立柱樁技術(shù)交底

1、天津軌道交通工程承包單位： 合同號(hào)：監(jiān)理單位：天津國(guó)際工程建設(shè)監(jiān)理公司編 號(hào)： 技術(shù)交底記錄A3.13工程名稱天津地鐵號(hào)線工程土建施工合同段項(xiàng)目交底部位車站工序名稱立柱樁施工交底提要：立柱樁施工技術(shù)交底（技術(shù)、安全、環(huán)保）交底內(nèi)容：為了更好地規(guī)范、指導(dǎo)金鐘街車站立柱樁施工，交底如下：一、工程概況在車站盾構(gòu)井處設(shè)臨時(shí)立柱樁，小里程端頭井處設(shè) 7個(gè)立柱樁，大里程端 頭井處設(shè)11個(gè)立柱樁。立柱樁在底板以下 19m為800的鉆孔灌注樁，上部 為格構(gòu)柱，由匚140X 140X 16角鋼及400X 300X 10鋼板焊制，格構(gòu)柱插入到 鉆孔灌注樁3m，鉆孔灌注樁和格構(gòu)柱同時(shí)施工。二、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備材

2、料名稱型號(hào)材料用量使用部位角鋼L 140X 140X 1636t格構(gòu)柱柱肢鋼板400 X 300 X 10格構(gòu)柱綴板混凝土C30214m3灌注樁鋼筋HRB33515t灌注樁2、機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量功率1旋挖機(jī)1柴油2泥漿泵222kw3對(duì)焊機(jī)14電焊機(jī)815kw5鋼筋切割機(jī)12kw6:鋼筋彎曲機(jī)12kw7挖機(jī)1柴油850t汽車吊1柴油925t汽車吊2柴油三、施工工藝及方法1、立柱樁工藝流程下放鋼筋籠檢查垂直度，保 持中心位置鋼筋籠驗(yàn)收合格格構(gòu)柱與鋼筋 籠下放用全站儀及吊錘 架雙向觀測(cè)控制安裝格構(gòu)柱并 與鋼筋籠焊接二次清孔下導(dǎo)管，灌注水下砼混凝土終凝后拆 校正架2、施工程序及保證措施(1) 樁

3、位放樣依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的樁位進(jìn)行測(cè)量放線，使用全站儀測(cè)定樁位。在樁位點(diǎn)打 300mm深的木樁或鋼筋，樁上標(biāo)定樁位中心，并采用“十字栓樁法”作好標(biāo)記， 并加以保護(hù)。測(cè)量結(jié)果經(jīng)自檢、復(fù)檢后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核后，方可施工。(2) 埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑大于鉆頭直徑，護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于施工面200300mm，并確保筒壁與水平面垂直，隔離地面水，穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不 塌，以保證其垂直度并防止泥漿流失，以利鉆孔工作進(jìn)行。(3) 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前要求場(chǎng)地處理平整堅(jiān)實(shí)，以滿足施工垂直度要求，在場(chǎng)地相對(duì) 較軟處，可先填筑磚渣，再鋪上鋼板作為旋挖機(jī)施工平臺(tái)，為以后格構(gòu)柱校正 架的定位提供固定的操作平臺(tái)。鉆機(jī)按指

4、定位置就位后，須在技術(shù)人員指導(dǎo)下， 調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。對(duì)孔位時(shí)，采用十字交叉法對(duì)中孔位。在對(duì)完孔位后， 操作手啟動(dòng)定位系統(tǒng)，予以定位記憶。對(duì)中孔位后，鉆機(jī)不得移位。(4) 成孔要求立柱樁施工基本同常規(guī)鉆孔灌注樁成孔施工，但因根據(jù)設(shè)計(jì)要求立柱樁垂 直度須不大于1%，格構(gòu)柱垂直度vh/300,格構(gòu)柱插入樁頂以下3米，故立柱 樁成孔時(shí)，應(yīng)采用垂直度好、鉆桿剛度好的鉆機(jī)，成孔前用全站儀校正垂直度， 成孔過(guò)程中用全站儀再作垂直度的校正，成孔中孔深、孔徑、垂直度、泥漿指 標(biāo)等必須達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定值，確保成孔垂直度和格構(gòu)柱安裝垂直度須控 制在不大1%。立柱樁沉渣厚度不大于50mm。(5) 鋼筋籠制作

