；4.5.6每月全廠進(jìn)行大盤點,通過月 底盤點庫存數(shù)+本月生產(chǎn)數(shù)/進(jìn)倉數(shù)-上月 （月初）庫存數(shù)二本月發(fā)出數(shù)”是否平衡來檢 討盈虧狀況。 公式詳解： 舉一物料A為 列： （如果有退貨、未完成訂單但物料已經(jīng) 用完等則按規(guī)定照扣），若7月30號盤點 庫存數(shù)為：500件;8月份共生產(chǎn)進(jìn)倉數(shù):25000件;8月份總共發(fā)金潔霸數(shù)量：21000件;8月31管理規(guī)范完整模板/ Com