5、及吊運(yùn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋有出廠證明或合格證，試驗(yàn)合格單，現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣進(jìn)行原材復(fù)試。 平整鋼筋籠加工場(chǎng)地。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后保留標(biāo)牌，按規(guī)格分別堆放整齊，防止污染 和銹蝕。立柱樁鋼筋籠長(zhǎng)為19米，鋼筋主筋連接接頭采用對(duì)焊(d為鋼筋直徑)， 連接區(qū)段接頭百分率不超過(guò)50%，接頭至少錯(cuò)開(kāi)35d。螺旋筋與主筋采用點(diǎn)焊， 加勁筋與主筋采用點(diǎn)焊，加勁筋接頭采用單面焊(滿足 10d)。鋼筋籠保護(hù)層厚 度為50mm。鋼筋籠采用吊車吊裝，為保證起吊時(shí)不變形，宜采用四點(diǎn)吊。第一及第二 吊點(diǎn)橫向設(shè)在鋼筋籠頂部，第二及第三吊點(diǎn)豎向設(shè)在鋼筋籠長(zhǎng)度的中部到下部 三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先提第一及第二吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第三及第四 吊點(diǎn)同時(shí)

6、起吊。待骨架離開(kāi)地面后，加快提第一及第二吊點(diǎn)，第三及第四吊點(diǎn) 緩慢提升。直到鋼筋籠同地面垂直，停止起吊。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶 正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，直到鋼筋籠下放到位。(6) 格構(gòu)柱的制作根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工要求，格構(gòu)柱采用現(xiàn)場(chǎng)制作，制作場(chǎng)地選用砼硬 化地坪，格構(gòu)柱參考設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及地面標(biāo)高下料，在設(shè)計(jì)標(biāo)高上做好標(biāo)記，以便 基坑開(kāi)挖時(shí)截至格構(gòu)柱設(shè)計(jì)標(biāo)高。拼裝前角鋼需校正，下料長(zhǎng)度內(nèi)允許偏差為 ± 5mm，局部變形允許偏差為土 2mm。綴板拼接嚴(yán)格按每道梁中心線為基準(zhǔn)安 排綴板位置。為保證格構(gòu)柱垂直度，在專用靠模中拼接。鋼板及角鋼接縫處均 應(yīng)滿焊，焊縫厚度為10m m,焊接

7、方式宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。格構(gòu)柱間 對(duì)接焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面的角鋼接頭不超過(guò)50%,相鄰角鋼錯(cuò)開(kāi) 位置不小于50cm。(7) 鋼筋籠及格構(gòu)柱的安裝格構(gòu)柱安放前，先進(jìn)行鋼筋籠的安放，鋼筋籠下方嚴(yán)格按照前面敘述的鋼 筋籠吊裝法進(jìn)行。鋼筋籠安放后，進(jìn)行格構(gòu)柱校正架的安裝，格構(gòu)柱矯正架定 位時(shí)除四邊中心刻有“十字”線記號(hào)用于對(duì)準(zhǔn)樁孔中心外，還須將格構(gòu)柱校正 架各邊與軸線垂直或平行。將格構(gòu)柱校正架與鋼板連接牢固，調(diào)整校正架保證水平，下放格構(gòu)柱，插 入鉆孔樁設(shè)計(jì)頂標(biāo)高以下 3.0m位置，格構(gòu)柱每側(cè)面與兩根主筋焊接牢固，焊 接采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度5d，并用定位鋼筋將格構(gòu)柱固定在樁孔中心處。下

8、放過(guò)程中，用全站儀觀測(cè)控制，使安裝后的格構(gòu)柱上口居于中心，待上下二點(diǎn) 垂直后入孔。確保一柱一樁垂直度控制在 1/300以內(nèi)，中心偏差不大于20mm格構(gòu)柱頂標(biāo)高控制及固定：格構(gòu)柱標(biāo)高控制，預(yù)先用水準(zhǔn)儀測(cè)定樁孔處校 正架頂標(biāo)高，然后根據(jù)插入孔內(nèi)深度，在鋼立柱上用紅油漆標(biāo)出柱頂標(biāo)高位置， 當(dāng)鋼立柱下放到位時(shí)，在格構(gòu)柱兩側(cè)焊接 L220X 20角鋼，再固定在校正架上， 格構(gòu)柱標(biāo)高控制為土 20mm。(8) 清孔立柱樁清孔一般采用一次清孔，第一次清孔，采用鉆機(jī)放慢轉(zhuǎn)速利用雙底撈渣鉆頭將懸浮沉渣全部帶出的方式進(jìn)行； 如鋼筋籠安裝后，孔底沉渣較厚（大 于50cm）,就進(jìn)行第二次清孔，第二次清孔采用空壓機(jī)進(jìn)行

9、氣舉反循環(huán)工藝。（9）混凝土澆筑二次清孔滿足要求后，按照正?；炷凉嘧⒎椒ㄟM(jìn)行混凝土灌注?；炷凉嘧r(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：a、混凝土灌注過(guò)程中，格構(gòu)柱底以下部分按照正常澆筑方法澆筑，整個(gè) 澆筑過(guò)程由專人控制。澆筑至格構(gòu)柱位置時(shí)，嚴(yán)格控制澆筑速度，仔細(xì)觀察泛 漿情況及導(dǎo)管內(nèi)下料情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；b、當(dāng)砼灌注達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，且保證泛漿達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定高度后， 停止砼灌注，逐節(jié)拔出導(dǎo)管；c、為了保證格構(gòu)柱位置不移動(dòng)，應(yīng)待砼凝固后，方可松動(dòng)格構(gòu)柱校正架 上的校正固定螺栓，拆除移走校正架，拔出護(hù)筒；d、安裝和拆除導(dǎo)管避免碰撞格構(gòu)柱，確保格構(gòu)柱垂直度，軸線偏差符合 要求，當(dāng)垂直度有偏差時(shí)，

10、幾時(shí)使用定位螺桿調(diào)整至垂直；e、為保證鋼管格構(gòu)柱內(nèi)導(dǎo)管有足夠的活動(dòng)空間，灌注砼導(dǎo)管采用小口徑 導(dǎo)管。四、質(zhì)量保證措施1、格構(gòu)柱的材料必須選用正規(guī)廠家，有生產(chǎn)許可證，經(jīng)常對(duì)材料的厚度、 尺寸應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收；2、格構(gòu)柱的焊接方式宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，由于所用保護(hù)氣體價(jià) 格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲，可以使得 內(nèi)部缺陷少、質(zhì)量較好；3、格構(gòu)柱間焊接要求焊縫飽滿，焊縫高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；4、格構(gòu)柱安裝就位時(shí)應(yīng)注意吊裝時(shí)產(chǎn)生的變形，須采取加固措施。五、冬季施工措施1、鋼筋籠主筋采用閃光對(duì)焊，在負(fù)溫焊接時(shí)要求：當(dāng)鋼筋端面比較平整 時(shí)采用預(yù)熱閃光焊；鋼筋端面不平整時(shí)采用閃光一預(yù)熱

11、一閃光焊工藝，比常溫 增加10%20%,便于增加熱量?jī)?chǔ)備降低冷卻速度；2、 格構(gòu)柱及鋼筋籠其他鋼筋采用電弧焊，當(dāng)溫度低于 -20 °C時(shí)，不宜進(jìn)行 施焊，雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò) 5.4m/s焊接時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻 的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。鋼筋負(fù)溫手工電弧焊的焊接參數(shù)要嚴(yán)格參照現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范。3、泥漿池只要保證連續(xù)施工，泥漿循環(huán)，因?yàn)榈叵聹囟雀叩脑颍恍?要采取保溫措施，只需要在中斷施工的時(shí)候，把泥漿管里面的泥漿放掉即可。4、鉆孔灌注樁混凝土澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫人員隨時(shí)測(cè)量混凝土入模溫度， 保證入模溫度不低于5C,同時(shí)增加現(xiàn)場(chǎng)施工人員，盡量縮短澆注時(shí)間。六、安全注意事項(xiàng)1、人員進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)前，進(jìn)行安全法規(guī)和安全知識(shí)教育，進(jìn)行安全技術(shù) 交底。施工過(guò)程中，有專人檢查安全規(guī)章制度的落實(shí)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改；2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩帶安全帽，咼空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁赤 膊、穿拖鞋及酒后作業(yè)；3、機(jī)械設(shè)備定人、定崗、機(jī)械操作工、電焊工、電工